CN205241552U - 一种无尘式复合肥造粒塔 - Google Patents
一种无尘式复合肥造粒塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205241552U CN205241552U CN201520942205.1U CN201520942205U CN205241552U CN 205241552 U CN205241552 U CN 205241552U CN 201520942205 U CN201520942205 U CN 201520942205U CN 205241552 U CN205241552 U CN 205241552U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- venturi scrubber
- compound fertilizer
- gas
- liquid separator
- comminutor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种无尘式复合肥造粒塔,属于复合肥生产技术领域。该造粒塔包括热风机、造粒机、板式粉体流换热器、分选筛、包装装置、文丘里洗涤器、气液分离器和尾气风机,所述造粒机的热风进口与热风机连接,所述造粒机的出料口、板式粉体流换热器、分选筛和包装装置依次连接,所述造粒机的顶部、文丘里洗涤器、气液分离器和尾气风机依次连接。该无尘式复合肥造粒塔具有如下有益效果:1、确保成品肥入包温度低于40℃,成品不结块;2、确保生产现场环境无尘无污染;3、确保熔融槽烟雾回收洗涤排放无污染。
Description
技术领域
本实用新型属于复合肥生产技术领域,特别涉及一种无尘式复合肥造粒塔。
背景技术
高塔复合肥属国家鼓励、扶持发展的“三高”支农开发项目,采用国际先进熔体尿素载体塔式造粒技术,项目关键创新点,是采用熔融尿素与磷、钾等原料,在充分混合的情况下,从高塔顶部喷淋而下,自然冷却造粒,生产过程无水分引入和三废排放,是在原基础上的一个重大突破,节省土建投资,流程更加衔接,产品外观光滑,并带有针孔状,自身具有防伪功能,其含氮量为目前世界复合肥制造领域最高。
其工艺原理如下:固体尿素或硝铵(硝铵磷等)加热熔融后成为熔融液,也可以直接使用蒸发浓缩后的熔融液。在熔融液中加入相应的磷肥、钾肥、填料及添加剂制成混合料浆。混合料浆送入高塔造粒机进行喷洒造粒,通过造粒机喷洒进入造粒塔的造粒物料,在从高塔下降过程中,与从塔底上升的气体阻力相互作用,与其进行热交换后降落到塔底,落入塔底的颗粒物料,经筛分表面处理后得到颗粒复合肥料。
生产高塔复合肥的造粒塔主要设备包括四部份:
一是塔体。造粒塔是高塔造粒生产颗粒复合肥料的主要设备,造粒塔的主要作用是复合肥在塔内进行结晶、冷却热交换。造粒塔的直径与高度是设备的主要指标,它与产品的生产能力及品质密切相关。
二是造粒设备。造粒机根据需要可以满足复合肥造粒对各种料浆的要求,特别是对中、低氮品种复合肥的造粒具有非常优良性能。
三是反应釜。混合反应釜主要作用是将物料在设备内进行充分搅拌混合均匀,达到制备流动性能好的混合料浆目的。
四是冷却筛选设备。冷却设备主要为滚筒式冷却机和流化床式冷却机,筛选设备主要为振动分选筛。
传统的复合肥造粒塔包括依次连接的热风机、造粒机、滚筒式冷却机或流化床式冷却机、分选筛和包装装置。
申请人在实现本实用新型时发现如下问题:
1、滚筒冷却机效果不理想,进入后工序的肥料温度较高,影响产品品质。
2、高塔熔融槽在工作时有一定的挥发发生烟雾冒出,操作环境差,设备易腐蚀。
3、高塔熔融槽供热系统为导热油供热方式,存在容易漏油、开车率不稳定等问题。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型实施例提供了一种无尘式复合肥造粒塔,采用板式粉体流换热器不但解决了冷却问题还一定程度解决了烟尘等问题,通过采用文丘里-动力波洗涤原理,对生产现场收集的尾气进行洗涤,净气排放,解决现场问题,不产生二次环境污染,洗涤液回复肥系统再利用。所述技术方案如下:
本实用新型实施例提供了一种无尘式复合肥造粒塔,包括热风机、造粒机、板式粉体流换热器、分选筛、包装装置、文丘里洗涤器、气液分离器和尾气风机,所述造粒机的热风进口与热风机连接,所述造粒机的出料口、板式粉体流换热器、分选筛和包装装置依次连接,所述造粒机的顶部、文丘里洗涤器、气液分离器和尾气风机依次连接。
其中,本实用新型实施例中的热风机连有蒸汽锅炉。
其中,本实用新型实施例中的文丘里洗涤器的进口与造粒机的顶部连接,所述文丘里洗涤器的出气口与气液分离器的进口连接,所述气液分离器的液体出口与文丘里洗涤器连接,所述气液分离器的气体出口与尾气风机连接,所述文丘里洗涤器的排液口与复合肥生产系统连接,所述文丘里洗涤器设有自循环泵。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
1、引进新的冷却技术,采用板式粉体流换热器改变了传统滚筒式冷却机和流化床式冷却机在使用中的尾气量大的缺点,全过程无尘无污染,冷却效果好,实现成品温度在控制范围内。
2、在造粒机塔顶部增加一套高效收尘系统,采用文丘里-动力波洗涤原理,对生产现场收集的尾气进行洗涤,净气排放,解决现场问题,不产生二次环境污染,洗涤液回复肥系统再利用。
3、采用蒸汽锅炉为热风机供热,节约能源,减少浪费,同时保证了造粒塔的开车率。
附图说明
图1是现有的造粒塔的连接框图;
图2是本实用新型实施例提供的无尘式复合肥造粒塔的结构框图;
图3是本实用新型实施例提供的除尘系统的结构示意图。
