CN213230802U

CN213230802U - 一种具有自动卸料功能的纺织设备

Info

Publication number: CN213230802U
Application number: CN202022187915.1U
Authority: CN
Inventors: 曾明; 刘杰; 张群; 吴先耀; 金福明
Original assignee: Yichang Shiming Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Yichang Shiming Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-29
Filing date: 2020-09-29
Publication date: 2021-05-18
Anticipated expiration: 2030-09-29

Abstract

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其为一种具有自动卸料功能的纺织设备，包括纺织机本体，所述纺织机本体的底部固定连接有底板，所述底板顶部且在纺织机本体的右侧固定连接有固定座，所述固定座内且在纺织机本体出料口对应位置处开设有通槽，所述通槽内设置有收纳滚筒，所述收纳滚筒的正面和背面均固定连接有连接轴，所述通槽的正面和背面且在连接轴对应位置处连接有电动夹爪，所述电动夹爪夹臂靠近连接轴一侧固定连接有定位销，通过设置电动夹爪，定位销，连接轴，托板，收纳滚筒，解决了目前纺织机产生出的布料一般都是卷在卷轮上，但需要工人手工更换卷轮，由于更换卷轮的操作较为繁琐，工人更换卷轮时会花费较多的精力和时间的问题。

Description

一种具有自动卸料功能的纺织设备

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种具有自动卸料功能的纺织设备。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

目前纺织机产生出的布料一般都是卷在卷轮上，但需要工人手工更换卷轮，由于更换卷轮的操作较为繁琐，工人更换卷轮时会花费较多的精力和时间，因此需要一种具有自动卸料功能的纺织设备来改善这一问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动卸料功能的纺织设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有自动卸料功能的纺织设备，包括纺织机本体，所述纺织机本体的底部固定连接有底板，所述底板顶部且在纺织机本体的右侧固定连接有固定座，所述固定座内且在纺织机本体出料口对应位置处开设有通槽，所述通槽内设置有收纳滚筒，所述收纳滚筒的正面和背面均固定连接有连接轴，所述通槽的正面和背面且在连接轴对应位置处连接有电动夹爪，所述电动夹爪夹臂靠近连接轴一侧固定连接有定位销，所述连接轴内且在定位销对应位置处开设有定位孔，所述电动夹爪远离连接轴一侧固定连接有旋转电机，所述电动夹爪外壁且在连接轴对应位置处固定连接有激光传感器，所述连接轴远离收纳滚筒一端且在激光传感器对应位置处固定连接有反射板，所述通槽的正面和背面且在收纳滚筒的下方固定连接有推动气缸，所述推动气缸顶端固定连接有托板，所述收纳滚筒顶部开设有凹槽，所述凹槽内连接有夹板，所述夹板的两侧且在收纳滚筒外固定连接有拉环，所述夹板底部固定连接有弹簧，所述凹槽底部且在远离弹簧位置处固定连接有磁石，所述夹板内开设有通孔，所述固定座的右侧固定连接有控制面板。

优选的，所述控制面板与电动夹爪以及所述控制面板与旋转电机的连接方式均为电性连接。

优选的，所述磁石和弹簧均设置有多个，且控制面板与推动气缸以及所述控制面板与激光传感器的连接方式均为电性连接。

优选的，所述夹板的形状与收纳滚筒的形状相适配，且弹簧与凹槽以及所述旋转电机与固定座的连接方式均为固定连接。

优选的，所述电动夹爪和通槽的连接方式为转动连接，且定位销与定位孔以及所述夹板与凹槽的连接方式均为滑动连接。

优选的，所述托板的形状与收纳滚筒的形状相适配，且定位销和定位孔均设置有多个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置电动夹爪，定位销，连接轴，托板，收纳滚筒，将纺织机本体生产出来的布料固定在收纳滚筒上，旋转电机带动收纳滚筒转动，使布料缠绕在收纳滚筒上，当需要更换收纳滚筒时，控制面板启动电动夹爪，电动夹爪通过夹臂带动定位销向外移动，定位销脱离连接轴，卷满布料的收纳滚筒向下落到托板上，推动气缸通过托板带动收纳滚筒向下移动，工人取下托板上的收纳滚筒，并将新的收纳滚筒放入托板上，推动气缸推动新的收纳滚筒向上移动到电动夹爪位置处，电动夹爪带动定位销进入连接轴的定位孔中，从而将新的收纳滚筒固定在固定座中，整个更换过程方便快捷，工人花费的时间和精力较少，解决了目前纺织机产生出的布料一般都是卷在卷轮上，但需要工人手工更换卷轮，由于更换卷轮的操作较为繁琐，工人更换卷轮时会花费较多的精力和时间的问题。

