CN209664606U - 一种新型用于服饰面料生产的多功能电脑数控自动裁剪机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型用于服饰面料生产的多功能电脑数控自动裁剪机，涉及服饰面料加工技术领域，包括支座，所述支座的前表面设置有操控台，且支座的两侧均固定有呈平行状的侧轨，所述支座的上表面设置有与操控台电性相连的布料吸附机构。本实用新型设计新颖，通过布料吸附机构可以对待裁剪布料进行吸附定位，确保布料的平整度，提高布料的裁剪效果，避免因布料移动或其表面褶皱从而导致裁剪尺寸出现误差的问题，减少产品浪费，通过水冷机构可以对激光裁剪头起到快速降温的效果，保证激光裁剪头的工作安全，有效的延长了其使用寿命，增加了实用性，同时降温后的激光裁剪头可以进行长时间运作，提高了整体的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及服饰面料加工技术领域，具体是一种新型用于服饰面料生产的多功能电脑数控自动裁剪机。
背景技术
服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，呈现出自身的高贵完美，手感柔软。
服饰面料在生产过程中需要对规定长度的布料进行边角裁剪，以确保布料的整齐，裁剪时会采用数控自动裁剪机，但是目前的裁剪设备没有对布料进行吸附定位，使得在裁剪时因布料褶皱部分导致裁剪尺寸或出现误差的问题，同时激光裁剪头在高功率的作用下容易发热，长时间运作容易导致激光裁剪头损坏的问题。因此，本领域技术人员提供了一种新型用于服饰面料生产的多功能电脑数控自动裁剪机，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型用于服饰面料生产的多功能电脑数控自动裁剪机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型用于服饰面料生产的多功能电脑数控自动裁剪机，包括支座，所述支座的前表面设置有操控台，且支座的两侧均固定有呈平行状的侧轨，所述支座的上表面设置有与操控台电性相连的布料吸附机构，所述侧轨的上方滑动连接有龙门移架，所述龙门移架的下表面滑动连接有激光裁剪头，所述激光裁剪头的外部套接固定有与操控台电性相连的水冷机构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述水冷机构包括水箱，所述水箱的内部设置有微型潜水泵，且水箱的前表面嵌入设置有延伸至其内部并与微型潜水泵出水端相连的进水管，所述进水管的另一端连接散热环的进水口，所述散热环的出水口连接第一回水管，所述第一回水管的另一端连接冷排的进水端，所述冷排的出水端通过第二回水管与水箱相连。
作为本实用新型再进一步的方案：所述散热环为一种铝质构件，且散热环的内部呈空心结构，空心结构与第一回水管和进水管相通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述布料吸附机构包括台面，所述台面的上表面开设有布料放置槽，且台面的下表面安装有抽气泵，所述布料放置槽的上表面开设有通孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述通孔在布料放置槽的上表面呈均匀分布，且通孔的孔径为0.5mm。
作为本实用新型再进一步的方案：所述抽气泵的一端设置有进风口和出风口，进风口与台面之间通过气管相连，所述台面的内部呈中空结构，并且中空结构分别与通孔和气管相通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，原理简单，操作方便，通过布料吸附机构可以对待裁剪布料进行吸附定位，确保布料的平整度，提高布料的裁剪效果，避免因布料移动或其表面褶皱从而导致裁剪尺寸出现误差的问题，减少产品浪费，保证产品的品质，通过水冷机构可以对激光裁剪头起到快速降温的效果，保证激光裁剪头的工作安全，有效的延长了其使用寿命，增加了实用性，同时降温后的激光裁剪头可以进行长时间运作，提高了整体的工作效率。
附图说明
图1为一种新型用于服饰面料生产的多功能电脑数控自动裁剪机的结构示意图；
图2为一种新型用于服饰面料生产的多功能电脑数控自动裁剪机中布料吸附机构的结构示意图；
图3为一种新型用于服饰面料生产的多功能电脑数控自动裁剪机中水冷机构的结构示意图。
图中：1、支座；2、水冷机构；201、水箱；202、第二回水管；203、冷排；204、第一回水管；205、散热环；206、进水管；207、微型潜水泵；3、激光裁剪头；4、龙门移架；5、侧轨；6、操控台；7、布料吸附机构；701、台面；702、布料放置槽；703、通孔；704、抽气泵。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型用于服饰面料生产的多功能电脑数控自动裁剪机，包括支座1，支座1的前表面设置有操控台6，且支座1的两侧均固定有呈平行状的侧轨5，支座1的上表面设置有与操控台6电性相连的布料吸附机构7，布料吸附机构7包括台面701，台面701的上表面开设有布料放置槽702，且台面701的下表面安装有抽气泵704，布料放置槽702的上表面开设有通孔703，通孔703在布料放置槽702的上表面呈均匀分布，且通孔703的孔径为0.5mm，抽气泵704的一端设置有进风口和出风口，进风口与台面701之间通过气管相连，台面701的内部呈中空结构，并且中空结构分别与通孔703和气管相通，在裁剪时，将规定尺寸的布料平铺在布料放置槽702内，同时通过操控台6控制抽气泵704运作，抽气泵704运作后会将台面701内部抽出负压，气体从通孔703中传入，使得布料牢牢的吸附在布料放置槽702的表面，确保布料的平整度，提高布料的裁剪效果，避免因布料移动或其表面褶皱从而导致裁剪尺寸出现误差的问题，减少产品浪费，保证产品的品质。
