CN102140722B - 超高速无梭窄幅织机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及织造技术领域,尤其是涉及一种超高速无梭窄幅织机,解决了现有的织带机部件构造不完善,装配维护量大,织造精度差,织造速度低的问题,它包括机架、安装在机架中的驱动装置、织造机构,织造机构包括投纬机构、综框机构、花板链、摇臂,投纬机构为整体基座分条夹持式结构,在装配定位投纬轴承处设有张紧压缝,投纬轴承的内圈两端从外圈伸出制成投纬小轴;综框机构设有相互垂直套装的轴承座框和夹持式横综梁,轴承座框上设有上下同轴对应的若干个直线轴承,夹持式横综梁中设有带综眼的弹性钢丝棕;花板链是由双高花片、高低链片、双低花片相互通过榫片和槽口连接。织造精度高、速度快,装配维护方便。
Description
技术领域
本发明涉及织造技术领域,尤其是涉及一种稳定、高精度、织造速度超过2000次每分钟的超高速无梭窄幅织机。
背景技术
现有的大部分织带机由于其各组成部分存在着构造、部件制造工艺等方面的缺陷,织造速度难以超过1500次每分钟,即一次织造以完成送经、提综、钩纬、打筘、卷取等主要的六个动作的速度,突出的缺陷有以下几方面:
一、提综部件结构牵强简陋,且精度差、强度差,磨损大,提综的偏差达毫米级,故障率高,维护不便。
二、投纬机构中的投纬轴、轴承、轴承座为分立结构,各组成元件在组合过程中累积误差偏大,难以达到高速投纬的精度要求,且易损坏。
三、提综花板的结构不合理,工作稳定性差,尤其在超过8纬图案情况时,织造速度不超过1000次/分,故障率高。
四、回综恢复力的装置多为线性恢复力性质,与高速织造时的高次多项式恢复力偏差较大,难以满足高速织造时的恢复力要求,失效率高,寿命短。
五、提综执行元件之一的摇臂(实为一组合杠杆)结构差,精度与强度均无法满足高速织造的要求,维修量大。
六、主要的传动机构设计陈旧,承载能力差,传动效率低,功耗大,达不到高速工作状态。
市场上的织带机品种也较多,虽然各装置的组成结构有所不同,但都存在着上述的问题或其中某一方面的缺陷。如专利号为ZL98223877.0一种高速无梭织带机,由机座、传动部件、织造部件、综框部件和后部架组成,这种结构的织带机存在着如上所述的织造速度低、精度差的缺陷。又如中国专利申请号为200480027520.6的织带机,包括形成梭口的综线装置,综线装置包括综框、被支撑的综线、至少一个纬纱针、至少一个喂纱装置、设置在梭口的远离纬纱针的一侧的织针以及筘,本装置的综框包括至少一个综框支架,综框支架具有中空杆,中空杆具有用于上综线锭轨的上横向引入孔和用于下综线锭轨的下横向引入孔,由此直立的综线锭轨经由设置在中空杆中的压杆连接,并通过在中空杆的端部且与压杆共轴设置的张紧螺钉彼此拉紧。这种结构与本发明的结构不同。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的织带机部件构造不完善,装配维护量大,功耗大,织造精度差,织造速度低的问题,提供一种超高速无梭窄幅织机,它结构设计合理,采用整体式基座的投纬机构,由轴承内圈构成投纬小轴的高精度投纬轴承,设有直线轴承的综框机构,夹持式的横综梁,达到高织造精度、高的织造速度,稳定性好,装配维护方便。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种超高速无梭窄幅织机,包括机架、安装在机架中的驱动装置、织造机构,其特征是所述的织造机构包括投纬机构、综框机构、花板链、摇臂,所述的投纬机构为整体基座分条夹持式结构,在装配定位投纬轴承处设有张紧压缝,投纬轴承的内圈两端从外圈伸出制成投纬小轴;综框机构设有相互垂直套装的轴承座框和夹持式横综梁,轴承座框上设有上下同轴对应的若干个直线轴承,夹持式横综梁中设有带综眼的弹性钢丝综;所述的花板链是由双高花片、高低链片、双低花片相互通过榫片和槽口连接。
投纬机构的一体式基座使整个机构具有高强度、易加工的特点,张紧压缝设置在基座上,投纬轴承的安装时,只要压紧张紧压缝即可;框座式线轨竖综穿过直线轴承达到高精度不易磨损的目的,夹持式横综梁通过装夹块进行装配和拆卸方便快捷。
作为优选,所述的综框机构的上下同轴的每对直线轴承中设有框座式线轨竖综,夹持式横综梁设有平行的若干组,每组夹持式横综梁与相对应的框座式线轨竖综垂直相交处通过装夹块连接。框座式线轨竖综在直线轴承内作定向运动,每组直线轴承设有上下两个,使线轨竖综完全定位,装夹块设计成容易把横综梁定位且方便紧固的结构。
作为优选,所述的框座式线轨竖综的下端设有关节轴承。框座式线轨竖综与关节轴承通过装夹块连接,竖综插装在装夹块上,横综梁的下横切梁夹持在装夹块上,关节轴承自带端杆。
