CN206618624U - 一种脆性检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脆性检测仪，包括设有上支撑板和下支撑板的台架，下支撑板上设有用于固定销轴的固定座和千斤顶，上支撑板上设有支撑杆，支撑杆上转动连接有杠杆，杠杆一端转动连接有测试头，固定座位于测试头下方，千斤顶位于杠杆背对测试头一端，上支撑板上沿垂直向下开设有分别对测试头和千斤顶顶杆进行周向限位的第一通槽和第二通槽，测试头嵌设于第一通槽内且与其呈滑动连接。第一通槽对测试头进行周向限位，从而使测试头在第一通槽内滑动时只能沿垂直方向运动，使测试头对销轴施加的压力均为垂直销轴方向的压力。从而使测试出的销轴脆性与销轴的实际脆性相差不大，从而提高销轴脆性测试的精度。

Description

一种脆性检测仪

技术领域

本实用新型涉及工件性能测试设备，具体涉及一种脆性检测仪。

背景技术

链条在日常生活中得到了广泛的使用。链条中设有销轴，由于链条在使用过程中会受到载荷和震动，故在实际生产过程中，为了减小或消除淬火销轴中的内应力，或者降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性，销轴在淬火后需进行回火工艺。而在回火后，销轴可能会产生回火脆性。回火脆性，是指淬火钢回火后出现韧性下降、脆性上升的现象。这种销轴在使用过程中受到载荷后易发生断裂，使用寿命短，同时在断裂时会发生飞溅，易发生安全事故。故在销轴回火后需对其脆性进行检测。

在现有技术中的脆性检测仪，包括设有上支撑板和下支撑板的台架，所述上支撑板下底面设有支撑杆，所述支撑杆上设有与其呈转动连接的杠杆，所述杠杆两端下方分别设有均位于下支撑板上的固定座和千斤顶，所述杠杆相对固定座一端转动连接有用于测试销轴的测试头，所述测试头下方设有固定座，所述固定座上表面沿水平方向开有第一冲槽，所述固定座上表面沿垂直第一冲槽方向开有安装槽，所述安装槽截面呈圆弧设置。

当测试销轴的脆性时，将销轴放置在安装槽内；然后使千斤顶顶起，千斤顶对杠杆一端施力，驱动杠杆绕支撑杆旋转，使测试头下行；当测试头抵接于销轴时千斤顶继续对杠杆施力，使测试头继续下行，对轴类工件有一个向下的压力。当压力到达一定值时，若工件未断裂，该工件的脆性符合要求，若断裂则该工件需进行重新回火来减小脆性，以保证工件的使用安全性。

该专利的缺点在于：杠杆在绕支撑杆旋转时，杠杆两端的运动轨迹均为圆弧形，即测试头的下行轨迹为一圆弧形。当测试头对销轴施力时，测试头对销轴的压力不是完全垂直于销轴的，而是倾斜的。即测试头对销轴力分为了垂直销轴向下的压力和平行于销轴的力。举例来说，即原来测试头对销轴施加100N的垂直压力即可使销轴断裂，当测试头对销轴的力是倾斜时，测试头需对销轴施加大于100N的力才能使销轴断裂。即测试出的销轴脆性要远小于销轴的实际脆性，影响了对销轴脆性测试的精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种脆性检测仪，通过在上支撑板开设对测试头进行周向限位的第一通槽，来确保测试头只能沿竖直方向运动，从而使测试头施加给销轴的力均垂直于销轴，从而提高销轴脆性测试的精度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种脆性检测仪，包括设有上支撑板和下支撑板的台架，所述下支撑板上设有用于固定销轴的固定座和千斤顶，所述上支撑板上设有支撑杆，所述支撑杆上转动连接有杠杆，所述杠杆一端开设有腰型槽，所述腰型槽穿设有转动销，所述转动销转动连接于腰型槽，所述杠杆一端设有有测试头，所述转动销穿设过测试头且与测试头呈固定连接，所述固定座位于测试头下方，所述千斤顶位于杠杆背对测试头一端，所述上支撑板上沿竖直向下开设有分别对测试头和千斤顶顶杆进行周向限位的第一通槽和第二通槽，所述测试头嵌设于第一通槽内且与其呈滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过第一通槽对测试头进行周向限位，从而使测试头在第一通槽内滑动时只能沿垂直方向运动。故测试头在下行时只能沿垂直方向运动，使测试头对销轴施加的压力均为垂直销轴方向的压力。从而使测试出的销轴脆性与销轴的实际脆性相差不大，从而提高销轴脆性测试的精度。在测试头下行的过程中转动销会在腰型槽内滑动，起到补偿的作用，防止测试头在下行过程中卡死。

