CN220481851U - 一种胶合板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种胶合板切割装置，包括加工台，加工台中心位置开设有导向槽，且导向槽内部贯穿整个加工台，且加工台表面设置有切割自走组件，切割自走组件包括从动齿条、驱动齿轮、旋转轴和切割刀片，从动齿条固定设置在加工台底部，驱动齿轮上表面啮合设置在从动齿条底板，且旋转轴其中一个末端固定设置在驱动齿轮中心轴固定。本实用新型，通过设置有切割自走组件，其中切割自走组件内部的切割刀片起到了切割的目的，并且此时切割刀片旋转可以带动驱动齿轮，且此时驱动齿轮沿着驱动齿条进行旋转，从而达到了对切割刀片进行移动的目的，进而完成切割自走的目的，从而减少了手工推动胶合板带来的危险性，并且提高了工作效率。

Description

一种胶合板切割装置

技术领域

本实用新型属于胶合板生产加工技术领域，具体地说，涉及一种胶合板切割装置。

背景技术

经检索CN 217891231 U公开了一种胶合板用切割装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有安装机构，所述安装机构的内部固定安装有切割机构，所述工作台的顶部活动连接有夹持机构。本实用新型的优点在于：通过设置切割机构，在对胶合板切割完成后，可以将切割刀收回到工作台的下方，避免工作人员误碰到切割刀而被划伤或割伤，提高了安全性，通过设置夹持机构，在需要对胶合板进行夹紧固定时，将胶合板放到第二连接架中，然后通过摇把转动偏心轮，偏心轮将将胶合板向下挤压，偏心轮与第二连接架之间配合对胶合板进行夹紧固定，切割完成后，需要将胶合板取下时，通过握把反向转动偏心轮即可，操作起来十分的方便。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

该装置在实际使用中发现，需要将胶合板放置在第二连接架中，通过偏心轮对胶合板进行固定，然后在驱动切割刀后，需要手动推动此时的胶合板进行移动，从而使得胶合板与切割刀片进行接触，完成切割作用，在操作过程需要手动推动胶合板，并且装置上有旋转的刀具，由此可能造成一定的安全隐患。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决，在操作过程需要手动推动胶合板，并且装置上有旋转的刀具，由此可能造成一定的安全隐患的问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种胶合板切割装置，包括

加工台，所述加工台中心位置开设有导向槽，且所述导向槽内部贯穿整个加工台，且所述加工台表面设置有切割自走组件，所述切割自走组件用于完成自动切割和移动的工作方式；

所述切割自走组件包括从动齿条、驱动齿轮、旋转轴和切割刀片，所述从动齿条固定设置在加工台底部，所述驱动齿轮上表面啮合设置在从动齿条底板，且所述旋转轴其中一个末端固定设置在驱动齿轮中心轴固定，且所述切割刀片中心轴固定设置在旋转轴另一末端，且所述切割刀片置于导向槽内部，且所述切割刀片最高处位于导向槽上方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加工台底部四个拐角处固定设置有四个支撑腿，且四个所述支撑腿底部固定均固定设置有万向轮，且所述万向轮均带有刹车功能。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加工台侧壁固定设置有夹持组件，所述夹持组件用于夹持胶合板，且所述夹持组件包括横板，所述横板上表面拧合设置有锁紧螺栓，且所述锁紧螺栓贯穿横板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横板底部固定设置有顶杆，且所述顶杆末端固定设置有限位滑块，且所述限位滑块滑动设置在限位滑槽内部，且所述限位滑槽开设在加工台侧壁。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加工台底部对称固定设置有定位滑轨，且所述定位滑轨两端固定设置有限位挡块，且所述定位滑轨表面滑动设置有定位滑块，且所述定位滑块表面固定设置有推杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推杆表面固定设置有支架，且支架末端固定设置有驱动电机外壳，且所述驱动电机输出轴末端固定设置在驱动齿轮中心轴位置。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型，通过设置有切割自走组件，其中切割自走组件内部的切割刀片起到了切割的目的，并且此时切割刀片旋转可以带动驱动齿轮，且此时驱动齿轮沿着驱动齿条进行旋转，从而达到了对切割刀片进行移动的目的，进而晚完成切割自走的目的，从而减少了手工推动胶合板带来的危险性，并且提高了工作效率。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为一种胶合板切割装置的三维结构示意图；

图2为一种胶合板切割装置的A处放大图；

图3为一种胶合板切割装置的整体仰视图；

图4为一种胶合板切割装置的B处放大图。

图中：1、加工台；2、导向槽；3、支撑腿；4、切割刀片；5、限位滑槽；6、限位滑块；7、顶杆；8、横板；9、锁紧螺栓；10、驱动电机；11、支架；12、推杆；13、定位滑块；14、定位滑轨；15、驱动齿轮；16、旋转轴；17、从动齿条；18、万向轮；19、夹持组件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图4所示，一种胶合板切割装置，包括

加工台1，加工台1中心位置开设有导向槽2，且导向槽2内部贯穿整个加工台1，且加工台1表面设置有切割自走组件，切割自走组件用于完成自动切割和移动的工作方式；

切割自走组件包括从动齿条17、驱动齿轮15、旋转轴16和切割刀片4，从动齿条17固定设置在加工台1底部，驱动齿轮15上表面啮合设置在从动齿条17底板，且旋转轴16其中一个末端固定设置在驱动齿轮15中心轴固定，且切割刀片4中心轴固定设置在旋转轴16另一末端，且切割刀片4置于导向槽2内部，且切割刀片4最高处位于导向槽2上方。

