CN112388718B - 一种桶装水桶辅助切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种桶装水桶辅助切割装置。提供一种安全可靠、自动下料和快速切割的桶装水桶辅助切割装置。本发明提供了这样一种桶装水桶辅助切割装置，包括：U形框，U形框底部一侧设置有U形架；万向轮，U形架底部转动式设置有万向轮；第一安装板，U形框底部另一侧对称设置有第一安装板；辅助轮，两个第一安装板下端之间转动式设置有辅助轮；拨料装置，U形架一侧设置有拨料装置。本发明通过伺服电机控制切割轮进行转动，同时带动拨料装置控制上料装置进行运转，上料装置实现自动间隔下料的功能，配合拨料装置对桶装水桶进行逐个推进切割，增加切割的效率，节省工作时间。

Description

一种桶装水桶辅助切割装置

技术领域

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种桶装水桶辅助切割装置。

背景技术

自进入21世纪以来，随着科技的发展，人们生活水平的提高，对于健康方面也越来越的到人们的重视，特别是对于饮用水方面，普通的自来水烧开之后都会残留很厚的水垢，常喝会导致身体长结石，影响健康，所以现如今人们大多饮用的是桶装水。

桶装水是指采用自来水或抽取地下水，经过现代工业技术处理而成的纯净水或矿泉水，由灌装生产线灌装至PC桶得到的产品。桶装水桶主要包括“PET饮水桶，PC桶，杂桶”三种。PC桶这种产品最早是被中富集团于90年代初引入到中国的，严格意义上的PC桶，是指用全新的食品级聚碳酸酯为原料生产的容器。

许多的桶装水桶在无法重复使用后，就会被回收，桶装水桶回收需要进行切割，这样就能节省很大的存放空间便于收集，目前，主要是人工使用市面上普通的切割机，逐个对桶装水桶进行切割，这样的切割方式过于缓慢，需要耗费大量的时间，稍不注意容易切割到手，危险性大。

因此，特别需要一种安全可靠、自动下料和快速切割的桶装水桶辅助切割装置，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服人工使用市面上普通的切割机，逐个对桶装水桶进行切割，这样的切割方式过于缓慢，需要耗费大量的时间，稍不注意容易切割到手，危险性大的缺点，本发明的技术问题是：提供一种安全可靠、自动下料和快速切割的桶装水桶辅助切割装置。

本发明的技术实施方案为：一种桶装水桶辅助切割装置，包括：U形框，U形框底部一侧设置有U形架；万向轮，U形架底部转动式设置有万向轮；第一安装板，U形框底部另一侧对称设置有第一安装板；辅助轮，两个第一安装板下端之间转动式设置有辅助轮；拨料装置，U形架一侧设置有拨料装置；第二转动轴，U形框靠近第一安装板一侧转动式设置有第二转动轴；切割轮，第二转动轴中部位于U形框内设置有切割轮；皮带传送装置，拨料装置和第二转动轴之间绕有皮带传送装置；冷却清洗装置，U形架和两个第一安装板下侧之间设置有冷却清洗装置；上料装置，U形架另一侧设置有上料装置。

在本发明一个较佳实施例中，拨料装置包括：第一转动轴，U形架侧壁下方转动式设置有第一转动轴；第一曲柄，第一转动轴上设置有第一曲柄；第一转轴，U形架侧壁下方转动式设置有第一转轴；第二曲柄，第一转轴上设置有第二曲柄；摆动杆，第一曲柄另一端转动式设置有摆动杆，摆动杆与第二曲柄远离第一转轴一端转动式连接；伺服电机，U形架内部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接；拨杆，摆动杆上端设置有拨杆，拨杆位于U形框上方。

