CN112403131A - 一种具有自动清洗功能的油烟净化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有自动清洗功能的油烟净化装置，包括过滤腔、通气管和净化腔，过滤腔内设有滤筒，滤筒将过滤腔分为内腔体以及位于内腔体外圈的外腔体，内腔体的顶部设有进气口，内腔体的底部设有带阀门的排污口，内腔体内设有用于清洗滤筒内表面的清洗机构，通气管呈倒U型，通气管一端与过滤腔的外腔体连接，另一端与净化腔连接，净化腔设有出气口，净化腔内部安装有UV灯管。该油烟净化装置通过过滤、杀菌两个过程实现对油烟的净化，还能对过滤所使用的滤筒进行自动清洗，清洗过程无需手动操作，也无需电机驱动，稳定性好，且冲洗与往复擦洗同步，清洗效率高，不留死角，另外清洗机构对正常的过滤过程也不会造成影响。
Description
技术领域
本发明涉及油烟净化设备领域，具体涉及一种具有自动清洗功能的油烟净化装置。
背景技术
厨房油烟以及工厂烟气问题会直接影响到人们健康，如果不过滤直接排放室外，会给大气质量造成很大的危害。为了消除烟气中的有害物质、减轻对大气的污染、改善生存环境，市面上出现了众多的烟气净化设备。
然而，油烟净化装置在使用一段时间后，内部会残留油污，尤其是滤网位置，附着的油污会导致滤网过滤效果变差，油烟堵塞，还会滋生细菌，引发异味。现有的油烟净化装置不具有滤网自动清洗的功能，还需人工定期拆卸清洗，十分麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有自动清洗功能的油烟净化装置，其解决了现有油烟净化装置不具有滤网自动清洗功能的缺陷。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种具有自动清洗功能的油烟净化装置，包括过滤腔、通气管和净化腔，所述过滤腔内设有滤筒，所述滤筒将过滤腔分为内腔体以及位于内腔体外圈的外腔体，所述内腔体的顶部设有进气口，内腔体的底部设有带阀门的排污口，内腔体内设有用于清洗滤筒内表面的清洗机构，所述通气管呈倒U型，通气管一端与过滤腔的外腔体连通，另一端与净化腔连通，所述净化腔设有出气口，净化腔内部安装有UV灯管。
进一步改进在于，所述清洗机构包括进液管、驱动筒、喷液嘴、安装架和清洗块，所述进液管竖立安装在过滤腔的中心位置，进液管的下端开有过液孔，所述驱动筒可转动连接在进液管下端，且驱动筒内部通过过液孔与进液管内部连通，所述喷液嘴设在驱动筒的外壁，喷液嘴与驱动筒内部连通，且喷液嘴的喷液方向与驱动筒圆周方向相切，所述安装架固定连接在驱动筒的外壁，所述清洗块安装在安装架的外侧边且与滤筒的内表面接触；
所述进液管用于通入清洗液，清洗液依次经过进液管内部、过液孔、驱动筒内部后由喷液嘴喷出至滤筒上，并利用喷液的反作用力带动驱动筒旋转，进而带动安装架及清洗块沿滤筒的内表面擦动。
进一步改进在于，所述喷液嘴有两个，两个喷液嘴安装于驱动筒的顶部边缘，且两个喷液嘴呈中心对称设置。
进一步改进在于，所述安装架包含有若干根水平间隔排列的杆体，在每根杆体的外端头均设有一个清洗块。
进一步改进在于，所述进液管的管壁上固定设有中间板，所述中间板位于所有过液孔的上方，中间板的外周边缘与驱动筒内壁密封接触，中间板将驱动筒内部分为上、下两个独立的空间，在上部空间内设有弹簧和平板，所述弹簧顶端与驱动筒内顶连接，弹簧底端与平板顶面连接，所述平板底面与中间板顶面可转动接触，所述进液管的底端设有连接管，所述连接管内连接有可上下移动的活动杆，所述活动杆的底端伸出驱动筒，且在活动杆底端固定连接有孔板，所述孔板与驱动筒底端接触且可转动连接，在孔板以及驱动筒底部上均开有若干个通孔，且当驱动筒旋转时，驱动筒底部相对于孔板转动，驱动筒底部的通孔与孔板上的通孔重叠或全部错开；
所述进液管的流通面积大于喷液嘴的流通面积、大于通孔的流通面积，且小于喷液嘴加通孔的总流通面积。
进一步改进在于，所述中间板的外周边缘设有活塞圈，用于与驱动筒内壁密封且可移动接触。