图中:7文丘里洗涤器、8气液分离器、9尾气风机、10尾气烟囱、11自循环泵。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参见图2和3,本实用新型实施例提供了一种无尘式复合肥造粒塔,包括热风机2、造粒机3、板式粉体流换热器4、分选筛5、包装装置6、文丘里洗涤器7、气液分离器8、尾气风机9和尾气烟囱10等,造粒机3与复合肥生产系统12连接。其中,热风机2、造粒机3、分选筛5和包装装置6与现有的造粒塔基本一致,不同之处在于:本实施例中将传统的滚筒式冷却机或流化床式冷却机替换为板式粉体流换热器4,不但具有更好的效果,可将物料降到40℃以下,还避免了粉尘外排;同时通过在造粒机3顶部增设一尾气处理结构进行处理尾气。具体地,造粒机3的热风进口与热风机2连接,造粒机3的出料口、板式粉体流换热器4、分选筛5和包装装置6依次连接,造粒机3的顶部、文丘里洗涤器7、气液分离器8、尾气风机9和尾气烟囱10依次连接。其中,造粒机3可以为常见的复合肥喷粉造粒高塔;板式粉体流换热器4可设于造粒机3的底部与造粒机3下部的出料口连接,具体型号可以为SOLEXSIGMA-20T/H;其中,文丘里洗涤器7的进气管的进气口最好能设于造粒机3中熔融槽的正上方。
其中,参见图2,本实用新型实施例中的热风机2连有蒸汽锅炉1,该蒸汽锅炉1可以为为整个厂区供气的蒸汽锅炉,也可以单独配备一小的蒸汽锅炉。
其中,参见图2和3,本实用新型实施例中的文丘里洗涤器7的进口与造粒机3的顶部连接,文丘里洗涤器7的出气口与气液分离器8的进口连接,气液分离器8的液体出口与文丘里洗涤器7连接用于将回收液送回文丘里洗涤器7,气液分离器8的气体出口与尾气风机9连接,文丘里洗涤器7的排液口与复合肥生产系统12连接用于将洗涤液送到复合肥生产系统(具体可以送到熔融槽中)再利用,文丘里洗涤器7设有自循环泵11(可以设置多个以保证循环效果)。
其中,上述各结构中根据需要通过传送带或者管路连接,管路上根据需要设置泵或流量计等结构。
本实用新型实施例提供了一种无尘式复合肥造粒塔,具有如下有益效果:1、确保成品肥入包温度低于40℃,成品不结块;2、确保生产现场环境无尘无污染;3、确保熔融槽烟雾回收洗涤排放无污染。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种无尘式复合肥造粒塔,其特征在于,包括热风机、造粒机、板式粉体流换热器、分选筛、包装装置、文丘里洗涤器、气液分离器和尾气风机,所述造粒机的热风进口与热风机连接,所述造粒机的出料口、板式粉体流换热器、分选筛和包装装置依次连接,所述造粒机的顶部、文丘里洗涤器、气液分离器和尾气风机依次连接。
2.根据权利要求1所述的无尘式复合肥造粒塔,其特征在于,所述热风机连有蒸汽锅炉。
3.根据权利要求1所述的无尘式复合肥造粒塔,其特征在于,所述文丘里洗涤器的进口与造粒机的顶部连接,所述文丘里洗涤器的出气口与气液分离器的进口连接,所述气液分离器的液体出口与文丘里洗涤器连接,所述气液分离器的气体出口与尾气风机连接,所述文丘里洗涤器的排液口与复合肥生产系统连接,所述文丘里洗涤器设有自循环泵。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520942205.1U CN205241552U (zh) | 2015-11-24 | 2015-11-24 | 一种无尘式复合肥造粒塔 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520942205.1U CN205241552U (zh) | 2015-11-24 | 2015-11-24 | 一种无尘式复合肥造粒塔 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205241552U true CN205241552U (zh) | 2016-05-18 |
Family
ID=55940631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520942205.1U Active CN205241552U (zh) | 2015-11-24 | 2015-11-24 | 一种无尘式复合肥造粒塔 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205241552U (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108658690A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-10-16 | 山东鸿运工程设计有限公司 | 一种微生物有机无机复混肥的生产系统及其生产方法 |
CN113004104A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-06-22 | 深圳市芭田生态工程股份有限公司 | 一种肥料的低塔造小颗粒工艺及其造粒低塔 |
CN113004078A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-06-22 | 深圳市芭田生态工程股份有限公司 | 一种硝基全水溶小颗粒复合肥的低塔制备方法 |
CN113072410A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-07-06 | 深圳市芭田生态工程股份有限公司 | 一种小颗粒硝酸磷肥的低塔制备方法 |
