CN1068159A - 织带机的综框装置 - Google Patents

Abstract

一种织带机的综框装置，主要是在综框下端相对 于连动偏心杆旁侧，横向接设一平衡杆至综框侧端， 以平衡连动偏心杆的重量，使织带机的运作更为平 稳，而于中心定位杆与上、下支梁固定的接块上端处， 设有若干成对的夹合块，该夹合块一端面形成若干缺 槽，而当夹合块分别由两侧锁夹中心定位杆时，两夹 合块中间形成的相对缺槽恰好可围覆中心定位杆，并 于夹合块末端夹合一固定块，使综框可更平稳地上下 直线运动，以保证纺织品的质量。

Description

本发明涉及一种织带机的综框装置，主要是在棕框的连动偏心杆侧边，设置一平衡杆;另设若干成对的夹合块，令成对夹合块彼此的缺槽所靠合的缺口恰可夹锁综框的中心定位杆，因而使织带机的综框装置于快速操作中更为平稳，并且易于配合高速运作的综框装置。

随着社会经济的发展，使得人们对于服饰的消费，日趋高涨，不仅在量的方面有增长，而且越来越注重于质的要求，所以纺织业人士也跟着消费群众的不同喜好而做了更多的开发、研究，以赚取利润。其中，机器的使用寿命及其性能是否可提高生产量，并且减少故障机会，一直是提高生产品质的关键所在。随着纺织业的发展，织带机应运而生，织带机虽然经过有关人士的不断改良、研究，但仍有其需要改进的缺失。如图4所示，即为现今常用的一种织带机的部分结构，其中织带机需要设置若干综框5以达成织带机的功能，而综框5为一框体，该框体的上端为一上支梁55，综框5下端为下支梁52，而综框5中间则纵向设一支片64，滑槽641贯穿于其上、下端;于下支梁52的一侧下方平行设置一连动偏心杆53，综框5的两侧形成凸出的导轨51，可看出，综框5是以导轨51嵌固于织带机机架7的两则;于机台6前后垂直锁设中心固定架61，该中心固定架61的侧边上下端面平行贴设有定位环片62，而于定位环片62中央通孔处接设有中心固定柱63，同时中心固定柱63则贯穿支片64的滑槽641，而使中心固定柱63锁接于支片64另一侧的中心固定架61;综丝片54则嵌固于综框5的上支梁55及下支梁52间。

织带机的运作，是靠多片综框5编集排列，而织带机传动机构中需有不同轨槽的凸轮，以带动牵引综框5，而令穿过纱线的综丝片54产生各种织造花纹;如图4所示的结构，其中每片综框5皆有支片64纵向伸嵌固定，而从支片64的滑槽641垂直贯穿的中心固定柱63，加上综框5两侧的导轨51嵌固于机架7的设置，大体可以使综框5的运作适合高速的上下运动并顾及了综框5运动的平衡牵制，但在长时间的运作下，就会显现出若干缺失。其中，支片64的滑槽641为椭圆状，主要是令贯穿于滑槽641的中心固定柱63在综框5上下运动时牵制综框5保持直线轨迹运动，但由于滑槽641的宽幅并未与中心固定柱63的外径有良好的精确密合度，使得综框5在高速的运动下仍有左右摇晃的情形发生，并且，为顾及成本，支片64皆以铁或一般金属材料制成，其耐磨耗性有限，必然于经年累月运作下，使滑槽641周缘磨损率上升，支片64的滑槽641不断地顶制、下压中心固定柱63的来回反覆动作，也会加速滑槽641的磨耗，进而使综框5的上下运动轨迹不够精确，使纱线的织造密合度随之降低，影响成品品质。

再者，就综框5整体而言，其上下支梁的位置已均匀恰当，而为枢设传动的机构，于下支梁52一边下方，横向加设连动偏心杆53，因而于综框5快速交错地动作的情况下，容易发生重心偏颇不稳的现象，使纱线所织出的成品，整体致密度的均匀性不佳，甚至出现纱线被卷脱的不良现象，此无疑会浪费人力及工时，在精密化的工业时代，此种缺点实是急需改进。

本发明的目的是提供一种织带机的综框装置，其主要是在综框下支梁下方相对于连动偏心杆边侧处，横向接设一平衡杆，以平衡连动偏心杆的重量，使综框装置于高速动作中，更为平稳;另设成对的夹合锁夹于每片综框中央的中心定位杆周侧边，藉夹合块一侧端面相对形成的缺槽密合中心定位杆，且于成对夹合块末端处锁固一固定块，使综框得以密合地围覆中心定位杆，而更能保证综框装置维持上下直线运动的稳定性。

