CN112403026B - 一种藜麦黄酮提取装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种藜麦黄酮提取装置，包括浸泡罐、滤水筒、运输带、提取罐、传送组件和粉碎组件，浸泡罐下方设有支撑腿，浸泡罐上方设有第一进料口，浸泡罐下方设有第一出料口，滤水筒的高度小于支撑腿的高度，滤水筒位于第一出料口的正下方，运输带设于滤水筒和提取罐之间，滤水筒中上部设有过滤网，传送组件设于滤水筒内，传送组件位于过滤网上方，滤水筒侧壁上设有第二出料口，第二出料口位于传送组件一侧的中下部，滤水筒对应出料口位置处铰接设有防护门，滤水筒外侧壁上设有传送板，传送板位于出料口下方，传送板另一端设于运输带上。本发明涉及农产品加工技术领域，具体为一种可以集藜麦浸泡、破碎和黄酮提取于一体的藜麦黄酮提取装置。

Description

一种藜麦黄酮提取装置

技术领域

本发明涉及农产品加工技术领域，具体为一种藜麦黄酮提取装置。

背景技术

藜麦是南美洲安第斯地区古老文明的一种主粮，主要种植于秘鲁和玻利维亚等安第斯地区的国家，在我国的西藏、山西、青海等地也开始种植。为了宣传藜麦的营养价值，联合国曾宣布2013年为“国际藜麦年”。由于其外形像谷物，有时候被称为“伪谷物”，但有时又因为其油脂含量较高而被称为“伪油料”。

黄酮因其具有抗衰老，改善血液循环等功效，市场上对其需求量也越来越大。藜麦中黄酮提取时，需要预先对藜麦充分浸泡，然后加入提取液进行黄酮提取。在上述过程中需要人工将浸泡之后的藜麦从浸泡罐中取出，然后在放于提取罐中，工作强度大；另外，由于藜麦外表皮的完整性，导致提取液不便于渗入藜麦内部，从而影响藜麦黄酮的提取速率。

发明内容

针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本发明提供了一种可以集藜麦浸泡、破碎和黄酮提取于一体的藜麦黄酮提取装置。

本发明采取的技术方案如下：本发明一种藜麦黄酮提取装置，包括浸泡罐、滤水筒、运输带、提取罐、传送组件和粉碎组件，所述浸泡罐下方设有支撑腿，所述浸泡罐上方设有第一进料口，所述浸泡罐下方设有第一出料口，所述滤水筒的高度小于支撑腿的高度，所述滤水筒位于第一出料口的正下方，所述运输带设于滤水筒和提取罐之间，所述滤水筒中上部设有过滤网，所述过滤网的网眼直径大于藜麦的大小，所述传送组件设于滤水筒内，所述传送组件位于过滤网正上方，所述滤水筒侧壁上设有第二出料口，所述第二出料口位于传送组件一侧的中下部，所述滤水筒对应出料口位置处铰接设有防护门，所述滤水筒外侧壁上设有传送板，所述传送板呈内凹弧形板结构设置，所述传送板位于出料口下方，所述传送板另一端设于运输带上，所述传送板倾斜设置，所述传送板与滤水筒连接的一端高于传送板与运输带连接的一端，所述滤水筒下部设有排水口，所述提取罐顶壁上设有第二进料口和提取液添加口，所述运输带的出料端位于第二进料口正上方，所述提取罐底壁上设有第三出料口，所述提取罐底壁上与第三出料口对应位置处铰接设有出料挡门，所述提取罐下方设有支撑架，以使提取罐底壁远离地面，便于出料，所述粉碎组件设于提取罐内。

进一步地，所述传送组件包括传送驱动电机、传送驱动轴和传送螺旋叶片，所述传送驱动轴转动设于滤水筒的相对两内侧壁上，所述传送驱动电机设于滤水筒的外侧壁上，所述传送驱动轴与传送驱动电机的输出轴相连，所述传送螺旋叶片设于传送驱动轴上。

进一步地，所述粉碎组件包括一级粉碎组件和二级粉碎组件，所述一级粉碎组件设于二级粉碎组件正上方，所述一级粉碎组件包括一级粉碎驱动电机、主动辊、传动辊、第一从动辊和第二从动辊，所述一级粉碎驱动电机设于提取罐外侧壁上，所述主动辊与一级粉碎驱动电机输出轴相连，所述主动辊、传动辊、第一从动辊和第二从动辊均转动设于提取罐侧壁上，所述传动辊和第一从动辊分别设于主动辊两侧，所述主动辊和第二从动辊分别设于传动辊两侧，所述主动辊和传动辊分别向相互远离的方向旋转，所述主动辊、传动辊、第一从动辊和第二从动辊两两之间通过齿轮传动，从而主动辊、传动辊、第一从动辊和第二从动辊相邻两组辊筒的旋转方向相反，第二进料口进入的经过浸泡的藜麦在以相互远离的方向旋转的主动辊和传动辊的驱动作用下，被推动至传动辊和第二从动辊之间，以及主动辊和第一从动辊之间；所述二级粉碎组件包括二级粉碎驱动电机、粉碎轴和粉碎棒，所述二级粉碎驱动电机设于提取罐本体底壁上，所述粉碎轴转动设于提取罐底壁上，所述粉碎轴贯穿提取罐底壁与二级粉碎驱动电机的输出轴相连，所述粉碎棒设于粉碎轴上，所述粉碎棒上设有粉碎角钉，所述粉碎棒沿粉碎轴高度方向上均匀分布有若干组，所述粉碎棒位于传动辊和第二从动辊、主动辊和第一从动辊的正下方。

