CN112406032A - 一种鞋跟天皮模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种鞋跟天皮模具，涉及模具设备技术领域，包括工作台和设置在工作台上方的驱动机构，工作台上设有下模座，驱动机构上设有上模座，上模座上设有若干个上模槽和若干个上浇模通道，下模座上设有若干个下模槽和若干个下浇模通道，若干个上浇模通道和若干个下浇模通道一一对应配合且能够形成若干个浇模通道，上模座上设有进料通道，上模座设有第一脱模组件，驱动机构和上模座之间通过所有第一脱模组件连接，下模座上设有第二脱模组件，工作台上设有与上模座配合的脱模辅助组件。本发明能够快速完成脱模工作且能够在脱模时将浇口料一起清理，提高了模具工作时天皮的生产效率。

Description

一种鞋跟天皮模具

技术领域

本发明涉及模具设备技术领域，尤其是涉及一种鞋跟天皮模具。

背景技术

鞋跟天皮是鞋跟着地面的防滑耐磨件，一般采用注塑模具生产。专利一、中国专利号为CN206690489U公布了一种鞋跟天皮模具，包含上模、下模、型腔和注塑流道，在所述注塑流道和所述型腔交接处的流道出口段上方设有浇口料切除横刀。其目的是为了设计一种在鞋跟天皮注塑制品脱模时，能够自动对浇口料进行切断的鞋跟天皮模具。与现有技术相比，具有注塑效能、浇口料剪切效率和生产效率高，以及减少劳动强度和劳动用工，降低制造成本等优点。专利二、中国专利号为CN208438667U公布了一种鞋跟天皮模具，包括上模和下模，所述上模的下表面向内凹陷设置有多个天皮型腔；所述天皮型腔的底部均连接有分料道，所述上模的上表面设有具有进料口的主料道，所述分料道与主料道相通连接，所述天皮型腔通过分料道与主料道相通连接。该实用新型的技术方案提供一种鞋跟天皮模具，结构简单，易制作，可以隐藏浇口料的切除疤痕，增强美观度。

但是，上述两件专利在使用时还存在以下不足之处，第一，不便下料，上述专利在工作完成后使用顶杆将天皮从模具中顶出，之后还需要使用机械手等其他设备将其从下模具上取出，下料步骤繁琐。第二，清理不便，上述专利在工作完成后无论其是否能够将浇口料与天皮切开，都需要在脱模后对浇口料进行清理，清理造成的停机等待,势必影响生产速度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种鞋跟天皮模具，以解决现有技术中鞋跟天皮模具脱模不便和清理不便的技术问题。

本发明提供一种鞋跟天皮模具，包括工作台和设置在工作台上方的驱动机构，所述工作台上设有下模座，所述驱动机构上设有与下模座配合的上模座，所述上模座上设有若干个上模槽和若干个上浇模通道，所述下模座上设有若干个下模槽和若干个下浇模通道，若干个上模槽和若干个下模槽一一对应且能够形成若干个天皮模槽，若干个上浇模通道和若干个下浇模通道一一对应配合且能够形成若干个浇模通道，所述上模座上设有与所有上浇模通道连接的进料通道，所述上模座上对应每个上模槽均设有一个用于辅助脱模的第一脱模组件，所述驱动机构和上模座之间通过所有第一脱模组件连接，所述下模座上对应每个下模槽均设有一个用于辅助脱模的第二脱模组件，所述工作台上设有与上模座配合的脱模辅助组件。

进一步，所述第二脱模组件包括顶针、第一脱模弹簧和顶片，每个所述下模槽的下方均设有与其连通的顶槽，所述顶针位于顶槽内且两者之间滑动配合，所述第一脱模弹簧设置在顶针的底部，所述顶片固定安装在顶针的上端，所述下模槽的槽底设有与顶片配合的收纳槽。

