CN112405649A - 一种工作效率高的白芨自动切片装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及白芨技术领域,且公开了一种工作效率高的白芨自动切片装置,包括底板,底板的顶部左右两端分别固定设有第一竖板和第二竖板,第一竖板的右侧上端固定设有横板,第二竖板的顶部固定设有支撑板,支撑板的顶部固定设有固定块,固定块的内部设置有传动机构,支撑板的底部左侧固定设有伸缩杆,伸缩杆的底部固定设有连接板,连接板的底部固定设有支撑杆,支撑杆的底部固定设有切刀,伸缩杆的杆壁套接有第一弹簧,第一弹簧的两端分别与支撑板和连接板固定连接,切刀的侧壁设有防粘刀机构。该工作效率高的白芨自动切片装置,能够使得白芨切片过程中白芨自动向切刀进行移动,同时防止片状白芨切割时与切刀进行附着。
Description
技术领域
本发明涉及白芨技术领域,具体为一种工作效率高的白芨自动切片装置。
背景技术
白芨又名连及草、甘根、白给、箬兰、朱兰、紫兰、紫蕙、百笠、地螺丝、白鸡娃、白根、羊角七,白芨有广泛的药用价值及园林价值,主要用于收敛止血,消肿生肌。
现有的白芨加工过程中需要对其进行切片处理,而现有的切片装置对白芨切片需要人工对白芨进行推动进行切片,具有一定的危险性,同时白芨切片过程中片状白芨会与附着于切刀上,还需要人取下,从而使得白芨的切片效率过低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种工作效率高的白芨自动切片装置具备能够使得白芨切片过程中白芨自动向切刀进行移动,同时防止片状白芨切割时与切刀进行附着优点,解决了现有的切片装置对白芨切片需要人工对白芨进行推动进行切片,具有一定的危险性,同时白芨切片过程中片状白芨会与附着于切刀上的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本发明提供如下技术方案:一种工作效率高的白芨自动切片装置,包括底板,所述底板的顶部左右两端分别固定设有第一竖板和第二竖板,所述第一竖板的右侧上端固定设有横板,所述第二竖板的顶部固定设有支撑板,所述支撑板的顶部固定设有固定块,所述固定块的内部设置有传动机构,所述支撑板的底部左侧固定设有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定设有连接板,所述连接板的底部固定设有支撑杆,所述支撑杆的底部固定设有切刀,所述伸缩杆的杆壁套接有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与支撑板和连接板固定连接,所述切刀的侧壁设有防粘刀机构,所述横板的前侧右端通过第一转动轴承转动连接有转杆,所述转杆的前端设有驱动机构,所述底板的顶部右侧且位于第二竖板的右端固定设有调节板,所述调节板与第二竖板之间设有推动机构,所述支撑板的底部中间位置固定设有电动推杆,所述电动推杆的活塞杆底部固定设有推板,所述推板的底部两端均固定设有限位板,所述推板的下方固定设有滑杆,所述滑杆的两端分别与两个所述限位板相靠近一侧固定连接,所述滑杆的杆壁滑动套接有移动板,所述移动板的顶部与推板的底部接触连接,所述第一竖板的左侧上端固定设有电机,所述电机的输出端穿过第一竖板并延伸至外部。
优选的,所述防粘刀结构包括滑板和传动板,所述传动板与支撑杆的杆壁固定套接,所述滑板位于传动板的下端并与支撑杆的杆壁滑动套接,所述支撑杆的杆壁套接有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与传动板和滑板固定连接,所述滑板的底部两端均固定设有连杆,两个所述连杆的底部均固定设有刮板,两个所述刮板位于切刀的两侧。
优选的,所述驱动机构包括扇形齿轮和齿条,所述扇形齿轮与转杆的杆壁前端固定套接,所述齿条与支撑杆的杆壁左侧上端固定连接,所述扇形齿轮与齿条啮合,所述转杆的杆壁且位于扇形齿轮的前侧并固定套接有第一锥齿轮,所述电机的输出端右端固定设有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
