CN112391518A - 网带式电阻加热炉马弗罐氮气输送口安装结构 - Google Patents

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Abstract

一种有马弗网带式淬火加热炉氮气输送口安装结构，其特征是：氮气输送管道(17)从马弗罐开口端顶部进入沿马弗罐顶部延伸至马弗罐中央顶部，氮气输送管道(17)焊接在马弗罐顶部，在马弗罐中央顶部折弯90°向下焊接并进入马弗罐罐体内，再折弯90°向炉罐后端工件淬火下落通道方向；从氮气输送管道(17)出来的带有一定压力的氮气对马弗罐后端工件淬火下落通道(19)形成一定压力，阻挡了油烟从油槽(20)上串进入马弗罐罐体中央。本发明有效防止了炉膛马弗罐中氮基保护气氛碳势的增高，炉膛马弗罐中央区气氛保持中性，工件在加热过程中工件表面既不发生氧化脱碳也不会发生渗碳。

Description

网带式电阻加热炉马弗罐氮气输送口安装结构
技术领域
本发明属于电阻加热炉技术领域，特别涉及一种网带式电阻加热炉马弗罐氮气输送口安装结构。
背景技术
通常在网带式电阻加热炉马弗罐氮气输送口安装没有特殊的要求，氮气输送管道连接到位即可；而我们在网带式电阻加热炉马弗罐氮气输送口安装有特殊要求，要求有一定的安装方向，安装角度。马弗网带式加热炉在工作期间马弗罐内氮气不够稳定，淬火槽工件淬火产生的大量油烟上串至马弗罐中央部位的工件加热区，进而影响氮气气氛。
发明内容
本发明的目的就是为了使有马弗网带式加热炉在工作期间马弗罐内氮气更稳定，使淬火槽工件淬火产生的大量油烟更好地被压制在下落通道的下半部空间内，使油烟不上串至马弗罐中央部位的工件加热区，进而影响氮气气氛，增高气氛的碳势，而提供一种网带式电阻加热炉马弗罐氮气输送口安装结构。
本发明的网带式电阻加热炉马弗罐氮气输送口安装结构是在有马弗网带式加热炉马弗罐的中央顶部，焊接一根氮气输送管道，氮气输送管道由马弗罐开口端顶部进入沿马弗罐顶部延伸至马弗罐中央顶部，再90°折向下，进入马弗罐罐体内，再90°折向炉罐后端工件淬火下落通道方向。
本发明可以有效防止炉膛内马弗罐中氮基气氛稳定，防止因工件淬火带来的油烟进入使马弗罐中碳势的增高，使炉膛内马弗罐中气氛保持中性，工件在加热过程中工件表面既不发生氧化脱碳也不会发生渗碳，提高零件热处理质量。
附图说明
图1是有马弗网带式淬火加热炉设备各构件示意图。
图1中：1收带气缸，2配重轮，3收带轮，4炉底板驱动气缸，5随动支架，6炉门，7天然气进气管道，8水封槽，9炉衬，10炉壳，11加热器，12炉罐，13冷却水套，14返回通道，15网带，16球，17氮气进气管道，18测温热电偶，19下落通道，20油槽；
图2是网带式淬火加热炉马弗及氮气输送管道示意图；
天然气进气口在马弗的进口端，氮气管道进气口在马弗的中间部位顶面上。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
有马弗网带式加热炉结构如图1所示，该电热炉由气缸1、配重轮2、收带轮3、炉底板驱动气缸4、随动支架5、炉门6、天然气进气管道7、水封槽8、炉衬9、炉壳10、加热器11、炉罐12、冷却水套13、返回通道14、网带15、球16、氮气输送管道17、测温热电偶18、下落通道19、油槽20构成；
氮气输送管道17从马弗罐开口端顶部进入沿马弗罐顶部延伸至马弗罐中央顶部，如图2所示，氮气输送管道17焊接在马弗罐顶部，在马弗罐中央顶部折弯90°向下焊接并进入马弗罐罐体内，再折弯90°向炉罐后端工件淬火下落通道方向；从氮气输送管道17出来的带有一定压力的氮气对马弗罐后端工件淬火下落通道19形成一定压力，阻挡了油烟从油槽20上串进入马弗罐罐体中央。
有马弗网带式加热炉是半自动连续式可控气氛保护淬火热处理电阻炉，该炉由网带驱动装置、加热炉两部分组成。网带15为丝网结构，采用高质量的耐热不锈钢丝材绕成，能在最高工作温度890℃-900℃和最大装载量下安全地连续加热淬火，有较高的使用寿命，网带15采用气压方式驱动，活动炉底板在气缸1的推动下朝炉内运动，同时活动炉底板承载网带15及其上的工件一起被送进，并实现网带15单方向的送进。
本发明可使输送到马弗罐的氮气因氮气输送口的特殊安装结构而对网带炉落料口因零件不停地淬火而产生的油蒸汽产生一定正压力，该氮气正压力压迫网带炉落料口大量油蒸汽，使油蒸汽长期淤留在网带炉落料口处空间，阻止了油蒸汽向马弗罐中央区扩散，这样有效防止炉膛马弗罐中氮基保护气氛碳势的增高，炉膛马弗罐中央区气氛保持中性，零件在加热过程中零件表面既不发生氧化脱碳也不会发生渗碳，提高了零件热处理实物表面质量。

Claims (1)

1.一种有马弗网带式淬火加热炉氮气输送口安装结构，该加热炉由气缸(1)、配重轮(2)、收带轮(3)、炉底板驱动气缸(4)、随动支架(5)、炉门(6)、天然气进气管道(7)、水封槽(8)、炉衬(9)、炉壳(10)、加热器(11)、炉罐(12)、冷却水套(13)、返回通道(14)、网带(15)、球(16)、氮气输送管道(17)、测温热电偶(18)、下落通道(19)、油槽(20)构成；其特征是：氮气输送管道(17)从马弗罐开口端顶部进入沿马弗罐顶部延伸至马弗罐中央顶部，氮气输送管道(17)焊接在马弗罐顶部，在马弗罐中央顶部折弯90°向下焊接并进入马弗罐罐体内，再折弯90°向炉罐后端工件淬火下落通道方向；从氮气输送管道(17)出来的带有一定压力的氮气对马弗罐后端工件淬火下落通道(19)形成一定压力，阻挡了油烟从油槽(20)上串进入马弗罐罐体中央。
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