CN211171053U

CN211171053U - 一种提花机开口选择装置模组

Info

Publication number: CN211171053U
Application number: CN201921513168.7U
Authority: CN
Inventors: 王月敏
Original assignee: Zhejiang Qihui Electronic Jacquard Co ltd
Current assignee: Zhejiang Qihui Electronic Jacquard Co ltd
Priority date: 2019-09-11
Filing date: 2019-09-11
Publication date: 2020-08-04
Anticipated expiration: 2029-09-11

Abstract

本实用新型提供了一种提花机开口选择装置模组，属于纺织机械技术领域。它解决了现有现有的开口选择装置模组中，开口选择装置模组垂直地面放置，摆动钩和提经钩的钩子斜面状，提经钩和摆动钩容易脱开等问题，一种提花机开口选择装置模组，包括壳体和设置在壳体内的至少一组开口选择机构，开口选择机构包括摆动钩和可沿着壳体长度方向滑动的提经钩，摆动钩设置有提经臂，摆动钩设置有延长臂，延长臂底端弯折形成第一钩部，提经臂顶端弯折形成第二钩部，第一钩部和第二钩部可相互勾住，第一钩部和第二钩部均呈U形。本实用新型具有稳定性好等优点。

Description

一种提花机开口选择装置模组

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，特别涉及一种提花机开口选择装置模组。

背景技术

在纺织领域中，织物通常由经线和纬线编织而成。在织机上，通过将经线交替变化分为上下两层，形成使纬线通过的开口，纬线引入开口后，两层经线根据织物组织法上下交替位置，形成新的经线开口，反复如此，便完成织物的织造过程。经线开口的形成是通过提花机的开口选择装置模组来实现。

现有的开口选择装置模组中，开口选择装置模组垂直地面放置，摆动钩和提经钩的钩子斜面状，斜面倾斜的角度很小，且钩子的端部是采用弧形过渡的，开口选择装置模组根据机器程序设定，提经钩向上滑动时，提经钩和摆动钩可以相互勾住，也可以不勾住，但实际应用的过程中，开口选择装置模组有时会倾斜很小的角度，不能完全垂直地面，传统的摆动钩和提经钩互相勾住后，在重力的作用下，摆动钩容易自动和提经钩脱开，从而导致开口选择装置模组的稳定性能不佳，从而编织出来的织物质量差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种提花机开口选择装置模组。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种提花机开口选择装置模组，其特征在于，包括壳体和设置在壳体内的至少一组开口选择机构，所述的开口选择机构包括摆动钩和可沿着壳体长度方向滑动的提经钩，所述的摆动钩设置有提经臂，所述的摆动钩设置有延长臂，所述的延长臂底端弯折形成第一钩部，所述的提经臂顶端弯折形成第二钩部，所述的第一钩部和第二钩部可相互勾住，所述的第一钩部和第二钩部均呈U形。

本实用新型的工作原理：开口选择机构用于经线开口的形成，本实用新型通过设置第一钩部和第二钩部，使得提经钩和摆动钩可相互勾住，本实用新型的第一钩部和第二钩部均呈U形，取代了传统的斜面状的钩部，U形的第一钩部和第二钩部相互勾住后，即使提花机开口选择装置模组倾斜很小的角度放置，提经钩和摆动钩也不会脱开。提高了开口选择装置模组编织织物的稳定性能，使得编织出来的织物质量好。

在上述的一种提花机开口选择装置模组中，所述延长臂底端外侧设置有向内倾斜的弧形斜面，所述提经钩设置有位于延长臂外侧的助推臂，所述的助推臂顶端设置有凸部，所述的凸部用于和弧形斜面接触，并推动摆动钩移动。

在上述的一种提花机开口选择装置模组中，所述凸部的和弧形斜面的接触面呈弧形。

在上述的一种提花机开口选择装置模组中，所述提经钩下端设置有向内倾斜的倒角，所述的倒角用于防止提经钩的下端被提刀刮蹭。

在上述的一种提花机开口选择装置模组中，所述的开口选择机构还包括可上下滑动的滑轮组件和提进线，所述的提经钩之间通过连接线连接，所述的提经钩和提经线之间通过滑轮组件连接，所述的提经线用于和提针连接。

