CN210863410U - 一种钢筋弯曲试验装置 - Google Patents

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蒋金彪
李晨
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Abstract

本实用新型涉及一种钢筋弯曲试验装置,包括基台、支撑机构、压块以及驱动装置,支撑机构包括支撑台、转盘和支撑板,支撑台与基台滑动连接,支撑台通过转轴转动连接有转盘,转盘上表面固接有支撑板,支撑台与基台之间通过锁定部固定,支撑台侧壁设有角度指示盘,转轴一端贯穿支撑台侧壁和角度指示盘中心向外固接有指针,将待测钢筋试样置于两支撑板之上,由于转盘转动连接于支撑台的矩形槽内,在弯曲测试过程中支撑板的角度随钢筋的弯折而变化,使得测试过程中增大与钢筋的接触面积,对钢筋起到稳定支撑的作用,提高使用安全性,能够有效避免钢筋试样在进行弯曲的过程中滑出设备击伤人员。

Description

一种钢筋弯曲试验装置
技术领域
本实用新型涉及钢筋机械强度检测领域,尤其涉及一种钢筋弯曲试验装置。
背景技术
钢筋在出厂前或使用前,为了保证后续使用可靠性,需要对钢筋的性能进行测试,进行质量检测的一个重要环节就是通过弯曲试验机进行钢筋的弯曲试验,测试时能检测钢筋的反复弯折性能、抗疲劳性能等数据,为机械制造、土木工程、冶金及其它各种工业部门提供可靠的材料的力学性能参数,便于合理地使用材料。在对已弯折的钢筋进行反向弯曲试验时,传统试验机的两支撑辊不能对钢筋进行很好的支撑,弯曲过程中不易于控制,而且由于钢筋大多为圆柱体形状,经常会出现钢筋从支撑辊上滑脱或崩脱的现象,安全性比较差,容易对操作设备的工作人员产生伤害。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种工作稳定的钢筋弯曲试验装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
一种钢筋弯曲试验装置,其特征在于,包括基台、对称设于基台上表面的两个支撑机构、设于两支撑机构上方的压块以及与压块上端相连的驱动装置,所述支撑机构包括支撑台、转盘和支撑板,所述支撑台与基台滑动连接,支撑台上表面向下开有矩形槽,所述支撑台在矩形槽内通过转轴转动连接有转盘,所述转盘上表面固接有支撑板,所述支撑台与基台之间通过锁定部固定,支撑台侧壁设有角度指示盘,所述转轴一端贯穿支撑台侧壁和角度指示盘中心向外固接有指针。
根据上述技术方案,优选地,所述基台上表面开有滑槽,所述滑槽内设有滑轨,滑槽内设有与滑轨滑动连接的两个滑块,两所述滑块上表面分别与两支撑台下表面固接。
根据上述技术方案,优选地,所述锁定部包括锁定螺杆、锁定套和锁定螺母,所述锁定螺杆设于两支撑机构前后两侧,所述支撑台外侧固接有锁定套,所述锁定套套接于锁定螺杆外并与锁定螺杆滑动连接,所述锁定螺母分别设于锁定套两侧,锁定螺母与锁定螺杆螺纹连接。
根据上述技术方案,优选地,两所述滑块分别螺纹连接有第一调节螺杆和第二调节螺杆,所述第一调节螺杆和第二调节螺杆分别转动连接于滑槽内,所述滑槽内设有与第一调节螺杆和第二调节螺杆端部转动连接的固定板,所述第一调节螺杆与第二调节螺杆之间通过滚珠转动连接。
根据上述技术方案,优选地,所述支撑机构外设有防护罩,所述防护罩前侧面铰接有防护门。
本实用新型的有益效果是:
将待测钢筋试样置于两支撑板之上,由于转盘转动连接于支撑台的矩形槽内,在弯曲测试过程中支撑板的角度随钢筋的弯折而变化,使得测试过程中增大与钢筋的接触面积,对钢筋起到稳定支撑的作用,提高使用安全性,能够有效避免钢筋试样在进行弯曲的过程中滑出设备击伤人员。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型支撑机构部分的侧视结构示意图。
图中:1、驱动装置;2、防护罩;3、连接杆;4、压块;5、支撑板;6、角度指示盘;7、锁定螺杆;8、锁定套;9、转盘;10、支撑台;11、指针;12、锁定螺母;13、电机;14、第一调节螺杆;15、滚珠;16、滑块;17、第二调节螺杆;18、基台;19、矩形槽。