侧轨5的上方滑动连接有龙门移架4，龙门移架4的下表面滑动连接有激光裁剪头3，激光裁剪头3的外部套接固定有与操控台6电性相连的水冷机构2，水冷机构2包括水箱201，水箱201的内部设置有微型潜水泵207，且水箱201的前表面嵌入设置有延伸至其内部并与微型潜水泵207出水端相连的进水管206，进水管206的另一端连接散热环205的进水口，散热环205的出水口连接第一回水管204，第一回水管204的另一端连接冷排203的进水端，冷排203的出水端通过第二回水管202与水箱201相连，散热环205为一种铝质构件，且散热环205的内部呈空心结构，空心结构与第一回水管204和进水管206相通，激光裁剪头3在裁剪时因功率问题会导致其整体发热，此时通过操控台6控制微型潜水泵207和冷排203运作，微型潜水泵207将冷水抽出，冷水沿进水管206进入散热环205中，可以对激光裁剪头3进行快速冷却，冷水在降温的同时会因激光裁剪头3的温度而升高，升高的水源在后续水源的推动下经第一回水管204进入冷排203进行降温冷却，冷却后的水源再次通过第二回水管202流入水箱201中形成一个循环，此方法可以有效起到快速降温的效果，保证激光裁剪头3的工作安全，有效的延长了其使用寿命，增加了实用性，同时降温后的激光裁剪头3可以进行长时间运作，提高了整体的工作效率。
本实用新型的工作原理是：首先在裁剪作业前将规定尺寸的布料平铺在布料放置槽702内，同时通过操控台6控制抽气泵704运作，抽气泵704运作后会将台面701内部抽出负压，气体从通孔703中传入，使得布料牢牢的吸附在布料放置槽702的表面，确保布料的平整度，提高布料的裁剪效果，避免因布料移动或其表面褶皱从而导致裁剪尺寸出现误差的问题，减少产品浪费，保证产品的品质，其次通过操控台6对龙门移架4运行轨迹进行设定，从而可以使得激光裁剪头3可以对布料的边角进行裁剪，激光裁剪头3在裁剪时因功率问题会导致其整体发热，此时通过操控台6控制微型潜水泵207和冷排203运作，微型潜水泵207将冷水抽出，冷水沿进水管206进入散热环205中，可以对激光裁剪头3进行快速冷却，冷水在降温的同时会因激光裁剪头3的温度而升高，升高的水源在后续水源的推动下经第一回水管204进入冷排203进行降温冷却，冷却后的水源再次通过第二回水管202流入水箱201中形成一个循环，此方法可以有效起到快速降温的效果，保证激光裁剪头3的工作安全，有效的延长了其使用寿命，增加了实用性，同时降温后的激光裁剪头3可以进行长时间运作，提高了整体的工作效率。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型用于服饰面料生产的多功能电脑数控自动裁剪机，包括支座(1)，其特征在于，所述支座(1)的前表面设置有操控台(6)，且支座(1)的两侧均固定有呈平行状的侧轨(5)，所述支座(1)的上表面设置有与操控台(6)电性相连的布料吸附机构(7)，所述侧轨(5)的上方滑动连接有龙门移架(4)，所述龙门移架(4)的下表面滑动连接有激光裁剪头(3)，所述激光裁剪头(3)的外部套接固定有与操控台(6)电性相连的水冷机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种新型用于服饰面料生产的多功能电脑数控自动裁剪机，其特征在于，所述水冷机构(2)包括水箱(201)，所述水箱(201)的内部设置有微型潜水泵(207)，且水箱(201)的前表面嵌入设置有延伸至其内部并与微型潜水泵(207)出水端相连的进水管(206)，所述进水管(206)的另一端连接散热环(205)的进水口，所述散热环(205)的出水口连接第一回水管(204)，所述第一回水管(204)的另一端连接冷排(203)的进水端，所述冷排(203)的出水端通过第二回水管(202)与水箱(201)相连。
3.根据权利要求2所述的一种新型用于服饰面料生产的多功能电脑数控自动裁剪机，其特征在于，所述散热环(205)为一种铝质构件，且散热环(205)的内部呈空心结构，空心结构与第一回水管(204)和进水管(206)相通。
4.根据权利要求1所述的一种新型用于服饰面料生产的多功能电脑数控自动裁剪机，其特征在于，所述布料吸附机构(7)包括台面(701)，所述台面(701)的上表面开设有布料放置槽(702)，且台面(701)的下表面安装有抽气泵(704)，所述布料放置槽(702)的上表面开设有通孔(703)。
5.根据权利要求4所述的一种新型用于服饰面料生产的多功能电脑数控自动裁剪机，其特征在于，所述通孔(703)在布料放置槽(702)的上表面呈均匀分布，且通孔(703)的孔径为0.5mm。
6.根据权利要求4所述的一种新型用于服饰面料生产的多功能电脑数控自动裁剪机，其特征在于，所述抽气泵(704)的一端设置有进风口和出风口，进风口与台面(701)之间通过气管相连，所述台面(701)的内部呈中空结构，并且中空结构分别与通孔(703)和气管相通。
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|---|---|---|---|---|
| CN112323467A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-02-05 | 温州艾铂朗纺织品有限公司 | 防皱服装辅料快速裁切设备 |
| CN112405681A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-02-26 | 华东光电集成器件研究所 | 一种环氧膜裁剪装置及其方法 |
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