CN112392841A - 一种上绳挂钩的磨损补偿方法及应用 - Google Patents

一种上绳挂钩的磨损补偿方法及应用 Download PDF

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Abstract

本发明涉及提花机技术领域，具体涉及一种上绳挂钩的磨损补偿方法及应用。其中磨损补偿方法包括以下步骤：S10：在所述间隔槽中预制容置槽；S20：预制与所述容置槽适配的补偿棒料；S30：在所述弹性臂的自由端被磨损后，将所述补偿棒料插入所述容置槽，驱使所述弹性臂向外张开，以补偿被磨损的位置。本实施例中上绳挂钩的磨损补偿方法，通过在间隔槽中预制容置槽，当弹性臂发生磨损影响正常使用后，在容置槽中插入补偿棒料，即可驱使弹性臂向外张开，以补偿磨损位置。本实施例与现有技术中直接更换上绳挂钩相比，首先极大的节约了成本；其次，插入棒料的方式简单，效率也较高，对正常生产毫无影响。

Description

一种上绳挂钩的磨损补偿方法及应用
技术领域
本发明涉及提花机技术领域，具体涉及一种上绳挂钩的磨损补偿方法及应用。
背景技术
图1所示为一种提花机电子驱动阀的结构示意图，图2为图1所示A部的局部放大示意图。如图1、图2所示，在上述电子驱动阀中，包括一对背对安装的金属钩2，金属钩的上端的连接形式为铰接，一对金属钩的下端之间安装有弹簧3。一对所述金属钩2的外侧安装有一对上绳挂钩1，该上绳挂钩1的结构如图3所示，包括本体11，该本体11的上端设置有与金属钩相互作用的钩部12，本体11上靠近钩部12的位置设置面向金属钩2一侧的弹性臂13，该弹性臂13朝向金属钩2一侧张开，弹性臂13的自由端朝向钩部一侧，弹性臂与本体11之间具有间隔槽14。
该结构的提花机电子驱动阀，在工作状态，上绳挂钩会相对金属钩沿竖向做高速往复运动，图3所示弹性臂的自由端面向金属钩一侧的B部会与金属钩之间发生摩擦，由于上绳挂钩的材质通常为高弹性自润滑材质，工作4～5年后，B部自然会被磨损，B部被磨损后，会导致电子驱动阀的控制精度下降甚至失效。现有技术中的解决办法是，在工作一定的年限后，例如2～3年，会定期查看上绳挂钩B部的磨损情况，一旦磨损严重，就需要更换一对上绳挂钩。目前常用的提花机电子驱动阀，通常为八针驱动阀，每一针对应一对上绳挂钩，而一台设备会有3000～20000针，一个企业会有若干台设备，其更换的成本非常大，并且更换过程中要把每一针对应的绳子拉出，容易损坏滑轮等其他部件，如此大规模的更换，导致更换的周期非常长，更换效率非常低，对正常生产影响较大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是解决现有技术中提花机电子驱动阀中的上绳挂钩磨损后通过更换解决导致成本较高、更换周期长、容易损坏滑轮等其他部件以及更换效率低的技术缺陷。
为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：一种上绳挂钩的磨损补偿方法，所述上绳挂钩至少包括本体、钩部以及弹性臂，所述钩部设置于本体的顶端；所述弹性臂的一端与本体固定连接并相对本体倾斜设置，所述弹性臂与本体之间具有间隔槽，所述弹性臂的自由端靠近钩部一侧；所述磨损补偿方法包括以下步骤：
S10：在所述间隔槽中预制容置槽；
S20：预制与所述容置槽适配的补偿棒料；
S30：在所述弹性臂的自由端被磨损后，将所述补偿棒料插入所述容置槽，驱使所述弹性臂向外张开，以补偿被磨损的位置。
一种优选的实施例，预制的所述容置槽靠近所述间隔槽的槽底位置。
一种优选的实施例，所述容置槽设置于与弹性臂相对的本体上。
一种优选的实施例，预制的所述补偿棒料的横截面形状为圆形或多边形，所述容置槽的形状与所述补偿棒料适配。