在本发明一个较佳实施例中，冷却清洗装置包括：第二安装板，U形架和两个第一安装板下侧之间设置有第二安装板；方形缸体，第二安装板顶部设置有方形缸体，方形缸体位于切割轮下方；T形顶块，方形缸体中部滑动式设置有T形顶块；活塞板，T形顶块上端设置有活塞板，活塞板位于方形缸体内；连接杆，T形顶块下端设置有连接杆；回形槽板，连接杆两端之间设置有回形槽板；第一轴承座，第二安装板底部靠近回形槽板一侧设置有第一轴承座；第二转轴，第一轴承座上设置有第二转轴；齿轮，第二转轴远离方形缸体一端设置有齿轮；圆盘，第二转轴中部设置有圆盘；导向套，方形缸体侧壁上设置有导向套；滑动齿条板，导向套内滑动式设置有滑动齿条板，滑动齿条板与齿轮啮合；固定块，滑动齿条板顶部靠近齿轮一侧设置有固定块；第一弹性件，固定块和导向套侧壁之间连接有第一弹性件；推动块，第一曲柄靠近滑动齿条板一侧设置有推动块，滑动齿条板与推动块配合；滑轴，圆盘侧壁偏心设置有滑轴，滑轴与回形槽板的回形槽配合。

在本发明一个较佳实施例中，上料装置包括：滑轨，U形架远离滑动齿条板一侧设置有滑轨；滑块，滑轨内滑动式设置有滑块；第二弹性件，滑块远离第二曲柄一侧和滑轨之间设置有第二弹性件；顶板，滑块远离伺服电机一侧设置有顶板，顶板与第二曲柄配合；第二轴承座，U形架远离第二曲柄一侧上方设置有第二轴承座；第三转轴，第二轴承座上设置有第三转轴；绕线轮，第三转轴靠近滑块一端设置有绕线轮；拉绳，绕线轮上绕有拉绳，拉绳另一端穿过滑轨和滑块连接；转盘，第三转轴另一端设置有转盘；滑道，U形框侧壁靠近第二轴承座设置有滑道；导套板，U形框侧壁靠近滑道设置有导套板；滑动杆，导套板两侧均滑动式设置有滑动杆；回形框，两个滑动杆下端均设置有回形框；滑动轴，转盘侧壁偏心对称设置有滑动轴，两个滑动轴分别与相近的回形框配合；弧形挡块，两个滑动杆顶部均设置有弧形挡块，两个弧形挡块与滑道的两个方形孔配合；第三弹性件，转盘和第二轴承座的侧壁之间连接有第三弹性件，第三弹性件套接在第三转轴上。

在本发明一个较佳实施例中，还包括：转动杆，U形框顶部靠近滑道一侧转动式设置有转动杆；挡板，转动杆上设置有挡板，挡板位于U形框上方；保护壳体，挡板中部设置有保护壳体，保护壳体位于切割轮上方。

在本发明一个较佳实施例中，还包括：第三转动轴，两个第一安装板上端之间转动式设置有第三转动轴；横杆，第三转动轴两端均设置有横杆；滑动套，两个横杆上均滑动式设置有滑动套；固定卡环，U形框中部两侧均设置有固定卡环，两个固定卡环分别与相近的滑动套配合；安装座，两个滑动套一侧均设置有安装座；转动卡环，安装座上设置有转动卡环。

在本发明一个较佳实施例中，切割轮为金属钢材质。

在本发明一个较佳实施例中，U形框为不锈钢材质。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明通过伺服电机控制切割轮进行转动，同时带动拨料装置控制上料装置进行运转，上料装置实现自动间隔下料的功能，配合拨料装置对桶装水桶进行逐个推进切割，增加切割的效率，节省工作时间。

2、通过冷却清洗装置对切割中的切割轮进行降温，防止切割轮温度过高，在切割时将桶装水桶融化，增强设备的实用性。

3、在进行切割时，在挡板和保护壳体的作用下，可防止切割的碎屑飞溅，保护工作人员的工作安全。在需要对设备进行清理时，工作人员可通过转动杆向上抬起挡板，方便对U形框内部进行清理。

4、当需要对桶装水桶进行切割时，通过滑动套对设备进行支撑，增强设备在使用时的稳定性，通过固定卡环调节滑动套在横杆上的位置，方便将滑动套收起便于使用。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明拨料装置的立体结构示意图。