2、本实用新型中，通过设置夹板，通孔，弹簧，拉环，磁石，拉动拉环，拉环带动夹板向上移动，夹板脱离磁石，弹簧推动夹板退出凹槽，使产生出的布料穿过通孔，向下按压夹板，夹板带动布料进入凹槽中，磁石吸住夹板，夹板将布料夹在收纳滚筒上，操作方便。

3、本实用新型中，通过设置激光传感器，反射板，收纳滚筒向上移动时，当连接轴移动到电动夹爪位置处，激光传感器发生出的激光经过反射板后进入接收窗口中，激光传感器接收到发射回来的激光后，控制面板关闭推动气缸，推动气缸不再推动收纳滚筒上升，电动夹爪带动定位销进入定位孔中，从而将收纳滚筒固定在固定座中，激光传感器能够确保连接轴能够对准电动夹爪，不需要工人人工进行对准操作。

附图说明

图1为本实用新型正视图。

图2为本实用新型固定座侧剖图。

图3为本实用新型图2中A处放大图。

图4为本实用新型图2中B处放大图。

图中：1-纺织机本体、2-底板、3-固定座、4-通槽、5-收纳滚筒、6-连接轴、7-电动夹爪、8-定位销、9-定位孔、10-旋转电机、11-激光传感器、12-反射板、13-推动气缸、14-托板、15-凹槽、16-夹板、17-拉环、18-弹簧、19-磁石、20-通孔、21-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有自动卸料功能的纺织设备，包括纺织机本体1，纺织机本体1的底部固定连接有底板2，底板2顶部且在纺织机本体1的右侧固定连接有固定座3，固定座3内且在纺织机本体1出料口对应位置处开设有通槽4，通槽4内设置有收纳滚筒5，收纳滚筒5的正面和背面均固定连接有连接轴6，通槽4的正面和背面且在连接轴6对应位置处连接有电动夹爪7，电动夹爪7和通槽4的连接方式为转动连接，且定位销8与定位孔9以及夹板16与凹槽15的连接方式均为滑动连接，电动夹爪7夹臂靠近连接轴6一侧固定连接有定位销8，连接轴6内且在定位销8对应位置处开设有定位孔9，电动夹爪7远离连接轴6一侧固定连接有旋转电机10，电动夹爪7外壁且在连接轴6对应位置处固定连接有激光传感器11，连接轴6远离收纳滚筒5一端且在激光传感器11对应位置处固定连接有反射板12，通槽4的正面和背面且在收纳滚筒5的下方固定连接有推动气缸13，推动气缸13顶端固定连接有托板14，托板14的形状与收纳滚筒5的形状相适配，且定位销8和定位孔9均设置有多个，收纳滚筒5顶部开设有凹槽15，凹槽15内连接有夹板16，夹板16的形状与收纳滚筒5的形状相适配，且弹簧18与凹槽15以及旋转电机10与固定座3的连接方式均为固定连接，夹板16的两侧且在收纳滚筒5外固定连接有拉环17，夹板16底部固定连接有弹簧18，凹槽15底部且在远离弹簧18位置处固定连接有磁石19，磁石19和弹簧18均设置有多个，且控制面板21与推动气缸13以及控制面板21与激光传感器11的连接方式均为电性连接，夹板16内开设有通孔20，固定座3的右侧固定连接有控制面板21，控制面板21与电动夹爪7以及控制面板21与旋转电机10的连接方式均为电性连接。