进一步改进在于，所述中间板的顶面设有若干个滚轮，所述滚轮与平板滚动接触，且滚轮的滚动方向与中间板的圆周方向相切。
进一步改进在于，所述连接管的内壁设有沿长度方向的卡键，所述活动杆与卡键配合连接。
进一步改进在于，所述驱动筒的底部边缘开有环槽，所述孔板的边缘设有卡接沿，所述卡接沿活动嵌入环槽内。
进一步改进在于，所述通气管、过滤腔、净化腔的内壁均涂有耐沾污涂层。
本发明的有益效果在于：该油烟净化装置通过过滤、杀菌两个过程实现对油烟的净化，还能对过滤所使用的滤筒进行自动清洗，清洗过程无需手动操作，也无需电机驱动，稳定性好，且冲洗与往复擦洗同步，清洗效率高，不留死角，另外清洗机构对正常的过滤过程也不会造成影响。
附图说明
图1为本发明油烟净化装置的结构示意图；
图2为驱动筒的结构示意图；
图3为驱动筒底部及孔板上的通孔设置示意图；
图中：1、过滤腔；2、通气管；3、净化腔；4、滤筒；5、内腔体；6、外腔体；7、进气口；8、排污口；9、出气口；10、UV灯管；11、进液管；12、驱动筒；13、喷液嘴；14、安装架；15、清洗块；16、过液孔；17、中间板；18、弹簧；19、平板；20、连接管；21、活动杆；22、孔板；23、通孔；24、活塞圈；25、滚轮；26、卡接沿。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
结合图1至图3所示，一种具有自动清洗功能的油烟净化装置，包括过滤腔1、通气管2和净化腔3，过滤腔1内设有滤筒4，滤筒4将过滤腔1分为内腔体5以及位于内腔体5外圈的外腔体6，内腔体5的顶部设有进气口7，内腔体5的底部设有带阀门的排污口8，内腔体5内设有用于清洗滤筒4内表面的清洗机构，通气管2呈倒U型，通气管2一端与过滤腔1的外腔体6连通，另一端与净化腔3连通，净化腔3设有出气口9，净化腔3内部安装有UV灯管10。
工作时，将待处理的油烟从进气口7导入，烟气首先进入内腔体5内，再经过滤筒4的过滤作用进入外腔体6内，而油污等杂质停留在滤筒4内表面，接着烟气通过通气管2进入净化腔3内，经过UV灯管10的照射灭菌作用，最后由出气口9排出。其中，倒U型的通气管2可减小油污、液体集聚。在需要清洗滤筒4时，停止净化过程，打开排污口8，启动清洗机构进行清洗，使滤筒4内表面的污物清洗下来，并由排污口8排出，清洗完成后关闭排污口8即可继续进行烟气净化。
本发明中，清洗机构包括进液管11、驱动筒12、喷液嘴13、安装架14和清洗块15，进液管11竖立安装在过滤腔1的中心位置，进液管11的下端开有过液孔16，驱动筒12可转动连接在进液管11下端，且驱动筒12内部通过过液孔16与进液管11内部连通，喷液嘴13设在驱动筒12的外壁，喷液嘴13与驱动筒12内部连通，且喷液嘴13的喷液方向与驱动筒12圆周方向相切，安装架14固定连接在驱动筒12的外壁，清洗块15安装在安装架14的外侧边且与滤筒4的内表面接触。
工作时，进液管11用于通入高压清洗液，清洗液依次经过进液管11内部、过液孔16、驱动筒12内部后由喷液嘴13喷出至滤筒4上，清洗液会往下流淌至整个滤筒4，促进清刷；同时，利用喷液的反作用力带动驱动筒12旋转，进而带动安装架14及清洗块15沿滤筒4的内表面擦动。由此，无需电机驱动，即可实现同步冲洗与擦洗。
特别的，喷液嘴13有两个，两个喷液嘴13安装于驱动筒12的顶部边缘，且两个喷液嘴13呈中心对称设置，此时两个喷液嘴13的喷液反作用力最大限度的促进驱动筒12转动。
另外，安装架14包含有若干根水平间隔排列的杆体，在每根杆体的外端头均设有一个清洗块15。清洗块15可以采用弧面结构，与滤筒4内壁贴合，清洗块15材料可以采用耐磨橡胶等，经久耐用，清洗块15间隔与滤筒4内壁贴合，之间留有充足的空隙，这样保证贴合后不会对正常的过滤过程造成影响。