进一步，每个所述顶针的两侧均设有L型的延伸杆，每个所述延伸杆的一端均延伸至下模座的外部，所述下模座内设有供顶针和两个延伸杆同步移动的移动槽，每个所述延伸杆的上端均设有限制片，所述下模座上对应每个限制片均设有用于收纳其的限制槽。

进一步，所述上模座上对应每个限制片均设有与其配合的磁铁。

进一步，每个所述第一脱模组件包括吸附部件和脱模部件，所述吸附部件和脱模部件均设置在上模座内且两者之间相互配合，所述吸附部件包括连接板、连接杆、吸附活塞、吸附弹簧、活塞槽和连接孔，所述连接孔设置在上模座上且连接孔的下端与上模槽连通，所述连接杆的贯穿连接孔，所述连接杆的上端与连接板固定连接，所述活塞槽设置在连接孔的中部，所述吸附活塞套设在连接杆的中部且吸附活塞与活塞槽滑动配合，所述吸附弹簧设置在活塞槽的底部且吸附弹簧的上端与吸附活塞抵触，所有所述第一脱模组件中的所有连接板均一体成型设置且与驱动机构固定连接。

进一步，所述脱模部件包括脱模杆、脱模头和第二脱模弹簧，所述连接杆的中部设有贯穿孔，所述脱模杆插接在贯穿孔内且脱模杆的上端延伸至连接板的上方，所述脱模头安装在脱模杆的下端，所述第二脱模弹簧套设在脱模杆的上端，第二脱模弹簧的两端分别与脱模杆的上端和连接板的上端固定连接。

进一步，所述连接板的上端设有固定板，所有所述脱模杆的上端均与固定板连接。

进一步，每个所述连接杆的两侧均设有横截面呈L型的限制杆，所述限制杆的一端延伸至上模座的下方，所述上模座内对应每个限制杆均设有与其滑动配合的限位槽。

进一步，所述脱模辅助组件包括辅助板、两个脱模滑轨和两个辅助杆，两个所述脱模滑轨设置在工作台上端的两侧，所述辅助板设置在两个脱模滑轨之间且辅助板与两个脱模滑轨滑动配合，两个所述辅助杆的一端均与辅助板铰接，两个所述辅助杆的另一端均与上模座转动连接。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

（1）本发明通过第一脱模组件、第二脱模组件和脱模辅助组件的配合工作能够自动完成天皮的脱模工作，无需其他设备配合工作进行下料，使得天皮下料步骤简洁流畅，能够提高生产效率。

（2）驱动机构带动上模座移动到最上方时，驱动机构的下端挤压脱模杆的上端，使得脱模头向下移动，将天皮从上模槽内顶出，天皮带动浇口料一起被顶出，完成下料工作和浇口料的清理，与现有技术相比，无需在完成脱模后进一步的对模具进行清理，进一步的提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为图2沿A-A线的剖视图；

图4为图3中C处的放大图；

图5为图2沿B-B线的剖视图；

图6为图5中D处的放大图；

图7为本发明开模后的侧视图；

图8为本发明的局部立体结构示意图。

附图标记：

1、工作台，2、驱动机构，3、下模座，31、下模槽，4、上模座，41、上模槽，5、浇模通道，6、进料通道，7、第一脱模组件，71、吸附部件，711、连接板，712、连接杆，713、吸附活塞，714、吸附弹簧，715、活塞槽，72、脱模部件，721脱模杆，722、脱模头，723、第二脱模弹簧，724、限制杆，725、限位槽，8、第二脱模组件，81、顶针，82、第一脱模弹簧，83、顶片，84、收纳槽，85、延伸杆，86、移动槽，87、限制片，9、脱模辅助组件，91、辅助板，92、脱模滑轨，93、辅助杆，10、磁铁，11、固定板。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图8所示，本发明实施例提供了一种鞋跟天皮模具，包括工作台1和设置在工作台1上方的驱动机构2，所述工作台1上设有下模座3，所述驱动机构2上设有与下模座3配合的上模座4，所述上模座4上设有若干个上模槽41和若干个上浇模通道，所述下模座3上设有若干个下模槽31和若干个下浇模通道，若干个上模槽41和若干个下模槽31一一对应且能够形成若干个天皮模槽，若干个上浇模通道和若干个下浇模通道一一对应配合且能够形成若干个浇模通道5，所述上模座4上设有与所有上浇模通道连接的进料通道6，所述上模座4上对应每个上模槽41均设有一个用于辅助脱模的第一脱模组件7，所述驱动机构2和上模座4之间通过所有第一脱模组件7连接，所述下模座3上对应每个下模槽31均设有一个用于辅助脱模的第二脱模组件8，所述工作台1上设有与上模座4配合的脱模辅助组件9；其中，驱动机构2可以是液压驱动，为现有技术，在此不做赘述。