本实用新型工作流程：使用时，启动纺织机本体1，纺织机本体1制造出布料，工人拉动拉环17，拉环17带动夹板16向上移动，向外移动的夹板16脱离磁石19，磁石19不再吸住夹板16，弹簧18推动夹板16向外移动，夹板16上的通孔20移动到凹槽15外，工人拉动布料，使布料穿过通孔20，向下按压夹板16，夹板16进入凹槽15中，磁石19吸住夹板16，夹板16将布料夹在收纳滚筒5上，控制面板21启动旋转电机10，旋转电机10通过连接轴6带动收纳滚筒5转动，从而使布料缠绕在收纳滚筒5上，当收纳滚筒5上的布料缠绕过多需要更换新的收纳滚筒5时，割开布料，控制面板21等电动夹爪7转动至水平状态时关闭旋转电机10，控制面板21启动电动夹爪7，电动夹爪7通过夹臂带动定位销8向外移动，定位销8脱离定位孔9，连接轴6从电动夹爪7上脱落，脱落的收纳滚筒5会向下落到托板14上，控制面板21启动推动气缸13，推动气缸13通过托板14带动收纳滚筒5向下移动，工人取下收纳滚筒5并将新的收纳滚筒5放入托板14上，推动气缸13推动新的收纳滚筒5向上移动，当新的收纳滚筒5上的连接轴6移动到电动夹爪7位置处时，电动夹爪7上的激光传感器11发出的激光经过反射板12反射，反射后的激光会进入激光传感器11中的接收窗口中，激光传感器11接收到反射的激光后，控制面板21关闭推动气缸13，新的收纳滚筒5不再上升，控制面板21启动电动夹爪7，电动夹爪7通过夹臂带动定位销8进入连接轴6上的定位孔9中，从而将新的收纳滚筒5固定在电动夹爪7中，从而完成收纳滚筒5的更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种具有自动卸料功能的纺织设备，包括纺织机本体（1），其特征在于：所述纺织机本体（1）的底部固定连接有底板（2），所述底板（2）顶部且在纺织机本体（1）的右侧固定连接有固定座（3），所述固定座（3）内且在纺织机本体（1）出料口对应位置处开设有通槽（4），所述通槽（4）内设置有收纳滚筒（5），所述收纳滚筒（5）的正面和背面均固定连接有连接轴（6），所述通槽（4）的正面和背面且在连接轴（6）对应位置处连接有电动夹爪（7），所述电动夹爪（7）夹臂靠近连接轴（6）一侧固定连接有定位销（8），所述连接轴（6）内且在定位销（8）对应位置处开设有定位孔（9），所述电动夹爪（7）远离连接轴（6）一侧固定连接有旋转电机（10），所述电动夹爪（7）外壁且在连接轴（6）对应位置处固定连接有激光传感器（11），所述连接轴（6）远离收纳滚筒（5）一端且在激光传感器（11）对应位置处固定连接有反射板（12），所述通槽（4）的正面和背面且在收纳滚筒（5）的下方固定连接有推动气缸（13），所述推动气缸（13）顶端固定连接有托板（14），所述收纳滚筒（5）顶部开设有凹槽（15），所述凹槽（15）内连接有夹板（16），所述夹板（16）的两侧且在收纳滚筒（5）外固定连接有拉环（17），所述夹板（16）底部固定连接有弹簧（18），所述凹槽（15）底部且在远离弹簧（18）位置处固定连接有磁石（19），所述夹板（16）内开设有通孔（20），所述固定座（3）的右侧固定连接有控制面板（21）。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的纺织设备，其特征在于：所述控制面板（21）与电动夹爪（7）以及所述控制面板（21）与旋转电机（10）的连接方式均为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的纺织设备，其特征在于：所述磁石（19）和弹簧（18）均设置有多个，且控制面板（21）与推动气缸（13）以及所述控制面板（21）与激光传感器（11）的连接方式均为电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的纺织设备，其特征在于：所述夹板（16）的形状与收纳滚筒（5）的形状相适配，且弹簧（18）与凹槽（15）以及所述旋转电机（10）与固定座（3）的连接方式均为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的纺织设备，其特征在于：所述电动夹爪（7）和通槽（4）的连接方式为转动连接，且定位销（8）与定位孔（9）以及所述夹板（16）与凹槽（15）的连接方式均为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的纺织设备，其特征在于：所述托板（14）的形状与收纳滚筒（5）的形状相适配，且定位销（8）和定位孔（9）均设置有多个。