本发明中，进液管11的管壁上固定设有中间板17，中间板17位于所有过液孔16的上方，中间板17的外周边缘与驱动筒12内壁密封接触，中间板17将驱动筒12内部分为上、下两个独立的空间，在上部空间内设有弹簧18和平板19，弹簧18顶端与驱动筒12内顶连接，弹簧18底端与平板19顶面连接，平板19底面与中间板17顶面可转动接触，进液管11的底端设有连接管20，连接管20内连接有可上下移动的活动杆21，活动杆21的底端伸出驱动筒12，且在活动杆21底端固定连接有孔板22，孔板22与驱动筒12底端接触且可转动连接，在孔板22以及驱动筒12底部上均开有若干个通孔23，且当驱动筒12旋转时，驱动筒12底部相对于孔板22转动，驱动筒12底部的通孔23与孔板22上的通孔23重叠或全部错开；重叠时，驱动筒12内的液体部分从喷液嘴13处喷出，部分从通孔23处排出，全部错开时，驱动筒12内的液体只从喷液嘴13内喷出。无论哪种状态，始终有液体从喷液嘴13处喷出，从而保证驱动筒12始终可以转动。
需要说明的是，进液管11的流通面积大于喷液嘴13的流通面积、大于通孔23的流通面积，且小于喷液嘴13加通孔23的总流通面积。例如进液管11的流通面积为10单位，所有喷液嘴13的流通面积为6单位，所有通孔23的流通面积为6单位。这样，当驱动筒12内的液体只从喷液嘴13内喷出时，排液量小于进液量，驱动筒12下部空间内的液体短时间内快速增多，而中间板17固定于进液管11无法移动，所以会压迫驱动筒12向下移动，下部空间增大，弹簧18压缩，相应的安装架14也向下移动；而当驱动筒12内的液体部分从喷液嘴13处喷出，部分从通孔23处排出时，排液量大于进液量，驱动筒12下部空间的液体短时间内突然减少，驱动筒12在弹簧18的作用下向上移动，相应的安装架14也向上移动。而由于驱动筒12始终在转动，驱动筒12底部的通孔23与孔板22上的通孔23在重叠和错开之间不断交替变换，从而使得安装架14不断的升降调节，这样清洗块15在转动的同时也不断的升降往复移动，从而能对滤筒4内表面进行全面、多角度的清刷，提高了清刷效果，并且这样清洗块15的尺寸也无需设置较大，进一步降低贴合后对滤筒4过滤效率的影响。
特别的，中间板17的外周边缘设有活塞圈24，用于与驱动筒12内壁密封且可移动接触，活塞圈24采用耐磨橡胶材质制成，可增加接触面的密封性，同时降低摩擦力，减少磨损。另外，中间板17的顶面设有若干个滚轮25，滚轮25与平板19滚动接触，且滚轮25的滚动方向与中间板17的圆周方向相切，由此可用滚动摩擦代替滑动摩擦，降低摩擦力，确保驱动筒12、弹簧18以及平板19的平稳转动。
另外，连接管20的内壁设有沿长度方向的卡键(图中未示出)，活动杆21与卡键配合连接，由此使得活动杆21可上下移动，而无法转动，当然此处也可采用其他连接结构。驱动筒12的底部边缘开有环槽，孔板22的边缘设有卡接沿26，卡接沿26活动嵌入环槽内，由此使得孔板22始终紧贴驱动筒12的底部，在可以相对转动的同时，保证接触面上除通孔23处外均具有良好的密封性。
本发明中，通气管2、过滤腔1、净化腔3的内壁均涂有耐沾污涂层，耐沾污涂层可以采用纳米疏油材料制成，以减小油污附着。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种具有自动清洗功能的油烟净化装置，其特征在于：包括过滤腔(1)、通气管(2)和净化腔(3)，所述过滤腔(1)内设有滤筒(4)，所述滤筒(4)将过滤腔(1)分为内腔体(5)以及位于内腔体(5)外圈的外腔体(6)，所述内腔体(5)的顶部设有进气口(7)，内腔体(5)的底部设有带阀门的排污口(8)，内腔体(5)内设有用于清洗滤筒(4)内表面的清洗机构，所述通气管(2)呈倒U型，通气管(2)一端与过滤腔(1)的外腔体(6)连通，另一端与净化腔(3)连通，所述净化腔(3)设有出气口(9)，净化腔(3)内部安装有UV灯管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的油烟净化装置，其特征在于：所述清洗机构包括进液管(11