本实用新型的进一步设置为：所述第一通槽和测试头之间设有第一直线轴承，所述测试头通过第一直线轴承于第一通槽呈滑动连接。

通过采用上述技术方案，第一直线轴承上的承载球与测试头呈点接触，故使用载荷小。钢球以极小的摩擦阻力旋转，减小了测试头在滑动时受到的磨损，延长了测试头的使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：所述杠杆和上支撑板之间设有回位弹簧，所述回位弹簧一端固定连接于杠杆另一端固定连接于上支撑板，所述回位弹簧平行于支撑杆。

通过采用上述技术方案，当测试头对销轴测试完毕后，千斤顶的顶杆缩短，回位弹簧对杠杆有一个拉力，从而驱使杠杆绕支撑杆转动，此时杠杆与千斤顶一直处于顶紧状态。在千斤顶的顶杆缩短到一定程度后，测试头已经完全离开销轴，可方便的对销轴进行更换，从而使操作更加快捷。

本实用新型的进一步设置为：所述第二通槽内嵌设有第二直线轴承，所述第二直线轴承为法兰式直线轴承，所述千斤顶的顶杆嵌设于第二直线轴承内且与其呈滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过第二直线轴承确保千斤顶的顶杆安装时是垂直与上支撑板的，从而使千斤顶顶杆的伸长量均为其垂直方向上的变量，从而使千斤顶顶杆可以更好的驱动杠杆旋转。

本实用新型的进一步设置为：所述第二直线轴承上设有用于将其固定连接于上支撑板的固定螺栓，所述回位弹簧相对上支撑板一端勾设固定在固定螺栓上。

通过采用上述技术方案，不需额外机构将回位弹簧固定在上支撑板上，只需直接将回位弹簧一端勾设在固定螺栓上，然后通过固定螺栓固定在上支撑板上即可，从而使回位弹簧安装的更加便捷。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑杆和测试头之间的水平距离小于支撑杆和千斤顶之间的水平距离。

通过采用上述技术方案，由于支撑杆与测试头的水平距离小于支撑杆与千斤顶的水平距离，故千斤顶对杠杆的力被放大后施加在了销轴上，使该检验仪可检测需承受较大载荷的工件的脆性。

本实用新型的进一步设置为：所述千斤顶的顶杆上设有柔性套，所述千斤顶的顶杆通过柔性套与杠杆呈抵紧设置。

通过采用上述技术方案，从而使千斤顶的顶杆顶杠杆使，千斤顶的顶杆与杠杆呈面面接触，而不是刚性的线面接触，从而使杠杆下侧面受到均匀的推力来驱使杠杆旋转，使杠杆旋转的更稳定。同时也减小了杠杆于千斤顶顶杆刚性接触时受到的磨损。

本实用新型的进一步设置为：所述固定座下方设有压力传感器，所述压力传感器连接有显示屏。

通过采用上述技术方案，在测试头对工件施压时，固定座受到了相同的压力。通过在固定座下方设置压力传器来得出测试头对工件施压的压力，更直观的体现出工件承受的力是否已到达要求的标准，更准确的测试出工件的脆性是否符合要求。

本实用新型的进一步设置为：所述上支撑板两侧固定有用于搬运台架的把手。

通过采用上述技术方案，在搬运该脆性检测仪时可通过把手对台架施力，从而将整个脆性检测仪进行搬运，方便了该脆性检测仪的搬运。

本实用新型的进一步设置为：所述台架四侧侧壁均设有档布，所述上支撑板四侧侧壁上均设有用于固定档布的安装螺栓。

通过采用上述技术方案，在操作时，测试头位于档布内，由于工件是被测试头切断的，当测试头位于档布内时，被测试头切断的工件也在档布内。当工件断裂飞出时，档布对工件有一个阻挡力，防止断裂的工件造成人员受伤，提高了安全性。同时，档布为柔性件，故断裂的工件撞击在档布上时会受到一定的缓冲力，减缓工件的速度，防止工件反弹导致测试头受损。

