CN216539411U - 一种稻谷加工用除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种稻谷加工用除杂装置，包括底板，底板顶部设有除杂筒，除杂筒两端开设有环状的凹槽，凹槽的底部上均布有多个轮齿，底板的顶部位于每个凹槽的下方固定有两个伺服电机，伺服电机连接有动力轴，动力轴与固定在底板上的轴承座转动连接，动力轴上固定套接有与凹槽内轮齿啮合的主动齿轮，除杂筒的底部设有水平的顶板，顶板通过支杆与底板固定连接，顶板底部设有从动齿轮，从动齿轮的转轴两端旋转连接有连杆，连杆与顶板固定连接，除杂筒的一端连接有预热进料筒，预热进料筒远离除杂筒的一端设有送料管，除杂筒的另一端连接有侧盖，本实用新型除杂装置解决了稻谷与杂物易粘黏的问题，有效的提升了稻谷的除杂效果和除杂工作效率。

Description

一种稻谷加工用除杂装置

技术领域

本实用新型涉及稻谷除杂装置技术领域，具体为一种稻谷加工用除杂装置。

背景技术

稻谷中混有的砂石、泥土、煤屑、铁钉、稻秆和杂草种子等多种杂质，如果加工过程中清除不净，不仅影响安全生产,降低稻米质量,而且有害人体健康，因此在对稻谷加工生产过程中，需对稻谷进行除杂处理；

现有的除杂装置在使用过程中，收割的稻谷表面有水分时，稻谷与杂物容易粘黏在一起，使得稻谷在除杂过程中，不易与杂物分离。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种稻谷加工用除杂装置，通过预热除水的方式来解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稻谷加工用除杂装置，包括底板，所述底板顶部设有卧式的除杂筒，所述除杂筒两端开设有环状的凹槽，所述凹槽的底壁上均布有多个轮齿，所述底板的顶部位于每个所述凹槽的下方固定有两个伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有动力轴，所述动力轴与固定在所述底板上的轴承座转动连接，所述动力轴上同轴固定套接有与对应的所述凹槽内的轮齿啮合的主动齿轮，所述除杂筒的底部设有水平的顶板，所述顶板通过支杆与所述底板固定连接，所述顶板底部对应每个所述主动齿轮设有一个从动齿轮，所述从动齿轮与对应的所述凹槽内的轮齿啮合，所述从动齿轮的转轴两端旋转连接有连杆，所述连杆与所述顶板固定连接，所述除杂筒的一端连接有预热进料筒，所述预热进料筒远离所述除杂筒的一端设有送料管，所述除杂筒的另一端连接有侧盖。

优选的，所述预热进料筒内水平设有圆柱型的进料腔，所述进料腔内壁上固定连接有螺旋设置的叶片，所述进料腔外壁上套设有电加热管。

进一步优选的，所述进料腔远离所述除杂筒的一端内壁固定连接有环形挡块，所述送料管延伸至所述进料腔内，所述送料管的端部位于所述进料腔内固定套接有环形限位块。

进一步优选的，所述除杂筒内设有与所述预热进料筒同轴设置的除杂腔，所述除杂腔的侧壁上开设有筛孔，所述除杂筒外套接有收集箱，所述收集箱内设有收集腔，所述收集箱通过转动轴承与所述除杂筒外壁旋转连接，所述收集箱固定在所述底板上。

进一步优选的，所述除杂腔的内径大于所述预热进料筒的内径。

进一步优选的，所述筛孔的直径大于稻谷的粒径。

再进一步优选的，所述收集腔底部连接有出料管，所述出料管向下贯穿所述底板，所述出料管的下方设有皮带输送装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型稻谷除杂装置设置了与除杂筒连接的预热进料筒，预热进料筒内设置了进料腔，进料腔内壁上连接着螺旋设置的叶片，预热进料筒随着除杂筒旋转时，叶片能够将稻谷缓慢的输送到除杂筒内，同时进料腔外壁上套设了电加热管，可以控制提高预热进料腔内的温度，对稻谷进行加热，伴随预热进料筒的旋转作用，能够有效的出去稻谷上的水分，从而便于进入到除杂筒内后稻谷与杂物分离。

