CN214236835U - 一种焊接球阀自动堆焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及球阀技术领域，尤其是一种焊接球阀自动堆焊装置，包括球阀阀芯、自动焊枪，球阀阀芯一侧设有底板，底板一侧固定设有若干支撑腿，底板一侧设有转动盘，转动盘一侧固定设有旋转轴，底板一侧设有轴孔，旋转轴转动连接在轴孔内侧，底板一侧固定设有电动机，电动机需通过导线外接变频器和电源，电动机与旋转轴之间设有减速传动装置，转动盘一侧固定设有锥边下夹紧座，锥边下夹紧座内侧通过螺纹可拆卸式连接设有锥边上夹紧座。本实用新型，通过设置转动盘、旋转轴、电动机、锥边下夹紧座、锥边上夹紧座、带动块、滑动块、倒U型架、移动块、带动杆，使其具有自动堆焊、夹具通用等功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及球阀技术领域，尤其涉及一种焊接球阀自动堆焊装置。
背景技术
球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗粒等的介质，焊接球阀在加工时，需要在阀芯表面进行堆焊。
现有技术中大多通过人工在阀芯表面进行堆焊，这种堆焊方式需耗费人工，且球阀阀芯表面不是平面，从而造成不便于堆焊，造成堆焊效率较低，为此，我们提出了一种焊接球阀自动堆焊装置，用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有技术中大多通过人工在阀芯表面进行堆焊，这种堆焊方式需耗费人工，且球阀阀芯表面不是平面，从而造成不便于堆焊，造成堆焊效率较低的缺点，而提出的一种焊接球阀自动堆焊装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种焊接球阀自动堆焊装置，包括球阀阀芯、自动焊枪，所述球阀阀芯一侧设有底板，所述底板一侧固定设有若干支撑腿，所述底板一侧设有转动盘，所述转动盘一侧固定设有旋转轴，所述底板一侧设有轴孔，所述旋转轴转动连接在轴孔内侧，所述底板一侧固定设有电动机，所述电动机需通过导线外接变频器和电源，所述电动机与旋转轴之间设有减速传动装置，所述转动盘一侧固定设有锥边下夹紧座，所述锥边下夹紧座内侧通过螺纹可拆卸式连接设有锥边上夹紧座，所述球阀阀芯可拆卸连接在锥边下夹紧座与锥边上夹紧座之间，所述底板一侧设有连接架，所述自动焊枪固定连接在连接架一侧上，所述连接架一侧固定设有带动块，所述带动块一侧设有滑动孔，所述滑动孔内侧滑动连接设有滑动块，所述底板一侧固定设有倒U型架，所述倒U型架内侧固定设有限位块，所述带动块滑动连接在倒U型架内侧，所述滑动块一侧设有自动升降装置，所述底板一侧滑动设有移动块，所述移动块一侧设有自动滑动装置，所述移动块一侧固定设有带动杆，所述带动块一侧设有导向孔，所述带动杆可滑动连接在导向孔内侧。
优选的，所述减速传动装置包括从动锥齿轮，所述从动锥齿轮固定连接在旋转轴外侧上，所述电动机的轴端固定设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮通过啮合传动连接。
优选的，所述锥边上夹紧座一侧固定设有把手。
优选的，所述滑动孔、滑动块均为十字型结构。
优选的，所述自动升降装置包括A螺纹杆，所述滑动块一侧设有A螺纹孔，所述A螺纹杆通过螺纹传动式连接在A螺纹孔内侧，所述A螺纹杆一端可转动连接在限位块一侧上，所述倒U型架一侧设有通孔，所述A螺纹杆可转动连接在通孔内侧，所述A螺纹杆一端固定设有A伺服电机，所述A伺服电机需通过导线外接驱动控制器和电源，所述倒U型架一侧固定设有电机板，所述A伺服电机固定连接在电机板一侧上。
优选的，所述自动滑动装置包括B螺纹杆，所述移动块一侧设有B螺纹孔，所述B螺纹杆通过螺纹传动式连接在B螺纹孔内侧，所述B螺纹杆一端固定设有B伺服电机，所述B伺服电机需通过导线外接驱动控制器和电源，所述B伺服电机固定连接在底板一侧上，所述底板一侧固定设有固定座，所述固定座、限位块一侧均设有贯穿孔，所述B螺纹杆均转动连接在贯穿孔内侧。