作为优选,所述的投纬机构上投纬轴承设有若干件,分设上下两组,上下两组轴承相互平行,投纬轴承的上端装有投纬针,投纬轴承的下端连接连杆装置,连杆装置与传动轴连接。运行时,由传动轴转动带动连杆装置,从而使投纬轴承有规律地转动,保证投纬针正常工作。
作为优选,所述的花板链中高低链片包括高端榫头花片和低端榫头花片,双高花片、双低花片、高端榫头花片、低端榫头花片的两端分别设有榫片和槽口,所述的双高花片一端的榫片与低端榫头花片一端的槽口铰接,双高花片的另一端槽口与高端榫头花片一端的榫片铰接,所述的双低花片一端的榫片与高端榫头花片一端的槽口铰接,双低花片一端的槽口与低端榫头花片一端的榫片铰接。各个花链片的圆弧工作面起伏有致,光滑连接,四种形状的花链片可以组成多种循环形式的花板链,如8循环、16循环等,用榫槽连接的方式也使得本发明的花链片结构强度好,易加工成高精度部件,运行平衡。
作为优选,所述的综框机构的上端设有具有弹性的扁平条状结构的回综弹性吊带,回综弹性吊带与框座式线轨竖综通过夹持板连接。回综弹性吊带采用具有弹力耐温的尼龙等材料制作,工作时灵敏度高。
作为优选,所述的摇臂的摇臂体由两件相互紧贴的关刀片组成,摇臂体的一端设有嵌入式滚子,另一端设有端杆轴承,摇臂体上靠近嵌入式滚子的一端内侧设一轴承,轴承的外圈设有轴承支承板,嵌入式滚子的外圈的一部分露出摇臂体边侧。除了装配轴承、滚子以及从关刀片内向外延伸出的轴承支承板等部位处之外其它部位都是实心的,即两片关刀片相互之间贴实,嵌入式滚子的外圈露出摇臂体边侧的部分与花板链滚动接触工作。
作为优选,所述的投纬机构与综框机构之间设有打筘装置。
本发明的有效效益是:投纬机构整体式基座提高了结构强度,避免了结构性的设计与制造误差,高精度的投纬轴承与其结合,使投纬机构工作时振动小、噪声小、散热好、稳定性好、寿命长,且安装、使用和维护方便;综框结构零件精度高,与现有织带机的综框结构相比,以高副运动副代替了低副运动副,性能上实现了高速提综,避免了不同分条带上同相位经线的竖直方向误差;高强度的花板链无需其它辅助性装置便可拖动大于48循环的履式链,可配合大于3000次/分钟织造的提综需要。
因此,本发明是一种结构设计合理,能为高速高精度织带提供可靠技术保证的超高速无梭窄幅织机。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图。
图2是本发明的图1的俯视结构示意图。
图3是本发明的一种投纬机构结构示意图。
图4是本发明的一种综框机构结构示意图。
图5是本发明的一种花板链结构示意图。
图6是本发明的一种摇臂结构示意图。
图中:1.机架,2.驱动装置,3.织造机构,31.投纬机构,311.投纬轴承,312.连杆装置,313.传动轴,32.综框机构,321.横综梁,322.轴承座框,323.弹性钢丝综,324.框座式线轨竖综,325.关节轴承,33.花板链,331.双高花片,332.高端榫头花片,333.低端榫头花片,334.双低花片,34.摇臂,341.关刀片,342.轴承,343.嵌入式滚子,344.端杆轴承,35.回综弹性吊带。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
参见图1、图2,本实施例一种超高速无梭窄幅织机,设有机架1,安装在机架中的驱动装置3,由驱动装置通过蜗杆蜗轮、链条链轮等传动系统带动的织造机构3工作。
织造机构3包括投纬机构31、综框机构32、花板链33、摇臂34,投纬机构31与综框机构32之间设有打筘装置,另外还设有锁边装置、收卷器、送胶机构。
如图3所示,投纬机构31是一个整体基座分条夹持式的结构,在装配定位投纬轴承311处的轴承座位置通过线切割作出张紧压缝,张紧压缝位置设有紧固螺钉,当投纬轴承311装入轴承座后,通过紧固螺钉紧固投纬轴承311。
投纬轴承311是一种内圈两端从外圈伸出制成投纬小轴的结构,外圈的长度等于整体基座上下轴承座间的距离90mm,内圈与外圈之间设有双列滚子,双列滚子设在外圈的两端。投纬机构31上投纬轴承311设有8件,相互平行且垂直底面,每个投纬轴承311的上端都装设投纬针,投纬轴承311的下端连接连杆装置312,连杆装置312与传动轴313连接。
参见图4,综框机构32是由相互垂直套装的轴承座框322和夹持式横综梁321组成,轴承座框322上设有上下同轴对应的24直线轴承,即轴承座框322上框和下框各设24个直线轴承,24个直线轴承分成两组,相互平行,每组12个,两组一一对应,这样,综框机构32的上下同轴的一对直线轴承中设一框座式线轨竖综324,两组一一对应的两支框座式线轨竖综324作为一组夹持式横综梁321,在框座式线轨竖综324的下端设有关节轴承325,即两支框座式线轨竖综324连接同一组夹持式横综梁321后下端设一关节轴承325。同一框上相对应的两个用夹持板连接到同一回综弹性吊带35中,夹持式横综梁321中根据产品需要设有多组带综眼的弹性钢丝综323。