本实用新型具有以下优点：

1、通过使测试头垂直下行，从而使测试头对销轴做垂直的剪切，提高了测试销轴脆性的精度‘

2、杠杆可自动回位从而带动测试头回位，不需人工将测试头拿离测试完毕后的销轴，方便了操作脆性检测仪的检测；

3、通过把手方便了脆性检测仪的搬运；

4、通过档布可防止断裂的销轴飞溅伤人。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的局部剖视图；

图3为实施例中定位盘、固定座、压力传感器和安装座的结构示意图；

图4为实施例中固定座的结构示意图；

图5为实施例安装上档布后的结构示意图。

附图标记：1、台架；1.1、上支撑板；1.1.1、第一通槽；1.1.2、第一直线轴承；1.1.3、第二通槽；1.1.4、第二直线轴承；1.2、下支撑板；1.3、立柱；1.4、加强杆；2、固定座；2.1、第一冲槽；2.2、安装槽；2.3、凹槽；3、千斤顶；4、支撑杆；5、杠杆；5.1、腰型槽；5.2、转动销；6、测试头；6.1、V形凸起；6.2、开口槽；7、连接螺栓；8、容纳槽；9、转动轴；10、回位弹簧；11、固定螺栓；12、驱动把手；13、气管；14、柔性套；15、定位片；15.1、定位槽；15.2、第二冲槽；16、压力传感器；16.1、凸块；17、显示屏；18、安装座；18.1、圆形槽；19、把手；20、档布；21、安装螺栓。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种脆性检测仪，包括台架1。台架1包括上支撑板1.1、下支撑板1.2和立柱1.3。上支撑板1.1位于下支撑板1.2上。立柱1.3设有四根且位于上支撑板1.1和下支撑板1.2之间且垂直于上支撑板1.1和下支撑板1.2。四根立柱1.3分别固定设置在上支撑板1.1和下支撑板1.2的四个角上。为了使台架1更加稳定，沿上支撑板1.1长度方向的两个立柱1.3之间还设有加强杆1.4，加强杆1.4平行于立柱1.3。

如图1和图2所示，上支撑板1.1和下支撑板1.2之间设有固定座2和千斤顶3。上支撑板1.1上设有支撑杆4，支撑杆4一端设有连接螺栓7，支撑杆4通过连接螺栓7固定连接于上支撑板1.1，支撑杆4平行于立柱1.3。支撑杆4背对上支撑板1.1一端沿立柱1.3长度方向向上开有容纳槽8。容纳槽8内嵌设有杠杆5，杠杆5与容纳槽8呈间隙配合。支撑杆4上设有穿设过支撑杆4和杠杆5的转动轴9，使杠杆5转动连接于支撑杆4。杠杆5一端侧壁开设有腰型槽5.1，腰型槽5.1内穿设有转动销5.2。转动销5.2转动连接于杠杆5，且滑动连接于腰型槽5.1。杠杆5一端设有测试头6。转动销5.2穿设过测试头6且固定连接于测试头6，从而使测试头6转动连接于杠杆5。测试头6上端面沿轴向开设有开口槽6.2，杠杆5穿设过开口槽6.3，从而对测试头6起到定位的作用。固定座2位于测试头6下方，千斤顶3位于杠杆5背对测试头6一端。

如图2所示，上支撑板1.1上沿垂直向下开设有第一通槽1.1.1，第一通槽1.1.1内嵌设有第一直线轴承1.1.2，测试头6穿设过第一直线轴承1.1.2，且与第一直线轴承1.1.2呈滑动连接。上支撑板1.1上沿垂直向下开设有第二通槽1.1.3，第二通槽1.1.3内嵌设有第二直线轴承1.1.4，千斤顶3的顶杆穿设过第二直线轴承1.1.4，且与第二直线轴承1.1.4呈滑动连接。