优选的,所述推动机构包括往复丝杆,所述往复丝杆的杆壁两端均通过第二转动轴承与第二竖板和调节板转动连接,所述往复丝杆的杆壁右端穿过调节板并延伸至外部,所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有滑块,所述滑块的底部与底板的顶部接触连接,所述滑块的左侧固定设有对称设置的两个推杆,两个所述推杆的另一端均穿过第二竖板并固定设有顶板,所述顶板的左侧横向固定设有多个对称设置的插针。
优选的,所述传动机构包括横杆,所述横杆的杆壁中间位置通过第三转动轴承与固定块转动,所述横杆的杆壁两端均固定套接有第一皮带轮,所述电机的输出端左端和往复丝杆的杆壁右端均固定套接有第二皮带轮,上下相邻的两个所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。
优选的,所述底板的左侧开设有出料口,所述底板的底部左侧且位于出料口的下方通过两个对称设置的螺栓螺纹连接有接料箱。
优选的,所述底板的底部固定设有四个呈四角对称设置的支撑柱,四个所述支撑柱的底部均固定设有万向轮。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种工作效率高的白芨自动切片装置,具备以下有益效果:
1、该工作效率高的白芨自动切片装置,通过设有的支撑杆、切刀、电机、横板、驱动机构和防粘刀机构,能够使得切刀间歇性的进行下移切割,同时防止切片时片状白芨粘结至切刀上,从而提高了白芨切片的效率。
2、该工作效率高的白芨自动切片装置,通过设有的固定块、传动机构、电动推杆、移动板、调节板和推动机构,能够在切片之前对白芨进行定位,从而在切片运动时同时对切片进行推动,减少人工操作的同时提高了白芨切片的效率和安全性。
附图说明
图1为本发明提出的一种工作效率高的白芨自动切片装置结构示意图;
图2为图1中局部A部分的结构放大图;
图3为图1中局部B部分的结构放大图;
图4为图1中局部C部分的结构放大图。
图中:1底板、2第一竖板、3第二竖板、4横板、5支撑板、6固定块、7伸缩杆、8连接板、9支撑杆、10切刀、11第一弹簧、12转杆、13调节板、14电动推杆、15推板、16限位板、17滑杆、18移动板、19电机、20滑板、21传动板、22第二弹簧、23连杆、24刮板、25扇形齿轮、26齿条、27第一锥齿轮、28第二锥齿轮、29往复丝杆、30滑块、31推杆、32顶板、33插针、34横杆、35第一皮带轮、36第二皮带轮、37皮带、38接料箱、39支撑柱、40万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种工作效率高的白芨自动切片装置,包括底板1,底板1的顶部左右两端分别固定设有第一竖板2和第二竖板3,第一竖板2的右侧上端固定设有横板4,第二竖板3的顶部固定设有支撑板5,支撑板5的顶部固定设有固定块6,固定块6的内部设置有传动机构,支撑板5的底部左侧固定设有伸缩杆7,伸缩杆7的底部固定设有连接板8,连接板8的底部固定设有支撑杆9,通过伸缩杆7和连接板8对支撑杆9进行连接和支撑,支撑杆9的底部固定设有切刀10,伸缩杆7的杆壁套接有第一弹簧11,第一弹簧11的两端分别与支撑板5和连接板8固定连接,切刀10的侧壁设有防粘刀机构,横板4的前侧右端通过第一转动轴承转动连接有转杆12,转杆12的前端设有驱动机构,底板1的顶部右侧且位于第二竖板3的右端固定设有调节板13,调节板13与第二竖板3之间设有推动机构,支撑板5的底部中间位置固定设有电动推杆14,电动推杆14的活塞杆底部固定设有推板15,推板15的底部两端均固定设有限位板16,推板15的下方固定设有滑杆17,滑杆17的两端分别与两个限位板16相靠近一侧固定连接,滑杆17的杆壁滑动套接有移动板18,移动板18的顶部与推板15的底部接触连接,通过设置移动板18可在白芨切片时对白芨进行推动,并使得白芨进行定位,从而保证白芨切片使得稳定性,第一竖板2的左侧上端固定设有电机19,电机19的输出端穿过第一竖板2并延伸至外部。
防粘刀结构包括滑板20和传动板21,传动板21与支撑杆9的杆壁固定套接,滑板20位于传动板21的下端并与支撑杆9的杆壁滑动套接,支撑杆9的杆壁套接有第二弹簧22,第二弹簧22的两端分别与传动板21和滑板20固定连接,滑板20的底部两端均固定设有连杆23,两个连杆23的底部均固定设有刮板24,两个刮板24位于切刀10的两侧。