图3为本发明冷却清洗装置的立体结构示意图。

图4为本发明冷却清洗装置的部分立体爆炸结构示意图。

图5为本发明上料装置的立体结构示意图。

图6为本发明上料装置的部分立体爆炸结构示意图。

图7为本发明的第二种立体结构示意图。

图8为本发明的部分立体爆炸结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、U形框，2、U形架，3、万向轮，4、第一安装板，5、辅助轮，6、拨料装置，61、第一转动轴，62、第一曲柄，63、第一转轴，64、第二曲柄，65、摆动杆，66、伺服电机，67、拨杆，7、第二转动轴，8、切割轮，9、皮带传送装置，10、冷却清洗装置，101、第二安装板，102、方形缸体，103、T形顶块，104、活塞板，105、连接杆，106、回形槽板，107、第一轴承座，108、第二转轴，109、齿轮，1010、圆盘，1011、导向套，1012、滑动齿条板，1013、固定块，1014、第一弹性件，1015、推动块，1016、滑轴，11、上料装置，111、滑轨，112、滑块，113、第二弹性件，114、顶板，115、第二轴承座，116、第三转轴，117、绕线轮，118、拉绳，119、转盘，1110、滑道，1111、导套板，1112、滑动杆，1113、回形框，1114、滑动轴，1115、弧形挡块，1116、第三弹性件，12、转动杆，13、挡板，14、保护壳体，15、第三转动轴，16、横杆，17、滑动套，18、固定卡环，19、安装座，20、转动卡环。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

如图1所示，一种桶装水桶辅助切割装置，包括有U形框1、U形架2、万向轮3、第一安装板4、辅助轮5、拨料装置6、第二转动轴7、切割轮8、皮带传送装置9、冷却清洗装置10和上料装置11，U形框1底部左侧设置有U形架2，U形架2底部转动式设置有万向轮3，U形框1底部右侧对称设置有第一安装板4，两个第一安装板4下侧之间转动式设置有辅助轮5，U形架2前侧设置有拨料装置6，U形框1右侧转动式设置有第二转动轴7，第二转动轴7中部位于U形框1内设置有切割轮8，拨料装置6和第二转动轴7之间绕有皮带传送装置9，U形架2和两个第一安装板4下侧之间设置有冷却清洗装置10，U形架2后侧设置有上料装置11。

当需要对桶装水桶进行切割时，首先，工作人员可推动U形框1，使U形框1通过U形架2和第一安装板4带动万向轮3和辅助轮5在地面上滑动，将本设备移动到桶装水桶需要切割位置。随后，工作人员将桶装水桶放置在上料装置11上，继而启动拨料装置6，拨料装置6带动第二转动轴7转动，第二转动轴7通过皮带传送装置9带动切割轮8转动，预备对桶装水桶进行切割。同时拨料装置6带动上料装置11对桶装水桶进行下料，拨料装置6将桶装水桶向右推动，接触旋转中的切割轮8进行切割。当拨料装置6向右推动桶装水桶时，拨料装置6带动冷却清洗装置10运动，对切割中的切割轮8进行冷却清洗，使得切割轮8能更好的对桶装水桶进行切割。当拨料装置6向左运动时，拨料装置6带动上料装置11进行下料，冷却清洗装置10复位，停止对切割中的切割轮8进行冷却清洗。随后拨料装置6再次推动下一个桶装水桶向右运动，使其推动上一个切割中的桶装水桶继续向右运动完成切割，并接触旋转中的切割轮8进行切割，重复上述操作即可完成对桶装水桶进行快速切割，切割完成后关闭拨料装置6。

实施例2

如图2、图3、图4、图5和图6所示，一种桶装水桶辅助切割装置，在实施例1的基础之上，拨料装置6包括有第一转动轴61、第一曲柄62、第一转轴63、第二曲柄64、摆动杆65、伺服电机66和拨杆67，U形架2前侧壁下方转动式设置有第一转动轴61，第一转动轴61上设置有第一曲柄62，U形架2前侧壁下方转动式设置有第一转轴63，第一转轴63上设置有第二曲柄64，第一曲柄62另一端转动式设置有摆动杆65，摆动杆65与第二曲柄64上端转动式连接，U形架2内部安装有伺服电机66，伺服电机66的输出轴通过联轴器与第一转轴63连接，摆动杆65上端设置有拨杆67，拨杆67位于U形框1上方。