如图1所示，测试时销轴放置在固定座2上，千斤顶3推动杠杆5绕支撑杆4旋转，从而驱动测试头6沿垂直方向下行，从而对销轴施以垂直销轴的力，来测试工件的脆性。杠杆5转动时测试头6会随着杠杆5转动而转动，从而减小摩擦力。在测试头6下行的过程中转动销5.2会在腰型槽5.1内滑动，起到补偿的作用，防止测试头6在下行过程中卡死。

如图1和图2所示，第一直线轴承1.1.2和第二直线轴承1.1.4均为法兰式直线轴承。第一直线轴承1.1.2和第二直线轴承1.1.4上均设有固定螺栓11，固定螺栓11螺纹连接于上支撑板1.1，从而使第一直线轴承1.1.2和第二直线轴承1.1.4固定连接于上支撑板1.1。杠杆5和上支撑板1.1之间设有回位弹簧10，所述回位弹簧10一端固定连接于杠杆5另一端勾设固定在固定螺栓11上。回位弹簧10平行于支撑杆4。当测试完销轴的脆性后，千斤顶3顶杆回缩，杠杆5在回位弹簧10的作用下旋转，从而使测试头6离开销轴。

如图1所示，为了使千斤顶3能提供足够大的力，千斤顶3为立式油压千斤顶。为了方便操作，千斤顶3外设有驱动把手12，驱动把手12和千斤顶3通过气管13连接。通过驱动把手12对千斤顶3施力，从而使千斤顶3顶起。驱动把手12通过气管13来驱动千斤顶3顶起为现有技术，在此对其原理不做赘述。

如图2所示，为了放大千斤顶3的驱动力，使测试头6能提供更大的压力，当千斤顶3抵接杠杆5时，支撑杆4和测试头6之间的水平距离小于支撑杆4和千斤顶3之间的水平距离。为了减小千斤顶3顶杆推动杠杆5时杠杆5受到的磨损，千斤顶3的顶杆上设有柔性套14，千斤顶3的顶杆通过柔性套14与杠杆5呈抵紧设置。

如图3所示，为了在保证测试头6可对工件有集中的压应力的前提下提高测试头6的结构强度，测试头6相对固定座2一端设有V形凸起6.1。

固定座2上表面沿水平方向开有第一冲槽2.1，第一冲槽2.1的长度方向平行于V形凸起6.1的长度方向。固定座2上表面沿垂直第一冲槽2.1方向开有安装槽2.2，安装槽2.2截面呈圆弧设置。

为了扩大脆性检测仪的适用范围，固定座2上设有定位片15，定位片15嵌设于第一冲槽2.1内，定位片15上表面开有用于嵌设工件的定位槽15.1。定位片15上还开设有平行于第一冲槽2.1的第二冲槽15.2。为了防止定位片15由于误操作而移动，定位片15上表面与固定座2上表面位于同一平面。为了使测试机可测试各个长度的工件的脆性，定位槽15.1为通槽且平行于安装槽2.2。为了防止测试头6由于工件断裂而急速下行的过程中撞到定位片15，第一冲槽2.1和第二冲槽15.2均为V形槽且均与V形凸起6.1相适配。

如图1所示，为了方便直观的了解到测试头6对工件的施力情况，固定座2下方设有压力传感器16。上支撑板1.1上设有用于显示压力传感器16的压力值的显示屏17。显示屏17与压力传感器16相连接。

如图3和图4所示，为了防止在测试过程中压力传感器16相对固定座2移动，压力传感器16上设有凸块16.1，固定座2下底面设有与凸块16.1适配的凹槽2.3，凸块16.1嵌设于凹槽2.3内。

如图1所示，为了防止在搬运过程中压力传感器16掉落，下支撑板1.2上底面固定有安装座18。如图3所示，安装座18上底面开有圆形槽18.1，压力传感器16嵌设于圆形槽18.1内，从而使压力传感器16稳定放置在下支撑板1.2上。

如图1所示，上支撑板1.1两侧固定有用于搬运台架1的把手19。且两个把手19沿上支撑板1.1中心呈中心对称。

如图5所示，为了防止销轴断裂后飞溅出台架1外导致操作者受伤，台架1四侧侧壁均设有档布20，上支撑板1.1四侧侧壁上均设有用于固定档布20的安装螺栓21。为了方便观测台架1内的情况，档布20呈透明设置。

