CN112406029A

CN112406029A - 一种耳机包胶成型模具结构

Info

Publication number: CN112406029A
Application number: CN202011259523.XA
Authority: CN
Inventors: 罗勇
Original assignee: Shenzhen Jiechaohang Mould Co ltd
Current assignee: Shenzhen Jiechaohang Mould Co ltd
Priority date: 2020-11-12
Filing date: 2020-11-12
Publication date: 2021-02-26

Abstract

本发明公开了一种耳机包胶成型模具结构，包括基座，所述基座内腔的左侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端转动连接有转杆，所述转杆表面的左右两侧均套设有主动齿轮，所述基座顶部的左右两侧均固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内腔转动连接有螺杆，所述螺杆的顶部螺纹连接有限位块，螺杆的表面螺纹连接有螺块。本发明设置了基座、限位柱、螺块、第一注塑成型槽、顶板、注塑管、分流槽、上模板、限位块、第一轴承、第二注塑成型槽、下模板、螺杆、转杆、从动齿轮、主动齿轮和步进电机，解决了现有的耳机包胶成型模具不便于拆模与合模，定位效果不好，导致两块模具易发生轻微的偏差，影响成型质量的问题。

Description

一种耳机包胶成型模具结构

技术领域

本发明涉及耳机包胶成型技术领域，具体为一种耳机包胶成型模具结构。

背景技术

耳机是一对转换单元，它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波，好处是在不影响旁人的情况下，可独自聆听音响，在耳机的生产过程中需要使用到包胶成型模具，但现有的耳机包胶成型模具不便于拆模与合模，定位效果不好，导致两块模具易发生轻微的偏差，影响成型质量，为此，我们提出一种耳机包胶成型模具结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耳机包胶成型模具结构，具备便于拆模与合模的优点，解决了现有的耳机包胶成型模具不便于拆模与合模，定位效果不好，导致两块模具易发生轻微的偏差，影响成型质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耳机包胶成型模具结构，包括基座，所述基座内腔的左侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端转动连接有转杆，所述转杆表面的左右两侧均套设有主动齿轮，所述基座顶部的左右两侧均固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内腔转动连接有螺杆，所述螺杆的顶部螺纹连接有限位块，所述螺杆的表面螺纹连接有螺块，所述两个螺块之间通过支架固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有上模板，所述上模板的底部开设有若干个第一注塑成型槽，所述顶板的内腔开设有分流槽，且分流槽与第一注塑成型槽连通，所述顶板的内腔设置有注塑管，且注塑管与分流槽连通，所述基座的顶部固定安装有下模板，所述下模板的顶部开设有若干个第二注塑成型槽，所述基座顶部的左右两端均固定安装有限位柱，且限位柱与顶板滑动连接。

优选的，所述基座的正面通过铰链活动连接有箱门，且箱门的正面设置有把手。

优选的，所述基座的左侧设置有控制开关，且控制开关的表面设置有防水膜。

优选的，所述基座的右侧固定安装有电池箱，所述电池箱的内腔设置有蓄电池。

优选的，所述基座内腔的底部通过支架固定安装有第二轴承，且第二轴承与转杆转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明打开步进电机，步进电机带动转杆转动，转杆带动两个主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动螺杆在第一轴承内转动，螺杆带动螺块向下移动，螺块带动顶板向下移动，顶板带动上模板向下移动，上模板与下模板贴合，使第二注塑成型槽与第一注塑成型槽构成密闭结构，通过注塑管注塑，经过分流槽的分流，最后在第一注塑成型槽与第二注塑成型槽内成型，限位柱可使顶板在移动时更加稳定，反之，反转步进电机，可使顶板向上移动，可将限位块从螺杆的顶部拆下，从而可将顶板取下，解决了现有的耳机包胶成型模具不便于拆模与合模，定位效果不好，导致两块模具易发生轻微的偏差，影响成型质量的问题。

2、本发明打开箱门，可对基座内的部件进行检修和维护，通过控制开关可控制各个电器的开关，蓄电池为装置提供备用电能，第二轴承使转杆更加稳固。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明基座剖视放大结构示意图；