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型包括基台18、对称设于基台18上表面的两个支撑机构、设于两支撑机构上方的压块4以及与压块4上端通过连接杆3相连的驱动装置1,基台18前侧面设有刻度尺,用于根据测试需要调节两支撑机构之间的间距,本例中驱动装置1可使用气缸或直线电机13,用以驱动压块4沿纵向往复移动,完成对钢筋试样的弯曲测试,所述支撑机构包括支撑台10、转盘9和支撑板5,所述支撑台10与基台18滑动连接,支撑台10上表面向下开有矩形槽19,所述支撑台10在矩形槽19内通过转轴紧密转动连接有转盘9,所述转盘9上表面固接有支撑板5,本例中支撑板5上表面开有与钢筋形状相配合的弧形槽,所述支撑台10与基台18之间通过锁定部固定,支撑台10侧壁设有角度指示盘6,所述转轴一端贯穿支撑台10侧壁和角度指示盘6中心向外固接有指针11,使得指针11端部和转轴的连接位置与角度指示盘6同心,当进行反向弯曲试验时,先根据角度指示盘6将两支撑机构调节好角度,将钢筋试样放入支撑机构中,与传统弯曲试验机相比,增大与钢筋的接触面积,提高弯曲过程中支撑稳定性。将待测钢筋试样置于两支撑板5之上,由于转盘9转动连接于支撑台10的矩形槽19内,在弯曲测试过程中支撑板5的角度随钢筋的弯折而变化,使得测试过程中增大与钢筋的接触面积,对钢筋起到稳定支撑的作用,提高使用安全性,能够有效避免钢筋试样在进行弯曲的过程中滑出设备击伤人员。
根据上述实施例,优选地,所述基台18上表面开有滑槽,所述滑槽内设有滑轨,滑槽内设有与滑轨滑动连接的两个滑块16,两所述滑块16上表面分别与两支撑台10下表面固接,使得两支撑机构之间相对移动,用以根据试验长度需要调节两支撑机构之间的距离。
根据上述实施例,优选地,所述锁定部包括锁定螺杆7、锁定套8和锁定螺母12,所述锁定螺杆7设于两支撑机构前后两侧,所述支撑台10外侧固接有锁定套8,所述锁定套8套接于锁定螺杆7外并与锁定螺杆7滑动连接,所述锁定螺母12分别设于锁定套8两侧,锁定螺母12与锁定螺杆7螺纹连接,两支撑机构间距确定后,设于锁定套8两侧的锁定螺母12分别从两侧与锁定套8相抵接,避免弯曲试验过程中两支撑机构之间发生相对移动,从而影响实验结果。
根据上述实施例,优选地,两所述滑块16分别螺纹连接有第一调节螺杆14和第二调节螺杆17,所述第一调节螺杆14和第二调节螺杆17分别转动连接于滑槽内,所述滑槽内设有与第一调节螺杆14和第二调节螺杆17端部转动连接的固定板,所述第一调节螺杆14与第二调节螺杆17之间通过滚珠15转动连接,本例中第一调节螺杆14端部开有支撑槽,第二调节螺杆17端部通过滚珠15转动连接于支撑槽内,用以保证两调节螺杆分别正常工作。本例中第一调节螺杆14与第二调节螺杆17分别向外连接有电机13,通过调节螺杆的转动带动两调节机构移动,可根据试验需要轻松调节两支撑机构之间的距离,操作方便快捷,提高了作业效率。
根据上述实施例,优选地,所述支撑机构外设有防护罩2,所述防护罩2前侧面铰接有防护门,本例中防护罩2固接于基台18上,驱动装置1安装于防护罩2内壁顶部,防护罩2前侧开有操作口,在操作口处铰接有防护门,防止钢筋因意外从设备内飞出对操作人员的健康造成威胁。
将待测钢筋试样置于两支撑板5之上,由于转盘9转动连接于支撑台10的矩形槽19内,在弯曲测试过程中支撑板5的角度随钢筋的弯折而变化,使得测试过程中增大与钢筋的接触面积,对钢筋起到稳定支撑的作用,提高使用安全性,能够有效避免钢筋试样在进行弯曲的过程中滑出设备击伤人员。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种钢筋弯曲试验装置,其特征在于,包括基台、对称设于基台上表面的两个支撑机构、设于两支撑机构上方的压块以及与压块上端相连的驱动装置,所述支撑机构包括支撑台、转盘和支撑板,所述支撑台与基台滑动连接,支撑台上表面向下开有矩形槽,所述支撑台在矩形槽内通过转轴转动连接有转盘,所述转盘上表面固接有支撑板,所述支撑台与基台之间通过锁定部固定,支撑台侧壁设有角度指示盘,所述转轴一端贯穿支撑台侧壁和角度指示盘中心向外固接有指针。
2.根据权利要求1所述一种钢筋弯曲试验装置,其特征在于,所述基台上表面开有滑槽,所述滑槽内设有滑轨,滑槽内设有与滑轨滑动连接的两个滑块,两所述滑块上表面分别与两支撑台下表面固接。
3.根据权利要求2所述一种钢筋弯曲试验装置,其特征在于,所述锁定部包括锁定螺杆、锁定套和锁定螺母,所述锁定螺杆设于两支撑机构前后两侧,所述支撑台外侧固接有锁定套,所述锁定套套接于锁定螺杆外并与锁定螺杆滑动连接,所述锁定螺母分别设于锁定套两侧,锁定螺母与锁定螺杆螺纹连接。
4.根据权利要求3所述一种钢筋弯曲试验装置,其特征在于,两所述滑块分别螺纹连接有第一调节螺杆和第二调节螺杆,所述第一调节螺杆和第二调节螺杆分别转动连接于滑槽内,所述滑槽内设有与第一调节螺杆和第二调节螺杆端部转动连接的固定板,所述第一调节螺杆与第二调节螺杆之间通过滚珠转动连接。
5.根据权利要求1至4中任意一项的所述一种钢筋弯曲试验装置,其特征在于,所述支撑机构外设有防护罩,所述防护罩前侧面铰接有防护门。
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