CN211439184U

CN211439184U - 一种数控机床用冷却液循环使用装置

Info

Publication number: CN211439184U
Application number: CN201922226533.2U
Authority: CN
Inventors: 王姜愉
Original assignee: Shenyang Ruiying Machinery Co ltd
Current assignee: Shenyang Ruiying Machinery Co ltd
Priority date: 2019-12-11
Filing date: 2019-12-11
Publication date: 2020-09-08
Anticipated expiration: 2029-12-11

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床用冷却液循环使用装置，属于数控机床领域，一种数控机床用冷却液循环使用装置，包括底座，底座上方设置有滑动板，滑动板两侧固定连接有侧板，滑动板上开设有安装槽，安装槽内固定连接有磁吸板，磁吸板上设置有刮取转换装置，滑动板底部通过连接块固定连接有电机，电机输出端固定连接有第一链轮，第一链轮传动连接有传动机构，它可以实现通过设置在滑动板上的磁吸板将冷却液内的金属余料进行吸附，得到清理的冷却液进入到储存箱内进行保存，通过电机转动，在第一链轮、传动链轮、链条与固定条的作用下，使移动块在滑动板上往复移动，固定在移动块上的刮取杆将磁吸板上的金属废料刮取进行收集。

Description

一种数控机床用冷却液循环使用装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，更具体地说，涉及一种数控机床用冷却液循环使用装置。

背景技术

冷却液又名切削液，切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。

现有的冷却液在使用时，会将一些金属废料一起带入到储存箱内，金属废料不经过处理无法直接使用，冷却液中的杂质容易堵塞排液管道，这时需要对回收的冷却液进行处理。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中冷却液不经过处理再次使用会对机床设备造成损害的问题，本实用新型的目的在于提供一种数控机床用冷却液循环使用装置，它可以实现对加工金属与冷却液进行分离。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种数控机床用冷却液循环使用装置，包括底座，所述底座上方设置有滑动板，所述滑动板两侧固定连接有侧板，所述滑动板上开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有磁吸板，所述磁吸板上设置有刮取转换装置，所述滑动板底部通过连接块固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第一链轮，所述第一链轮传动连接有传动机构，所述滑动板通过减震机构与底座连接，所述底座一侧设置储存箱，所述储存箱顶部开设有进液口，设置在滑动板上的磁吸板将冷却液内的金属余料进行吸附，得到清理的冷却液进入到储存箱内进行保存，通过电机转动，在第一链轮、传动链轮、链条与固定条的作用下使移动块在滑动板上往复移动，固定在移动块上的刮取杆将磁吸板上的金属废料刮取进行收集。

进一步的，所述刮取转换装置包括设置在磁吸板上的移动块，所述移动块内底部设置有连接槽，所述连接槽内设置有连接柱，所述连接柱底部固定连接有刮取杆，所述刮取杆底部与磁吸板上表面接触通过电机带动链条使移动块进行往复移动，在移动块上的刮取杆对处在磁吸板上的金属废料进行刮除，使金属废料倒入金属排泄管处进行收集。

进一步的，所述传动机构包括固定连接在滑动板两侧侧壁上的两个支撑杆，所述支撑杆上开设有安装槽，所述安装槽两侧侧壁固定连接有同一个连接轴，所述连接轴上套设有传动链轮，所述传动链轮通过链条与第一链轮连接，所述链条两端端部均固定连接有固定条，所述固定条与移动块侧壁连接，通过电机转动，第一链轮转动，带动与之啮合连接的链条进行传动，通过传动齿轮对链条的角度进行调节，使其作用在移动块上，来带动移动块进行往复移动。

进一步的，所述减震机构包括固定连接在底座上的多个固定柱，所述固定柱上开设有呈T型的滑动槽，所述滑动槽内侧壁滑动连接有T型柱，所述T型柱顶部与滑动板固定连接，所述滑动槽内底部通过弹簧与T型柱连接，通过T型柱与固定柱之间的限位连接，实现对滑动板的支撑，通过弹簧与T型柱连接，实现在凸轮转动时对滑动板进行减震。

