CN112393981A - 一种多角测量式建筑钢材强度检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多角测量式建筑钢材强度检测设备,属于建筑检测技术领域,包括底座组件,所述底座组件的上端设置有撑架组件,所述撑架组件的内侧设置有检测组件,所述底座组件的内侧位于检测组件的正下方设置有载板组件,所述载板组件的上端对称设置有两个夹板组件,所述撑架组件的上端设置有吹尘组件,所述底座组件包括检测底座,所述检测底座的一侧面固定连接有第一侧架;本发明便于对建筑钢材强度进行多角式检测处理,当需要改变建筑钢材强度的检测受力点位置时,使用第二电机通过丝杆轴带动检测组件移动,便于调整建筑钢材强度的检测受力点位置,能够满足适用于不同的建筑钢材强度检测使用需求。
Description
技术领域
本发明属于建筑检测技术领域,具体涉及一种多角测量式建筑钢材强度检测设备。
背景技术
建筑是建筑物与构筑物的总称,建筑物建造出来的目的既侧重于得到人可以活动的建筑空间—建筑物内部的空间或建筑物外部之间围合而成的空间;也侧重于获得建筑形象—建筑物的外部形象或和建筑物的内部形象。这其中,重在获得可使用的内部空间和或可观赏的外部形象的建筑物往往是多数。人类借着兴建各种建筑群,提供社会运作的空间或机能需求。它们往往都具备人能居住、宗教、商业、生产等活动的稳定空间,是人造自然的主体,是人们为了满足社会生活需要,利用所掌握的物质技术手段,并运用一定的科学规律和美学法则创造的人工环境,有时建筑物也可能会被扩展到诸如桥梁、电塔、隧道等,建筑钢材通常可分为钢结构用钢和钢筋混凝土结构用钢筋。钢结构用钢主要有普通碳素结构钢和低合金结构钢。品种有型钢、钢管和钢筋。型钢中有角钢、工字钢和槽钢。钢筋混凝土结构用钢筋,按加工方法可分为:热轧钢筋、热处理钢筋、冷拉钢筋、冷拔低碳钢丝和钢绞线管;按表面形状可分为光面钢筋和螺纹;按钢材品种可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢和合金钢等,在建筑工地等场所通常都要用到大量的钢材如各种钢筋、钢板及型钢等,建筑钢材的强度是指材料在外力作用下抵抗断裂的能力,建筑钢材的强度是材料在使用中必须测量的重要指标,而这些钢材通常都要对其力学性能检验合格后方可使用。
然而现有的建筑钢材强度检测设备在使用过程中,由于建筑钢材检测时倾斜角度不能调节,不能对建筑钢材强度进行多角式检测处理,不能调整建筑钢材强度的检测受力点位置时,难以满足适用于不同的建筑钢材强度检测使用需求,建筑钢材表面较多灰尘杂质时容易影响强度正常检测,影响建筑钢材强度的检测精度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多角测量式建筑钢材强度检测设备,以解决上述背景技术中提出现有的建筑钢材强度检测设备在使用过程中,由于建筑钢材检测时倾斜角度不能调节,不能对建筑钢材强度进行多角式检测处理,不能调整建筑钢材强度的检测受力点位置时,难以满足适用于不同的建筑钢材强度检测使用需求,建筑钢材表面较多灰尘杂质时容易影响强度正常检测,影响建筑钢材强度的检测精度的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多角测量式建筑钢材强度检测设备,包括底座组件,所述底座组件的上端设置有撑架组件,所述撑架组件的内侧设置有检测组件,所述底座组件的内侧位于检测组件的正下方设置有载板组件,所述载板组件的上端对称设置有两个夹板组件,所述撑架组件的上端设置有吹尘组件;
所述底座组件包括检测底座,所述检测底座的一侧面固定连接有第一侧架,所述检测底座的另一侧面固定连接有第二侧架,且第二侧架的侧面固定安装有标识盘,所述第一侧架的侧面固定安装有连接座,所述撑架组件包括前撑架和设置在前撑架一侧的后撑架,且前撑架固定安装于检测底座一端,所述后撑架固定安装于检测底座另一端,所述后撑架的侧面开设有限位滑槽,且限位滑槽的内侧固定安装有限位杆,所述前撑架与后撑架之间固定连接有装配顶架,所述前撑架的内侧壁固定安装有装配杆,所述前撑架的侧面开设有导向滑口,且导向滑口的内侧底端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有传动螺杆,所述前撑架的侧壁固定安装有控制器,且控制器的侧面固定安装有压力显示器,所述前撑架的一端固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有丝杆轴,所述检测组件包括装配架,所述装配架的底端固定安装有液压缸,所述液压缸的伸缩端固定安装有检测压块,且检测压块的底端固定安装有压力传感器,所述压力传感器的受力端固定安装有检测头,所述装配杆活动贯穿于装配架,所述丝杆轴与装配架螺纹连接;