在上述的一种提花机开口选择装置模组中，所述的开口选择机构还包括电磁铁，所述的摆动钩的顶端设置有摆动轴，所述的摆动轴位于电磁铁上端的两侧，所述的摆动钩绕摆动轴旋转，所述的电磁铁底端设置有吸头，所述的摆动钩中部设置有和吸头的位置对应的凸台。

在上述的一种提花机开口选择装置模组中，所述壳体内设置有用于弹簧的限位槽，所述的限位槽中部设置有抵靠板，弹簧位于电磁铁的下方，所述的凸台上还设置有用于限制弹簧位置的限位块，所述的限位块插入弹簧内。

在上述的一种提花机开口选择装置模组中，所述的壳体上端设置有用于容纳摆动钩和电磁铁的容纳腔，所述容纳腔的两侧设置有挡板，所述的挡板内侧设置有用于供摆动钩抵靠的定位桩，所述定位桩的外侧面倾斜，所述定位桩的外侧面可与摆动钩的外侧面贴合。

在上述的一种提花机开口选择装置模组中，所述壳体上端设置有开槽，所述的电磁铁的上端设置有卡接槽，所述的卡接槽内设置有弹性金属片，所述的开槽和卡接槽均用于供电路板插入，所述的弹性金属片用于固定电路板并和电路板电连接，所述的开槽和卡接槽均设置有导向口。

在上述的一种提花机开口选择装置模组中，所述的壳体设置有安装电磁铁的安装槽，所述的安装槽内设置有定位柱，所述的电磁铁设置有用于供定位柱插入的定位孔，所述定位孔的数量为2，所述定位孔分别位于电磁铁的中部和下端。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过设置第一钩部和第二钩部，使得提经钩和摆动钩可相互勾住，本实用新型的第一钩部和第二钩部均呈U形，取代了传统的斜面状的钩部，U形的第一钩部和第二钩部相互勾住后，即使提花机开口选择装置模组倾斜很小的角度放置，提经钩和摆动钩也不会脱开。调高了开口选择装置模组编织织物的稳定性能，使得编织出来的织物质量好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型壳体上方的结构示意图；

图3是本实用新型摆动钩的结构示意图；

图4是本实用新型电磁铁的结构示意图；

图5是本实用新型定位桩的结构示意图；

图6是本实用新型提经钩的结构示意图。

图中，1、提经臂；2、延长臂；3、第一钩部；4、开口选择机构；5、电磁铁；6、容纳腔；7、第二钩部；8、挡板；9、限位槽；10、开槽；11、摆动钩；12、卡接槽；13、弹性金属片；14、定位柱；15、定位孔；16、导向口；17、安装槽；18、滑轮组件；19、提经线；20、连接线；21、摆动轴；22、吸头；23、凸台；24、弧形斜面；25、助推臂；26、凸部；27、壳体；28、提经钩；29、倒角；30、抵靠板；31、限位块；32、定位桩。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种提花机开口选择装置模组，包括壳体27和设置在壳体27内的至少一组开口选择机构4，开口选择机构4包括摆动钩11和可沿着壳体27长度方向滑动的提经钩28，摆动钩11设置有提经臂1，摆动钩11设置有延长臂2，延长臂2底端弯折形成第一钩部3，提经臂1顶端弯折形成第二钩部7，第一钩部3和第二钩部7可相互勾住，第一钩部3和第二钩部7均呈U形。

进一步细说，延长臂2底端外侧设置有向内倾斜的弧形斜面24，提经钩28设置有位于延长臂2外侧的助推臂25，助推臂25顶端设置有凸部26，凸部26用于和弧形斜面24接触，并推动摆动钩11移动。凸部26的和弧形斜面24的接触面呈弧形。