具体工作时，通过驱动机构2将上模座4和下模座3合模，之后，通过进料通道6和所有浇模通道5向所有天皮模槽内浇注原料，待成型冷却后，驱动机构2工作将上模座4向上带动，同时，第一脱模组件7辅助工作将天皮吸附在上模座4上，第二脱模组件8辅助工作，将天皮从下模座3内顶出，同时，脱模辅助组件9在上模座4的带动下向上模座4和下模座3之间移动，待上模座4移动到最上端后，脱模辅助组件9也完全移动至上模座4的下方，与此同时，第一脱模组件7进一步工作将天皮从上模槽41内顶出，使其落在脱模辅助组件9上，本发明通过第一脱模组件7、第二脱模组件8和脱模辅助组件9的配合工作能够自动完成天皮的脱模工作，无需其他设备配合工作进行下料，使得天皮下料步骤简洁流畅，能够提高生产效率。此外，本发明在脱模的过程能够直接将浇口料从模具上一起取下，与现有技术相比，无需在完成脱模后进一步的对模具进行清理，进一步的提高了生产效率。

具体地，所述第二脱模组件8包括顶针81、第一脱模弹簧82和顶片83，每个所述下模槽31的下方均设有与其连通的顶槽，所述顶针81位于顶槽内且两者之间滑动配合，所述第一脱模弹簧82设置在顶针81的底部，所述顶片83固定安装在顶针81的上端，所述下模槽31的槽底设有与顶片83配合的收纳槽84。

具体地，每个所述顶针81的两侧均设有L型的延伸杆85，每个所述延伸杆85的一端均延伸至下模座3的外部，所述下模座3内设有供顶针81和两个延伸杆85同步移动的移动槽86，每个所述延伸杆85的上端均设有限制片87，所述下模座3上对应每个限制片87均设有用于收纳其的限制槽。

工作时，当上模座4和下模座3合模时，上模座4挤压延伸杆85，使得延伸杆85带动顶针81一起收缩，使得顶片83收缩到收纳槽84内，当上模座4与下模座3开模时，上模座4不再挤压延伸杆85，顶杆在第一脱模弹簧82的作用下，将原料从下模槽31内顶出，辅助第一脱模组件7完成成品的脱模工作。

具体地，所述上模座4上对应每个限制片87均设有与其配合的磁铁10；其中，限制片87采用能够与磁铁10吸附的材料制成，使得上模座4在开模上移的过程中，磁铁10能够吸附限制片87，拉动延伸杆85，使延伸杆85带动顶针81一起向上移动，通过顶针81将成品从下模槽31内顶出，起到与第一脱模弹簧82相同的效果。