所述载板组件包括检测载板,所述检测载板的一侧面固定安装有连接轴,所述检测载板的另一侧面固定安装有转动轴,且转动轴的一端固定安装有定位标杆,所述连接轴的一端与连接座转动连接,所述检测载板的一端活动铰接有传动前架,所述检测载板的另一端活动铰接有传动后架,且传动后架的一端活动铰接有限位滑块,所述传动前架的一端活动铰接有传动滑块,且传动滑块与导向滑口滑动连接,所述传动螺杆与传动滑块螺纹连接,所述限位滑块与限位滑槽滑动连接,所述限位杆活动贯穿于限位滑块,所述检测载板的上端固定安装有导向杆,所述检测载板的底端固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩端固定安装有工型架,所述夹板组件包括夹持板,所述夹持板的两端均固定安装有导向块,所述导向杆活动贯穿于导向块,所述夹持板的底侧对称活动铰接有两个传动杆,所述传动杆的一端与工型架活动铰接。
方案中需要说明的是:
电机、伸缩气缸和液压缸为现有技术的常用部件,采用的型号等均可根据实际使用需求定制。
作为一种优选的实施方式,所述转动轴的一端依次活动贯穿于第二侧架与标识盘延伸至外侧,所述标识盘的表面固定设置有角度标线。
作为一种优选的实施方式,所述吹尘组件包括吹尘风机,所述吹尘风机的侧面固定连接有连接架,且连接架固定安装于装配顶架的上端,所述吹尘风机的出风端口固定连通有导风管,所述导风管的两端均固定连通有出风罩。
作为一种优选的实施方式,所述压力传感器的输出端与控制器的输入端电性连接,所述控制器的输出端与压力显示器的输入端电性连接。
作为一种优选的实施方式,所述导向滑口的内侧上端固定安装有第一轴承,所述传动螺杆的一端与第一轴承转动连接。
作为一种优选的实施方式,所述检测载板的表面开设有活动滑槽,所述夹持板的底端固定安装有装配滑块,所述装配滑块与活动滑槽滑动连接。
作为一种优选的实施方式,所述夹持板的表面固定安装有防护垫,且防护垫是一种材质为橡胶的构件。
作为一种优选的实施方式,所述后撑架的内侧壁固定安装有第二轴承,所述丝杆轴的一端与第二轴承转动连接。
作为一种优选的实施方式,所述检测底座的底侧固定安装有安装块,且安装块的表面开设有地钉孔。
与现有技术相比,本发明提供的多角测量式建筑钢材强度检测设备,至少包括如下有益效果:
(1)通过将建筑钢材置于检测载板上,伸缩气缸带动工型架移动,工型架下移时通过传动杆能够带动两夹持板相互靠近移动,两夹持板相互配合将建筑钢材在检测载板上夹紧定位,根据检测使用需求,当需要调节建筑钢材的倾角时,使用第一电机通过传动螺杆带动传动滑块移动,传动滑块移动通过传动前架带动检测载板发生倾斜翻动,根据角度标线便于查看检测载板倾斜角度,能够将建筑钢材的倾角进行调节,便于对建筑钢材强度进行多角式检测处理,当需要改变建筑钢材强度的检测受力点位置时,使用第二电机通过丝杆轴带动检测组件移动,便于调整建筑钢材强度的检测受力点位置,能够满足适用于不同的建筑钢材强度检测使用需求;
(2)使用吹尘风机产生风气通过出风罩排出清除建筑钢材表面的灰尘杂质,提高建筑钢材表面洁净度,防止建筑钢材表面较多灰尘杂质容易影响强度正常检测,通过压力传感器能够实时监测建筑钢材所受检测压力,检测人员通过压力显示器便于查看建筑钢材所受检测压力数值,能够快速精准得到检测压力,有利于改善建筑钢材强度的检测精度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明底座组件的结构示意图;
图3为本发明撑架组件的结构示意图;
图4为本发明检测组件的结构示意图;
图5为本发明载板组件的第一视角结构示意图;
图6为本发明载板组件的第二视角结构示意图;
图7为本发明夹板组件的结构示意图;
图8为本发明吹尘组件的结构示意图。