本发明的织带机的综框装置，其主要是在一综框的两侧形成导轨，综框包括上支梁、下支梁及中心定位杆，其中以接块套覆于中心定位杆与上支梁及下支梁的接设处，而于下支梁下方平行横设连动偏心杆;

综框于连动偏心杆旁侧横向接设一平衡杆，平衡杆另一端则接设于综框侧边，另设两两成对的夹合块，夹合块的一侧端面呈若干相对的缺槽，成对的夹合块锁夹包覆于综框的中心定位杆的周侧，且于成对夹合块的末端开口处，锁合一固定块纵向锁合于成对夹合块末端开口处，并垂直延伸结合成对的夹合块。

以下结合附图进一步说明本发明的结构特征及其目的。

附图简要说明：

图1为本发明的综框平面示意图;

图2为本发明的立体组装示意图;

图3为本发明的夹合块组装剖面示意图;

图4为习用综框的立体组装示意图。

请参看图1所示，其为本发明综框的平面示意图，其中综框1为一四方框体，而由上支梁15、下支梁16横设于综框1的上、下端处，另于综框1中央纵向贯设一中心定位杆12，该中心定位杆12与下支梁15、16穿接处，复封覆铆合一接块18以能固接中心定位杆12;于下支梁16一侧下方平行横设有末端形成有缺口的连动偏心杆13，另于综框1下支梁16下方相对于连动偏心杆13的侧边，则接设一平衡杆14，同时平衡杆14的另一端横向伸设于综框1侧边。

请再配合参看图2、3所示，综框1两端的导轨11伸嵌入织带机两侧机架7，使若干综框1呈平行插嵌状，若干综丝片17穿设于各综框1的上下支梁15、16间，而于各综框1的中心定位杆12铆固其上下接块18的上端处，另设若干成对的长方体夹合块2，每成对夹合块2由两则垂直夹覆中心定位杆12，然后以螺栓21将其夹合的一端锁合，于中心定位杆12各端已夹覆的成对夹合块2夹合末端中间处夹伸螺锁一固定块22，使固定块22同时锁合于各成对夹合块2的末端，其中间的组合状况，如图3所示，每一成对夹合块2一侧端面的中段接续间隔形成若干相对的缺槽23，所以成对的夹合块2由两侧夹覆中心定位杆12时，其由相对的缺槽23靠合形成相通的缺口状，恰可密围已编列成排的中心定位杆12周侧，且成对夹合块2夹合后的前端呈封闭状态，以螺栓21与螺帽211螺穿锁合，而其末端则呈开口状，为求使每对夹合块2可更稳固地联结接合，因而于此开口端垂直纵向填伸一固定块22于两成对夹合块2之间，复以螺栓21螺帽211穿锁结合，藉块体的相互夹锁而达到稳固综框1装置的运动，使综框1于高速的运动中更能保持确实的直线轨迹运作，加上平衡杆14设置于连动偏心杆13的旁侧，使得综框1本体的构架配置，达到重心均衡平稳的效果。

综合上述，本实用新型藉一接设于连动偏心杆旁侧的平衡杆，以牵制连动偏心杆，使综框装置更趋于平衡的运作状态，使免除习用综框重心不稳的缺失;另设两两成对的夹合块，以其夹合的相对缺槽恰可密合综框的中心定位杆，而可使综框装置在快速的上下直线运动中，较习用综框更能保持确实的直线轨迹来回动作，并因夹合块围覆中心定位杆，磨耗机率大大减少，克服了习用综框的中心固定柱贯穿入支片的滑槽中而容易产生磨耗及因其宽幅未与中心固定柱密合而造成的左右摇晃的情况。

Claims (1)

1、一种织带机的综框装置，其主要是在一综框的两侧形成导轨，综框包括上支梁、下支梁及中心定位杆，其中以接块套覆于中心定位杆与上支梁及下支梁的接设处，而于下支梁下方平行横设连动偏心杆，其特征在于：

综框于连动偏心杆旁侧横向接设一平衡杆，平衡杆另一端则接设于综框侧边，另设两两成对的夹合块，夹合块的一侧端面呈若干相对的缺槽，成对的夹合块锁夹包覆于综框的中心定位杆的周侧，且于成对夹合块的末端开口处，锁合一固定块纵向锁合于成对夹合块末端开口处，并垂直延伸结合成对的夹合块。

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