具体地，每个所述第一脱模组件7包括吸附部件71和脱模部件72，所述吸附部件71和脱模部件72均设置在上模座4内且两者之间相互配合，所述吸附部件71包括连接板711、连接杆712、吸附活塞713、吸附弹簧714、活塞槽715和连接孔，所述连接孔设置在上模座4上且连接孔的下端与上模槽41连通，所述连接杆712的贯穿连接孔，所述连接杆712的上端与连接板711固定连接，所述活塞槽715设置在连接孔的中部，所述吸附活塞713套设在连接杆712的中部且吸附活塞713与活塞槽715滑动配合，所述吸附弹簧714设置在活塞槽715的底部且吸附弹簧714的上端与吸附活塞713抵触，所有所述第一脱模组件7中的所有连接板711均一体成型设置且与驱动机构2固定连接；进行开模时，驱动机构2工作，拉动连接板711向上移动，此时，驱动机构2的拉力没有直接作用在上模座4上，上模座4在重力的作用下先不动，使得连接杆712带动吸附活塞713一起向上移动，吸附活塞713移动时，会在吸附活塞713的下部和天皮之间形成负压，将天皮吸附在上模槽41内，之后，通过吸附活塞713与活塞槽715上端的抵触，再拉动上模座4向上移动，进而将天皮一起带动向上移动。

具体地，所述脱模部件72包括脱模杆721、脱模头722和第二脱模弹簧723，所述连接杆712的中部设有贯穿孔，所述脱模杆721插接在贯穿孔内且脱模杆721的上端延伸至连接板711的上方，所述脱模头722安装在脱模杆721的下端，所述第二脱模弹簧723套设在脱模杆721的上端，第二脱模弹簧723的两端分别与脱模杆721的上端和连接板711的上端固定连接；当驱动机构2带动上模座4移动到最上方时，驱动机构2的下端挤压脱模杆721的上端，使得脱模头722向下移动，将天皮从上模槽41内顶出，天皮带动浇口料一起被顶出，完成下料工作和浇口料的清理，提高了工作效率。

具体地，所述连接板711的上端设有固定板11，所有所述脱模杆721的上端均与固定板11连接，这样使得固定板11与驱动机构2的下端抵触时，能够同时同步对多个脱模杆721挤压，提高工作的同步率。

具体地，每个所述连接杆712的两侧均设有横截面呈L型的限制杆724，所述限制杆724的一端延伸至上模座4的下方，所述上模座4内对应每个限制杆724均设有与其滑动配合的限位槽725；限制杆724的作用与延伸杆85相同，在合模时，通过下模座3与限制杆724的挤压，能够使得脱模头722的下端面正好归位与上模槽41的槽底共面，防止天皮上表面不平整的情况发生。

具体地，所述脱模辅助组件9包括辅助板91、两个脱模滑轨92和两个辅助杆93，两个所述脱模滑轨92设置在工作台1上端的两侧，所述辅助板91设置在两个脱模滑轨92之间且辅助板91与两个脱模滑轨92滑动配合，两个所述辅助杆93的一端均与辅助板91铰接，两个所述辅助杆93的另一端均与上模座4转动连接；脱模时，通过辅助板91移动至上模座4的下端承接脱模时落下的产品和浇口料，之后，当上模座4向下移动再次合模时，也能够通过两个辅助杆93将辅助板91推到工作台1的前端，便于下料，操作简单，提高了工作效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种鞋跟天皮模具，包括工作台（1）和设置在工作台（1）上方的驱动机构（2），其特征在于：所述工作台（1）上设有下模座（3），所述驱动机构（2）上设有与下模座（3）配合的上模座（4），所述上模座（4）上设有若干个上模槽（41）和若干个上浇模通道，所述下模座（3）上设有若干个下模槽（31）和若干个下浇模通道，若干个上模槽（41）和若干个下模槽（31）一一对应且能够形成若干个天皮模槽，若干个上浇模通道和若干个下浇模通道一一对应配合且能够形成若干个浇模通道（5），所述上模座（4）上设有与所有上浇模通道连接的进料通道（6），所述上模座（4）上对应每个上模槽（41）均设有一个用于辅助脱模的第一脱模组件（7），所述驱动机构（2）和上模座（4）之间通过所有第一脱模组件（7）连接，所述下模座（3）上对应每个下模槽（31）均设有一个用于辅助脱模的第二脱模组件（8），所述工作台（1）上设有与上模座（4）配合的脱模辅助组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种鞋跟天皮模具，其特征在于：所述第二脱模组件（8）包括顶针（81）、第一脱模弹簧（82）和顶片（83），每个所述下模槽（31）的下方均设有与其连通的顶槽，所述顶针（81）位于顶槽内且两者之间滑动配合，所述第一脱模弹簧（82）设置在顶针（81）的底部，所述顶片（83）固定安装在顶针（81）的上端，所述下模槽（31）的槽底设有与顶片（83）配合的收纳槽（84）。