图中:1、底座组件;101、检测底座;102、第一侧架;1021、连接座;103、第二侧架;1031、标识盘;1032、角度标线;104、安装块;2、撑架组件;201、前撑架;2011、导向滑口;2012、第一电机;2013、传动螺杆;2014、第一轴承;202、后撑架;2021、限位滑槽;2022、限位杆;2023、第二轴承;203、装配顶架;204、控制器;205、压力显示器;206、第二电机;207、丝杆轴;208、装配杆;3、检测组件;301、装配架;302、液压缸;303、检测压块;3031、压力传感器;3032、检测头;4、载板组件;401、检测载板;402、传动前架;4021、传动滑块;403、传动后架;4031、限位滑块;404、活动滑槽;405、连接轴;406、转动轴;4061、定位标杆;407、导向杆;408、伸缩气缸;4081、工型架;5、夹板组件;501、夹持板;5011、防护垫;5012、装配滑块;502、导向块;503、传动杆;6、吹尘组件;601、吹尘风机;602、连接架;603、导风管;6031、出风罩。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种多角测量式建筑钢材强度检测设备,包括底座组件1,底座组件1的上端设置有撑架组件2,撑架组件2的内侧设置有检测组件3,底座组件1的内侧位于检测组件3的正下方设置有载板组件4,载板组件4的上端对称设置有两个夹板组件5,撑架组件2的上端设置有吹尘组件6;
底座组件1包括检测底座101,检测底座101的一侧面固定连接有第一侧架102,检测底座101的另一侧面固定连接有第二侧架103,且第二侧架103的侧面固定安装有标识盘1031,第一侧架102的侧面固定安装有连接座1021,撑架组件2包括前撑架201和设置在前撑架201一侧的后撑架202,且前撑架201固定安装于检测底座101一端,后撑架202固定安装于检测底座101另一端,后撑架202的侧面开设有限位滑槽2021,且限位滑槽2021的内侧固定安装有限位杆2022,前撑架201与后撑架202之间固定连接有装配顶架203,前撑架201的内侧壁固定安装有装配杆208,前撑架201的侧面开设有导向滑口2011,且导向滑口2011的内侧底端固定安装有第一电机2012,第一电机2012的输出轴固定连接有传动螺杆2013,前撑架201的侧壁固定安装有控制器204,且控制器204的侧面固定安装有压力显示器205,前撑架201的一端固定安装有第二电机206,第二电机206的输出轴固定连接有丝杆轴207,检测组件3包括装配架301,装配架301的底端固定安装有液压缸302,液压缸302的伸缩端固定安装有检测压块303,且检测压块303的底端固定安装有压力传感器3031,压力传感器3031的受力端固定安装有检测头3032,装配杆208活动贯穿于装配架301,丝杆轴207与装配架301螺纹连接,达到了使得丝杆轴207能够带动装配架301移动的目的;
载板组件4包括检测载板401,检测载板401的一侧面固定安装有连接轴405,检测载板401的另一侧面固定安装有转动轴406,且转动轴406的一端固定安装有定位标杆4061,连接轴405的一端与连接座1021转动连接,检测载板401的一端活动铰接有传动前架402,检测载板401的另一端活动铰接有传动后架403,且传动后架403的一端活动铰接有限位滑块4031,传动前架402的一端活动铰接有传动滑块4021,且传动滑块4021与导向滑口2011滑动连接,传动螺杆2013与传动滑块4021螺纹连接,使得传动螺杆2013转动能够带动传动滑块4021移动,限位滑块4031与限位滑槽2021滑动连接,限位杆2022活动贯穿于限位滑块4031,检测载板401的上端固定安装有导向杆407,检测载板401的底端固定安装有伸缩气缸408,伸缩气缸408的伸缩端固定安装有工型架4081,夹板组件5包括夹持板501,夹持板501的两端均固定安装有导向块502,导向杆407活动贯穿于导向块502,夹持板501的底侧对称活动铰接有两个传动杆503,传动杆503的一端与工型架4081活动铰接,伸缩气缸408带动工型架4081移动,工型架4081上下移动时通过传动杆503能够带动两夹持板501相互靠近或远离移动。
转动轴406的一端依次活动贯穿于第二侧架103与标识盘1031延伸至外侧,标识盘1031的表面固定设置有角度标线1032(见图1、图2和图6),根据角度标线1032便于查看检测载板401倾斜角度。
