CN112404724A - 一种可调节焊接角度的斜角管材焊接机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及焊接设备领域，尤其是涉及一种可调节焊接角度的斜角管材焊接机，包括底座以及固设于所述底座上端的支架，所述支架内设有左右贯穿的通孔，所述通孔内可左右移动的设置有焊接杆，所述焊接杆左末端固设有用于防止所述焊接杆滑落的限位块，所述焊接杆右末端固设有用于调节激光焊接头焊接角度的调节装置，所述焊接杆底端固设有用于制造辅助磁场增加所述激光焊接头焊接效率的磁场发生器，本发明提供一种可调节焊接角度的斜角管材焊接机，通过调节齿轮的转动对激光焊接头的焊接方向进行调节，能源使用过程中通过磁场发生器产生辅助磁场增加焊接头的激光效率，且在加工结束后利用导磁材料进行磁场屏蔽使工作人员安全对其中焊接的管材进行操作。
Description
技术领域
本发明涉及焊接设备领域，尤其是涉及一种可调节焊接角度的斜角管材焊接机。
背景技术
激光焊接过程中，往往利用高热的激光将零部件进行焊接，焊接过程中存在较多的问题，比如：对于焊件的位置需非常精确，务必在激光束的聚焦范围内；其激光能量的转换效率非常之低，加工过程中能源浪费严重，且激光焊接头的角度不可调节，一些结构复杂的工件可能会干涉激光焊接头，限制了适用范围，由此很多材料以及工厂不会选择使用激光焊接技术加工，因此有必要设计一种可调节焊接角度的斜角管材焊接机来改善上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调节焊接角度的斜角管材焊接机，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种可调节焊接角度的斜角管材焊接机，包括底座以及固设于所述底座上端的支架，所述支架内设有左右贯穿的通孔，所述通孔内可左右移动的设置有焊接杆，所述焊接杆左末端固设有用于防止所述焊接杆滑落的限位块，所述焊接杆右末端固设有用于调节激光焊接头焊接角度的调节装置，所述焊接杆底端固设有用于制造辅助磁场增加所述激光焊接头焊接效率的磁场发生器，所述支架右端铰接设置有转动后用于阻隔所述磁场发生器所产生磁场的以高导磁率材料制成的阻隔板，所述底座上端铰接设置有连杆，所述支架前端设有通过可转动的转轮转动使所述连杆带动所述焊接杆左右移动的移动装置，所述底座右侧端壁内设有开口向上的升降腔，所述升降腔内设有可上下移动的升降块，所述升降块上设有利用左右对称的夹持块对焊接管材进行夹持固定以方便所述激光焊接头进行焊接的固定装置，所述底座左侧端壁内设有第一传动腔，所述第一传动腔内设有通过第一齿轮的转动带动所述升降块上下移动的传动装置。
进一步地，所述升降腔内可转动的设置有左右对称且螺纹方向相反的的第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆外表面螺纹配合连接有对称的移动块，所述升降块底端设有开口向下的移动槽，所述移动槽内设有左右对称且通过摇杆与所述移动块之间铰接连接的滑块，所述摇杆之间铰接连接，所述升降块上端放置有用于防止管材滑动的摩擦板，所述摩擦板左右两侧固设有固定块，所述固定块内可左右移动的设置有与所述固定块之间螺纹配合连接的螺钉，所述夹持块固设于所述螺钉末端，所述固定装置包括铰接设置于所述夹持块内端的夹块，所述夹块转轴与所述夹持块之间弹性连接有第一扭簧。
进一步地，所述第一螺纹杆向左延伸至所述第一传动腔内，末端固设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一齿轮主轴即花键轴外表面固设有第一锥齿轮，向左延伸至滑动腔内，与所述滑动腔内可左右移动的转换块右端壁内嵌设的第一电机动力连接，所述转换块与所述滑动腔左侧端壁之间弹性连接有第一弹簧，所述转换块内设有电磁铁，所述滑动腔左侧端壁内设有可与通电后的所述电磁铁同级的磁块，所述花键轴向右延伸至第二传动腔内，所述第二传动腔内可转动的设置有可与所述花键轴外表面花键配合连接的花键套轴，所述花键套轴外表面固设有缠绕轮，所述缠绕轮外表面缠绕的拉绳向上延伸与所述阻隔板固定连接，所述阻隔板与所述支架之间弹性连接有第二弹簧。