（2）本实用新型稻谷除杂装置在除杂筒内设置了除杂腔，除杂腔的除杂腔的侧边上开设有略大于稻谷粒径的筛孔，随着除杂筒的旋转作用，能够有效的将除杂腔内的稻谷进行翻转，在翻转过程中，稻谷与杂物更加容易分离，分离后的稻谷通过筛孔进入到收集箱内，实现稻谷与较大的杂物分离。

附图说明

图1为本实用新型一种稻谷加工用除杂装置主视结构示意图；

图2为本实用新型一种稻谷加工用除杂装置左视结构示意图；

图3为本实用新型一种稻谷加工用除杂装置中预热进料筒与除杂筒内部结构示意图；

图中：1、底板；2、除杂筒；3、凹槽；4、伺服电机；5、动力轴；6、轴承座；7、主动齿轮；8、顶板；9、支杆；10、从动齿轮；11、连杆；12、预热进料筒；13、送料管；14、进料腔；15、叶片；16、电加热管；17、环形挡块；18、环形限位块；19、除杂腔；20、筛孔；21、收集箱；22、收集腔；23、转动轴承；24、出料管；25、皮带输送装置；26、侧盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种实施例：一种稻谷加工用除杂装置，包括底板1，所述底板1顶部设有卧式的除杂筒2，除杂筒2轴线呈水平，所述除杂筒2两端开设有环状的凹槽3，凹槽3的底壁上均布有多个轮齿，所述底板1的顶部位于每个所述凹槽3的下方固定有两个伺服电机4，两个伺服电机4位于除杂筒2两侧，一共有四个伺服电机4，四个伺服电机4可同步控制，伺服电机4的轴线与除杂筒2的轴线平行，所述伺服电机4的输出端连接有动力轴5，所述动力轴5与固定在所述底板1上的轴承座6转动连接，轴承座6为动力轴5提供支撑作用，所述动力轴5上同轴固定套接有与对应的所述凹槽3内的轮齿啮合的主动齿轮7，伺服电机4通过主动齿轮7与凹槽3啮合，提供动力带动除杂筒2旋转，所述除杂筒2的底部设有水平的顶板8，所述顶板8通过支杆9与所述底板1固定连接，所述顶板8底部对应每个所述主动齿轮7设有一个从动齿轮10，从动齿轮10与对应的凹槽3内的轮齿啮合，从动齿轮10对除杂筒2起到限位作用，保证主动齿轮7与凹槽3充分啮合，从而保证动力传动，所述从动齿轮10的转轴两端通过滚珠轴承旋转连接有连杆11，所述连杆11与所述顶板8固定连接，所述除杂筒2的一端连接有预热进料筒12，所述预热进料筒12远离所述除杂筒2的一端设有送料管13，所述除杂筒2的另一端连接有侧盖26，侧盖26可开启，便于从除杂筒2内排出杂物，稻谷经过送料管13先进入到预热进料筒12，经过加热除水后，再进入到除杂筒2内，更加利于稻谷与杂物分离；

所述预热进料筒12内水平设有圆柱型的进料腔14，所述进料腔14内壁上固定连接有螺旋设置的叶片15，预热进料筒12随着除杂筒2旋转，通过螺旋叶片15的作用可将稻谷缓慢输送到除杂筒2内，所述进料腔14外壁上套设有电加热管16，电加热管16可提高预热进料筒12内的温度，起到除水的作用；

所述进料腔14远离所述除杂筒2的一端内壁固定连接有环形挡块17，所述送料管13延伸至所述进料腔14内，所述送料管13的端部位于所述进料腔14内固定套接有环形限位块18，环形挡块17与环形限位块18配合，保证送料管13不易脱离进料腔14；