一种优选的实施例，所述容置槽至少包括规格不同的第一级容置槽和第二级容置槽，该容置槽的磨损补偿方法包括：
S31：在所述弹性臂的自由端被磨损后，在所述第一级容置槽中插入适配的补偿棒料，驱使所述弹性臂向外张开，以补偿被磨损的位置；
S32：S31中弹性臂的自由端被再次磨损后，将所述补偿棒料由第一级容置槽中拔出，并插入第二级容置槽中，驱使所述弹性臂向外张开更大的幅度，以补偿被磨损的位置。
一种上绳挂钩的磨损补偿方法的应用，所述的磨损补偿方法应用于提花机电子驱动阀中的上绳挂钩。
本实施例中上绳挂钩的磨损补偿方法，通过在间隔槽中预制容置槽，当弹性臂发生磨损影响正常使用后，在容置槽中插入补偿棒料，即可驱使弹性臂向外张开，以补偿磨损位置。本实施例与现有技术中直接更换上绳挂钩相比，首先极大的节约了成本，补偿棒料与上绳挂钩相比，材料成本仅为上绳挂钩的5％以内；其次，插入棒料的方式简单，效率也较高，对正常生产毫无影响。
附图说明
图1为本实施例提花机电子驱动阀的结构示意图；
图2为图1所示A部的局部放大示意图；
图3为本实施例磨损补偿型上绳挂钩的结构示意图；
图4为本实施例磨损补偿型上绳挂钩第一种实施方式的局部结构示意图；
图5为图4所示磨损补偿型上绳挂钩插入补偿棒料后的结构示意图；
图6为本实施例磨损补偿型上绳挂钩第二种实施方式的局部结构示意图；
图7为本实施例磨损补偿型上绳挂钩第三种实施方式的局部结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本实施例的提花机电子驱动阀的结构如图1、图2所示，包括一对背对安装的金属钩2，金属钩2的上端的连接形式为铰接，一对金属钩的下端之间安装有弹簧3。一对所述金属钩2的外侧安装有一对上绳挂钩1，该上绳挂钩1的结构如图3所示，包括本体11，该本体11的上端设置有与金属钩相互作用的钩部12，本体11上靠近钩部12的位置设置面向金属钩2一侧的弹性臂13，该弹性臂13的一端与本体固定连接并相对本体倾斜设置，另一端朝向金属钩2一侧张开，弹性臂13的自由端朝向钩部一侧，弹性臂与本体11之间具有间隔槽14。
该结构的提花机电子驱动阀，在工作状态，上绳挂钩会相对金属钩沿竖向做高速往复运动，图3所示弹性臂的自由端面向金属钩一侧的B部会与金属钩之间发生摩擦，由于上绳挂钩的材质通常为高弹性自润滑材质，工作4～5年后，B部自然会被磨损，B部被磨损后，会导致电子驱动阀的控制精度下降甚至失效。
本实施例中上绳挂钩的磨损补偿方法，包括以下步骤：
S10：在所述间隔槽中预制容置槽；
S20：预制与所述容置槽适配的补偿棒料；
S30：在所述弹性臂的自由端被磨损后，将所述补偿棒料插入所述容置槽，驱使所述弹性臂向外张开，以补偿被磨损的位置。
在上述步骤S10中，容置槽的形状可以是多种形状，例如圆形、多边形等。
作为优选，本实施例的第一种实施方式，如图4所示，容置槽15的形状大致呈弧形，用于容纳圆柱状的补偿棒料。
作为优选，本实施例的第二种实施方式，如图6所示，容置槽16的形状大致呈矩形，用于容纳横截面为矩形的补偿棒料。需要说明的是，其中，补偿棒料的横截面形状可以为任意多边形，只需预先设置匹配的容置槽形状即可。
在上述步骤S20中，补偿棒料的形状与步骤S10中的容置槽形状适配。
当电子驱动阀运行较长的时间，弹性臂13的自由端上B部被磨损导致控制精度下降后，实施上述步骤S30，如图5所示，可在容置槽15,16中插入相适配的补偿棒料10，驱使弹性臂向外张开，以补偿被磨损的位置，补偿棒料插入对应容置槽后，上绳挂钩恢复正常的使用功能，又可以使用较长的时间，在不更管磨损件的情况下，以最低的成本提升零部件以及整体的使用寿命。
作为优选，在上述步骤S10中，本实施例的第三种实施方式，如图7所示，所述容置槽17具有多级结构，本实施例中，包括规格不同的第一级容置槽171和第二级容置槽172。