图3为本发明电池箱剖视放大结构示意图。

图中：1、基座；2、限位柱；3、控制开关；4、螺块；5、第一注塑成型槽；6、顶板；7、注塑管；8、分流槽；9、上模板；10、限位块；11、电池箱；12、第一轴承；13、蓄电池；14、第二注塑成型槽；15、下模板；16、箱门；17、螺杆；18、转杆；19、从动齿轮；20、第二轴承；21、主动齿轮；22、步进电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的基座1、限位柱2、控制开关3、螺块4、第一注塑成型槽5、顶板6、注塑管7、分流槽8、上模板9、限位块10、电池箱11、第一轴承12、蓄电池13、第二注塑成型槽14、下模板15、箱门16、螺杆17、转杆18、从动齿轮19、第二轴承20、主动齿轮21和步进电机22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种耳机包胶成型模具结构，包括基座1，基座1的正面通过铰链活动连接有箱门16，且箱门16的正面设置有把手，打开箱门16，可对基座1内的部件进行检修和维护，基座1的左侧设置有控制开关3，且控制开关3的表面设置有防水膜，通过控制开关3可控制各个电器的开关，基座1的右侧固定安装有电池箱11，电池箱11的内腔设置有蓄电池13，蓄电池13为装置提供备用电能，基座1内腔的左侧固定安装有步进电机22，步进电机22的输出端转动连接有转杆18，基座1内腔的底部通过支架固定安装有第二轴承20，且第二轴承20与转杆18转动连接，第二轴承20使转杆18更加稳固，转杆18表面的左右两侧均套设有主动齿轮21，基座1顶部的左右两侧均固定安装有第一轴承12，第一轴承12的内腔转动连接有螺杆17，螺杆17的顶部螺纹连接有限位块10，螺杆17的表面螺纹连接有螺块4，两个螺块4之间通过支架固定安装有顶板6，顶板6的底部固定安装有上模板9，上模板9的底部开设有若干个第一注塑成型槽5，顶板6的内腔开设有分流槽8，且分流槽8与第一注塑成型槽5连通，顶板6的内腔设置有注塑管7，且注塑管7与分流槽8连通，基座1的顶部固定安装有下模板15，下模板15的顶部开设有若干个第二注塑成型槽14，基座1顶部的左右两端均固定安装有限位柱2，且限位柱2与顶板6滑动连接，打开步进电机22，步进电机22带动转杆18转动，转杆18带动两个主动齿轮21转动，主动齿轮21带动从动齿轮19转动，从动齿轮19带动螺杆17在第一轴承12内转动，螺杆17带动螺块4向下移动，螺块4带动顶板6向下移动，顶板6带动上模板9向下移动，上模板9与下模板15贴合，使第二注塑成型槽14与第一注塑成型槽5构成密闭结构，通过注塑管7注塑，经过分流槽8的分流，最后在第一注塑成型槽5与第二注塑成型槽14内成型，限位柱2可使顶板6在移动时更加稳定，反之，反转步进电机22，可使顶板6向上移动，可将限位块10从螺杆17的顶部拆下，从而可将顶板6取下，解决了现有的耳机包胶成型模具不便于拆模与合模，定位效果不好，导致两块模具易发生轻微的偏差，影响成型质量的问题。

使用时，打开步进电机22，步进电机22带动转杆18转动，转杆18带动两个主动齿轮21转动，主动齿轮21带动从动齿轮19转动，从动齿轮19带动螺杆17在第一轴承12内转动，螺杆17带动螺块4向下移动，螺块4带动顶板6向下移动，顶板6带动上模板9向下移动，上模板9与下模板15贴合，使第二注塑成型槽14与第一注塑成型槽5构成密闭结构，通过注塑管7注塑，经过分流槽8的分流，最后在第一注塑成型槽5与第二注塑成型槽14内成型，限位柱2可使顶板6在移动时更加稳定，反之，反转步进电机22，可使顶板6向上移动，可将限位块10从螺杆17的顶部拆下，从而可将顶板6取下，解决了现有的耳机包胶成型模具不便于拆模与合模，定位效果不好，导致两块模具易发生轻微的偏差，影响成型质量的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种耳机包胶成型模具结构，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）内腔的左侧固定安装有步进电机（22），所述步进电机（22）的输出端转动连接有转杆（18），所述转杆（18）表面的左右两侧均套设有主动齿轮（21），所述基座（1）顶部的左右两侧均固定安装有第一轴承（12），所述第一轴承（12）的内腔转动连接有螺杆（17），所述螺杆（17）的顶部螺纹连接有限位块（10），所述螺杆（17）的表面螺纹连接有螺块（4），所述两个螺块（4）之间通过支架固定安装有顶板（6），所述顶板（6）的底部固定安装有上模板（9），所述上模板（9）的底部开设有若干个第一注塑成型槽（5），所述顶板（6）的内腔开设有分流槽（8），且分流槽（8）与第一注塑成型槽（5）连通，所述顶板（6）的内腔设置有注塑管（7），且注塑管（7）与分流槽（8）连通，所述基座（1）的顶部固定安装有下模板（15），所述下模板（15）的顶部开设有若干个第二注塑成型槽（14），所述基座（1）顶部的左右两端均固定安装有限位柱（2），且限位柱（2）与顶板（6）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种耳机包胶成型模具结构，其特征在于：所述基座（1）的正面通过铰链活动连接有箱门（16），且箱门（16）的正面设置有把手。

3.根据权利要求1所述的一种耳机包胶成型模具结构，其特征在于：所述基座（1）的左侧设置有控制开关（3），且控制开关（3）的表面设置有防水膜。

4.根据权利要求1所述的一种耳机包胶成型模具结构，其特征在于：所述基座（1）的右侧固定安装有电池箱（11），所述电池箱（11）的内腔设置有蓄电池（13）。

5.根据权利要求1所述的一种耳机包胶成型模具结构，其特征在于：所述基座（1）内腔的底部通过支架固定安装有第二轴承（20），且第二轴承（20）与转杆（18）转动连接。