吹尘组件6包括吹尘风机601,吹尘风机601的侧面固定连接有连接架602,且连接架602固定安装于装配顶架203的上端,吹尘风机601的出风端口固定连通有导风管603,导风管603的两端均固定连通有出风罩6031(见图8),通过出风罩6031排出的风气清除建筑钢材表面灰尘杂质,防止建筑钢材表面灰尘杂质容易影响检测精度。
压力传感器3031的输出端与控制器204的输入端电性连接,控制器204的输出端与压力显示器205的输入端电性连接(见图3和图4),达到了能够控制压力显示器205工作运行的目的。
导向滑口2011的内侧上端固定安装有第一轴承2014,传动螺杆2013的一端与第一轴承2014转动连接,达到了使得传动螺杆2013能够稳定转动的目的。
检测载板401的表面开设有活动滑槽404,夹持板501的底端固定安装有装配滑块5012,装配滑块5012与活动滑槽404滑动连接,能够对夹持板501移动时起到导向限位作用。
夹持板501的表面固定安装有防护垫5011,且防护垫5011是一种材质为橡胶的构件(见图7),能够对建筑钢材起到防护作用。
后撑架202的内侧壁固定安装有第二轴承2023,丝杆轴207的一端与第二轴承2023转动连接,检测底座101的底侧固定安装有安装块104,且安装块104的表面开设有地钉孔,能够使用地钉将检测底座101固定安装于地面。
在使用时,将建筑钢材置于检测载板401上,伸缩气缸408带动工型架4081移动,工型架4081下移时通过传动杆503能够带动两夹持板501相互靠近移动,两夹持板501相互配合将建筑钢材在检测载板401上夹紧定位,根据检测使用需求,当需要调节建筑钢材的倾角时,使用第一电机2012通过传动螺杆2013带动传动滑块4021移动,传动滑块4021移动通过传动前架402带动检测载板401发生倾斜翻动,根据角度标线1032便于查看检测载板401倾斜角度,能够将建筑钢材的倾角进行调节,便于对建筑钢材进行多角度检测,使用吹尘风机601产生风气通过出风罩6031排出清除建筑钢材表面的灰尘杂质,提高建筑钢材表面洁净度,使用液压缸302带动检测压块303下降,使得检测头3032压于建筑钢材表面,查看建筑钢材是否发生形变,压力传感器3031(型号为JLBZ-1压力传感器)能够实时监测建筑钢材所受检测压力,通过压力显示器205(型号为MTO-701压力显示器)便于查看建筑钢材所受检测压力数值,当需要改变建筑钢材强度的检测受力点位置时,使用第二电机206通过丝杆轴207带动检测组件3移动,能够调整建筑钢材强度的检测受力点位置。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种多角测量式建筑钢材强度检测设备,包括底座组件(1),其特征在于:所述底座组件(1)的上端设置有撑架组件(2),所述撑架组件(2)的内侧设置有检测组件(3),所述底座组件(1)的内侧位于检测组件(3)的正下方设置有载板组件(4),所述载板组件(4)的上端对称设置有两个夹板组件(5),所述撑架组件(2)的上端设置有吹尘组件(6);
所述底座组件(1)包括检测底座(101),所述检测底座(101)的一侧面固定连接有第一侧架(102),所述检测底座(101)的另一侧面固定连接有第二侧架(103),且第二侧架(103)的侧面固定安装有标识盘(1031),所述第一侧架(102)的侧面固定安装有连接座(1021),所述撑架组件(2)包括前撑架(201)和设置在前撑架(201)一侧的后撑架(202),且前撑架(201)固定安装于检测底座(101)一端,所述后撑架(202)固定安装于检测底座(101)另一端,所述后撑架(202)的侧面开设有限位滑槽(2021),且限位滑槽(2021)的内侧固定安装有限位杆(2022),所述前撑架(201)与后撑架(202)之间固定连接有装配顶架(203),所述前撑架(201)的内侧壁固定安装有装配杆(208),所述前撑架(201)的侧面开设有导向滑口(2011),且导向滑口(2011)的内侧底端固定安装有第一电机(2012),所述第一电机(2012)的输出轴固定连接有传动螺杆(2013),所述前撑架(201)的侧壁固定安装有控制器(204),且控制器(204)的侧面固定安装有压力显示器(205),所述前撑架(201)的一端固定安装有第二电机(206),所述第二电机(206)的输出轴固定连接有丝杆轴(207),所述检测组件(3)包括装配架(301),所述装配架(301)的底端固定安装有液压缸(302),所述液压缸(302)的伸缩端固定安装有检测压块(303),且检测压块(303)的底端固定安装有压力传感器(3031),所述压力传感器(3031)的受力端固定安装有检测头(3032),所述装配杆(208)活动贯穿于装配架(301),所述丝杆轴(207)与装配架(301)螺纹连接;