进一步地，所述传动装置包括可与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮主轴即蜗杆向上延伸外表面固定安装有单向轮，所述单向轮内可转动的设置有转盘，所述转盘外表面铰接设置有可与所述单向轮内表面齿形啮合的拨动爪，所述拨动爪转轴与所述转盘之间弹性连接有第二扭簧，便于控制所述拨动爪带动所述单向轮单向转动，所述蜗杆延伸至所述转轮后侧。所述转轮主轴向后延伸外表面固设有与所述蜗杆啮合的蜗轮，所述转轮前端固设有位于所述连杆内前后贯穿的第一通槽的第一圆销，所述连杆末端设有前后贯穿的第二通槽，所述焊接杆前端固设有位于所述第二通槽内的第二圆销。
进一步地，所述焊接杆右末端设有的前后贯穿的第三通槽，所述调节装置包括第二电机，所述第二电机主轴向前延伸外表面固设有第三齿轮，末端转动设置于所述焊接杆内，所述第三齿轮外表面固设有所述激光焊接头，所述激光焊接头前端固设有位于所述第三通槽内的第三圆销。
本发明的有益效果：本发明提供一种可调节焊接角度的斜角管材焊接机，通过调节齿轮的转动对激光焊接头的焊接方向进行调节，能源使用过程中通过磁场发生器产生辅助磁场增加焊接头的激光效率，且在加工结束后利用导磁材料进行磁场屏蔽使工作人员安全对其中焊接的管材进行操作。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
图1是本发明的一种可调节焊接角度的斜角管材焊接机的整体结构示意图。
图2是图1中A-A的结构示意图。
图3是图1中B-B的结构示意图。
图4是图1中C-C的结构示意图。
图5是图1中夹持块的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-5所述的一种可调节焊接角度的斜角管材焊接机，包括底座10以及固设于所述底座10上端的支架11，所述支架11内设有左右贯穿的通孔68，所述通孔68内可左右移动的设置有焊接杆16，所述焊接杆16左末端固设有用于防止所述焊接杆16滑落的限位块17，所述焊接杆16右末端固设有用于调节激光焊接头20焊接角度的调节装置204，所述焊接杆16底端固设有用于制造辅助磁场增加所述激光焊接头20焊接效率的磁场发生器58，所述支架11右端铰接设置有转动后用于阻隔所述磁场发生器58所产生磁场的以高导磁率材料制成的阻隔板60，所述底座10上端铰接设置有连杆50，所述支架11前端设有通过可转动的转轮52转动使所述连杆50带动所述焊接杆16左右移动的移动装置203，所述底座10右侧端壁内设有开口向上的升降腔14，所述升降腔14内设有可上下移动的升降块15，所述升降块15上设有利用左右对称的夹持块24对焊接管材进行夹持固定以方便所述激光焊接头20进行焊接的固定装置201，所述底座10左侧端壁内设有第一传动腔34，所述第一传动腔34内设有通过第一齿轮40的转动带动所述升降块15上下移动的传动装置202。
有益地，所述升降腔14内可转动的设置有左右对称且螺纹方向相反的的第一螺纹杆33和第二螺纹杆32，所述第一螺纹杆33和所述第二螺纹杆32外表面螺纹配合连接有对称的移动块30，所述升降块15底端设有开口向下的移动槽29，所述移动槽29内设有左右对称且通过摇杆31与所述移动块30之间铰接连接的滑块69，所述摇杆31之间铰接连接，所述升降块15上端放置有用于防止管材滑动的摩擦板45，所述摩擦板45左右两侧固设有固定块26，所述固定块26内可左右移动的设置有与所述固定块26之间螺纹配合连接的螺钉25，所述夹持块24固设于所述螺钉25末端，所述固定装置201包括铰接设置于所述夹持块24内端的夹块27，所述夹块27转轴与所述夹持块24之间弹性连接有第一扭簧28。