进一步的，所述电机输出端固定连接有凸轮，与凸轮相对的所述底座上固定连接有呈倾斜设置的抵压块，所述抵压块与凸轮外侧壁接触，通过凸轮实现对滑动板的震动，使处在冷却液中的金属废料能顺着滑动板下移。

进一步的，所述侧板上固定连接有转换块，所述滑动板上固定连接引导板，通过引导板将处理后的冷却液引入储存箱内进行保存。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过设置在滑动板上的磁吸板将冷却液内的金属余料进行吸附，得到清理的冷却液进入到储存箱内进行保存，通过电机转动，在第一链轮、传动链轮、链条与固定条的作用下，使移动块在滑动板上往复移动，固定在移动块上的刮取杆将磁吸板上的金属废料刮取进行收集。

（2）通过电机带动链条使移动块进行往复移动，在移动块上的刮取杆对处在磁吸板上的金属废料进行刮除，使金属废料倒入金属排泄管处进行收集。

（3）通过电机转动，第一链轮转动，带动与之啮合连接的链条进行传动，通过传动齿轮对链条的角度进行调节，使其作用在移动块上，来带动移动块进行往复移动。

（4）通过T型柱与固定柱之间的限位连接，实现对滑动板的支撑，通过弹簧与T型柱连接，实现在凸轮转动时对滑动板进行减震。

（5）通过凸轮实现对滑动板的震动，使处在冷却液中的金属废料能顺着滑动板下移。

（6）通过引导板将处理后的冷却液引入储存箱内进行保存。

附图说明

图1为本实用新型一种数控机床用冷却液循环使用装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种数控机床用冷却液循环使用装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种数控机床用冷却液循环使用装置的传动机构结构示意图。

图中标号说明：

1底座、2滑动板、3磁吸板、4电机、5第一链轮、6储存箱、7移动块、8连接柱、9刮取杆、10支撑杆、11传动链轮、12固定条、13固定柱、14 T型柱、15凸轮、16转换块、17引导板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种数控机床用冷却液循环使用装置，包括底座1，底座1上方设置有滑动板2，滑动板2其为倾斜设置的，其中滑动板2两侧开设有连接口，连接有金属排泄管，滑动板2处在机床冷却液流下的位置，滑动板2两侧固定连接有侧板，通过侧板进行防护，滑动板2上开设有安装槽，安装槽内固定连接有磁吸板3，磁吸板3为永磁铁制成，其作用是将冷却液中的金属杂质进行吸附，实现金属杂质与冷却液的分离，磁吸板3上设置有刮取转换装置，滑动板2底部通过连接块固定连接有电机4，电机4其为现有技术，在此不做赘述，电机4输出端固定连接有第一链轮5，第一链轮5传动连接有传动机构，滑动板2通过减震机构与底座1连接，底座1一侧设置储存箱6，储存箱6顶部开设有进液口，储存箱6是用来保存冷却液的地方。

刮取转换装置包括设置在磁吸板3上的移动块7，移动块7内底部设置有连接槽，连接槽内设置有连接柱8，连接柱8的外侧壁与连接槽的内侧壁均设置有摩擦层，在正常进行刮取过程中无法使连接柱8进行旋转，保证在使用过程中刮取杆9的角度稳定，连接柱8底部固定连接有刮取杆9，刮取杆9底部为金属材质的，与磁吸板3紧密连接，刮取杆9底部与磁吸板3上表面接触，通过电机4带动链条使移动块7进行往复移动，在移动块7上的刮取杆9对处在磁吸板3上的金属废料进行刮除，使金属废料倒入到金属排泄管处进行收集。

传动机构包括固定连接在滑动板2两侧侧壁上的两个支撑杆10，支撑杆10上开设有安装槽，安装槽两侧侧壁固定连接有同一个连接轴，连接轴上套设有传动链轮11，传动链轮11通过链条与第一链轮5连接，链条两端端部均固定连接有固定条12，固定条12与移动块7侧壁连接，通过电机4转动，第一链轮5转动，带动与之啮合连接的链条进行传动，侧板上开设有贯穿侧板的开口，链条贯穿开口与固定条12连接，通过传动齿轮11对链条的角度进行调节，使其作用在移动块7上，来带动移动块7进行往复移动。