当需要对桶装水桶进行切割时，工作人员先将桶装水桶放置在上料装置11上，继而启动伺服电机66，伺服电机66的输出轴通过联轴器带动第一转轴63顺时针转动，第一转轴63带动第二曲柄64顺时针转动，当第二曲柄64向右转动时，第二曲柄64带动拨杆67向右摆动，拨杆67带动第一曲柄62通过第一转动轴61向右方摆动，从而使拨杆67将桶装水桶向切割轮8的方向推动进行切割。当第二曲柄64向左转动时，第二曲柄64带动拨杆67向左摆动，拨杆67带动第一曲柄62通过第一转动轴61向左方摆动，从而使拨杆67呈弧形向左摆动复位，预备再次推料。同时第二曲柄64向左运动时，带动上料装置11运行，上料装置11配合拨杆67进行下料，方便对桶装水桶进行切割。

冷却清洗装置10包括有第二安装板101、方形缸体102、T形顶块103、活塞板104、连接杆105、回形槽板106、第一轴承座107、第二转轴108、齿轮109、圆盘1010、导向套1011、滑动齿条板1012、固定块1013、第一弹性件1014、推动块1015和滑轴1016，U形架2和两个第一安装板4下侧之间设置有第二安装板101，第二安装板101顶部设置有方形缸体102，方形缸体102位于切割轮8下方，方形缸体102中部滑动式设置有T形顶块103，T形顶块103上端设置有活塞板104，活塞板104位于方形缸体102内，T形顶块103下端设置有连接杆105，连接杆105两端之间设置有回形槽板106，第二安装板101底部前侧设置有第一轴承座107，第一轴承座107上设置有第二转轴108，第二转轴108前端设置有齿轮109，第二转轴108中部设置有圆盘1010，方形缸体102前侧壁上设置有导向套1011，导向套1011内滑动式设置有滑动齿条板1012，滑动齿条板1012与齿轮109啮合，滑动齿条板1012顶部右侧设置有固定块1013，固定块1013和导向套1011侧壁之间连接有第一弹性件1014，所述第一弹性件1014为拉伸弹簧，第一曲柄62右侧设置有推动块1015，滑动齿条板1012与推动块1015配合，圆盘1010侧壁偏心设置有滑轴1016，滑轴1016与回形槽板106的回形槽配合。

当第一曲柄62向右摆动时，第一曲柄62带动推动块1015向右运动，使推动块1015挤压滑动齿条板1012，滑动齿条板1012向右滑动，第一弹性件1014被拉伸，滑动齿条板1012与齿轮109啮合，从而带动第二转轴108顺时针转动，第二转轴108通过圆盘1010带动滑轴1016向右运动，滑轴1016沿着回形槽板106的回形槽滑动，回形槽板106通过连接杆105带动T形顶块103向上滑动，T形顶块103带动活塞板104向上运动，活塞板104将方形缸体102内的水向上推动，使水平线升高，让旋转中的切割轮8下方接触到水，进行冷却清洗，从而更好的进行切割。当第一曲柄62向左摆动时，第一曲柄62带动推动块1015向左运动，推动块1015不再挤压滑动齿条板1012，第一弹性件1014复位，带动滑动齿条板1012向左滑动，滑动齿条板1012与齿轮109啮合，从而带动第二转轴108逆时针转动，第二转轴108通过圆盘1010带动滑轴1016向左运动，滑轴1016沿着回形槽板106的回形槽向左滑动，回形槽板106通过连接杆105带动T形顶块103向下滑动，T形顶块103带动活塞板104向下运动，使方形缸体102内的水平线降低，从而停止对切割轮8进行冷却清洗。

