CN206898894U - 一种具有循环冷却装置的自动加工中心主轴箱 - Google Patents
一种具有循环冷却装置的自动加工中心主轴箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206898894U CN206898894U CN201720339030.4U CN201720339030U CN206898894U CN 206898894 U CN206898894 U CN 206898894U CN 201720339030 U CN201720339030 U CN 201720339030U CN 206898894 U CN206898894 U CN 206898894U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spindle box
- cooling duct
- cooling
- box body
- main spindle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有循环冷却装置的自动加工中心主轴箱，包括主轴箱箱体，主轴箱上连接板上设有电机安装座，电机安装座上侧连接有电动机，主轴箱箱体右侧设有底座，底座与主轴箱箱体以之间设有加强肋板，主轴箱箱体上侧设有冷却液入口，冷却液入口左侧设有冷却液出口，冷却液入口下侧连接有第一冷却通道，第一冷却通道后端分别连接有第二冷却通道和刀架冷却通道，第二冷却通道后侧连接有冷却液回流通道，冷却液回流通道后侧与冷却液出口连接，本实用新型结构新颖，通过使用冷却液的方式对主轴箱进行冷却降温，循环冷却的方式使得主轴箱的冷却效果明显，有利于提高主轴箱的稳定性，同时对刀具进行冷却，提高了自动加工中心的工作精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动加工中心技术领域，具体是一种具有循环冷却装置的自动加工中心主轴箱。
背景技术
与普通机床相比较，自动加工中心具有转速高、功率大的特点，它能使数控机床进行大功率切削和高速切削，实现高效率加工；高速加工具有生产率高、切削力小、工件热变形小、加工精度和表面质量高等4大优点，因此获得了许多工业部门的青睐。。
对于主轴箱体来说，高速运转中的主轴轴承温升是箱体温度升高的主要热源。目前，在降低主轴本身的温度的方法上，主要是增加油冷机进行性主轴外表面的冷却，以实现降低主轴箱温度的目的，稳定主轴箱等构配件的温度。但是，该种结构仅可以降低主轴周围的温度，无法控制其它热源对主轴箱的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有循环冷却装置的自动加工中心主轴箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有循环冷却装置的自动加工中心主轴箱，包括主轴箱箱体，主轴箱箱体内左侧设有安装孔，主轴箱箱体上侧设有主轴箱连接板，主轴箱箱体下侧设有主轴箱下连接板，主轴箱上连接板上设有电机安装座，电机安装座上侧连接有电动机，主轴箱下连接板下侧设有刀柄安装座，刀柄安装座内活动连接有刀柄，主轴箱箱体右侧设有底座，底座与主轴箱箱体以之间设有加强肋板，主轴箱箱体上侧设有冷却液入口，冷却液入口左侧设有冷却液出口，冷却液入口下侧连接有第一冷却通道，第一冷却通道后端分别连接有第二冷却通道和刀具冷却通道，第二冷却通道沿安装孔外侧分布，第二冷却通道后侧连接有冷却液回流通道，冷却液回流通道后侧与冷却液出口连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述底座右侧设有滑轨，刀柄上设有刀柄槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述加强肋板在主轴箱箱体每个侧面均设有两个。
作为本实用新型进一步的方案：所述冷却液入口上设有冷却液入口接头，冷却液出口上设有冷却液出口接头。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一冷却通道呈波浪线形状，第二冷却通道呈螺旋线形状。
作为本实用新型进一步的方案：所述刀具冷却通道为蛇管结构，刀具冷却通道上设有电磁阀，刀具冷却通道末端设有喷头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，通过使用冷却液的方式对主轴箱进行冷却降温，循环冷却的方式使得主轴箱的冷却效果明显，有利于提高主轴箱的稳定性，同时还可以对刀具进行冷却，提高了自动加工中心的工作精度。
附图说明
图1为具有循环冷却装置的自动加工中心主轴箱总体结构示意图。
图2为具有循环冷却装置的自动加工中心主轴箱局部剖视图。
