CN112405681A - 一种环氧膜裁剪装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种环氧膜裁剪装置及其方法,它包括数控裁纸机(1),通过数控裁纸机内CAD软件设计裁剪尺寸,而后在裁纸机(1)上设有底层(2),在底层(2)上设有吸附层(3),在吸附层(3)上放置环氧膜(4),而后启动数控裁纸机(1)进行裁切。本发明具有结构简单、操作方便,环氧膜裁切效率高,裁切精确等优点。
Description
技术领域:
本发明涉及微电子产品制造领域,具体地说就是一种环氧膜裁剪装置及其方法。
背景技术:
微电子技术是实现电子系统小型化、多功能、高可靠的重要途径,近年来在各领域得到了广泛应用。其中,衬底组装工艺是采用特定粘接材料将衬底与外壳底座牢固粘接在一起,以达到可靠组装连接的目的,衬底组装工艺是微电子产品的一项基础组装工艺。
而衬底组装所用环氧膜为一种特殊材料,该材料为环氧类固定胶一般储存在-40℃的低温环境,在常温下使用,在75℃以上温度下固化。由于该环氧类胶膜材料具有一些特殊性,无法使用以下方法进行裁剪操作:
1)、由于本身具有透光性无法使用激光裁剪,高强度的激光也容易引起环氧材料受热后出现固化现象,因此无法使用激光裁剪方法;2)、由于环氧胶内有一层具有高韧性的特殊材料,常规裁纸机无法将其正常切断,因此也无法使用常规裁纸机裁剪;3)、由于该环氧类材料储存在-40℃的低温环境下,使用时材料相对脆弱,各种卷动操作容易造成材料的胶体损失。
因此现有技术中用于塑料薄膜类的各种卷装裁剪方法,也不适用于微电子技术中的环氧膜材料的裁剪。
现有技术中大多采用手动裁剪或冲压成型的裁剪方法均存在,但手动裁剪效率低、精度差,无法满足批量化加工的要求模具的损耗较大;而冲压成型的工装制造成本大,这导致环氧膜冲压成型方法的加工成本较大。
发明内容:
本发明就是为了克服现有技术中的不足,提供一种环氧膜裁剪装置及其方法。
本申请提供以技术方案:
一种环氧膜裁剪装置,它包括数控的裁纸机,其特征在于:在裁纸机上设有底层,在底层上设有吸附层,在吸附层上放置环氧膜。
在上述技术方案的基础上,还可以有以下进一步的技术方案:
所述的底层为蓝膜或透明胶带。
所述的吸附层为PF材料制成并具有双面物理吸附效果。
一种环氧膜裁剪方法,其特征在于它包括以下步骤:1、将环氧膜放置在室温下,使得环氧膜的温度上升到室温;2、将底层粘接在数控裁纸机的工作面上;3、将吸附层放置在底层上;4、将恢复到室温的环氧膜放置的吸附层;5将所要裁切的图形、尺寸以及环氧膜的厚度的数据通过输入数控的裁纸机的自带的控制软件中;6启动数控的裁纸机,裁纸机中的软件控制刀头,按照编程图形,刀头在设定压力下在环氧膜表面划过,从而实现环氧膜的自动裁剪;7、将裁好的环氧膜和吸附层一起从底层上取下,通过镊子拾取的方法可轻易将环氧膜从自吸附层表面取出使用。
发明优点:
本发明结构简单、使用方便通过使用专用材料作为媒介,实现环氧膜在数控裁纸机上的自动裁剪,可实现各种尺寸、各种形状环氧膜的自动裁剪,加工效率和加工便捷性显著提高。
特别是相比常规手动环氧膜裁剪技术,自动裁剪方法效率高、精度差高;相比工装类刀片裁剪方法,加工效率提升明显,可实现各种尺寸、各种形状环氧膜的自动裁剪,加工便捷性显著提高;相比冲压成型方法,无需各类模具,总体成本降低,可实现各种尺寸、各种形状环氧膜的自动裁剪,加工便捷性显著提高。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式:
如图1所示,一种环氧膜裁剪装置,它包括数控的裁纸机1,在裁纸机1的工作面上粘接有底层2,所述的底层2为蓝膜。在底层2上放置有吸附层3,所述的吸附层3为PF材料制成并具有双面物理吸附效果。在吸附层3上放置有待裁切的环氧膜4。
以下是使用上述装置的进行环氧膜裁剪的方法:
一种环氧膜裁剪方法,其特征在于它包括以下步骤:1、将环氧膜放置在室温下,使得环氧膜的温度上升到室温;2、将底层粘接在数控裁纸机的工作面上,并消除底层与工作面之间的气泡;3、将吸附层放置在底层上;4、将恢复到室温的环氧膜放置的吸附层;5将所要裁切的图形、尺寸以及环氧膜的厚度的数据通过输入数控的裁纸机的自带的控制软件中;6启动数控的裁纸机1,裁纸机中的软件控制刀头1a,按照编程图形,刀头在设定压力下在环氧膜表面划过,从而实现环氧膜的自动裁剪;7、将裁好的环氧膜和吸附层一起从底层上取下,通过镊子拾取的方法可轻易将环氧膜从自吸附层表面取出使用。
Claims (4)
1.一种环氧膜裁剪装置,它包括数控的裁纸机(1),其特征在于:在裁纸机(1)上设有底层(2),在底层(2)上设有吸附层(3),在吸附层(3)上放置环氧膜(4)。
2.根据权利要求1中所述的一种环氧膜裁剪装置,其特征在于:所述的底层(2)为蓝膜或透明胶带。
3.根据权利要求1中所述的一种环氧膜裁剪装置,其特征在于:所述的吸附层(3)为PF材料制成并具有双面物理吸附效果。
4.一种环氧膜裁剪方法,其特征在于它包括以下步骤:1、将环氧膜放置在室温下,使得环氧膜的温度上升到室温;2、将底层粘接在数控裁纸机的工作面上;3、将吸附层放置在底层上;4、将恢复到室温的环氧膜放置的吸附层;5将所要裁切的图形、尺寸以及环氧膜的厚度的数据通过输入数控的裁纸机的自带的控制软件中;6启动数控的裁纸机,裁纸机中的软件控制刀头,按照编程图形,刀头在设定压力下在环氧膜表面划过,从而实现环氧膜的自动裁剪;7、将裁好的环氧膜和吸附层一起从底层上取下,通过镊子拾取的方法可轻易将环氧膜从自吸附层表面取出使用。
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