驱动机构包括扇形齿轮25和齿条26,扇形齿轮25与转杆12的杆壁前端固定套接,齿条26与支撑杆9的杆壁左侧上端固定连接,扇形齿轮25与齿条26啮合,转杆12的杆壁且位于扇形齿轮25的前侧并固定套接有第一锥齿轮27,电机19的输出端右端固定设有第二锥齿轮28,第一锥齿轮27与第二锥齿轮28啮合。
推动机构包括往复丝杆29,往复丝杆29的杆壁两端均通过第二转动轴承与第二竖板3和调节板13转动连接,往复丝杆29的杆壁右端穿过调节板13并延伸至外部,通过调节板13对往复丝杆29进行横向的转动支撑,往复丝杆29的杆壁螺纹连接有滑块30,滑块30的底部与底板1的顶部接触连接,从而对滑块30的移动进行限位,滑块30的左侧固定设有对称设置的两个推杆31,两个推杆31的另一端均穿过第二竖板3并固定设有顶板32,顶板32的左侧横向固定设有多个对称设置的插针33,通过插针33与白芨进行插接,对白芨切割时进行定位。
传动机构包括横杆34,横杆34的杆壁中间位置通过第三转动轴承与固定块6转动,横杆34的杆壁两端均固定套接有第一皮带轮35,电机19的输出端左端和往复丝杆29的杆壁右端均固定套接有第二皮带轮36,上下相邻的两个第一皮带轮35和第二皮带轮36通过皮带37传动连接。
底板1的左侧开设有出料口,底板1的底部左侧且位于出料口的下方通过两个对称设置的螺栓螺纹连接有接料箱38,通过接料箱38和出料口可对切完片的白芨进行收集并进行集中的后续处理。
底板1的底部固定设有四个呈四角对称设置的支撑柱39,四个支撑柱39的底部均固定设有万向轮40,设置万向轮40便于对装置进行便捷的移动。
综上,该工作效率高的白芨自动切片装置,在使用时,首先将多个白芨横向放置于底板1的顶部并位于第二竖板3的左侧,随后电动推杆14下移使得移动板18的顶部与底板1接触,随后使得移动板18沿着滑杆17移动并对白芨进行推动,使得白芨与插针33进行插接,从而对白芨进行定位,随后电动推杆14反向移动带动移动板18上移并回复至初始位置,随后启动电机19使通过第一锥齿轮27和第二齿轮28的啮合传动,使得转杆12转动,转杆12转动的同时带动扇形齿轮25进行转动,扇形齿轮25转动与齿条26进行啮合,使得齿条26带动支撑杆9对伸缩杆7和第一弹簧11进行拉动,并带动底部切刀10进行下移,切刀10下移时两个刮板24首先与白芨进行接触并通过滑板20对第二弹簧22进行压缩,随后切刀10在于白芨进行切片,当扇形齿轮25不与齿条26啮合时,通过第一弹簧11的弹力回复,使得连接板8带动支撑杆9和切刀10上移并回复至初始位置,当有白芨切片结束后与切刀10进行粘着时,切刀10上移的同时通过第二弹簧22的弹力回复,使得刮板24将切刀10外侧的白芨进行刮动,电机19启动的同时通过皮带37和第一皮带轮35以及第二皮带轮36的传动,使得横杆34带动往复丝杆29同时转动,往复丝杆29转动的同时其杆壁的滑块30带动推杆31沿着底板1进行推动,从而使得插针33上的白芨左移并进行切割,白芨在切片过程中持续的移动并最后通过出料口掉落至接料箱38内,当切片一段时间后将接料箱38与底板1进行分离并将内部的白芨进行一次性处理。
需要说明的是,术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种工作效率高的白芨自动切片装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部左右两端分别固定设有第一竖板(2)和第二竖板(3),所述第一竖板(2)的右侧上端固定设有横板(4),所述第二竖板(3)的顶部固定设有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶部固定设有固定块(6),所述固定块(6)的内部设置有传动机构,所述支撑板(5)的底部左侧固定设有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的底部固定设有连接板(8),所述连接板(8)的底部固定设有