如图5所示,花板链33是由双高花片331、高端榫头花片332,低端榫头花片333、双低花片334四种形式的花链片相互通过榫片和槽口连接而成。具体来说,说是双高花片331一端的榫片与低端榫头花片333一端的槽口铰接,双高花片331的另一端槽口与高端榫头花片332一端的榫片铰接,双低花片334一端的榫片与高端榫头花片332一端的槽口铰接,双低花片334一端的槽口与低端榫头花片333一端的榫片铰接。
参见图6,摇臂34的摇臂体由两件外形相同,相互对称紧贴的关刀片341组成,摇臂体的一端设一嵌入式滚子343,另一端设一端杆轴承344,摇臂体上靠近嵌入式滚子343的一端内侧设一轴承342,轴承342的外圈设有轴承支承板,轴承支承板固定在机架上,嵌入式滚子343的外圈的一部分露出摇臂体边侧。
工作时,由电机带动蜗杆蜗轮系统,由蜗杆通过一连杆机构把动力传递至投纬机构,同时由打筘装置完成打筘工作,纬线钩针也由此传动系统完成,另外备份一条直接由蜗杆带动的锁边装置。
蜗轮传递动力通过链轮链条的方式到送纬机构,由花轮带动花板链经摇臂对综框机构中的框座式线轨竖综进行提综,由回综弹性吊带复位;此动力传递系中还设有产品收卷以及送胶装置的备份。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明的简单变换后的结构均属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种超高速无梭窄幅织机,包括机架(1)、安装在机架中的驱动装置(3)、织造机构(3),其特征是所述的织造机构(3)包括投纬机构(31)、综框机构(32)、花板链(33)、摇臂(34),所述的投纬机构(31)为整体基座分条夹持式结构,在装配定位投纬轴承(311)处设有张紧压缝,投纬轴承(311)的内圈两端从外圈伸出制成投纬小轴;综框机构(32)设有相互垂直套装的轴承座框(322)和夹持式横综梁(321),轴承座框(322)上设有上下同轴对应的若干个直线轴承,夹持式横综梁(321)中设有带综眼的弹性钢丝综(323);所述的花板链(33)是由双高花片(331)、高低链片、双低花片(334)相互通过榫片和槽口连接;框座式线轨竖综(324)穿过直线轴承;夹持式横综梁(321)与相对应的框座式线轨竖综(324)垂直相交处通过装夹块连接。
2.根据权利要求1所述的超高速无梭窄幅织机,其特征在于所述的综框机构(32)的上下同轴的每对直线轴承中设有框座式线轨竖综(324),夹持式横综梁(321)设有平行的若干组。
3.根据权利要求2所述的超高速无梭窄幅织机,其特征在于所述的框座式线轨竖综(324)的下端设有关节轴承(325)。
4.根据权利要求1所述的超高速无梭窄幅织机,其特征在于所述的投纬机构(31)上投纬轴承(311)设有若干件,分设上下两组,相互平行,投纬轴承(311)的上端装有投纬针,投纬轴承(311)的下端连接连杆装置(312),连杆装置(312)与传动轴(313)连接。
5.根据权利要求1所述的超高速无梭窄幅织机,其特征在于所述的花板链(33)中高低链片包括高端榫头花片(332)和低端榫头花片(333),双高花片(331)、双低花片(334)、高端榫头花片(332)、低端榫头花片(333)的两端分别设有榫片和槽口,所述的双高花片(331)一端的榫片与低端榫头花片(333)一端的槽口铰接,双高花片(331)的另一端槽口与高端榫头花片(332)一端的榫片铰接,所述的双低花片(334)一端的榫片与高端榫头花片(332)一端的槽口铰接,双低花片(334)一端的槽口与低端榫头花片(333)一端的榫片铰接。
6.根据权利要求1或2所述的超高速无梭窄幅织机,其特征在于所述的综框机构(32)的上端设有具有弹性的扁平条状结构的回综弹性吊带(35),回综弹性吊带(35)与框座式线轨竖综(324)通过夹持板连接。
7.根据权利要求1所述的超高速无梭窄幅织机,其特征在于所述的摇臂(34)的摇臂体由两件相互紧贴的关刀片(341)组成,摇臂体的一端设有嵌入式滚子(343),另一端设有端杆轴承(344),摇臂体上靠近嵌入式滚子(343)的一端内侧设一轴承(342),轴承(342)的外圈设有轴承支承板,嵌入式滚子(343)的外圈的一部分露出摇臂体边侧。
8.根据权利要求1所述的超高速无梭窄幅织机,其特征在于所述的投纬机构(31)与综框机构(32)之间设有打筘装置。
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