有益地，所述第一螺纹杆33向左延伸至所述第一传动腔34内，末端固设有与所述第一齿轮40啮合的第二齿轮35，所述第一齿轮40主轴即花键轴62外表面固设有第一锥齿轮42，向左延伸至滑动腔48内，与所述滑动腔48内可左右移动的转换块43右端壁内嵌设的第一电机66动力连接，所述转换块42与所述滑动腔48左侧端壁之间弹性连接有第一弹簧47，所述转换块42内设有电磁铁44，所述滑动腔48左侧端壁内设有可与通电后的所述电磁铁44同级的磁块46，所述花键轴62向右延伸至第二传动腔70内，所述第二传动腔70内可转动的设置有可与所述花键轴62外表面花键配合连接的花键套轴63，所述花键套轴63外表面固设有缠绕轮59，所述缠绕轮59外表面缠绕的拉绳61向上延伸与所述阻隔板60固定连接，所述阻隔板60与所述支架11之间弹性连接有第二弹簧57。
有益地，所述传动装置202包括可与所述第一锥齿轮42啮合的第二锥齿轮41，所述第二锥齿轮41主轴即蜗杆55向上延伸外表面固定安装有单向轮36，所述单向轮36内可转动的设置有转盘37，所述转盘37外表面铰接设置有可与所述单向轮36内表面齿形啮合的拨动爪38，所述拨动爪38转轴与所述转盘37之间弹性连接有第二扭簧39，便于控制所述拨动爪38带动所述单向轮36单向转动，所述蜗杆55延伸至所述转轮52后侧。所述转轮52主轴向后延伸外表面固设有与所述蜗杆55啮合的蜗轮56，所述转轮52前端固设有位于所述连杆50内前后贯穿的第一通槽54的第一圆销53，所述连杆50末端设有前后贯穿的第二通槽51，所述焊接杆16前端固设有位于所述第二通槽51内的第二圆销49。
有益地，所述焊接杆16右末端设有的前后贯穿的第三通槽19，所述调节装置204包括第二电机33，所述第二电机33主轴向前延伸外表面固设有第三齿轮18，末端转动设置于所述焊接杆16内，所述第三齿轮18外表面固设有所述激光焊接头20，所述激光焊接头20前端固设有位于所述第三通槽19内的第三圆销22。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
整个装置的机械动作的顺序 ：
当本发明的设备开始工作时，将需要焊接的管材放置到所述摩擦板45上，手动拧动所述螺钉25，所述夹块27触碰到管材后转动，管材与所述夹持块24接触后停止拧动此时所述夹块27在所述第一扭簧28作用下往回转动将管材夹持住，需要调节焊接角度时启动所述第二电机33带动所述第三齿轮18转动，从而带动所述激光焊接头20绕所述第三通槽19转动相应的焊接角度后停止，启动所述第一电机66带动所述第一齿轮40转动，从而带动所述第二齿轮35转动，从而带动所述第一螺纹杆33和所述第二螺纹杆32转动，从而带动所述移动块30相向移动使所述升降块15上升至焊接位置，启动所述磁场发生器58和所述激光焊接头20开始进行激光焊接，中途若需要增加焊接长度则使所述电磁铁44通电与所述磁块46同级相斥使所述第一锥齿轮42与所述第二锥齿轮41啮合，所述第一齿轮40和所述第二齿轮35脱离啮合，所述花键轴62延伸至所述花键套轴63内带动所述缠绕轮59转动释放所述拉绳61，所述第一锥齿轮42转动带动所述第二锥齿轮41转动，从而带动所述单向轮36转动，从而带动所述蜗轮56转动，从而带动所述转轮52转动使所述连杆50摆动，从而带动所述焊接杆16左移，移动过程中对经过的区域进行焊接，焊接结束后反转所述电机66使所述缠绕轮59反转收紧所述拉绳61使所述阻隔板60转动遮挡所述磁场发生器58，关闭所述磁场发生器58和所述激光焊接头20，断开所述电磁铁44的通电使所述第一齿轮40与所述第二齿轮35啮合，反转复位，此时人为操作将焊接完毕的管材拆卸，不必担心磁场过大对人体造成危害。