CN112390686A - 一种高钙生物有机肥及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高钙生物有机肥及其制作方法,包括如下步骤:步骤一、将粉末状的氧化钙、生物有机肥、氮肥、磷肥、钾肥、微量元素和粘结剂混合均匀形成混合料;其中氧化钙在混合料中的质量比为21.2%‑44.6%;步骤二、将混合料与水同时加入混料造粒机中进行混料造粒,其中混合料与水的质量比为1:0.30‑1.2;步骤三、混料造粒机得到有机肥颗粒,有机肥颗粒降温后即得到干燥后的有机肥颗粒。本发明高钙肥通过自发热的方式进行自烘干,不需要外加热源,大大节省了能量,而且具有良好的酸性土壤改良能力,能满足农作物整个生育期对多种养分的需求,且实现了颗粒肥料混合、造粒和干燥的连续化生产,大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明属于农业技术领域,特别涉及一种高钙生物有机肥。
背景技术
颗粒肥相对粉料肥,不易被风吹散,不会造成粉尘污染、容易施用等优点。但是颗粒肥在造粒的过程中,需要加入水,使得物料含水量达到30%以上造粒。造粒完成后,为了保持其刚性和存储时间,需要烘干到含水量3%以内。这导致颗粒肥造粒后需要烘干才可以使用,而这大大耗费了能量。
发明内容
为了克服以上问题,本发明提供了一种高钙生物有机肥及其制作方法。本发明高钙肥通过自发热的方式进行自烘干,不需要外加热源,大大节省了能量,而且具有良好的酸性土壤改良能力,能满足农作物整个生育期对多种养分的需求,且实现了颗粒肥料混合、造粒和干燥的连续化生产,大大提高了生产效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种高钙生物有机肥的制作方法,包括如下步骤:
步骤一、将粉末状的氧化钙、生物有机肥、氮肥、磷肥、钾肥、微量元素和粘结剂混合均匀形成混合料;其中氧化钙在混合料中的质量比为25.2%-38.6%;
步骤二、将混合料与水同时加入混料造粒机中进行混料造粒,其中混合料与水的质量比为1:0.30-1.2;
步骤三、混料造粒机得到有机肥颗粒,有机肥颗粒降温后即得到干燥后的有机肥颗粒。
进一步的改进,所述氧化钙、农家肥、氮肥、磷肥、钾肥、微量元素和的粘结剂的质量比为17-29:9-18:10-17:8-13:4-7:0.03-0.06:5-8。
进一步的改进,所述氮肥为硝酸钠、磷肥为磷酸钙、钾肥为氯化钾;粘结剂为凹凸棒土;。
进一步的改进,所述微量元素包括硼肥、锌肥、锰肥、钼肥、铜肥、铁肥、钴肥中的任意一种或任意组合。
进一步的改进,所述氧化钙、生物有机肥、氮肥、磷肥、钾肥、微量元素和粘结剂分解装在不同的存储罐内,存储罐底部安装有重量计,侧面连通有出料管,出料管上安装有第一电调节阀,出料管连通有真空送料器,真空送料器通过螺旋混料管连通有混料箱;螺旋混料管连通有安装在混料箱内的第一广角喷头;相对第一广角喷头,混料箱内一侧安装有第二广角喷头,第二广角喷头通过水管连通有水源;水管上安装有流量计、水泵和第二电调节阀;混料箱底部安装有出料口,出料口伸入混料造粒机的进料口内;混料造粒机的出料口下方安装有颗粒肥料进料口;颗粒肥料进料口底部连通有过料壳体,过料壳体内自上到下安装有若干聚散结构;所述聚散结构包括顶部的圆锥形料盘,圆锥形料盘下方安装有倒圆锥形聚料盘;圆锥形料盘和倒圆锥形聚料盘上均成形有若干透气孔;倒圆锥形聚料盘底部成形有出料管口;过料壳体底部侧面通过气管连通有气泵,底部成形有肥料颗粒成品出料口。水源为水箱或自来水管。圆锥形料盘通过连杆与过料壳体内壁固定连接
进一步的改进,所述重量计与第一电调节阀有线或无线连接;流量计与第二电调节阀有线或无线连接。
上述任一所述方法制得的高钙生物有机肥。
本发明的优点:
本发明高钙肥通过自发热的方式进行自烘干,不需要外加热源,大大节省了能量,而且具有良好的酸性土壤改良能力,能满足农作物整个生育期对多种养分的需求。
附图说明
图1为本发明的总体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本发明做进一步阐述和说明:
实施例1
一种高钙生物有机肥的制作方法,包括如下步骤:
步骤一、将粉末状的氧化钙、生物有机肥、氮肥、磷肥、钾肥、微量元素和粘结剂混合均匀形成混合料;其中氧化钙在混合料中的质量比为25.2%-38.6%;
步骤二、将混合料与水同时加入混料造粒机中进行混料造粒,其中混合料与水的质量比为1:0.30-1.2;
步骤三、混料造粒机得到有机肥颗粒,有机肥颗粒降温后即得到干燥后的有机肥颗粒。
氧化钙、农家肥、氮肥、磷肥、钾肥、微量元素和的粘结剂的质量比为17-29:9-18:10-17:8-13:4-7:0.03-0.06:5-8。
氮肥的硝酸钠、磷肥为磷酸钙、钾肥为氯化钾;粘结剂为凹凸棒土;。
微量元素包括硼肥、锌肥、锰肥、钼肥、铜肥、铁肥、钴肥中的任意一种或任意组合。
