CN203710773U - 一种自清洗过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自清洗过滤器，包括筒体，筒体内有过滤区及被滤网分为进水内腔及排水外腔的过滤区，还包括两端封闭的旋转吸管，旋转吸管位于进水内腔的前部接有若干吸咀，各吸咀的入口贴近滤网，旋转吸管位于排污区的后部设有连通排污区的出渣口，旋转吸管的后端接有使其轴向来回移动的推拉装置。本实用新型在开启排污区的阀门后，水流从吸咀中进入，由于吸咀贴近滤网，滤网中的杂质也随水流吸入吸咀中从而进入排污区，而利用旋转吸管的转动和轴向移动带动吸咀的转动和平移，使得吸咀可以对整个滤网进行彻底的吸附，其结构简单方便、使用方便，实现了过滤器内滤网的自清洗，从而提高过滤效率。本实用新型可应用于水处理行业。

Description

一种自清洗过滤器

技术领域

本实用新型涉及水处理设备，特别是涉及一种自清洗过滤器。

背景技术

保护水资源和节约用水与人们生活息息相关，而水资源的再生利用显得尤为重要。工业用水、泳池用水、井水、河水等都需要进行水的过滤处理，是水资源再利用的必经之路。目前对水资源过滤一般采用机械过滤的原理进行，简单来说是使水通过一层或多层滤网，从而对水中的大件或细小杂物被滤网截留。

然而在长久使用后滤网必然因为出现堵塞而需要进行清理。清洗的手段一般是人工清洗或反冲洗，这两种方式均各有不足。人工清洗工作量大，清洗质量无法得到保障，而且还造成停工停产，影响生产效率；而普遍使用的反冲洗都需配备反冲洗泵，额外的动力源对设备不仅增加设备的占用空间，还提高了设备的制造成本。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种自清洗过滤器，该过滤器结构简单、使用方便，能够自动实现对滤网的自清洗，从而提高过滤效率。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种自清洗过滤器，包括设有进水口、出水口和排污口的筒体，包括：

过滤区，位于筒体前部，被内置的滤网分为进水内腔及排水外腔，所述进水内腔连通进水口，所述排水外腔连通出水口；

排污区，位于筒体后部，与过滤区相邻但分隔，所述排污口位于排污区且排污口上设有阀门；

自清洗机构，包括两端封闭的旋转吸管，旋转吸管位于进水内腔的前部接有若干吸咀，各吸咀的入口贴近滤网，旋转吸管位于排污区的后部设有连通排污区的出渣口，所述旋转吸管的后端接有使其轴向来回移动的推拉装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述旋转吸管的尾端接有旋喷管，所述旋喷管呈“L”型，其出水方向沿旋转吸管的径向并朝向排污区内壁。

作为上述技术方案的进一步改进，所述旋喷管有两根，两根旋喷管的出水方向相反。

作为上述技术方案的进一步改进，所述旋转吸管的尾部与外置的电机减速器的输出轴通过联轴器相连。

作为上述技术方案的进一步改进，所述推拉装置包括位于筒体后端但与筒体分隔的缸筒，所述缸筒内配套设有活塞，连接在活塞前端的推杆从缸筒穿出且进入排污区从而顶接在旋转吸管后端，所述排污区通过软管连接缸筒后端，使排污区与活塞后方连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述自清洗机构包括压差计，所述压差计接至排水外腔及进水口处，所述阀门为由压差计控制启闭的电磁阀。

作为上述技术方案的进一步改进，所述各吸咀沿旋转吸管轴向等间距交错分布。

作为上述技术方案的进一步改进，所述吸咀中，最前端吸咀与滤网前端的距离为a，最后端吸咀与滤网后端的距离为b，a与b之和不大于排污区长度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在开启排污区的阀门后，水流从吸咀中进入，由于吸咀贴近滤网，滤网中的杂质也随水流吸入吸咀中从而进入排污区，而利用旋转吸管的转动和轴向移动带动吸咀的转动和平移，使得吸咀可以对整个滤网进行彻底的吸附，其结构简单方便、使用方便，实现了过滤器内滤网的自清洗，从而提高过滤效率。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的轴测示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的内部示意图；

