CN206010612U - 一种铣床用降温冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣床用降温冷却装置，所述底座通过铣床主体与立铣头固定连接，所述铣床主体的中部设有工作台，所述铣床主体的侧面设有控制面板，下方设有制冷箱，所述制冷箱与铣床主体固定连接，所述立铣头通过调节螺栓与安装座固定连接，所述安装座上设有降温喷头，所述降温喷头与制冷箱通过输气管连通，所述制冷箱内部设有强力风扇，所述强力风扇一侧设有制冷器冷端，所述制冷器冷端通过制冷器热端与制冷箱固定连接，所述强力风扇、制冷器冷端、制冷器热端通过导线与控制面板电性连接。该实用新型降温速度快、智能化程度高、结构简单、安装和使用方便、操作简单值得推广。
Description
技术领域
本实用新型属于铣床加工技术领域，具体涉及一种铣床用降温冷却装置。
背景技术
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
铣床在加工工件由于铣刀和工件之间发上强烈的积压和摩擦，会产生大量的热量，严重者会影响产品和铣刀的性能和使用寿命，造成经济损失，影响生产工艺的发展和企业的前途命运。因此，发明一种铣床用降温冷却装置，去解决上述缺陷很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铣床用降温冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床用降温冷却装置，包括底座，所述底座通过铣床主体与立铣头固定连接，所述铣床主体的中部设有工作台，所述铣床主体的侧面设有控制面板，下方设有制冷箱，所述制冷箱与铣床主体固定连接，所述立铣头通过调节螺栓与安装座固定连接，所述安装座上设有降温喷头，所述降温喷头与制冷箱通过输气管连通，所述制冷箱内部设有强力风扇，所述强力风扇一侧设有制冷器冷端，所述制冷器冷端通过制冷器热端与制冷箱固定连接，所述强力风扇、制冷器冷端、制冷器热端通过导线与控制面板电性连接。
优选的，所述立铣头上设有温度传感器，且温度传感器通过导线与控制面板电性连接。
优选的，所述制冷箱上设有进风口，且进风口设置在靠近强力风扇的一侧。
优选的，所述制冷器冷端和制冷器热端设置为相互对称的2组，且制冷器热端的末端暴露在制冷箱外部。
优选的，所述降温喷头设置为2个。
本实用新型的技术效果和优点：该铣床用降温冷却装置，设置温度传感器可以把铣刀与加工工件附近的温度信号传递给控制面板，控制面板接受信号后，与预设的降温冷却温度值进行对比，如果铣刀与加工工件附近的温度高于预设温度，则强力风扇、制冷器冷端和制冷器热端就会工作，强力风扇把制冷器冷端产生的冷空气通过输气管吹送至降温喷头，冷气通过降温喷头扩散至铣刀和加工工件，与铣削加工过程中产生的能量进行热交换，将工件和铣刀的温度控制在合理范围之内，保护铣刀不被烧毁和加工质量，通过设置调节螺栓，可以将安装座与立铣头活动连接，因此可以根据不同加工工件的需要改变降温喷头的高度，获取最佳冷却效果，该实用新型降温速度快、智能化程度高、结构简单、安装和使用方便、操作简单值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的制冷箱内部结构示意图。
图中：1底座、2铣床主体、3立铣头、4工作台、5控制面板、6调节螺栓、7安装座、8降温喷头、9温度传感器、10输气管、11制冷箱、12强力风扇、13制冷器冷端、14制冷器热端、15进风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种铣床用降温冷却装置，包括底座1，所述底座1通过铣床主体2与立铣头3固定连接，所述铣床主体2的中部设有工作台4，所述铣床主体2的侧面设有控制面板5，下方设有制冷箱11，所述制冷箱11与铣床主体2固定连接，所述立铣头3通过调节螺栓6与安装座7固定连接，所述安装座7上设有降温喷头8，所述降温喷头8与制冷箱11通过输气管10连通，所述制冷箱11内部设有强力风扇12，所述强力风扇12一侧设有制冷器冷端13，所述制冷器冷端13通过制冷器热端14与制冷箱11固定连接，所述强力风扇12、制冷器冷端13、制冷器热端14通过导线与控制面板5电性连接，所述立铣头3上设有温度传感器9，且温度传感器9通过导线与控制面板5电性连接，所述制冷箱11上设有进风口15，且进风口15设置在靠近强力风扇12的一侧，所述制冷器冷端13和制冷器热端14设置为相互对称的2组，且制冷器热端14的末端暴露在制冷箱11外部，所述降温喷头8设置为2个。
工作原理：工作时，设置温度传感器9可以把铣刀与加工工件附近的温度信号传递给控制面板5，控制面板5接受信号后，与预设的降温冷却温度值进行对比，如果铣刀与加工工件附近的温度高于预设温度，则强力风扇12、制冷器冷端13和制冷器热端14就会工作，强力风扇12把制冷器冷端13产生的冷空气通过输气管10吹送至降温喷头8，冷气通过降温喷头8扩散至铣刀和加工工件，与铣削加工过程中产生的能量进行热交换，将工件和铣刀的温度控制在合理范围之内，保护铣刀不被烧毁和加工质量，通过设置调节螺栓6，可以将安装座7与立铣头3活动连接，因此可以根据不同加工工件的需要改变降温喷头8的高度，获取最佳冷却效果，降温速度快、智能化程度高、结构简单、安装和使用方便、操作简单值得推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铣床用降温冷却装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）通过铣床主体（2）与立铣头（3）固定连接，所述铣床主体（2）的中部设有工作台（4），所述铣床主体（2）的侧面设有控制面板（5），下方设有制冷箱（11），所述制冷箱（11）与铣床主体（2）固定连接，所述立铣头（3）通过调节螺栓（6）与安装座（7）固定连接，所述安装座（7）上设有降温喷头（8），所述降温喷头（8）与制冷箱（11）通过输气管（10）连通，所述制冷箱（11）内部设有强力风扇（12），所述强力风扇（12）一侧设有制冷器冷端（13），所述制冷器冷端（13）通过制冷器热端（14）与制冷箱（11）固定连接，所述强力风扇（12）、制冷器冷端（13）、制冷器热端（14）通过导线与控制面板（5）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种铣床用降温冷却装置，其特征在于：所述立铣头（3）上设有温度传感器（9），且温度传感器（9）通过导线与控制面板（5）电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种铣床用降温冷却装置，其特征在于：所述制冷箱（11）上设有进风口（15），且进风口（15）设置在靠近强力风扇（12）的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种铣床用降温冷却装置，其特征在于：所述制冷器冷端（13）和制冷器热端（14）设置为相互对称的2组，且制冷器热端（14）的末端暴露在制冷箱（11）外部。
5.根据权利要求1所述的一种铣床用降温冷却装置，其特征在于：所述降温喷头（8）设置为2个。
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