氧化钙、生物有机肥、氮肥、磷肥、钾肥、微量元素和粘结剂分别装在不同的存储罐1内,存储罐1底部安装有重量计2,侧面连通有出料管3,出料管3上安装有第一电调节阀4,出料管3连通有真空送料器5,真空送料器5通过螺旋混料管6连通有混料箱7;螺旋混料管6连通有安装在混料箱7内的第一广角喷头8;相对第一广角喷头8,混料箱7内一侧安装有第二广角喷头9,第二广角喷头9通过水管10连通有水源11;水管10上安装有流量计12、水泵13和第二电调节阀14;混料箱7底部安装有出料口15,出料口15伸入混料造粒机16的进料口内;混料造粒机16的出料口下方安装有颗粒肥料进料口17;颗粒肥料进料口17底部连通有过料壳体18,过料壳体18内自上到下安装有若干聚散结构;所述聚散结构包括顶部的圆锥形料盘19,圆锥形料盘19下方安装有倒圆锥形聚料盘20;圆锥形料盘19和倒圆锥形聚料盘20上均成形有若干透气孔21;倒圆锥形聚料盘20底部成形有出料管口22;过料壳体18底部侧面通过气管23连通有气泵24,底部成形有肥料颗粒成品出料口25。水源11为水箱或自来水管。圆锥形料盘19通过连杆26与过料壳体18内壁固定连接。重量计2与第一电调节阀4有线或无线连接;流量计12与第二电调节阀14有线或无线连接。优选混料箱7顶部成形有过滤通气孔,用于泄压。
本发明制备时根据氧化钙的使用量调节用水量,形成直线函数关系。其余肥料根据不同植物可以酌情增减。具体的氧化钙使用比例大,则混合原料时加入的水较多,氧化钙使用比例小是加入的水较少。
其中各物料通过真空送料器5抽取,并通过重量计2检测物料单位时间减少量,进而调节第一电调节阀4的开合度,从而保证各物料进料的比例,混合水时,水也根据流量计的检测,控制第二点调节阀的开合度,控制水的进入量。各物料在螺旋混料管6初步混匀后自第一广角喷头8喷出并与第二广角喷头9喷出的水初步混合,然后落入混料造粒机混合并造粒,由于氧化钙与水接触,生成氢氧化钙,并且大量放热,将制得的肥料颗粒加热并逐渐烘干,而肥料颗粒经造粒后进入过料壳体18并且沿圆锥形料盘19和倒圆锥形聚料盘20不断聚散滚动,并且经过流动的空气带走热量和湿气,使得肥料颗粒快速降温并且干燥,使得肥料颗粒出来后即为合格的废料颗粒。实现了有机肥制作的连续、快速、节能生产。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种高钙生物有机肥的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、将粉末状的氧化钙、生物有机肥、氮肥、磷肥、钾肥、微量元素和粘结剂混合均匀形成混合料;其中氧化钙在混合料中的质量比为25.2%-38.6%;
步骤二、将混合料与水同时加入混料造粒机中进行混料造粒,其中混合料与水的质量比为1:0.30-1.2;
步骤三、混料造粒机得到有机肥颗粒,有机肥颗粒降温后即得到干燥后的有机肥颗粒。
2.如权利要求1所述的高钙生物有机肥,其特征在于,所述氧化钙、生物有机肥、氮肥、磷肥、钾肥、微量元素和粘结剂的质量比为17-29:9-18:10-17:8-13:4-7:0.03-0.06:5-8。
3.如权利要求1所述的高钙生物有机肥,其特征在于,所述氮肥为硝酸钠、磷肥为磷酸钙、钾肥为氯化钾;粘结剂为凹凸棒土。
4.如权利要求1所述的高钙生物有机肥,其特征在于,所述微量元素包括硼肥、锌肥、锰肥、钼肥、铜肥、铁肥、钴肥中的任意一种或任意组合。
5.如权利要求1所述的高钙生物有机肥,其特征在于,所述氧化钙、生物有机肥、氮肥、磷肥、钾肥、微量元素和的粘结剂分解装在不同的存储罐(1)内,存储罐(1)底部安装有重量计(2),侧面连通有出料管(3),出料管(3)上安装有第一电调节阀(4),出料管(3)连通有真空送料器(5),真空送料器(5)通过螺旋混料管(6)连通有混料箱(7);螺旋混料管(6)连通有安装在混料箱(7)内的第一广角喷头(8);相对第一广角喷头(8),混料箱(7)内一侧安装有第二广角喷头(9),第二广角喷头(9)通过水管(10)连通有水源(11);水管(10)上安装有流量计(12)、水泵(13)和第二电调节阀(14);混料箱(7)底部安装有出料口(15),出料口(15)伸入混料造粒机(16)的进料口内;混料造粒机(16)的出料口下方安装有颗粒肥料进料口(17);颗粒肥料进料口(17)底部连通有过料壳体(18),过料壳体(18)内自上到下安装有若干聚散结构;所述聚散结构包括顶部的圆锥形料盘(19),圆锥形料盘(19)下方安装有倒圆锥形聚料盘(20);圆锥形料盘(19)和倒圆锥形聚料盘(20)上均成形有若干透气孔(21);倒圆锥形聚料盘(20)底部成形有出料管口(22);过料壳体(18)底部侧面通过气管(23)连通有气泵(24),底部成形有肥料颗粒成品出料口(25)。
6.如权利要求5所述的高钙生物有机肥,其特征在于,所述重量计(2)与第一电调节阀(4)有线或无线连接;流量计(12)与第二电调节阀(14)有线或无线连接。
7.一种权利要求1-6任一所述方法制得的高钙生物有机肥。
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