进一步地，所述运输带上上方设有防护罩壳，以保证运输过程中的清洁度。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案新型一种藜麦黄酮提取装置，通过浸泡罐、滤水筒和提取罐的设置，在传送组件和运输带的中间传送作用下，实现了藜麦的浸泡和粉碎提取一体化工艺流程，降低了人工工作量，同时，通过一级粉碎组件和二级粉碎组件配合，完成了藜麦的双重表面粉碎，提高了黄酮提取的效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明一种藜麦黄酮提取装置的整体结构示意图。

其中，1、浸泡罐，2、滤水筒，3、运输带，4、提取罐，5、支撑腿，6、第一进料口，7、第一出料口，8、过滤网，9、第二出料口，10、传送板，11、排水口，12、第二进料口，13、提取液添加口，14、第三出料口，15、出料挡门，16、支撑架，17、传送驱动电机，18、传送驱动轴，19、传送螺旋叶片，20、主动辊，21、传动辊，22、第一从动辊，23、第二从动辊，24、二级粉碎驱动电机，25、粉碎轴，26、粉碎棒，27、粉碎角钉，28、防护罩壳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，本发明采取的技术方案如下：本发明一种藜麦黄酮提取装置，包括浸泡罐1、滤水筒2、运输带3、提取罐4、传送组件和粉碎组件，浸泡罐1下方设有支撑腿5，浸泡罐1上方设有第一进料口6，浸泡罐1下方设有第一出料口7，滤水筒2的高度小于支撑腿5的高度，滤水筒2位于第一出料口7的正下方，运输带3设于滤水筒2和提取罐4之间，滤水筒2中上部设有过滤网8，过滤网8的网眼直径大于藜麦的大小，传送组件设于滤水筒2内，传送组件位于过滤网8正上方，滤水筒2侧壁上设有第二出料口9，第二出料口9位于传送组件一侧的中下部，滤水筒2对应出料口位置处铰接设有防护门，滤水筒2外侧壁上设有传送板10，传送板10呈内凹弧形板结构设置，传送板10位于出料口下方，传送板10另一端设于运输带3上，传送板10倾斜设置，传送板10与滤水筒2连接的一端高于传送板10与运输带3连接的一端，滤水筒2下部设有排水口11，提取罐4顶壁上设有第二进料口12和提取液添加口13，运输带3的出料端位于第二进料口12正上方，提取罐4底壁上设有第三出料口14，提取罐4底壁上与第三出料口14对应位置处铰接设有出料挡门15，提取罐4下方设有支撑架16，以使提取罐4底壁远离地面，便于出料，粉碎组件设于提取罐4内。

其中，传送组件包括传送驱动电机17、传送驱动轴18和传送螺旋叶片19，传送驱动轴18转动设于滤水筒2的相对两内侧壁上，传送驱动电机17设于滤水筒2的外侧壁上，传送驱动轴18与传送驱动电机17的输出轴相连，传送螺旋叶片19设于传送驱动轴18上。

粉碎组件包括一级粉碎组件和二级粉碎组件，一级粉碎组件设于二级粉碎组件正上方，一级粉碎组件包括一级粉碎驱动电机、主动辊20、传动辊21、第一从动辊22和第二从动辊23，一级粉碎驱动电机设于提取罐4外侧壁上，主动辊20与一级粉碎驱动电机输出轴相连，主动辊20、传动辊21、第一从动辊22和第二从动辊23均转动设于提取罐4侧壁上，传动辊21和第一从动辊22分别设于主动辊20两侧，主动辊20和第二从动辊23分别设于传动辊21两侧，主动辊20和传动辊21分别向相互远离的方向旋转，主动辊20、传动辊21、第一从动辊22和第二从动辊23两两之间通过齿轮传动，从而主动辊20、传动辊21、第一从动辊22和第二从动辊23相邻两组辊筒的旋转方向相反，第二进料口12进入的经过浸泡的藜麦在以相互远离的方向旋转的主动辊20和传动辊21的驱动作用下，被推动至传动辊21和第二从动辊23之间，以及主动辊20和第一从动辊22之间；二级粉碎组件包括二级粉碎驱动电机24、粉碎轴25和粉碎棒26，二级粉碎驱动电机24设于提取罐4本体底壁上，粉碎轴25转动设于提取罐4底壁上，粉碎轴25贯穿提取罐4底壁与二级粉碎驱动电机24的输出轴相连，粉碎棒26设于粉碎轴25上，粉碎棒26上设有粉碎角钉27，粉碎棒26沿粉碎轴25高度方向上均匀分布有若干组，粉碎棒26位于传动辊21和第二从动辊23、主动辊20和第一从动辊22的正下方。运输带3上上方设有防护罩壳28，以保证运输过程中的清洁度。