图中：1-主轴箱箱体、2-主轴箱上连接板、3-主轴箱下连接板、4-电动机安装座、5-刀柄安装座、6-电动机、7-刀柄、8-底座、9-滑轨、10-刀柄槽、11-冷却液入口、12-冷却液入口接头、13-冷却液出口、14-冷却液出口接头、15-第一冷却通道、16-第二冷却通道、17-冷却液回流通道、18-安装孔、19-刀具冷却通道、20-电磁阀、21-喷头、22-加强肋板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种具有循环冷却装置的自动加工中心主轴箱，包括主轴箱箱体1，主轴箱箱体1内左侧设有安装孔18，主轴箱箱体1上侧设有主轴箱连接板2，主轴箱箱体1下侧设有主轴箱下连接板3，主轴箱上连接板2上设有电机安装座4，电机安装座4上侧连接有电动机6，主轴箱下连接板3下侧设有刀柄安装座5，刀柄安装座5内活动连接有刀柄7，刀柄7上设有刀柄槽10，主轴箱箱体1右侧设有底座8，底座8右侧设有滑轨9，底座8与主轴箱箱体1以之间设有加强肋板22，加强肋板22在主轴箱箱体1每个侧面均设有两个，主轴箱箱体1上侧设有冷却液入口11，冷却液入口11上设有冷却液入口接头12，冷却液入口11左侧设有冷却液出口13，冷却液出口13上设有冷却液出口接头14，冷却液入口11下侧连接有第一冷却通道15，第一冷却通道15呈波浪线形状，第一冷却通道15后端分别连接有第二冷却通道16和刀具冷却通道19，刀具冷却通道19为蛇管结构,刀具冷却通道19上设有电磁阀20，刀具冷却通道19末端设有喷头21，第二冷却通道16呈螺旋线形状，第二冷却通道16沿安装孔18外侧分布，第二冷却通道16后侧连接有冷却液回流通道17，冷却液回流通道17后侧与冷却液出口13连接。
本实用新型结构新颖，运行稳定，本实用新型在使用时，将主轴箱箱体1右侧的底座8,安装在自动加工中心的立柱上，通过滑轨9来实现主轴箱箱体1的位置变动，主轴箱箱体1右侧设有安装孔18，安装孔18上侧为电机安装座4，电机安装座4上侧连接有电动机6，安装孔18下侧通过刀柄安装座5与刀柄7活动连接，在电动机6在安装孔18内通过电机轴和连接轴与刀柄7连接，进而通过电动机6带动刀柄7上的刀具旋转，由于自动加工中心的高转速和高功率，所以在自动加工中心工作的时候，电动机6、安装孔18及刀柄7都会产生大量的热，这时通过冷却液入口11将冷却液导入散热通道内，首先冷却液进入第一冷却通道15，在第一冷却通道15内对主轴箱箱体1进行冷却，在第一冷却通道15末端分别连接有第二冷却通道16和刀具冷却通道19，刀具冷却通道19上设置有电磁阀20，刀具冷却通道19末端设置有喷头21，通过电磁阀20控制刀具冷却通道19内冷却液的通断，进而控制冷却液对刀具的冷却降温，第二冷却通道16为螺旋结构，可以对安装孔18及安装孔18内的零部件进行冷却降温，第二冷却通道16后端连接有冷却液回流通道17，冷却液回流通道17末端与冷却液出口13连接，进而将冷却通道形成一个循环冷却结构，对主轴箱箱体1和刀具进行冷却。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (1)
1.一种具有循环冷却装置的自动加工中心主轴箱，包括主轴箱箱体，其特征在于，主轴箱箱体内左侧设有安装孔，主轴箱箱体上侧设有主轴箱连接板，主轴箱箱体下侧设有主轴箱下连接板，主轴箱上连接板上设有电机安装座，电机安装座上侧连接有电动机，主轴箱下连接板下侧设有刀柄安装座，刀柄安装座内活动连接有刀柄，主轴箱箱体右侧设有底座，底座与主轴箱箱体以之间设有加强肋板，主轴箱箱体上侧设有冷却液入口，冷却液入口左侧设有冷却液出口，冷却液入口下侧连接有第一冷却通道，第一冷却通道后端分别连接有第二冷却通道和刀具冷却通道，第二冷却通道沿安装孔外侧分布，第二冷却通道后侧连接有冷却液回流通道，冷却液回流通道后侧与冷却液出口连接，所述底座右侧设有滑轨，刀柄上设有刀柄槽，所述加强肋板在主轴箱箱体每个侧面均设有两个，所述冷却液入口上设有冷却液入口接头，冷却液出口上设有冷却液出口接头，所述第一冷却通道呈波浪线形状，第二冷却通道呈螺旋线形状，所述刀具冷却通道为蛇管结构，刀具冷却通道上设有电磁阀，刀具冷却通道末端设有喷头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720339030.4U CN206898894U (zh) | 2017-04-01 | 2017-04-01 | 一种具有循环冷却装置的自动加工中心主轴箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720339030.4U CN206898894U (zh) | 2017-04-01 | 2017-04-01 | 一种具有循环冷却装置的自动加工中心主轴箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206898894U true CN206898894U (zh) | 2018-01-19 |
Family
ID=61293915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720339030.4U Expired - Fee Related CN206898894U (zh) | 2017-04-01 | 2017-04-01 | 一种具有循环冷却装置的自动加工中心主轴箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206898894U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108422211A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-08-21 | 昆山京元登精密机械有限公司 | 智能化立式加工中心 |