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的底部固定设有切刀(10),所述伸缩杆(7)的杆壁套接有第一弹簧(11),所述第一弹簧(11)的两端分别与支撑板(5)和连接板(8)固定连接,所述切刀(10)的侧壁设有防粘刀机构,所述横板(4)的前侧右端通过第一转动轴承转动连接有转杆(12),所述转杆(12)的前端设有驱动机构,所述底板(1)的顶部右侧且位于第二竖板(3)的右端固定设有调节板(13),所述调节板(13)与第二竖板(3)之间设有推动机构,所述支撑板(5)的底部中间位置固定设有电动推杆(14),所述电动推杆(14)的活塞杆底部固定设有推板(15),所述推板(15)的底部两端均固定设有限位板(16),所述推板(15)的下方固定设有滑杆(17),所述滑杆(17)的两端分别与两个所述限位板(16)相靠近一侧固定连接,所述滑杆(17)的杆壁滑动套接有移动板(18),所述移动板(18)的顶部与推板(15)的底部接触连接,所述第一竖板(2)的左侧上端固定设有电机(19),所述电机(19)的输出端穿过第一竖板(2)并延伸至外部。
2.根据权利要求1所述的一种工作效率高的白芨自动切片装置,其特征在于:所述防粘刀结构包括滑板(20)和传动板(21),所述传动板(21)与支撑杆(9)的杆壁固定套接,所述滑板(20)位于传动板(21)的下端并与支撑杆(9)的杆壁滑动套接,所述支撑杆(9)的杆壁套接有第二弹簧(22),所述第二弹簧(22)的两端分别与传动板(21)和滑板(20)固定连接,所述滑板(20)的底部两端均固定设有连杆(23),两个所述连杆(23)的底部均固定设有刮板(24),两个所述刮板(24)位于切刀(10)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种工作效率高的白芨自动切片装置,其特征在于:所述驱动机构包括扇形齿轮(25)和齿条(26),所述扇形齿轮(25)与转杆(12)的杆壁前端固定套接,所述齿条(26)与支撑杆(9)的杆壁左侧上端固定连接,所述扇形齿轮(25)与齿条(26)啮合,所述转杆(12)的杆壁且位于扇形齿轮(25)的前侧并固定套接有第一锥齿轮(27),所述电机(19)的输出端右端固定设有第二锥齿轮(28),所述第一锥齿轮(27)与第二锥齿轮(28)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种工作效率高的白芨自动切片装置,其特征在于:所述推动机构包括往复丝杆(29),所述往复丝杆(29)的杆壁两端均通过第二转动轴承与第二竖板(3)和调节板(13)转动连接,所述往复丝杆(29)的杆壁右端穿过调节板(13)并延伸至外部,所述往复丝杆(29)的杆壁螺纹连接有滑块(30),所述滑块(30)的底部与底板(1)的顶部接触连接,所述滑块(30)的左侧固定设有对称设置的两个推杆(31),两个所述推杆(31)的另一端均穿过第二竖板(3)并固定设有顶板(32),所述顶板(32)的左侧横向固定设有多个对称设置的插针(33)。
5.根据权利要求1所述的一种工作效率高的白芨自动切片装置,其特征在于:所述传动机构包括横杆(34),所述横杆(34)的杆壁中间位置通过第三转动轴承与固定块(6)转动,所述横杆(34)的杆壁两端均固定套接有第一皮带轮(35),所述电机(19)的输出端左端和往复丝杆(29)的杆壁右端均固定套接有第二皮带轮(36),上下相邻的两个所述第一皮带轮(35)和第二皮带轮(36)通过皮带(37)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种工作效率高的白芨自动切片装置,其特征在于:所述底板(1)的左侧开设有出料口,所述底板(1)的底部左侧且位于出料口的下方通过两个对称设置的螺栓螺纹连接有接料箱(38)。
7.根据权利要求1所述的一种工作效率高的白芨自动切片装置,其特征在于:所述底板(1)的底部固定设有四个呈四角对称设置的支撑柱(39),四个所述支撑柱(39)的底部均固定设有万向轮(40)。
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