所述载板组件(4)包括检测载板(401),所述检测载板(401)的一侧面固定安装有连接轴(405),所述检测载板(401)的另一侧面固定安装有转动轴(406),且转动轴(406)的一端固定安装有定位标杆(4061),所述连接轴(405)的一端与连接座(1021)转动连接,所述检测载板(401)的一端活动铰接有传动前架(402),所述检测载板(401)的另一端活动铰接有传动后架(403),且传动后架(403)的一端活动铰接有限位滑块(4031),所述传动前架(402)的一端活动铰接有传动滑块(4021),且传动滑块(4021)与导向滑口(2011)滑动连接,所述传动螺杆(2013)与传动滑块(4021)螺纹连接,所述限位滑块(4031)与限位滑槽(2021)滑动连接,所述限位杆(2022)活动贯穿于限位滑块(4031),所述检测载板(401)的上端固定安装有导向杆(407),所述检测载板(401)的底端固定安装有伸缩气缸(408),所述伸缩气缸(408)的伸缩端固定安装有工型架(4081),所述夹板组件(5)包括夹持板(501),所述夹持板(501)的两端均固定安装有导向块(502),所述导向杆(407)活动贯穿于导向块(502),所述夹持板(501)的底侧对称活动铰接有两个传动杆(503),所述传动杆(503)的一端与工型架(4081)活动铰接。
2.根据权利要求1所述的多角测量式建筑钢材强度检测设备,其特征在于:所述转动轴(406)的一端依次活动贯穿于第二侧架(103)与标识盘(1031)延伸至外侧,所述标识盘(1031)的表面固定设置有角度标线(1032)。
3.根据权利要求1所述的多角测量式建筑钢材强度检测设备,其特征在于:所述吹尘组件(6)包括吹尘风机(601),所述吹尘风机(601)的侧面固定连接有连接架(602),且连接架(602)固定安装于装配顶架(203)的上端,所述吹尘风机(601)的出风端口固定连通有导风管(603),所述导风管(603)的两端均固定连通有出风罩(6031)。
4.根据权利要求1所述的多角测量式建筑钢材强度检测设备,其特征在于:所述压力传感器(3031)的输出端与控制器(204)的输入端电性连接,所述控制器(204)的输出端与压力显示器(205)的输入端电性连接。
5.根据权利要求1所述的多角测量式建筑钢材强度检测设备,其特征在于:所述导向滑口(2011)的内侧上端固定安装有第一轴承(2014),所述传动螺杆(2013)的一端与第一轴承(2014)转动连接。
6.根据权利要求1所述的多角测量式建筑钢材强度检测设备,其特征在于:所述检测载板(401)的表面开设有活动滑槽(404),所述夹持板(501)的底端固定安装有装配滑块(5012),所述装配滑块(5012)与活动滑槽(404)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的多角测量式建筑钢材强度检测设备,其特征在于:所述夹持板(501)的表面固定安装有防护垫(5011),且防护垫(5011)是一种材质为橡胶的构件。
8.根据权利要求1所述的多角测量式建筑钢材强度检测设备,其特征在于:所述后撑架(202)的内侧壁固定安装有第二轴承(2023),所述丝杆轴(207)的一端与第二轴承(2023)转动连接。
9.根据权利要求1所述的多角测量式建筑钢材强度检测设备,其特征在于:所述检测底座(101)的底侧固定安装有安装块(104),且安装块(104)的表面开设有地钉孔。
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2020
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CN117169025B (zh) * | 2023-11-02 | 2024-02-09 | 天水华洋电子科技股份有限公司 | 一种集成电路引线框架过程检测工艺 |
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