该结构形式的上绳挂钩，其磨损补偿方法如下：
S31：在所述弹性臂的自由端被磨损后，在所述第一级容置槽中插入适配的补偿棒料，驱使所述弹性臂向外张开，以补偿被磨损的位置；
S32：S31中弹性臂的自由端被再次磨损后，将所述补偿棒料由第一级容置槽中拔出，并插入第二级容置槽中，驱使所述弹性臂向外张开更大的幅度，以补偿被磨损的位置。
本实施方式中，由于补偿棒料插入第二级容置槽后促使弹性臂张开的幅度更大，如此，可再次进行磨损位置补偿。
B部的磨损量通常为每年磨损0.05mm，当磨损量达到0.2mm后，电子控制阀出差错，导致织布出次品，因此，需要在工作一定的年限后，例如2～3年，查看上绳挂钩B部的磨损情况。一旦磨损量接近2mm，即可使用本实施例的磨损补偿方法进行磨损补偿，可以设计每次补偿0.25mm作用，如此可以继续使用3～5年。
在第三种实施方式中，设计了两级补偿，每次补偿后可使用3～5年，通过设置两极容置槽，进一步提升了磨损件的使用寿命，节约的成本更多，磨损件的利用率也更高。当然，也可以设计为更多级的补偿，例如插入更大规格的补偿棒料。
提花机的使用寿命通常在20年左右，在提花机的生命周期内，由于上绳挂钩的数量庞大，每一台设备的上绳挂钩数量可以达到6000～40000个，每减少一次更换，所节省的成本相当可观。
此外，本申请的补偿方式，可在不拆机的情况下，将补偿棒料插入，相对更换时的拆机操作，周期明显更短，且对其他部件不会造成损害，对设备的精度不会造成影响，对于停机造成的损失也更小。
作为优选，本实施例中，所述容置槽15,16,17设置于靠近间隔槽14的槽底位置。如此设置的目的在于，便于补偿棒料的位置限定，同时，可以保证弹性臂的变形量，以保障电子驱动阀的正常运行。
作为优选，本实施例中，所述容置槽15,16,17设置于与弹性臂13相对的本体11上。如此设置的目的在于，保障弹性臂的结构强度以及形变稳定性。
总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种上绳挂钩的磨损补偿方法，所述上绳挂钩至少包括本体(11)、钩部(12)以及弹性臂(13)，所述钩部设置于本体的顶端；所述弹性臂的一端与本体固定连接并相对本体倾斜设置，所述弹性臂与本体之间具有间隔槽(14)，所述弹性臂的自由端靠近钩部一侧；其特征在于，所述磨损补偿方法包括以下步骤：
S10：在所述间隔槽中预制容置槽(15，16，17)；
S20：预制与所述容置槽适配的补偿棒料(10)；
S30：在所述弹性臂的自由端被磨损后，将所述补偿棒料插入所述容置槽，驱使所述弹性臂向外张开，以补偿被磨损的位置。
2.按照权利要求1所述的磨损补偿方法，其特征在于，预制的所述容置槽靠近所述间隔槽的槽底位置。
3.按照权利要求2所述的磨损补偿方法，，其特征在于，所述容置槽设置于与弹性臂相对的本体上。
4.按照权利要求1所述的磨损补偿方法，其特征在于，预制的所述补偿棒料的横截面形状为圆形或多边形，所述容置槽的形状与所述补偿棒料适配。
5.按照权利要求1所述的磨损补偿方法，其特征在于，所述容置槽(17)至少包括规格不同的第一级容置槽(171)和第二级容置槽(172)，该容置槽的磨损补偿方法包括：
S31：在所述弹性臂的自由端被磨损后，在所述第一级容置槽中插入适配的补偿棒料，驱使所述弹性臂向外张开，以补偿被磨损的位置；
S32：S31中弹性臂的自由端被再次磨损后，将所述补偿棒料由第一级容置槽中拔出，并插入第二级容置槽中，驱使所述弹性臂向外张开更大的幅度，以补偿被磨损的位置。
6.一种上绳挂钩的磨损补偿方法的应用，其特征在于，权利要求1-5任一项所述的磨损补偿方法应用于提花机电子驱动阀中的上绳挂钩。
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