减震机构包括固定连接在底座1上的多个固定柱13，固定柱13上开设有呈T型的滑动槽，滑动槽内侧壁滑动连接有T型柱14，T型柱14顶部与滑动板2固定连接，滑动槽内底部通过弹簧与T型柱14连接，通过T型柱14与固定柱13之间的限位连接，实现对滑动板2的支撑，通过弹簧与T型柱14连接，实现在凸轮15转动时对滑动板2进行减震。

电机4输出端固定连接有凸轮15，与凸轮15相对的底座1上固定连接有呈倾斜设置的抵压块，抵压块与凸轮15外侧壁接触，通过凸轮15实现对滑动板2的震动，使处在冷却液中的金属废料能顺着滑动板2下移。

侧板上固定连接有转换块16，当移动块7移动到转换块16处时，转换块16会抵触刮取杆7侧壁使刮取杆7进行转动，实现角度转换，使得将金属废料刮取到金属排泄管进行收集，实现分离，滑动板2上固定连接引导板17，引导板17位于储存箱6上的开口处，通过引导板17将处理后的冷却液引入储存箱6内进行保存。

工作原理，在机床进行工作产生废料与冷却液一齐掉落到滑动板2上时，通过开启电机4，在电机4输出端的凸轮4会进行转动，使滑动板2不断的进行震动，使滑动板2上的金属废料缓慢的进行滑动，当金属废料滑动到磁吸板3处，由于磁吸板3磁力的作用使得金属废料依附在磁吸板3上，冷却液会在自身重力作用下顺着引导板17进入到储存箱6内，实现金属废料与冷却液的分离，保证冷却液的干净；

与此同时，固定在电机4输出端的第一链轮5转动，使与之啮合连接的链条进行转动，在位于滑动板2两侧的传动链轮11作用下，与链条通过固定条12连接的移动块7会来回进行移动，通过固定连接在移动块7上的刮取杆9将吸附在磁吸板3上的金属废料进行清除，当移动块7移动到转换块16处时，转换块16会抵触刮取杆7侧壁使刮取杆7进行转动，实现角度转换，使得将金属废料刮取到金属排泄管进行收集，实现分离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种数控机床用冷却液循环使用装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上方设置有滑动板（2），所述滑动板（2）两侧固定连接有侧板，所述滑动板（2）上开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有磁吸板（3），所述磁吸板（3）上设置有刮取转换装置，所述滑动板（2）底部通过连接块固定连接有电机（4），所述电机（4）输出端固定连接有第一链轮（5），所述第一链轮（5）传动连接有传动机构，所述滑动板（2）通过减震机构与底座（1）连接，所述底座（1）一侧设置储存箱（6），所述储存箱（6）顶部开设有进液口。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用冷却液循环使用装置，其特征在于：所述刮取转换装置包括设置在磁吸板（3）上的移动块（7），所述移动块（7）内底部设置有连接槽，所述连接槽内设置有连接柱（8），所述连接柱（8）底部固定连接有刮取杆（9），所述刮取杆（9）底部与磁吸板（3）上表面接触。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床用冷却液循环使用装置，其特征在于：所述传动机构包括固定连接在滑动板（2）两侧侧壁上的两个支撑杆（10），所述支撑杆（10）上开设有安装槽，所述安装槽两侧侧壁固定连接有同一个连接轴，所述连接轴上套设有传动链轮（11），所述传动链轮（11）通过链条与第一链轮（5）连接，所述链条两端端部均固定连接有固定条（12），所述固定条（12）与移动块（7）侧壁连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用冷却液循环使用装置，其特征在于：所述减震机构包括固定连接在底座（1）上的多个固定柱（13），所述固定柱（13）上开设有呈T型的滑动槽，所述滑动槽内侧壁滑动连接有T型柱（14），所述T型柱（14）顶部与滑动板（2）固定连接，所述滑动槽内底部通过弹簧与T型柱（14）连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用冷却液循环使用装置，其特征在于：所述电机（4）输出端固定连接有凸轮（15），与凸轮（15）相对的所述底座（1）上固定连接有呈倾斜设置的抵压块，所述抵压块与凸轮（15）外侧壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床用冷却液循环使用装置，其特征在于：所述侧板上固定连接有转换块（16），所述滑动板（2）上固定连接引导板（17）。