CN112389727A - 一种用于吸管包装生产线的盛料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于吸管包装生产线的盛料装置，包括盛料斗、送料筒及通过安装轴转动安装在送料筒内的送料辊，安装轴与外部动力源连接，盛料斗与送料筒之间设置有下料口，送料筒的底部设置有落料口，送料辊的外侧面等角度阵列有送料槽，所述送料槽的底部为圆弧状且直径与待输送的吸管直径一致，送料槽内只能容纳一根吸管，本用于吸管包装生产线的盛料装置，可流畅下料，有效避免拥堵卡料，盛料斗的内底面两侧较低的倾斜角度还能降低底部吸管承受的压力，防止吸管在下料过程中被压扁，避免影响后续的包装工序，提高吸管包装的良品率。
Description
技术领域
本发明涉及吸管加工技术领域，具体为一种用于吸管包装生产线的盛料装置。
背景技术
伴随着饮料行业的日益发展，吸管成了日常生活中非常常见的用品，很多饮料中都配备了各种各样的吸管，其中伸缩吸管因其可伸缩的范围较大以及运输和使用方便的优点，成为的各种吸管中一个较为常见的种类，在伸缩吸管的加工流程中，先通过注塑的方式生产出两种不同内径的内管和外管，再将内管插入外管内形成伸缩式吸管，最后将伸缩式吸管包装起来，完成整个加工过程。在吸管包装生产线上，需要有料斗分别盛放待组合的内管和外管，使其依次掉落在生产线上，现有的盛料斗在送料过程中，存在一定几率的卡料故障，卡料后续人工清理，因此影响了生产效率，也一定程度上降低了伸缩塑料管成品的良品率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于吸管包装生产线的盛料装置，可流畅下料，有效避免拥堵卡料，还能防止吸管在下料过程中被压扁，避免影响后续的包装工序，提高吸管包装的良品率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于吸管包装生产线的盛料装置，包括盛料斗、送料筒及通过安装轴转动安装在送料筒内的送料辊，安装轴与外部动力源连接，盛料斗与送料筒之间设置有下料口，送料筒的底部设置有落料口，送料辊的外侧面等角度阵列有送料槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述送料辊的外壁与送料筒的内壁之间间隙小于1毫米。
作为本发明的一种优选技术方案，所述送料槽的底部为圆弧状且直径与待输送的吸管直径一致，送料槽内只能容纳一根吸管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述盛料斗包括两块侧板和两块端板，侧板与端板接触边设置有安装边，螺钉穿过安装边将侧板与端板连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述盛料斗与送料筒外部结合部位的凹陷处设置有肋板，肋板上设置有支架。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装轴的端部设置有皮带轮，皮带轮通过皮带与外部的动力源连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装轴位于送料筒外部的侧面上设置有偏心块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述盛料斗的内底面两侧倾斜，倾斜角度10°-15°，下料口位于盛料斗的内底面最低点。
作为本发明的一种优选技术方案，所述盛料斗的内腔厚度与待输送吸管的长度一致，吸管放置在盛料斗内时方向与下料口、落料口及送料槽的方向一致。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本用于吸管包装生产线的盛料装置，可流畅下料，有效避免拥堵卡料，盛料斗的内底面两侧较低的倾斜角度还能降低底部吸管承受的压力，防止吸管在下料过程中被压扁，避免影响后续的包装工序，提高吸管包装的良品率。
附图说明
图1为本发明内部结构示意图；
图2为本发明外部结构示意图。