在测试工件的脆性时，若测试的是轴类工件的脆性，测试步骤如下：

1、拆除档布20，将工件放置嵌设在安装槽2.2内，然后安装档布20；

2、通过驱动件驱动杠杆5一端上行，杠杆5绕转动轴9旋转，杠杆5相对固定座2一端下行，从而带动测试头6下行，使V形凸起6.1抵接销轴表面；

3、继续使测试头6下行，此时V形凸起6.1对工件有一集中的压应力。在工件受压时，压力传感器16受到同样的压力，显示屏17显示出工件受压的力的大小，当压力达到需求值时工件还未断裂即说明工件达到了安全使用的标准。若中途断裂即需对工件重新进行回火加工，来减小销轴的脆性，保证销轴的质量。

若需测试的是半径较小的销轴，测试步骤如下：

1、拆除档布20，在固定座2的第一冲槽2.1内安装上定位片15，定位片15上的定位槽15.1与工件相适配，将工件放置在定位槽15.1内，然后安装档布20；

2、重复测试轴类零件时的2-3的步骤即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种脆性检测仪，包括设有上支撑板(1.1)和下支撑板(1.2)的台架(1)，所述下支撑板(1.2)上设有用于固定销轴的固定座(2)和千斤顶(3)，其特征是：所述上支撑板(1.1)上设有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)上转动连接有杠杆(5)，所述杠杆(5)一端开设有腰型槽(5.1)，所述腰型槽(5.1)穿设有转动销(5.2)，所述转动销(5.2)转动连接于腰型槽(5.1)，所述杠杆(5)一端设有测试头(6)，所述转动销(5.2)穿设过测试头(6)且与测试头(6)呈固定连接，所述固定座(2)位于测试头(6)下方，所述千斤顶(3)位于杠杆(5)背对测试头(6)一端，所述上支撑板(1.1)上沿竖直向下开设有分别对测试头(6)和千斤顶(3)顶杆进行周向限位的第一通槽(1.1.1)和第二通槽(1.1.3)，所述测试头(6)嵌设于第一通槽(1.1.1)内且与其呈滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种脆性检测仪，其特征是：所述第一通槽(1.1.1)和测试头(6)之间设有第一直线轴承(1.1.2)，所述测试头(6)通过第一直线轴承(1.1.2)与第一通槽(1.1.1)呈滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种脆性检测仪，其特征是：所述杠杆(5)和上支撑板(1.1)之间设有回位弹簧(10)，所述回位弹簧(10)一端固定连接于杠杆(5)另一端固定连接于上支撑板(1.1)，所述回位弹簧(10)平行于支撑杆(4)。

4.根据权利要求3所述的一种脆性检测仪，其特征是：所述第二通槽(1.1.3)内嵌设有第二直线轴承(1.1.4)，所述第二直线轴承(1.1.4)为法兰式直线轴承，所述千斤顶(3)的顶杆嵌设于第二直线轴承(1.1.4)内且与其呈滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种脆性检测仪，其特征是：所述第二直线轴承(1.1.4)上设有用于将其固定连接于上支撑板(1.1)的固定螺栓(11)，所述回位弹簧(10)相对上支撑板(1.1)一端勾设固定在固定螺栓(11)上。

6.根据权利要求5所述的一种脆性检测仪，其特征是：所述支撑杆(4)和测试头(6)之间的水平距离小于支撑杆(4)和千斤顶(3)之间的水平距离。

7.根据权利要求1所述的一种脆性检测仪，其特征是：所述千斤顶(3)的顶杆上设有柔性套(14)，所述千斤顶(3)的顶杆通过柔性套(14)与杠杆(5)呈抵紧设置。

8.根据权利要求1所述的一种脆性检测仪，其特征是：所述固定座(2)下方设有压力传感器(16)，所述压力传感器(16)连接有显示屏(17)。

9.根据权利要求1所述的一种脆性检测仪，其特征是：所述上支撑板(1.1)两侧固定有用于搬运台架(1)的把手(19)。

10.根据权利要求1所述的一种脆性检测仪，其特征是：所述台架(1)四侧侧壁均设有档布(20)，所述上支撑板(1.1)四侧侧壁上均设有用于固定档布(20)的安装螺栓(21)。