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种可调节焊接角度的斜角管材焊接机，包括底座以及固设于所述底座上端的支架，其特征在于：所述支架内设有左右贯穿的通孔，所述通孔内可左右移动的设置有焊接杆，所述焊接杆左末端固设有用于防止所述焊接杆滑落的限位块，所述焊接杆右末端固设有用于调节激光焊接头焊接角度的调节装置，所述焊接杆底端固设有用于制造辅助磁场增加所述激光焊接头焊接效率的磁场发生器，所述支架右端铰接设置有转动后用于阻隔所述磁场发生器所产生磁场的以高导磁率材料制成的阻隔板，所述底座上端铰接设置有连杆，所述支架前端设有通过可转动的转轮转动使所述连杆带动所述焊接杆左右移动的移动装置，所述底座右侧端壁内设有开口向上的升降腔，所述升降腔内设有可上下移动的升降块，所述升降块上设有利用左右对称的夹持块对焊接管材进行夹持固定以方便所述激光焊接头进行焊接的固定装置，所述底座左侧端壁内设有第一传动腔，所述第一传动腔内设有通过第一齿轮的转动带动所述升降块上下移动的传动装置。
2.如权利要求1所述的一种可调节焊接角度的斜角管材焊接机，其特征在于：所述升降腔内可转动的设置有左右对称且螺纹方向相反的的第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆外表面螺纹配合连接有对称的移动块，所述升降块底端设有开口向下的移动槽，所述移动槽内设有左右对称且通过摇杆与所述移动块之间铰接连接的滑块，所述摇杆之间铰接连接，所述升降块上端放置有用于防止管材滑动的摩擦板，所述摩擦板左右两侧固设有固定块，所述固定块内可左右移动的设置有与所述固定块之间螺纹配合连接的螺钉，所述夹持块固设于所述螺钉末端，所述固定装置包括铰接设置于所述夹持块内端的夹块，所述夹块转轴与所述夹持块之间弹性连接有第一扭簧。
3.如权利要求1所述的一种可调节焊接角度的斜角管材焊接机，其特征在于：所述第一螺纹杆向左延伸至所述第一传动腔内，末端固设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一齿轮主轴即花键轴外表面固设有第一锥齿轮，向左延伸至滑动腔内，与所述滑动腔内可左右移动的转换块右端壁内嵌设的第一电机动力连接，所述转换块与所述滑动腔左侧端壁之间弹性连接有第一弹簧，所述转换块内设有电磁铁，所述滑动腔左侧端壁内设有可与通电后的所述电磁铁同级的磁块，所述花键轴向右延伸至第二传动腔内，所述第二传动腔内可转动的设置有可与所述花键轴外表面花键配合连接的花键套轴，所述花键套轴外表面固设有缠绕轮，所述缠绕轮外表面缠绕的拉绳向上延伸与所述阻隔板固定连接，所述阻隔板与所述支架之间弹性连接有第二弹簧。
4.如权利要求1所述的一种可调节焊接角度的斜角管材焊接机，其特征在于：所述传动装置包括可与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮主轴即蜗杆向上延伸外表面固定安装有单向轮，所述单向轮内可转动的设置有转盘，所述转盘外表面铰接设置有可与所述单向轮内表面齿形啮合的拨动爪，所述拨动爪转轴与所述转盘之间弹性连接有第二扭簧，便于控制所述拨动爪带动所述单向轮单向转动，所述蜗杆延伸至所述转轮后侧,所述转轮主轴向后延伸外表面固设有与所述蜗杆啮合的蜗轮，所述转轮前端固设有位于所述连杆内前后贯穿的第一通槽的第一圆销，所述连杆末端设有前后贯穿的第二通槽，所述焊接杆前端固设有位于所述第二通槽内的第二圆销。
5.如权利要求1所述的一种可调节焊接角度的斜角管材焊接机，其特征在于：所述焊接杆右末端设有的前后贯穿的第三通槽，所述调节装置包括第二电机，所述第二电机主轴向前延伸外表面固设有第三齿轮，末端转动设置于所述焊接杆内，所述第三齿轮外表面固设有所述激光焊接头，所述激光焊接头前端固设有位于所述第三通槽内的第三圆销。
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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