)、驱动筒(12)、喷液嘴(13)、安装架(14)和清洗块(15)，所述进液管(11)竖立安装在过滤腔(1)的中心位置，进液管(11)的下端开有过液孔(16)，所述驱动筒(12)可转动连接在进液管(11)下端，且驱动筒(12)内部通过过液孔(16)与进液管(11)内部连通，所述喷液嘴(13)设在驱动筒(12)的外壁，喷液嘴(13)与驱动筒(12)内部连通，且喷液嘴(13)的喷液方向与驱动筒(12)圆周方向相切，所述安装架(14)固定连接在驱动筒(12)的外壁，所述清洗块(15)安装在安装架(14)的外侧边且与滤筒(4)的内表面接触；
所述进液管(11)用于通入清洗液，清洗液依次经过进液管(11)内部、过液孔(16)、驱动筒(12)内部后由喷液嘴(13)喷出至滤筒(4)上，并利用喷液的反作用力带动驱动筒(12)旋转，进而带动安装架(14)及清洗块(15)沿滤筒(4)的内表面擦动。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动清洗功能的油烟净化装置，其特征在于：所述喷液嘴(13)有两个，两个喷液嘴(13)安装于驱动筒(12)的顶部边缘，且两个喷液嘴(13)呈中心对称设置。
4.根据权利要求2所述的一种具有自动清洗功能的油烟净化装置，其特征在于：所述安装架(14)包含有若干根水平间隔排列的杆体，在每根杆体的外端头均设有一个清洗块(15)。
5.根据权利要求2所述的一种具有自动清洗功能的油烟净化装置，其特征在于：所述进液管(11)的管壁上固定设有中间板(17)，所述中间板(17)位于所有过液孔(16)的上方，中间板(17)的外周边缘与驱动筒(12)内壁密封接触，中间板(17)将驱动筒(12)内部分为上、下两个独立的空间，在上部空间内设有弹簧(18)和平板(19)，所述弹簧(18)顶端与驱动筒(12)内顶连接，弹簧(18)底端与平板(19)顶面连接，所述平板(19)底面与中间板(17)顶面可转动接触，所述进液管(11)的底端设有连接管(20)，所述连接管(20)内连接有可上下移动的活动杆(21)，所述活动杆(21)的底端伸出驱动筒(12)，且在活动杆(21)底端固定连接有孔板(22)，所述孔板(22)与驱动筒(12)底端接触且可转动连接，在孔板(22)以及驱动筒(12)底部上均开有若干个通孔(23)，且当驱动筒(12)旋转时，驱动筒(12)底部相对于孔板(22)转动，驱动筒(12)底部的通孔(23)与孔板(22)上的通孔(23)重叠或全部错开；
所述进液管(11)的流通面积大于喷液嘴(13)的流通面积、大于通孔(23)的流通面积，且小于喷液嘴(13)加通孔(23)的总流通面积。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动清洗功能的油烟净化装置，其特征在于：所述中间板(17)的外周边缘设有活塞圈(24)，用于与驱动筒(12)内壁密封且可移动接触。
7.根据权利要求5所述的一种具有自动清洗功能的油烟净化装置，其特征在于：所述中间板(17)的顶面设有若干个滚轮(25)，所述滚轮(25)与平板(19)滚动接触，且滚轮(25)的滚动方向与中间板(17)的圆周方向相切。
8.根据权利要求5所述的一种具有自动清洗功能的油烟净化装置，其特征在于：所述连接管(20)的内壁设有沿长度方向的卡键，所述活动杆(21)与卡键配合连接。
9.根据权利要求5所述的一种具有自动清洗功能的油烟净化装置，其特征在于：所述驱动筒(12)的底部边缘开有环槽，所述孔板(22)的边缘设有卡接沿(26)，所述卡接沿(26)活动嵌入环槽内。
10.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的油烟净化装置，其特征在于：所述通气管(2)、过滤腔(1)、净化腔(3)的内壁均涂有耐沾污涂层。
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