具体使用时，将藜麦通过第一进料口6加入浸泡罐1内，浸泡罐1内对藜麦浸泡一定的时间之后，通过第一出料口7随浸泡液一起进入滤水筒2内，浸泡液经过滤网8流至滤水筒2内，并由排水口11将浸泡液排出，藜麦留在过滤网8上方，在传送组件和运输带3的作用下，藜麦被传送至第二进料口12处，并经第二进料口12进入提取罐4内，启动一级粉碎驱动电机和二级粉碎驱动电机24，对浸泡之后的藜麦进行双重粉碎，然后通过提取液添加口13加入提取液，对粉碎之后的藜麦进行提取即可，提取过程中，还可通过二级粉碎组件实现藜麦的翻转搅拌，从而提高提取效率。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种藜麦黄酮提取装置，其特征在于：包括浸泡罐、滤水筒、运输带、提取罐、传送组件和粉碎组件，所述浸泡罐下方设有支撑腿，所述浸泡罐上方设有第一进料口，所述浸泡罐下方设有第一出料口，所述滤水筒的高度小于支撑腿的高度，所述滤水筒位于第一出料口的正下方，所述运输带设于滤水筒和提取罐之间，所述滤水筒中上部设有过滤网，所述过滤网的网眼直径大于藜麦的大小，所述传送组件设于滤水筒内，所述传送组件位于过滤网正上方，所述滤水筒侧壁上设有第二出料口，所述第二出料口位于传送组件一侧的中下部，所述滤水筒对应出料口位置处铰接设有防护门，所述滤水筒外侧壁上设有传送板，所述传送板呈内凹弧形板结构设置，所述传送板位于出料口下方，所述传送板另一端设于运输带上，所述传送板倾斜设置，所述传送板与滤水筒连接的一端高于传送板与运输带连接的一端，所述滤水筒下部设有排水口，所述提取罐顶壁上设有第二进料口和提取液添加口，所述运输带的出料端位于第二进料口正上方，所述提取罐底壁上设有第三出料口，所述提取罐底壁上与第三出料口对应位置处铰接设有出料挡门，所述提取罐下方设有支撑架，所述粉碎组件设于提取罐内；所述粉碎组件包括一级粉碎组件和二级粉碎组件，所述一级粉碎组件设于二级粉碎组件正上方，所述一级粉碎组件包括一级粉碎驱动电机、主动辊、传动辊、第一从动辊和第二从动辊，所述一级粉碎驱动电机设于提取罐外侧壁上，所述主动辊与一级粉碎驱动电机输出轴相连，所述主动辊、传动辊、第一从动辊和第二从动辊均转动设于提取罐侧壁上，所述传动辊和第一从动辊分别设于主动辊两侧，所述主动辊和第二从动辊分别设于传动辊两侧，所述主动辊和传动辊分别向相互远离的方向旋转，所述主动辊、传动辊、第一从动辊和第二从动辊两两之间通过齿轮传动；所述二级粉碎组件包括二级粉碎驱动电机、粉碎轴和粉碎棒，所述二级粉碎驱动电机设于提取罐本体底壁上，所述粉碎轴转动设于提取罐底壁上，所述粉碎轴贯穿提取罐底壁与二级粉碎驱动电机的输出轴相连，所述粉碎棒设于粉碎轴上，所述粉碎棒上设有粉碎角钉，所述粉碎棒沿粉碎轴高度方向上均匀分布有若干组，所述粉碎棒位于传动辊和第二从动辊、主动辊和第一从动辊的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种藜麦黄酮提取装置，其特征在于：所述传送组件包括传送驱动电机、传送驱动轴和传送螺旋叶片，所述传送驱动轴转动设于滤水筒的相对两内侧壁上，所述传送驱动电机设于滤水筒的外侧壁上，所述传送驱动轴与传送驱动电机的输出轴相连，所述传送螺旋叶片设于传送驱动轴上。

3.根据权利要求1所述的一种藜麦黄酮提取装置，其特征在于：所述运输带上上方设有防护罩壳。

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