图4是旋转吸管及旋喷管的示意图；

图5是本实用新型的原理图。

具体实施方式

如图1至图5所示的一种自清洗过滤器，主要用于处理带有一定进水压力的水，其包括设有进水口1、出水口2和排污口3的筒体4，该筒体4被内部的隔板划分为前后布置的过滤区和排污区。

其中过滤区位于筒体4前部，被沿轴向布置的滤网5分为进水内腔及排水外腔，进水内腔连通位于筒体4前端的进水口1，排水外腔连通筒体4外壁的出水口2。过滤时水从进水口1进入进水内腔，之后流过滤网5进入排水外腔最后从出水口2流走。

其中排污区位于筒体4后部，与过滤区相邻但分隔，排污口3位于排污区且排污口3上设有阀门。

本实施例还包括自清洗机构，该自清洗机构包括两端封闭的旋转吸管6，旋转吸管6位于进水内腔的前部接有若干吸咀7，各吸咀7的入口贴近滤网5，在吸水的同时也能吸走滤网5上的杂质。旋转吸管6位于排污区的后部设有连通排污区的出渣口8，旋转吸管6的后端接有使其轴向来回移动的推拉装置。当滤网5被杂质堵塞且阀门打开后，水流从吸咀7进入旋转吸管6，旋转吸管6一边转动一边轴向平移，带动吸咀7绕滤网5内壁轴向平移将滤网5上的杂物吸入，之后从出渣口8排出。

优选的，旋转吸管6的尾端接有旋喷管9，旋喷管9呈“L”型，其出水方向沿旋转吸管6的径向并朝向排污区内壁。在本实施例中，旋转吸管6的旋转主要依靠旋喷管9推动，其原理如图4所示，带有压力的来水从旋喷管9喷出并冲击在排污区内壁，其反冲力使旋喷管9沿喷水的反方向运动从而带动旋转吸管6旋转。这样的旋喷管9有两根，两根旋喷管9的出水方向相反，使得旋转吸管6的旋转力度更足。

在另一实施例中，旋转吸管6的尾部与外置的电机减速器的输出轴通过联轴器相连，利用外置动力使旋转吸管6转动。

优选的，推拉装置包括位于筒体4后端并与筒体4分隔的缸筒12，缸筒12内配套设有活塞13，连接在活塞13前端的推杆14从缸筒12穿出且进入排污区从而顶接在旋转吸管6后端，排污区通过软管15连接缸筒12后端，使排污区与活塞13后方连通且压力保持一致。

优选的，本实施例的自清洗机构还包括压差计10，压差计10接至排水外腔及进水口1处，排污口3处的阀门为由压差计10控制启闭的电磁阀11。滤网5堵塞会导致进水口1与排水外腔存在一定的压力差，用压差计10检测到该压力差达到设定值时，即可由上位计算机控制电磁阀11启动，开始自清洗。清洗完毕后，上述的压力差即消失，电磁阀11关闭，水流流过滤网5从排水外腔流出。

优选的，各吸咀7沿旋转吸管6轴向等间距交错分布。而在吸咀7中，定义最前端吸咀与滤网5前端的距离为a，最后端吸咀与滤网5后端的距离为b，a与b之和不大于排污区长度，使得滤网5中各处的杂质、杂物均能被吸咀7所吸走。