上料装置11包括有滑轨111、滑块112、第二弹性件113、顶板114、第二轴承座115、第三转轴116、绕线轮117、拉绳118、转盘119、滑道1110、导套板1111、滑动杆1112、回形框1113、滑动轴1114、弧形挡块1115和第三弹性件1116，U形架2左侧设置有滑轨111，滑轨111内滑动式设置有滑块112，滑块112左侧和滑轨111之间设置有第二弹性件113，所述第二弹性件113为压缩弹簧，滑块112前侧设置有顶板114，顶板114与第二曲柄64配合，U形架2后侧上方设置有第二轴承座115，第二轴承座115上设置有第三转轴116，第三转轴116左端设置有绕线轮117，绕线轮117上绕有拉绳118，拉绳118另一端穿过滑轨111和滑块112连接，第三转轴116右端设置有转盘119，U形框1后侧壁靠近第二轴承座115设置有滑道1110，U形框1后侧壁靠近滑道1110设置有导套板1111，导套板1111两侧均滑动式设置有滑动杆1112，两个滑动杆1112下端均设置有回形框1113，转盘119侧壁偏心对称设置有滑动轴1114，两个滑动轴1114分别与相近的回形框1113配合，两个滑动杆1112顶部均设置有弧形挡块1115，两个弧形挡块1115与滑道1110的两个方形孔配合，转盘119和第二轴承座115的侧壁之间连接有第三弹性件1116，所述第三弹性件1116为扭力弹簧，第三弹性件1116套接在第三转轴116上。

当需要对桶装水桶进行切割时，工作人员先将桶装水桶放置在滑道1110上，在拨料装置6的基础上，当第二曲柄64从下往上转动时，带动拨杆67复位，同时第二曲柄64挤压顶板114，顶板114带动滑块112沿着滑轨111向左滑动，第二弹性件113被压缩，滑块112通过拉绳118拉动绕线轮117向前转动，绕线轮117带动第三转轴116向前转动，第三转轴116带动转盘119向前转动，第三弹性件1116发生形变，转盘119带动两个滑动轴1114转动，使滑动轴1114沿着回形框1113的回形槽滑动，从而带动后方滑动杆1112向上滑动，后方滑动杆1112带动后方弧形挡块1115向上运动，使后方弧形挡块1115插入两个桶装水桶之间，使后方桶装水桶不再向前滚动，同时带动前方滑动杆1112向下滑动，前方滑动杆1112带动前方弧形挡块1115向下运动，使后方弧形挡块1115前方一个桶装水桶沿着滑道1110向前滑动到U形框1内进行下料。当第二曲柄64向右运动时，拨杆67推动新的桶装水桶向右进行切割，并使新的桶装水桶将上一个桶装水桶向右推动，将切割好的水桶从设备中推出，方便收集。同时第二曲柄64不再挤压顶板114，第二弹性件113复位，带动滑块112和顶板114复位，同时第三弹性件1116复位，带动第三转轴116向后转动，第三转轴116带动绕线轮117和转盘119向后转动，使绕线轮117将拉绳118绕紧，转盘119带动滑动轴1114向后转动，使滑动轴1114沿着回形框1113的回形槽向后滑动，从而带动后方滑动杆1112向下滑动，后方滑动杆1112带动后方弧形挡块1115向下运动，使后方桶装水桶向前滚动，同时带动前方滑动杆1112向上滑动，前方滑动杆1112带动前方弧形挡块1115向上运动，使后方桶装水桶沿着滑道1110向前滑动到前方弧形挡块1115上，利于下料，以便再次使用。通过本设置即可实现对桶装水桶进行自动间隔下料，方便切割。

实施例3

如图1、图7和图8所示，一种桶装水桶辅助切割装置，在实施例1和实施例2的基础之上，还包括有转动杆12、挡板13和保护壳体14，U形框1顶部左侧转动式设置有转动杆12，转动杆12上设置有挡板13，挡板13位于U形框1上方，挡板13中部设置有保护壳体14，保护壳体14位于切割轮8上方。

当使用本装置进行切割时，在挡板13和保护壳体14的作用下，可防止切割的碎屑飞溅，并保护工作人员的工作安全。在需要对设备进行清理时，工作人员可向上抬起挡板13，使挡板13通过转动杆12向上转动，从而打开U形框1，方便对U形框1内部进行清理。

还包括有第三转动轴15、横杆16、滑动套17、固定卡环18、安装座19和转动卡环20，两个第一安装板4上端之间转动式设置有第三转动轴15，第三转动轴15两端均设置有横杆16，两个横杆16上均滑动式设置有滑动套17，U形框1中部两侧均设置有固定卡环18，两个固定卡环18分别与相近的滑动套17配合，两个滑动套17一侧均设置有安装座19，安装座19上设置有转动卡环20。