所述除杂筒2内设有与所述预热进料筒12同轴设置的除杂腔19，所述除杂腔19的侧壁上开设有筛孔20，所述除杂筒2外套接有收集箱21，所述收集箱21内设有收集腔22，所述收集箱21通过转动轴承23与所述除杂筒2外壁旋转连接，所述收集箱21固定在所述底板1上，稻谷通过筛孔20进入到收集腔22内，较大的杂物则留在除杂腔19内，通过开启侧盖26，可取出多余的杂物；

所述除杂腔19的内径大于所述预热进料筒12的内径，除杂腔19与预热进料筒12内的进料腔14之间存在高度差，进入到除杂腔19内的稻谷不易返回进料腔14，保证除杂工作持续高效进行；

所述筛孔20的直径大于稻谷的粒径，筛孔直径20略大于稻谷的粒径，便于稻谷从筛孔20进入到收集腔22内；

所述收集腔22底部连接有出料管24，所述出料管24向下贯穿所述底板1，所述出料管24的下方设有皮带输送装置25，完成除杂工作的稻谷，通过皮带输送装置25可直接输送到其他加工设备。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种稻谷加工用除杂装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）顶部设有卧式的除杂筒（2），所述除杂筒（2）两端开设有环状的凹槽（3），所述凹槽（3）的底壁上均布有多个轮齿，所述底板（1）的顶部位于每个所述凹槽（3）的下方固定有两个伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端连接有动力轴（5），所述动力轴（5）与固定在所述底板（1）上的轴承座（6）转动连接，所述动力轴（5）上同轴固定套接有与对应的所述凹槽（3）内的轮齿啮合的主动齿轮（7），所述除杂筒（2）的底部设有水平的顶板（8），所述顶板（8）通过支杆（9）与所述底板（1）固定连接，所述顶板（8）底部对应每个所述主动齿轮（7）设有一个从动齿轮（10），所述从动齿轮（10）与对应的所述凹槽（3）内的轮齿啮合，所述从动齿轮（10）的转轴两端旋转连接有连杆（11），所述连杆（11）与所述顶板（8）固定连接，所述除杂筒（2）的一端连接有预热进料筒（12），所述预热进料筒（12）远离所述除杂筒（2）的一端设有送料管（13），所述除杂筒（2）的另一端连接有侧盖（26）。

2.根据权利要求1所述的一种稻谷加工用除杂装置，其特征在于：所述预热进料筒（12）内水平设有圆柱型的进料腔（14），所述进料腔（14）内壁上固定连接有螺旋设置的叶片（15），所述进料腔（14）外壁上套设有电加热管（16）。

3.根据权利要求2所述的一种稻谷加工用除杂装置，其特征在于：所述进料腔（14）远离所述除杂筒（2）的一端内壁固定连接有环形挡块（17），所述送料管（13）延伸至所述进料腔（14）内，所述送料管（13）的端部位于所述进料腔（14）内固定套接有环形限位块（18）。

4.根据权利要求1所述的一种稻谷加工用除杂装置，其特征在于：所述除杂筒（2）内设有与所述预热进料筒（12）同轴设置的除杂腔（19），所述除杂腔（19）的侧壁上开设有筛孔（20），所述除杂筒（2）外套接有收集箱（21），所述收集箱（21）内设有收集腔（22），所述收集箱（21）通过转动轴承（23）与所述除杂筒（2）外壁旋转连接，所述收集箱（21）固定在所述底板（1）上。

5.根据权利要求4所述的一种稻谷加工用除杂装置，其特征在于：所述除杂腔（19）的内径大于所述预热进料筒（12）的内径。

6.根据权利要求4所述的一种稻谷加工用除杂装置，其特征在于：所述筛孔（20）的直径大于稻谷的粒径。

7.根据权利要求4所述的一种稻谷加工用除杂装置，其特征在于：所述收集腔（22）底部连接有出料管（24），所述出料管（24）向下贯穿所述底板（1），所述出料管（24）的下方设有皮带输送装置（25）。

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