提刀带动提经钩28向上滑动，当提经钩28向上滑动的过程中，提经钩28的助推臂25将摆动钩11向内推，即将摆动钩11向靠近电磁铁5一侧的方向推动，从而当电磁铁5通电时，方便电磁铁5吸住摆动钩11，若没有助推臂25，需要较大磁力电磁铁5才能吸住摆动钩11，即需要较多的电能，故助推臂25的存在，可以节省电能。为了方便助推臂25推动摆动钩11，延长臂2底端外侧设置向内倾斜的弧形斜面24，助推臂25顶端设置有凸部26，凸部26的和弧形斜面24的接触面呈弧形。故助推臂25和摆动钩11的接触时，不会发生激烈的碰撞，而是比较顺滑的推动，从而减少了摆动钩11和提经钩28的磨损。提高了摆动钩11和提经钩28的使用寿命。

进一步细说，提经钩28下端设置有向内倾斜的倒角29，倒角29用于防止提经钩28的下端被提刀刮蹭。提刀可以带动提经钩28上下滑动，但是若摆动钩11和提经钩28互相勾住，则提刀会和摆动钩11脱离，提刀自行下滑，提经钩28挂在摆动钩11上。根据提花机的程序设定，摆动钩11和提经钩28互相勾住时，提刀自行上下滑动，若摆动钩11和提经钩28不互相勾住，则提刀带动提经钩28上下滑动。

传统的开口选择装置模组中，由于提刀比较锋利，提刀自行上下滑动经常刮到提经钩28的下端，使得提经钩28的下端磨损很严重。故本实用新型在提经钩28的下端设置向内倾斜的倒角29，防止提刀自行上下滑动的过程中，提经钩28的下端被提刀刮蹭。从而减少了提经钩28的磨损。

进一步细说，开口选择机构4还包括可上下滑动的滑轮组件18和提进线，提经钩28之间通过连接线20连接，提经钩28和提经线19之间通过滑轮组件18连接，提经线19用于和提针连接。

提刀带动提经钩28上下滑动，即沿着壳体27的长度方向滑动。提经钩28通过连接线20带动滑轮组件18上下滑动，从而带动提经线19的上升或下降，从而带动提针的上升或下降。提针和织物的经线连接，根据织物组织法上下交替位置，反复如此，便完成织物的织造过程。

进一步细说，开口选择机构4还包括电磁铁5，摆动钩11的顶端设置有摆动轴21，摆动轴21位于电磁铁5上端的两侧，摆动钩11绕摆动轴21旋转，电磁铁5底端设置有吸头22，摆动钩11中部设置有和吸头22的位置对应的凸台23。壳体27内设置有用于弹簧的限位槽9，限位槽9中部设置有抵靠板30，弹簧位于电磁铁5的下方，凸台23上还设置有用于限制弹簧位置的限位块31，限位块31插入弹簧内。

本实用新型的电磁铁5的吸头22位于电磁铁5的底端，摆动轴21位于摆动钩11的顶端，故电磁铁5通电，摆动钩11克服弹簧弹力，吸头22吸住摆动钩11的中部的凸台23，摆动钩11的下端靠近电磁铁5，提经钩28和摆动钩11下端的钩部会互相勾住。当电磁铁5断电，吸头22对摆动钩11不具有吸附力，摆动钩11在弹簧弹力的作用下自动回弹，摆动钩11的下端远离电磁铁5。

弹簧主要是用来当电磁铁5不工作，不对摆动钩11具有吸引力时，弹簧利用其弹力将摆动钩11推离电磁铁55，弹簧放置在抵靠板30的两侧，因为摆动钩11有两个，故需要两个弹簧，而两个弹簧不能直接接触，需要用抵靠板30隔开，且抵靠在抵靠板30上，否则弹簧直接接触，导致弹簧的回弹力很弱。