当需要对桶装水桶进行切割时，首先，工作人员可推动U形框1，使U形框1通过U形架2和第一安装板4带动万向轮3和辅助轮5在地面上滑动，将本设备移动到合适位置。随后工作人员向下按压滑动套17，使滑动套17从固定卡环18上取下，滑动套17带动横杆16通过第三转动轴15向下转动，使滑动套17与地面保持垂直状态，然后工作人员打开转动卡环20，使滑动套17沿着横杆16向下滑动，使滑动套17下端与地面接触，然后关闭转动卡环20，使滑动套17固定在当前位置，从而对U形框1进行支撑，方便设备运行。在使用完成后，需要将设备进行移动时，工作人员打开转动卡环20，使滑动套17沿着横杆16向上滑动，使滑动套17下端不再与地面接触，然后关闭转动卡环20，使滑动套17固定在当前位置，随后向上抬起滑动套17，使滑动套17带动横杆16通过第三转动轴15向上转动，将滑动套17卡入固定卡环18中收起，方便将设备进行移动，增加设备的实用性。

切割轮8为金属钢材质。

具有锋利、耐用和防锈的特性，便于切割。

U形框1为不锈钢材质。

增加设备的使用寿命。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (6)

1.一种桶装水桶辅助切割装置，其特征是，包括：

U形框（1），U形框（1）底部一侧设置有U形架（2）；

万向轮（3），U形架（2）底部转动式设置有万向轮（3）；

第一安装板（4），U形框（1）底部另一侧对称设置有第一安装板（4）；

辅助轮（5），两个第一安装板（4）下端之间转动式设置有辅助轮（5）；

拨料装置（6），U形架（2）一侧设置有拨料装置（6）；

第二转动轴（7），U形框（1）靠近第一安装板（4）一侧转动式设置有第二转动轴（7）；

切割轮（8），第二转动轴（7）中部位于U形框（1）内设置有切割轮（8）；

皮带传送装置（9），拨料装置（6）和第二转动轴（7）之间绕有皮带传送装置（9）；

冷却清洗装置（10），U形架（2）和两个第一安装板（4）下侧之间设置有冷却清洗装置（10）；

上料装置（11），U形架（2）另一侧设置有上料装置（11）；

拨料装置（6）包括：

第一转动轴（61），U形架（2）侧壁下方转动式设置有第一转动轴（61）；

第一曲柄（62），第一转动轴（61）上设置有第一曲柄（62）；

第一转轴（63），U形架（2）侧壁下方转动式设置有第一转轴（63）；

第二曲柄（64），第一转轴（63）上设置有第二曲柄（64）；

摆动杆（65），第一曲柄（62）另一端转动式设置有摆动杆（65），摆动杆（65）与第二曲柄（64）远离第一转轴（63）一端转动式连接；

伺服电机（66），U形架（2）内部安装有伺服电机（66），伺服电机（66）的输出轴通过联轴器与第一转轴（63）连接；

拨杆（67），摆动杆（65）上端设置有拨杆（67），拨杆（67）位于U形框（1）上方；

冷却清洗装置（10）包括：

第二安装板（101），U形架（2）和两个第一安装板（4）下侧之间设置有第二安装板（101）；

方形缸体（102），第二安装板（101）顶部设置有方形缸体（102），方形缸体（102）位于切割轮（8）下方；

T形顶块（103），方形缸体（102）中部滑动式设置有T形顶块（103）；

活塞板（104），T形顶块（103）上端设置有活塞板（104），活塞板（104）位于方形缸体（102）内；

连接杆（105），T形顶块（103）下端设置有连接杆（105）；

回形槽板（106），连接杆（105）两端之间设置有回形槽板（106）；

第一轴承座（107），第二安装板（101）底部靠近回形槽板（106）一侧设置有第一轴承座（107）；

第二转轴（108），第一轴承座（107）上设置有第二转轴（108）；

齿轮（109），第二转轴（108）远离方形缸体（102）一端设置有齿轮（109）；

圆盘（1010），第二转轴（108）中部设置有圆盘（1010）；

导向套（1011），方形缸体（102）侧壁上设置有导向套（1011）；