以处理0.3MPa进水为例，本实施例的过滤器在工作时有三个状态，其中包括出水状态、自清洗状态和复位状态。

出水状态：进水的路线为进水口1、进水内腔、滤网5、出水外腔、出水口2。期间，滤网5逐渐被水中的杂质、杂物堵塞，压差计10检测到的压力差逐渐变大。

自清洗状态：压差计10检测到压力差到达设定值0.3MPa或略低于0.3MPa的设定值后，表明滤网5基本被堵塞，此时控制电磁阀11开启，水流从吸咀7进入旋转吸管6并从旋喷管9中喷出，喷出后的水和杂物从排污口3排出并收集。旋喷管9喷水的同时水的反作用力带动旋转吸管6转动，吸咀7沿滤网5周向转动并吸入滤网5内的杂质。此时，排污区及缸筒12位于活塞13后方的压力为0，由于旋转吸管6中及过滤区有0.3MPa的压力，该压力推动旋转吸管6向后平移，吸咀7边旋转边平移，从而将滤网5整个表面的杂质均吸干净。在设置时，保证各吸咀7的一个行程能覆盖滤网5的整个表面，且保证旋转吸管6的轴向平移速度缓慢，使得滤网5杂质的吸取充分彻底。

复位状态：在滤网5表面的杂质、杂物被彻底清除后，压差计10检测到压差为0，此时电磁阀11关闭，出水口2开始出水。此时，排污区的压力与进水压力一致，缸筒12位于活塞13后方的压力等于排污区压力且均为0.3MPa，该压力通过活塞13推动推杆14和旋转吸管6向前运动直至回到上述出水的初始状态。

上述的三个状态不断反复循环，实现本实施例中过滤器的自清洗。

以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种自清洗过滤器，包括设有进水口(1)、出水口(2)和排污口(3)的筒体(4)，其特征在于，包括：

过滤区，位于筒体(4)前部，被内置的滤网(5)分为进水内腔及排水外腔，所述进水内腔连通进水口(1)，所述排水外腔连通出水口(2)；

排污区，位于筒体(4)后部，与过滤区相邻但分隔，所述排污口(3)位于排污区且排污口(3)上设有阀门；

自清洗机构，包括两端封闭的旋转吸管(6)，旋转吸管(6)位于进水内腔的前部接有若干吸咀(7)，各吸咀(7)的入口贴近滤网(5)，旋转吸管(6)位于排污区的后部设有连通排污区的出渣口(8)，所述旋转吸管(6)的后端接有使其轴向来回移动的推拉装置。

2.根据权利要求1所述的自清洗过滤器，其特征在于：所述旋转吸管(6)的尾端接有旋喷管(9)，所述旋喷管(9)呈“L”型，其出水方向沿旋转吸管(6)的径向并朝向排污区内壁。

3.根据权利要求2所述的自清洗过滤器，其特征在于：所述旋喷管(9)有两根，两根旋喷管(9)的出水方向相反。

4.根据权利要求1所述的自清洗过滤器，其特征在于：所述旋转吸管(6)的尾部与外置的电机减速器的输出轴通过联轴器相连。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的自清洗过滤器，其特征在于：所述自清洗机构包括压差计(10)，所述压差计(10)接至排水外腔及进水口(1)处，所述阀门为由压差计(10)控制启闭的电磁阀(11)。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的自清洗过滤器，其特征在于：所述推拉装置包括位于筒体(4)后端但与筒体(4)分隔的缸筒(12)，所述缸筒(12)内配套设有活塞(13)，连接在活塞(13)前端的推杆(14)从缸筒(12)穿出且进入排污区从而顶接在旋转吸管(6)后端，所述排污区通过软管(15)连接缸筒(12)后端，使排污区与活塞(13)后方连通。

7.根据权利要求1所述的自清洗过滤器，其特征在于：所述各吸咀(7)沿旋转吸管(6)轴向等间距交错分布。

8.根据权利要求1或7所述的自清洗过滤器，其特征在于：所述吸咀(7)中，最前端吸咀与滤网(5)前端的距离为a，最后端吸咀与滤网(5)后端的距离为b，a与b之和不大于排污区长度。