| CN108818145A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-11-16 | 张阳康 | 一种铣床轴头降温装置及其使用方法 |
| CN112139559A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-12-29 | 兰锦明 | 一种防止冷却液回流的磁力钻设备 |
| CN112139535A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-12-29 | 杨晓成 | 一种用于机械加工的批量钻孔设备 |
| CN114536094A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-05-27 | 中国航空制造技术研究院 | 一种内置式冷却系统 |
-
2017
- 2017-04-01 CN CN201720339030.4U patent/CN206898894U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108422211A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-08-21 | 昆山京元登精密机械有限公司 | 智能化立式加工中心 |
| CN108818145A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-11-16 | 张阳康 | 一种铣床轴头降温装置及其使用方法 |
| CN112139559A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-12-29 | 兰锦明 | 一种防止冷却液回流的磁力钻设备 |
| CN112139535A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-12-29 | 杨晓成 | 一种用于机械加工的批量钻孔设备 |
| CN112139559B (zh) * | 2020-09-17 | 2022-01-18 | 山东泰王冷却设备有限公司 | 一种防止冷却液回流的磁力钻设备 |
| CN114536094A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-05-27 | 中国航空制造技术研究院 | 一种内置式冷却系统 |
| CN114536094B (zh) * | 2022-01-26 | 2023-03-14 | 中国航空制造技术研究院 | 一种内置式冷却系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206898894U (zh) | 一种具有循环冷却装置的自动加工中心主轴箱 | |
| CN206010612U (zh) | 一种铣床用降温冷却装置 | |
| CN207104505U (zh) | 一种用于机床钻孔的冷却循环装置 | |
| CN103158038A (zh) | 高速立式加工中心 | |
| CN109352055B (zh) | 一种具有自冷却润滑结构的方肩铣刀 | |
| CN202922331U (zh) | 加工中心主轴温升控制装置 | |
| CN107052370A (zh) | 一种带冷却循环装置的机床主轴箱 | |
| CN210024908U (zh) | 一种砂轮刀具结构 | |
| CN102499776A (zh) | 全自动义齿雕铣机双冷却装置 | |
| CN109158949A (zh) | 一种数控加工中心的冷却循环主轴箱 | |
| CN202288511U (zh) | 全自动义齿雕铣机双冷却装置 | |
| CN211866689U (zh) | 一种直柄立铣刀生产加工用切削装置 | |
| CN219967307U (zh) | 一种数控雕铣机冷却装置 | |
| CN205834253U (zh) | 一种循环润油降温式轴承车床 | |
| CN203557206U (zh) | 一种加工中心冷却管路装置 | |
| CN203357141U (zh) | 一种机床水冷系统 | |
| CN204843080U (zh) | 一种开槽用数控铣专用机床 | |
| CN204248420U (zh) | 一种机床y轴滑板防水结构及使用它的机床 | |
| CN110936225B (zh) | 一种用于模具加工的精密数控机床 | |
| CN208467922U (zh) | 一种雕铣机冷却装置 | |
| CN103264282A (zh) | 一种单动刀塔数控机床 | |
| CN206415745U (zh) | 一种变压器无磁拉板长槽加工装置 | |
| CN206643365U (zh) | 一种立式加工中心主轴箱结构 | |
| CN203449403U (zh) | 立式单轴木工铣床的主轴风叶结构 | |
| CN208391665U (zh) | 一种可内部循环降温的铣床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180119 Termination date: 20190401 |