CN210682269U - 瓶盖检测设备用瓶盖送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶盖检测设备用瓶盖送料装置，包括送料振动盘、送料盘和送料轨道，所述送料振动盘设置在外部机架靠近传送带端部的位置上，所述送料轨道一端与送料振动盘连接，另一端与送料盘连接，所述送料盘设置在传送带的端部上，所述送料盘的圆周边上开设有若干个在圆周边上呈圆周均匀分布的若干个送料口，所述送料轨道的端部连接至送料盘的圆周边的位置上，并与送料口相对设置。本实用新型的瓶盖检测设备用瓶盖送料装置，通过送料盘和送料口的设置，便可有效的将瓶盖自动均匀间隔的输送到传送带上了。

Description

瓶盖检测设备用瓶盖送料装置

技术领域

本实用新型涉及一种送料装置，更具体的说是涉及一种瓶盖检测设备用瓶盖送料装置。

背景技术

在瓶盖生产的过程中，瓶盖若是出现损伤、大小规格不合适等缺陷便会影响到后续产品的质量，所以现有的瓶盖在生产完成以后需要对瓶盖进行检测，以检测生产出来的瓶盖是否出现损伤以及大小规格是否符合要求。

因此现有技术中通过设置了瓶盖检测设备来对生产好的瓶盖进行检测，该瓶盖检测设备主要包括传送带和依次设置在传送带上的多个检测装置，在检测过程中，通过传送带将待检测的瓶盖逐个输送穿过多个检测装置，然后通过多个检测装置依次分别检测瓶盖的损伤、大小规格以及是否有污渍，同时在传送带上靠近多个检测装置的位置上设置相应的排废口，以此在将不合格的瓶盖通过剃废装置踢入到排废口内，以此来实现一个对于瓶盖进行检测的效果，然而这种结构的瓶盖检测设备，需要人工的将瓶盖逐个的放置到传送带上，以实现输送瓶盖的效果，而这种方式输送效率低下，大大的降低了瓶盖的检测效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够有效提升瓶盖检测效率的瓶盖检测设备用瓶盖送料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种瓶盖检测设备用瓶盖送料装置，包括送料振动盘、送料盘和送料轨道，所述送料振动盘设置在外部机架靠近传送带端部的位置上，所述送料轨道一端与送料振动盘连接，另一端与送料盘连接，所述送料盘设置在传送带的端部上，以接收送料振动盘输送过来的瓶盖后，转移输送到传送带内，所述送料盘的圆周边上开设有若干个在圆周边上呈圆周均匀分布的若干个送料口，所述送料轨道的端部连接至送料盘的圆周边的位置上，并与送料口相对设置，以将瓶盖送入到送料口内。

作为本实用新型的进一步改进，所述送料口呈V形口状，该V形口的底部和左右两个侧壁均为圆弧状，其中左边侧壁弧线延伸为朝V形口的内部弧形弯曲，右边侧壁弧线延伸为朝外侧弯曲。

作为本实用新型的进一步改进，还包括弧形的过渡轨道，所述过渡轨道贴着送料盘的圆周边延伸，其一端与送料轨道的端部连通，另一端与传送带的端部连通，所述过渡轨道相对于送料盘的一侧为打开设置，并与送料盘上的送料口连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述过渡轨道包括底板、轨道板和盖板，所述底板固定在送料盘的下方，所述轨道板固定在底板上，其上开设有弧形边，所述弧形边相对于送料盘设置，与送料盘的圆周边构成两端分别连接送料轨道和传送带的弧形槽结构，所述盖板盖设在轨道板和送料盘的上方，以与送料口、轨道板的圆弧边以及底板组合成用于容纳瓶盖的容纳腔结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述轨道板相对于送料轨道的位置上开设有直槽，所述直槽的一端与送料轨道的端部连通，该直槽的另一端延伸至送料盘的圆周边，并作为送料轨道的延长线与送料口相对设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述盖板相对于直槽的位置上开设有腰形孔，该腰形孔的长度方向与直槽的长度方向相同。

作为本实用新型的进一步改进，所述轨道板靠近直槽的位置上设有气嘴，以将瓶盖从直槽吹入到送料口内。

本实用新型的有益效果，通过送料装置内的送料振动盘、送料轨道以及送料盘的设置，便可实现自动化的将瓶盖输送到传送带上，便可有效的提升瓶盖检测设备的检测效率，而通过送料盘上的送料口的设置，便可有效的实现将瓶盖等间距的输送到输送带上了，如此避免后续检测设备检测的过程中因为相邻的两个瓶盖之间距离过近导致的一系列的问题。