图中：1盛料斗、2送料筒、3下料口、4落料口、5送料辊、6安装轴、7支架、8肋板、9送料槽、10侧板、11安装边、12端板、13皮带轮、14偏心块。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于吸管包装生产线的盛料装置，包括盛料斗1、送料筒2及通过安装轴6转动安装在送料筒2内的送料辊5，盛料斗1与送料筒2外部结合部位的凹陷处设置有肋板8，肋板8能大幅加强盛料装置的结构强度，提高盛料装置在运行时的稳定性，肋板8上设置有支架7，支架7将盛料装置安装在生产线的起始处，送料辊5的外壁与送料筒2的内壁之间间隙小于1毫米，以免吸管卡在送料辊5与送料筒2的间隙处造成卡料故障，安装轴6与外部动力源连接，安装轴6的端部设置有皮带轮13，皮带轮13通过皮带与外部的动力源连接，进而使送料辊5转动，安装轴6位于送料筒2外部的侧面上设置有偏心块14，安装轴6转动时，带动偏心块14转动，进而使得安装轴6振动，转动的安装轴6带动盛料斗1内的待输送吸管振动，有效避免吸管在下料口3处形成静态平衡造成卡料故障，盛料斗1与送料筒2之间设置有下料口3，盛料斗1的内底面两侧倾斜，倾斜角度10°-15°，能降低位于盛料斗1底部的吸管承受的压力，防止吸管在下料过程中被压扁，避免影响后续的包装工序，提高吸管包装的良品率，下料口3位于盛料斗1的内底面最低点，盛料斗1内的吸管从下料口3处进入送料筒2内，盛料斗1的内腔厚度与待输送吸管的长度一致，使得吸管能整齐地掉落在生产线上，吸管放置在盛料斗1内时方向与下料口3、落料口4及送料槽9的方向一致，盛料斗1包括两块侧板10和两块端板12，侧板10与端板12接触边设置有安装边11，螺钉穿过安装边11将侧板10与端板12连接，通过拼接成型的盛料斗1在生产时成本更低，可定制化程度更高，以便适应不同长度的吸管，送料筒2的底部设置有落料口4，送料辊5的外侧面等角度阵列有送料槽9，送料槽9的底部为圆弧状且直径与待输送的吸管直径一致，送料槽9内只能容纳一根吸管。
在使用时：盛料斗1内的吸管通过下料口3落入送料辊5上的送料槽9内，送料辊5转动将吸管移至落料口4处，送料槽9内的吸管从落料口4处掉落在生产线上，由于送料槽9每次只能容纳一根吸管，能有效避免两根吸管同时掉落在生产线上，以免影响吸管在生产线上的后续工序。
Claims (9)
1.一种用于吸管包装生产线的盛料装置，其特征在于：包括盛料斗(1)、送料筒(2)及通过安装轴(6)转动安装在送料筒(2)内的送料辊(5)，安装轴(6)与外部动力源连接，盛料斗(1)与送料筒(2)之间设置有下料口(3)，送料筒(2)的底部设置有落料口(4)，送料辊(5)的外侧面等角度阵列有送料槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于吸管包装生产线的盛料装置，其特征在于：所述送料辊(5)的外壁与送料筒(2)的内壁之间间隙小于1毫米。
3.根据权利要求1所述的一种用于吸管包装生产线的盛料装置，其特征在于：所述送料槽(9)的底部为圆弧状且直径与待输送的吸管直径一致，送料槽(9)内只能容纳一根吸管。
4.根据权利要求1所述的一种用于吸管包装生产线的盛料装置，其特征在于：所述盛料斗(1)包括两块侧板(10)和两块端板(12)，侧板(10)与端板(12)接触边设置有安装边(11)，螺钉穿过安装边(11)将侧板(10)与端板(12)连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于吸管包装生产线的盛料装置，其特征在于：所述盛料斗(1)与送料筒(2)外部结合部位的凹陷处设置有肋板(8)，肋板(8)上设置有支架(7)。
6.根据权利要求1所述的一种用于吸管包装生产线的盛料装置，其特征在于：所述安装轴(6)的端部设置有皮带轮(13)，皮带轮(13)通过皮带与外部的动力源连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于吸管包装生产线的盛料装置，其特征在于：所述安装轴(6)位于送料筒(2)外部的侧面上设置有偏心块(14)。
8.根据权利要求1所述的一种用于吸管包装生产线的盛料装置，其特征在于：所述盛料斗(1)的内底面两侧倾斜，倾斜角度10°-15°，下料口(3)位于盛料斗(1)的内底面最低点。
9.根据权利要求1所述的一种用于吸管包装生产线的盛料装置，其特征在于：所述盛料斗(1)的内腔厚度与待输送吸管的长度一致，吸管放置在盛料斗(1)内时方向与下料口(3)、落料口(4)及送料槽(9)的方向一致。
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