本实用新型提出的一种焊接球阀自动堆焊装置，有益效果在于：通过设置底板、支撑腿、转动盘、旋转轴、减速传动装置、电动机、锥边下夹紧座、锥边上夹紧座，锥边下夹紧座与锥边上夹紧座可将球阀阀芯夹紧固定，且可适用于不同大小、不同规格的球阀阀芯，使其具有夹具通用功能，且电动机转动时，可带动转动盘、球阀阀芯一同旋转，使球阀阀芯具有自动旋转功能，通过设置连接架、带动块、滑动孔、滑动块、自动升降装置、倒U型架、限位块、移动块、带动杆、自动滑动装置，自动升降装置使滑动块具有自动升降功能，自动滑动装置使移动块具有自动移动功能，且滑动块、移动块在移动时会同时带动自动焊枪一同移动，从而使自动焊枪具有双向移动功能，且具有较高的精度，从而可控制自动焊枪与球阀阀芯之间的距离，使自动焊枪处于最佳堆焊位置，从而在球阀阀芯旋转时，即可完成堆焊，使其具有自动堆焊功能，且可连续将球阀阀芯加工完成，具有较高的堆焊效率，可节省人工，具有自动堆焊、夹具通用等功能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种焊接球阀自动堆焊装置的正面轴测结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种焊接球阀自动堆焊装置的正面剖切轴测结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种焊接球阀自动堆焊装置的侧面剖切轴测结构示意图。
图中：1球阀阀芯、99自动焊枪、2底板、3支撑腿、4转动盘、5旋转轴、6电动机、7锥边下夹紧座、8锥边上夹紧座、9连接架、10带动块、11滑动孔、12滑动块、13倒U型架、14限位块、15移动块、16带动杆、17从动锥齿轮、18主动锥齿轮、19把手、20A螺纹杆、21A伺服电机、22电机板、23B螺纹杆、24B伺服电机、25固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种焊接球阀自动堆焊装置，包括球阀阀芯1、自动焊枪99，球阀阀芯1一侧设有底板2，底板2一侧固定设有若干支撑腿3，底板2一侧设有转动盘4，转动盘4一侧固定设有旋转轴5，底板2一侧设有轴孔，旋转轴5转动连接在轴孔内侧，底板2一侧固定设有电动机6，电动机6需通过导线外接变频器和电源，电动机6与旋转轴5之间设有减速传动装置，转动盘4一侧固定设有锥边下夹紧座7，锥边下夹紧座7内侧通过螺纹可拆卸式连接设有锥边上夹紧座8，球阀阀芯1可拆卸连接在锥边下夹紧座7与锥边上夹紧座8之间，底板2一侧设有连接架9，自动焊枪99固定连接在连接架9一侧上，连接架9一侧固定设有带动块10，带动块10一侧设有滑动孔11，滑动孔11内侧滑动连接设有滑动块12，底板2一侧固定设有倒U型架13，倒U型架13内侧固定设有限位块14，带动块10滑动连接在倒U型架13内侧，滑动块12一侧设有自动升降装置，底板2一侧滑动设有移动块15，移动块15一侧设有自动滑动装置，移动块15一侧固定设有带动杆16，带动块10一侧设有导向孔，带动杆16可滑动连接在导向孔内侧。
具体的，减速传动装置包括从动锥齿轮17，从动锥齿轮17固定连接在旋转轴5外侧上，电动机6的轴端固定设有主动锥齿轮18，主动锥齿轮18与从动锥齿轮17通过啮合传动连接。
具体的，锥边上夹紧座8一侧固定设有把手19。
具体的，滑动孔11、滑动块12均为十字型结构。
具体的，自动升降装置包括A螺纹杆20，滑动块12一侧设有A螺纹孔，A螺纹杆20通过螺纹传动式连接在A螺纹孔内侧，A螺纹杆20一端可转动连接在限位块14一侧上，倒U型架13一侧设有通孔，A螺纹杆20可转动连接在通孔内侧，A螺纹杆20一端固定设有A伺服电机21，A伺服电机21需通过导线外接驱动控制器和电源，倒U型架13一侧固定设有电机板22，A伺服电机21固定连接在电机板22一侧上。
具体的，自动滑动装置包括B螺纹杆23，移动块15一侧设有B螺纹孔，B螺纹杆23通过螺纹传动式连接在B螺纹孔内侧，B螺纹杆23一端固定设有B伺服电机24，B伺服电机24需通过导线外接驱动控制器和电源，B伺服电机24固定连接在底板2一侧上，底板2一侧固定设有固定座25，固定座25、限位块14一侧均设有贯穿孔，B螺纹杆23均转动连接在贯穿孔内侧。
本实用新型，使用时通过设置底板2、支撑腿3、转动盘4、旋转轴5、减速传动装置、电动机6、锥边下夹紧座7、锥边上夹紧座8，锥边下夹紧座7与锥边上夹紧座8可将球阀阀芯1夹紧固定，且可适用于不同大小、不同规格的球阀阀芯1，使其具有夹具通用功能，且电动机6转动时，可带动转动盘4、球阀阀芯1一同旋转，使球阀阀芯1具有自动旋转功能，通过设置连接架9、带动块10、滑动孔11、滑动块12、自动升降装置、倒U型架13、限位块14、移动块15、带动杆16、自动滑动装置，自动升降装置使滑动块12具有自动升降功能，自动滑动装置使移动块15具有自动移动功能，且滑动块12、移动块15在移动时会同时带动自动焊枪99一同移动，从而使自动焊枪99具有双向移动功能，且具有较高的精度，从而可控制自动焊枪99与球阀阀芯1之间的距离，使自动焊枪99处于最佳堆焊位置，从而在球阀阀芯1旋转时，即可完成堆焊，使其具有自动堆焊功能，且可连续将球阀阀芯1加工完成，具有较高的堆焊效率，可节省人工，具有自动堆焊、夹具通用等功能。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焊接球阀自动堆焊装置，包括球阀阀芯(1)、自动焊枪(99)，其特征在于，所述球阀阀芯(1)一侧设有底板(2)，所述底板(2)一侧固定设有若干支撑腿(3)，所述底板(2)一侧设有转动盘(4)，所述转动盘(4)一侧固定设有旋转轴(5)，所述底板(2)一侧设有轴孔，所述旋转轴(5)转动连接在轴孔内侧，所述底板(2)一侧固定设有电动机(6)，所述电动机(6)需通过导线外接变频器和电源，所述电动机(6)与旋转轴(5)之间设有减速传动装置，所述转动盘(4)一侧固定设有锥边下夹紧座(7)，所述锥边下夹紧座(7)内侧通过螺纹可拆卸式连接设有锥边上夹紧座(8)，所述球阀阀芯(1)可拆卸连接在锥边下夹紧座(7)与锥边上夹紧座(8)之间，所述底板(2)一侧设有连接架(9)，所述自动焊枪(99)固定连接在连接架(9)一侧上，所述连接架(9)一侧固定设有带动块(10)，所述带动块(10)一侧设有滑动孔(11)，所述滑动孔(11)内侧滑动连接设有滑动块(12)，所述底板(2)一侧固定设有倒U型架(13)，所述倒U型架(13)内侧固定设有限位块(14)，所述带动块(10)滑动连接在倒U型架(13)内侧，所述滑动块(12)一侧设有自动升降装置，所述底板(2)一侧滑动设有移动块(15)，所述移动块(15)一侧设有自动滑动装置，所述移动块(15)一侧固定设有带动杆(16)，所述带动块(10)一侧设有导向孔，所述带动杆(16)可滑动连接在导向孔内侧。
2.根据权利要求1所述的一种焊接球阀自动堆焊装置，其特征在于，所述减速传动装置包括从动锥齿轮(17)，所述从动锥齿轮(17)固定连接在旋转轴(5)外侧上，所述电动机(6)的轴端固定设有主动锥齿轮(18)，所述主动锥齿轮(18)与从动锥齿轮(17)通过啮合传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊接球阀自动堆焊装置，其特征在于，所述锥边上夹紧座(8)一侧固定设有把手(19)。
4.根据权利要求1所述的一种焊接球阀自动堆焊装置，其特征在于，所述滑动孔(11)、滑动块(12)均为十字型结构。
5.根据权利要求1所述的一种焊接球阀自动堆焊装置，其特征在于，所述自动升降装置包括A螺纹杆(20)，所述滑动块(12)一侧设有A螺纹孔，所述A螺纹杆(20)通过螺纹传动式连接在A螺纹孔内侧，所述A螺纹杆(20)一端可转动连接在限位块(14)一侧上，所述倒U型架(13)一侧设有通孔，所述A螺纹杆(20)可转动连接在通孔内侧，所述A螺纹杆(20)一端固定设有A伺服电机(21)，所述A伺服电机(21)需通过导线外接驱动控制器和电源，所述倒U型架(13)一侧固定设有电机板(22)，所述A伺服电机(21)固定连接在电机板(22)一侧上。
6.根据权利要求1所述的一种焊接球阀自动堆焊装置，其特征在于，所述自动滑动装置包括B螺纹杆(23)，所述移动块(15)一侧设有B螺纹孔，所述B螺纹杆(23)通过螺纹传动式连接在B螺纹孔内侧，所述B螺纹杆(23)一端固定设有B伺服电机(24)，所述B伺服电机(24)需通过导线外接驱动控制器和电源，所述B伺服电机(24)固定连接在底板(2)一侧上，所述底板(2)一侧固定设有固定座(25)，所述固定座(25)、限位块(14)一侧均设有贯穿孔，所述B螺纹杆(23)均转动连接在贯穿孔内侧。
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