附图说明

图1为本实用新型的瓶盖检测设备用瓶盖送料装置的俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1所示，本实施例的一种瓶盖检测设备用瓶盖送料装置，包括送料振动盘41、送料盘42和送料轨道43，所述送料振动盘41设置在外部机架靠近传送带端部的位置上，所述送料轨道43一端与送料振动盘41连接，另一端与送料盘42连接，所述送料盘42设置在传送带的端部上，以接收送料振动盘41输送过来的瓶盖后，转移输送到传送带内，所述送料盘42的圆周边上开设有若干个在圆周边上呈圆周均匀分布的若干个送料口421，所述送料轨道43的端部连接至送料盘42的圆周边的位置上，并与送料口421相对设置，以将瓶盖送入到送料口421内，在使用本实施例的瓶盖送料装置时，首先将待检测的大量瓶盖放入到送料振动盘41内，然后通过送料振动盘41的作用，便可将瓶盖送入到送料轨道43内，接着通过送料轨道43传送到送料盘42上，然后通过送料盘42输送到传送带2上，如此便可有效的实现将瓶盖自动化的输送到传送带上，以此实现一个自动化输送瓶盖的效果，如此大大的增加了瓶盖检测效率，并且通过送料口421的设置，便可实现将瓶盖同等间距的输送到传送带上，因而相比于现有技术中采用手放需要额外加设调距结构的方式，结构更加的简单，并且只需要通过送料盘42的旋转便可有效的实现对于瓶盖的等间距输送。

作为改进的一种具体实施方式，所述送料口421呈V形口状，该V形口的底部和左右两个侧壁均为圆弧状，其中左边侧壁弧线延伸为朝V形口的内部弧形弯曲，右边侧壁弧线延伸为朝外侧弯曲，通过将送料口421设置成V形口状，同时将该V形口的底部和左右两个侧壁均为圆弧状，因而输送瓶盖的过程中，便可通过V形口的底部与瓶盖侧壁配合推动瓶盖做圆周运动，而通过左边侧壁为朝V形口的内部弯曲，右边侧壁为背向V形口的内部弯曲的方式，便可使得送料口421构成在右边能够方便瓶盖进出，在左边能够略微阻挡瓶盖进出的效果，因而在本实施例中送料盘42处于顺时针旋转的状态下，如图1所示，便可源源不断的将送料轨道43上的瓶盖输送到传送带上了，以图1中送料盘42最顶部的送料口421为例，左右两侧口壁都有朝向右侧弯曲延伸的趋势，只不过左侧弯曲程度较低，因而整体呈现出一个向右倾斜的V形口状，如此在保持了瓶盖容易进出的前提下，又避免了瓶盖在送出的过程中会从左侧送出的问题。

作为改进的一种具体实施方式，还包括弧形的过渡轨道5，所述过渡轨道5贴着送料盘42的圆周边延伸，其一端与送料轨道43的端部连通，另一端与传送带的端部连通，所述过渡轨道5相对于送料盘42的一侧为打开设置，并与送料盘42上的送料口421连通，通过过渡轨道5的设置，便可实现在送料盘42旋转输送瓶盖的过程中，对于瓶盖的位置进行配合限位作用，以此使得送料盘42能够更加平稳的将瓶盖等间距的输送到传送带上了。

作为改进的一种具体实施方式，所述过渡轨道5包括底板51、轨道板52和盖板53，所述底板51固定在送料盘42的下方，所述轨道板52固定在底板51上，其上开设有弧形边，所述弧形边相对于送料盘42设置，与送料盘42的圆周边构成两端分别连接送料轨道43和传送带2的弧形槽结构，所述盖板53盖设在轨道板52和送料盘42的上方，以与送料口421、轨道板52的圆弧边以及底板51组合成用于容纳瓶盖的容纳腔结构，通过底板51、轨道板52和盖板53的设置，便可与送料盘42上的送料口421组合构成一个四周都封闭的容纳腔结构，如此便可对于输送过程中的瓶盖进行有效的限位，这样在送料盘42输送瓶盖到传送带上的时候，瓶盖能够稳定可靠的等间距的被输送到传送带上，其中本实施例的盖板52采用透明板，以方便工作人员查看送料盘42内的瓶盖状况。

作为改进的一种具体实施方式，所述轨道板52相对于送料轨道43的位置上开设有直槽521，所述直槽521的一端与送料轨道43的端部连通，该直槽521的另一端延伸至送料盘42的圆周边，并作为送料轨道43的延长线与送料口421相对设置，通过直槽521的设置，便可作为预先存放作用，即先将瓶盖从送料轨道43预存到过渡轨道5内，因此本实施例中的直槽521与弧形边所构成的弧形槽的端部之间呈锐角设置，瓶盖在被送料振动盘41输送到传送带之前便会预存在直槽521内，然后通过送料盘42的旋转，将直槽521内的瓶盖逐个的嵌入到送料口421内，以此实现逐个输送瓶盖的效果。

作为改进的一种具体实施方式，所述盖板53相对于直槽521的位置上开设有腰形孔，该腰形孔的长度方向与直槽521的长度方向相同，由于直槽521是与送料轨道43直接连通的，并且直槽521背向送料轨道43的一端是通过送料口421堵住的，因此在送料振动盘41源源不断的将瓶盖送入到直槽521内的时候，直槽521内多个瓶盖之间便会相抵，然后可能会出现翘起卡住的问题，因而通过腰形孔的设置，便可在瓶盖翘起卡住的时候，通过将条状工具，如螺丝到伸入到腰形孔内，然后对于瓶盖进行调节，进而避免卡住的问题。

作为改进的一种具体实施方式，所述轨道板52靠近直槽521的位置上设有气嘴522，以将瓶盖从直槽521吹入到送料口421内，通过气嘴522的设置，便可有效的通过气嘴522的吹气作用，将直槽521内的瓶盖吹入到送料口421内，以此避免出现瓶盖因为摩擦力卡在直槽521内导致的无法继续输送的问题。

综上所述，本实施例的瓶盖送料装置，通过送料振动盘41、送料盘42和送料轨道43以及送料口421的配合作用，便可有效的实现将瓶盖高效率等间距的输送到传送带上了。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种瓶盖检测设备用瓶盖送料装置，其特征在于：包括送料振动盘（41）、送料盘（42）和送料轨道（43），所述送料振动盘（41）设置在外部机架靠近传送带端部的位置上，所述送料轨道（43）一端与送料振动盘（41）连接，另一端与送料盘（42）连接，所述送料盘（42）设置在传送带的端部上，以接收送料振动盘（41）输送过来的瓶盖后，转移输送到传送带内，所述送料盘（42）的圆周边上开设有若干个在圆周边上呈圆周均匀分布的若干个送料口（421），所述送料轨道（43）的端部连接至送料盘（42）的圆周边的位置上，并与送料口（421）相对设置，以将瓶盖送入到送料口（421）内。

2.根据权利要求1所述的瓶盖检测设备用瓶盖送料装置，其特征在于：所述送料口（421）呈V形口状，该V形口的底部和左右两个侧壁均为圆弧状，其中左边侧壁弧线延伸为朝V形口的内部弧形弯曲，右边侧壁弧线延伸为朝外侧弯曲。

3.根据权利要求1或2所述的瓶盖检测设备用瓶盖送料装置，其特征在于：还包括弧形的过渡轨道（5），所述过渡轨道（5）贴着送料盘（42）的圆周边延伸，其一端与送料轨道（43）的端部连通，另一端与传送带的端部连通，所述过渡轨道（5）相对于送料盘（42）的一侧为打开设置，并与送料盘（42）上的送料口（421）连通。

4.根据权利要求3所述的瓶盖检测设备用瓶盖送料装置，其特征在于：所述过渡轨道（5）包括底板（51）、轨道板（52）和盖板（53），所述底板（51）固定在送料盘（42）的下方，所述轨道板（52）固定在底板（51）上，其上开设有弧形边，所述弧形边相对于送料盘（42）设置，与送料盘（42）的圆周边构成两端分别连接送料轨道（43）和传送带（2）的弧形槽结构，所述盖板（53）盖设在轨道板（52）和送料盘（42）的上方，以与送料口（421）、轨道板（52）的圆弧边以及底板（51）组合成用于容纳瓶盖的容纳腔结构。

5.根据权利要求4所述的瓶盖检测设备用瓶盖送料装置，其特征在于：所述轨道板（52）相对于送料轨道（43）的位置上开设有直槽（521），所述直槽（521）的一端与送料轨道（43）的端部连通，该直槽（521）的另一端延伸至送料盘（42）的圆周边，并作为送料轨道（43）的延长线与送料口（421）相对设置。

6.根据权利要求5所述的瓶盖检测设备用瓶盖送料装置，其特征在于：所述盖板（53）相对于直槽（521）的位置上开设有腰形孔，该腰形孔的长度方向与直槽（521）的长度方向相同。

7.根据权利要求6所述的瓶盖检测设备用瓶盖送料装置，其特征在于：所述轨道板（52）靠近直槽（521）的位置上设有气嘴（522），以将瓶盖从直槽（521）吹入到送料口（421）内。

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