限位块31和限位槽9都是为了限制弹簧的位置，防止由于开口选择装置模组震动而导致的弹簧位置偏移，由于传统的开口选择装置模组不设有限位块31和限位槽9，故在滑动组件和提经钩28滑动的过程中，由于滑动组件和提经钩28的滑动速度快，故开口装置组件会产生震动，而在开口选择装置模组震动的过程中，弹簧的位置极易发生偏移，弹簧是为了让摆动钩11回弹至原来的位置，若弹簧的位置发生偏移，则摆动钩11无法快速回弹。故本实用新型设置限位块31和限位槽9，即使开口选择装置模组产生振动，限位块31和限位槽9也可以限制住弹簧的位置，限位块31插入弹簧内。因为弹簧都是呈中空柱状的，所以限位块31可以插入弹簧的中，弹簧的圆周抵接接在限位块31的周围。

进一步细说，壳体27上端设置有用于容纳摆动钩11和电磁铁5的容纳腔6，容纳腔6的两侧设置有挡板8，挡板8内侧设置有用于供摆动钩11抵靠的定位桩32，定位桩32的外侧面倾斜，定位桩32的外侧面可与摆动钩11的外侧面贴合。

摆动钩11通电时，电磁铁5的吸头22吸住摆动钩11中部的凸台23，弹簧被压缩，摆动钩11在电磁铁5不通电时，摆动钩11的下端远离电磁铁5，直至摆动钩11被定位桩32阻挡，摆动钩11抵靠在定位桩32上，由于弹簧将摆动钩11的下端推离电磁铁5时，弹簧对摆动钩11施加推力，直至摆动钩11被定位桩32阻挡，故摆动钩11和定位桩32会发生碰撞，传统的定位桩32外侧面竖直，由于摆动钩11和定位桩32接触时，摆动钩11倾斜，则定位桩32的外侧面和摆动钩11不会贴合，定位桩32的外侧面只有很小一部分和摆动钩11的外侧面接触，故定位桩32和摆动钩11的接触面小，即压强大，摆动钩11极易由于多次碰撞而导致碰撞点磨损，从而导致降低摆动钩11的使用寿命，而本实用新型通过增大了定位桩32和摆动的接触面，即定位桩32的外侧面倾斜，且定位桩32的外侧面可与摆动钩11的外侧面贴合。即相同的力的作用下，减小了压强。从而减小了摆动钩11由于多次碰撞的磨损。增大了摆动钩11的使用寿命。

进一步细说，壳体27上端设置有开槽10，电磁铁5的上端设置有卡接槽12，卡接槽12内设置有弹性金属片13，开槽10和卡接槽12均用于供电路板插入，弹性金属片13用于固定电路板并和电路板电连接，开槽10和卡接槽12均设置有导向口16。

电磁铁5通电需要电路板插入电磁铁5中，导向槽是方便电路板插入开槽10和卡接槽12中，电路板插入后，弹性金属片13和电路板电连接，且弹性金属片13可以将电路板固定在卡接槽12内。

进一步细说，壳体27设置有安装电磁铁5的安装槽17，安装槽17内设置有定位柱14，电磁铁5设置有用于供定位柱14插入的定位孔15，定位孔15的数量为2，定位孔15分别位于电磁铁5的中部和下端。

定位孔15的数量为2，相应的定位柱14的数量也为2，电磁铁5安装在安装槽17内，且定位柱14插入定位孔15中，2个定位孔15和2个定位柱14也起到限位的作用，防止电磁铁5由于开口选择装置模组的震动而位置发生偏移。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了提经臂1、延长臂2、第一钩部3、开口选择机构4、电磁铁5、容纳腔6、第二钩部7、挡板8、限位槽9、开槽10、摆动钩11、卡接槽12、弹性金属片13、定位柱14、定位孔15、导向口16、安装槽17、滑轮组件18、提经线19、连接线20、摆动轴21、吸头22、凸台23、弧形斜面24、助推臂25、凸部26、壳体27、提经钩28、倒角29、抵靠板30、限位块31、定位桩32等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims

1.一种提花机开口选择装置模组，其特征在于，包括壳体（27）和设置在壳体（27）内的至少一组开口选择机构（4），所述的开口选择机构（4）包括摆动钩（11）和可沿着壳体（27）长度方向滑动的提经钩（28），所述的摆动钩（11）设置有提经臂（1），所述的摆动钩（11）设置有延长臂（2），所述的延长臂（2）底端弯折形成第一钩部（3），所述的提经臂（1）顶端弯折形成第二钩部（7），所述的第一钩部（3）和第二钩部（7）可相互勾住，所述的第一钩部（3）和第二钩部（7）均呈U形。

2.根据权利要求1所述的一种提花机开口选择装置模组，其特征在于，所述延长臂（2）底端外侧设置有向内倾斜的弧形斜面（24），所述提经钩（28）设置有位于延长臂（2）外侧的助推臂（25），所述的助推臂（25）顶端设置有凸部（26），所述的凸部（26）用于和弧形斜面（24）接触，并推动摆动钩（11）移动。

3.根据权利要求2所述的一种提花机开口选择装置模组，其特征在于，所述凸部（26）的和弧形斜面（24）的接触面呈弧形。

4.根据权利要求1所述的一种提花机开口选择装置模组，其特征在于，所述提经钩（28）下端设置有向内倾斜的倒角（29），所述的倒角（29）用于防止提经钩（28）的下端被提刀刮蹭。

5.根据权利要求1所述的一种提花机开口选择装置模组，其特征在于，所述的开口选择机构（4）还包括可上下滑动的滑轮组件（18）和提进线，所述的提经钩（28）之间通过连接线（20）连接，所述的提经钩（28）和提经线（19）之间通过滑轮组件（18）连接，所述的提经线（19）用于和提针连接。

6.根据权利要求1所述的一种提花机开口选择装置模组，其特征在于，所述的开口选择机构（4）还包括电磁铁（5），所述的摆动钩（11）的顶端设置有摆动轴（21），所述的摆动轴（21）位于电磁铁（5）上端的两侧，所述的摆动钩（11）绕摆动轴（21）旋转，所述的电磁铁（5）底端设置有吸头（22），所述的摆动钩（11）中部设置有和吸头（22）的位置对应的凸台（23）。

7.根据权利要求6所述的一种提花机开口选择装置模组，其特征在于，所述壳体（27）内设置有用于弹簧的限位槽（9），所述的限位槽（9）中部设置有抵靠板（30），弹簧位于电磁铁（5）的下方，所述的凸台（23）上还设置有用于限制弹簧位置的限位块（31），所述的限位块（31）插入弹簧内。

8.根据权利要求6所述的一种提花机开口选择装置模组，其特征在于，所述的壳体（27）上端设置有用于容纳摆动钩（11）和电磁铁（5）的容纳腔（6），所述容纳腔（6）的两侧设置有挡板（8），所述的挡板（8）内侧设置有用于供摆动钩（11）抵靠的定位桩（32），所述定位桩（32）的外侧面倾斜，所述定位桩（32）的外侧面可与摆动钩（11）的外侧面贴合。

9.根据权利要求6所述的一种提花机开口选择装置模组，其特征在于，所述壳体（27）上端设置有开槽（10），所述的电磁铁（5）的上端设置有卡接槽（12），所述的卡接槽（12）内设置有弹性金属片（13），所述的开槽（10）和卡接槽（12）均用于供电路板插入，所述的弹性金属片（13）用于固定电路板并和电路板电连接，所述的开槽（10）和卡接槽（12）均设置有导向口（16）。

10.根据权利要求6所述的一种提花机开口选择装置模组，其特征在于，所述的壳体（27）设置有安装电磁铁（5）的安装槽（17），所述的安装槽（17）内设置有定位柱（14），所述的电磁铁（5）设置有用于供定位柱（14）插入的定位孔（15），所述定位孔（15）的数量为2，所述定位孔（15）分别位于电磁铁（5）的中部和下端。