3.根据权利要求2所述的一种鞋跟天皮模具，其特征在于：每个所述顶针（81）的两侧均设有L型的延伸杆（85），每个所述延伸杆（85）的一端均延伸至下模座（3）的外部，所述下模座（3）内设有供顶针（81）和两个延伸杆（85）同步移动的移动槽（86），每个所述延伸杆（85）的上端均设有限制片（87），所述下模座（3）上对应每个限制片（87）均设有用于收纳其的限制槽。

4.根据权利要求3所述的一种鞋跟天皮模具，其特征在于：所述上模座（4）上对应每个限制片（87）均设有与其配合的磁铁（10）。

5.根据权利要求1所述的一种鞋跟天皮模具，其特征在于：每个所述第一脱模组件（7）包括吸附部件（71）和脱模部件（72），所述吸附部件（71）和脱模部件（72）均设置在上模座（4）内且两者之间相互配合，所述吸附部件（71）包括连接板（711）、连接杆（712）、吸附活塞（713）、吸附弹簧（714）、活塞槽（715）和连接孔，所述连接孔设置在上模座（4）上且连接孔的下端与上模槽（41）连通，所述连接杆（712）的贯穿连接孔，所述连接杆（712）的上端与连接板（711）固定连接，所述活塞槽（715）设置在连接孔的中部，所述吸附活塞（713）套设在连接杆（712）的中部且吸附活塞（713）与活塞槽（715）滑动配合，所述吸附弹簧（714）设置在活塞槽（715）的底部且吸附弹簧（714）的上端与吸附活塞（713）抵触，所有所述第一脱模组件（7）中的所有连接板（711）均一体成型设置且与驱动机构（2）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种鞋跟天皮模具，其特征在于：所述脱模部件（72）包括脱模杆（721）、脱模头（722）和第二脱模弹簧（723），所述连接杆（712）的中部设有贯穿孔，所述脱模杆（721）插接在贯穿孔内且脱模杆（721）的上端延伸至连接板（711）的上方，所述脱模头（722）安装在脱模杆（721）的下端，所述第二脱模弹簧（723）套设在脱模杆（721）的上端，第二脱模弹簧（723）的两端分别与脱模杆（721）的上端和连接板（711）的上端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种鞋跟天皮模具，其特征在于：所述连接板（711）的上端设有固定板（11），所有所述脱模杆（721）的上端均与固定板（11）连接。

8.根据权利要求5所述的一种鞋跟天皮模具，其特征在于：每个所述连接杆（712）的两侧均设有横截面呈L型的限制杆（724），所述限制杆（724）的一端延伸至上模座（4）的下方，所述上模座（4）内对应每个限制杆（724）均设有与其滑动配合的限位槽（725）。

9.根据权利要求1所述的一种鞋跟天皮模具，其特征在于：所述脱模辅助组件（9）包括辅助板（91）、两个脱模滑轨（92）和两个辅助杆（93），两个所述脱模滑轨（92）设置在工作台（1）上端的两侧，所述辅助板（91）设置在两个脱模滑轨（92）之间且辅助板（91）与两个脱模滑轨（92）滑动配合，两个所述辅助杆（93）的一端均与辅助板（91）铰接，两个所述辅助杆（93）的另一端均与上模座（4）转动连接。

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