通过设置有切割自走组件，其中切割自走组件内部的切割刀片起到了切割的目的，并且此时切割刀片旋转可以带动驱动齿轮，且此时驱动齿轮沿着驱动齿条进行旋转，从而达到了对切割刀片进行移动的目的，进而晚完成切割自走的目的，从而减少了手工推动胶合板带来的危险性，并且提高了工作效率。

在具体实施方式中，加工台1底部四个拐角处固定设置有四个支撑腿3，且四个支撑腿3底部固定均固定设置有万向轮18，且万向轮18均带有刹车功能，通过四个支撑腿3提高装置的稳定性，且万向轮18方便装置整体进行移动。

进一步的，加工台1侧壁固定设置有夹持组件19，夹持组件19用于夹持胶合板，且夹持组件包括横板8，横板8上表面拧合设置有锁紧螺栓9，且锁紧螺栓9贯穿横板8。横板8底部固定设置有顶杆7，且顶杆7末端固定设置有限位滑块6，且限位滑块6滑动设置在限位滑槽5内部，且限位滑槽5开设在加工台1侧壁。

移动限位滑块6，通过限位滑块6在限位滑槽5内部移动，从而起到了调节位置的目的，并且此时转动锁紧螺栓9，通过锁紧螺栓9向下移动，从而挤压此时的胶合板，进而使得胶合板和加工台1相对固定，进而起到了夹持固定的目的。

进一步的，加工台1底部对称固定设置有定位滑轨14，且定位滑轨14两端固定设置有限位挡块，且定位滑轨14表面滑动设置有定位滑块13，且定位滑块13表面固定设置有推杆12。推杆12表面固定设置有支架11，且支架11末端固定设置有驱动电机10外壳，且驱动电机10输出轴末端固定设置在驱动齿轮15中心轴位置。

驱动电机10，通过驱动电机10输出轴带动此时旋转轴16开始旋转，而旋转轴16末端固定设置有切割刀片4，进而带动切割刀片4开始旋转，做好切割前的准备，其中在旋转轴16旋转，带动此时的驱动齿轮15开始旋转，而驱动齿轮15表面啮合设置有从动齿条17，此时从动齿条17被固定，从而导致此时驱动齿轮15在从动齿条17表面移动，进而起到了移动切割刀片4的目的。

本实施例的一种胶合板切割装置的实施原理如下：首先操作者需要将装置移动到加工台1表面，此时通过表面的夹持组件对此时的加工台1进行固定。

首先移动限位滑块6，通过限位滑块6在限位滑槽5内部移动，从而起到了调节位置的目的，并且此时转动锁紧螺栓9，通过锁紧螺栓9向下移动，从而挤压此时的胶合板，进而使得胶合板和加工台1相对固定，进而起到了夹持固定的目的。

接着启动驱动电机10，通过驱动电机10输出轴带动此时旋转轴16开始旋转，而旋转轴16末端固定设置有切割刀片4，进而带动切割刀片4开始旋转，做好切割前的准备，其中在旋转轴16旋转，带动此时的驱动齿轮15开始旋转，而驱动齿轮15表面啮合设置有从动齿条17，此时从动齿条17被固定，从而导致此时驱动齿轮15在从动齿条17表面移动，进而起到了移动切割刀片4的目的，从而不需要推动胶合板，通过切割刀片4自动移动，完成对胶合板的切割。

Claims (6)

1.一种胶合板切割装置，其特征在于，包括

加工台(1)，所述加工台(1)中心位置开设有导向槽(2)，且所述导向槽(2)内部贯穿整个加工台(1)，且所述加工台(1)表面设置有切割自走组件，所述切割自走组件用于完成自动切割和移动的工作方式；

所述切割自走组件包括从动齿条(17)、驱动齿轮(15)、旋转轴(16)和切割刀片(4)，所述从动齿条(17)固定设置在加工台(1)底部，所述驱动齿轮(15)上表面啮合设置在从动齿条(17)底板，且所述旋转轴(16)其中一个末端固定设置在驱动齿轮(15)中心轴固定，且所述切割刀片(4)中心轴固定设置在旋转轴(16)另一末端，且所述切割刀片(4)置于导向槽(2)内部，且所述切割刀片(4)最高处位于导向槽(2)上方。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板切割装置，其特征在于，所述加工台(1)底部四个拐角处固定设置有四个支撑腿(3)，且四个所述支撑腿(3)底部固定均固定设置有万向轮(18)，且所述万向轮(18)均带有刹车功能。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板切割装置，其特征在于，所述加工台(1)侧壁固定设置有夹持组件(19)，所述夹持组件(19)用于夹持胶合板，且所述夹持组件包括横板(8)，所述横板(8)上表面拧合设置有锁紧螺栓(9)，且所述锁紧螺栓(9)贯穿横板(8)。

4.根据权利要求3所述的一种胶合板切割装置，其特征在于，所述横板(8)底部固定设置有顶杆(7)，且所述顶杆(7)末端固定设置有限位滑块(6)，且所述限位滑块(6)滑动设置在限位滑槽(5)内部，且所述限位滑槽(5)开设在加工台(1)侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板切割装置，其特征在于，所述加工台(1)底部对称固定设置有定位滑轨(14)，且所述定位滑轨(14)两端固定设置有限位挡块，且所述定位滑轨(14)表面滑动设置有定位滑块(13)，且所述定位滑块(13)表面固定设置有推杆(12)。

6.根据权利要求5所述的一种胶合板切割装置，其特征在于，所述推杆(12)表面固定设置有支架(11)，且支架(11)末端固定设置有驱动电机(10)外壳，且所述驱动电机(10)输出轴末端固定设置在驱动齿轮(15)中心轴位置。