滑动齿条板（1012），导向套（1011）内滑动式设置有滑动齿条板（1012），滑动齿条板（1012）与齿轮（109）啮合；

固定块（1013），滑动齿条板（1012）顶部靠近齿轮（109）一侧设置有固定块（1013）；

第一弹性件（1014），固定块（1013）和导向套（1011）侧壁之间连接有第一弹性件（1014）；

推动块（1015），第一曲柄（62）靠近滑动齿条板（1012）一侧设置有推动块（1015），滑动齿条板（1012）与推动块（1015）配合；

滑轴（1016），圆盘（1010）侧壁偏心设置有滑轴（1016），滑轴（1016）与回形槽板（106）的回形槽配合。

2.按照权利要求1所述的一种桶装水桶辅助切割装置，其特征是，上料装置（11）包括：

滑轨（111），U形架（2）远离滑动齿条板（1012）一侧设置有滑轨（111）；

滑块（112），滑轨（111）内滑动式设置有滑块（112）；

第二弹性件（113），滑块（112）远离第二曲柄（64）一侧和滑轨（111）之间设置有第二弹性件（113）；

顶板（114），滑块（112）远离伺服电机（66）一侧设置有顶板（114），顶板（114）与第二曲柄（64）配合；

第二轴承座（115），U形架（2）远离第二曲柄（64）一侧上方设置有第二轴承座（115）；

第三转轴（116），第二轴承座（115）上设置有第三转轴（116）；

绕线轮（117），第三转轴（116）靠近滑块（112）一端设置有绕线轮（117）；

拉绳（118），绕线轮（117）上绕有拉绳（118），拉绳（118）另一端穿过滑轨（111）和滑块（112）连接；

转盘（119），第三转轴（116）另一端设置有转盘（119）；

滑道（1110），U形框（1）侧壁靠近第二轴承座（115）设置有滑道（1110）；

导套板（1111），U形框（1）侧壁靠近滑道（1110）设置有导套板（1111）；

滑动杆（1112），导套板（1111）两侧均滑动式设置有滑动杆（1112）；

回形框（1113），两个滑动杆（1112）下端均设置有回形框（1113）；

滑动轴（1114），转盘（119）侧壁偏心对称设置有滑动轴（1114），两个滑动轴（1114）分别与相近的回形框（1113）配合；

弧形挡块（1115），两个滑动杆（1112）顶部均设置有弧形挡块（1115），两个弧形挡块（1115）与滑道（1110）的两个方形孔配合；

第三弹性件（1116），转盘（119）和第二轴承座（115）的侧壁之间连接有第三弹性件（1116），第三弹性件（1116）套接在第三转轴（116）上。

3.按照权利要求2所述的一种桶装水桶辅助切割装置，其特征是，还包括：

转动杆（12），U形框（1）顶部靠近滑道（1110）一侧转动式设置有转动杆（12）；

挡板（13），转动杆（12）上设置有挡板（13），挡板（13）位于U形框（1）上方；

保护壳体（14），挡板（13）中部设置有保护壳体（14），保护壳体（14）位于切割轮（8）上方。

4.按照权利要求3所述的一种桶装水桶辅助切割装置，其特征是，还包括：

第三转动轴（15），两个第一安装板（4）上端之间转动式设置有第三转动轴（15）；

横杆（16），第三转动轴（15）两端均设置有横杆（16）；

滑动套（17），两个横杆（16）上均滑动式设置有滑动套（17）；

固定卡环（18），U形框（1）中部两侧均设置有固定卡环（18），两个固定卡环（18）分别与相近的滑动套（17）配合；

安装座（19），两个滑动套（17）一侧均设置有安装座（19）；

转动卡环（20），安装座（19）上设置有转动卡环（20）。

5.按照权利要求1所述的一种桶装水桶辅助切割装置，其特征是，切割轮（8）为金属钢材质。

6.按照权利要求1所述的一种桶装水桶辅助切割装置，其特征是，U形框（1）为不锈钢材质。

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