CN113072409A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-07-06 | 深圳市芭田生态工程股份有限公司 | 一种含氮和氧化钙的小颗粒钙肥的低塔制备方法 |
CN113087573A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-07-09 | 深圳市芭田生态工程股份有限公司 | 一种尿基全水溶小颗粒复合肥的低塔制备方法 |
CN113087574A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-07-09 | 深圳市芭田生态工程股份有限公司 | 一种小颗粒硝酸磷钾肥的低塔制备方法 |
-
2015
- 2015-11-24 CN CN201520942205.1U patent/CN205241552U/zh active Active
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108658690A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-10-16 | 山东鸿运工程设计有限公司 | 一种微生物有机无机复混肥的生产系统及其生产方法 |
CN113004104A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-06-22 | 深圳市芭田生态工程股份有限公司 | 一种肥料的低塔造小颗粒工艺及其造粒低塔 |
CN113004078A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-06-22 | 深圳市芭田生态工程股份有限公司 | 一种硝基全水溶小颗粒复合肥的低塔制备方法 |
CN113072410A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-07-06 | 深圳市芭田生态工程股份有限公司 | 一种小颗粒硝酸磷肥的低塔制备方法 |
CN113072409A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-07-06 | 深圳市芭田生态工程股份有限公司 | 一种含氮和氧化钙的小颗粒钙肥的低塔制备方法 |
CN113087573A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-07-09 | 深圳市芭田生态工程股份有限公司 | 一种尿基全水溶小颗粒复合肥的低塔制备方法 |
CN113087574A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-07-09 | 深圳市芭田生态工程股份有限公司 | 一种小颗粒硝酸磷钾肥的低塔制备方法 |
CN113004104B (zh) * | 2021-03-19 | 2024-01-02 | 深圳市芭田生态工程股份有限公司 | 一种肥料的低塔造小颗粒工艺及其造粒低塔 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205241552U (zh) | 一种无尘式复合肥造粒塔 | |
CN107541224B (zh) | 一种生物质连续炭化处理工艺 | |
CN104211030B (zh) | 改进型的用回转窑规模化生产磷酸的方法 | |
CN204490826U (zh) | 一种煤热解油气除尘系统 | |
CN1289443C (zh) | 利用硝酸磷肥副产硝酸钙生产硝酸铵钙的方法及其装置 | |
CN109053615B (zh) | 一种三聚氰胺的生产系统及方法 | |
CN105399455B (zh) | 一种利用化工尾气生产复合肥的系统及方法 | |
CN105233756A (zh) | 一种造粒系统及其方法 | |
CN101302123A (zh) | 大颗粒尿素组合转鼓造粒工艺及设备 | |
CN111721135A (zh) | 一种高温熔融黄磷炉渣冷却粒化余热回收装置及方法 | |
CN205095739U (zh) | 一种实现回收利用的高塔造粒机 | |
CN207210288U (zh) | 复合肥造粒系统 | |
CN202322809U (zh) | 回收废烟气中co2气体生产螺旋藻的系统 | |
CN103922370A (zh) | 颗粒状氯化镁制造方法及装置 | |
CN204714533U (zh) | 一种利用四氯化硅生产气相法白炭黑的生产系统 | |
CN107970716A (zh) | 机械通风式塔顶粉尘治理回收装置 | |
CN202594784U (zh) | 一种利用含硫烟气生产硫磺的系统 | |
CN102718193B (zh) | 一种利用含硫烟气生产硫磺的系统 | |
CN205127885U (zh) | 一种造粒系统 | |
CN106830018B (zh) | 六氟磷酸锂生产方法 | |
CN207259404U (zh) | 一种硫基复合肥热量回收装置 | |
CN108264396A (zh) | 一种复合肥生产系统及其生产工艺 | |
CN204085242U (zh) | 尿素流化冷却除尘装置 | |
CN203781858U (zh) | 颗粒状氯化镁制造装置 | |
CN205473453U (zh) | 一种熔体喷浆包裹法制取高强度全配方复合肥的生产装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |