CN216503468U - 一种具有固定机构的轴承加工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有固定机构的轴承加工平台，属于轴承加工技术领域，其包括加工机械，所述加工机械的上表面与加工台的下表面固定连接，所述加工机械内壁的左侧面设置有驱动电机，所述驱动电机的左侧面与传动杆的右端传动连接，所述左夹持臂的内壁开设有卡槽，所述立板的右侧面与移动装置的左侧面固定连接，所述移动装置的右侧面与左夹持臂的左侧面固定连接。该具有固定机构的轴承加工平台，通过设置加热收集盒，从而不易影响加工刀具与轴承端面接触时的加工精度，当铁屑掉落到加热收集盒内，通过其内部对其铁屑进行局部加热，从而能够使得铁屑能够较快将表面的水分及时进行蒸发处理，降低了铁屑生锈，有利于工作人员回收再利用。

Description

一种具有固定机构的轴承加工平台

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，具体为一种具有固定机构的轴承加工平台。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承的各个加工步骤中，轴承端面的加工有着极其重要的作用，目前的轴承加工平面在固定轴承时易发生脱落，且轴承外表凹凸不平不易夹持，将严重影响轴承的精度，若是轴承固定的不稳定，加工也将十分困难，且轴承在加工的过程中难免会产生铁屑，若是铁屑不及时处理，将会影响加工刀具与轴承端面接触时的加工精度，且铁屑被洒水处理后易产生生锈，从而不利于重复再利用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种具有固定机构的轴承加工平台，解决了目前的轴承加工平面在固定轴承时易发生脱落，且轴承外表凹凸不平不易夹持，将严重影响轴承的精度，若是轴承固定的不稳定，加工也将十分困难，且轴承在加工的过程中难免会产生铁屑，若是铁屑不及时处理，将会影响加工刀具与轴承端面接触时的加工精度，且铁屑被洒水处理后，堆积在一起易产生生锈，从而不利于重复再利用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有固定机构的轴承加工平台，包括加工机械，所述加工机械的上表面与加工台的下表面固定连接，所述加工机械内壁的左侧面设置有驱动电机，所述驱动电机的左侧面与传动杆的右端传动连接，所述加工台的上表面与防护板的下表面固定连接，所述防护板的上表面与喷洒管的底端固定连接，所述加工台的右侧面与加热收集盒的左侧面滑动连接，所述加工机械的内壁与尾座的外表面滑动连接，所述加工台的上表面与立板的下表面固定连接，所述立板的左侧面与旋转把手的右侧面传动连接，所述加工台的上表面设置有右夹持臂，所述加工台的上表面设置有左夹持臂，所述左夹持臂的内壁开设有卡槽，所述立板的右侧面与移动装置的左侧面固定连接，所述移动装置的右侧面与左夹持臂的左侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述加工机械的左侧面开设有第一滑槽，所述尾座的左侧面与刀具的右侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述尾座的右侧面设置有第一滑块，所述加工台的右侧面开设有第二滑槽。

作为本实用新型的进一步方案：所述加工台的右侧面与过滤板的左侧面固定连接，所述右夹持臂的外表面与固定块的左侧面固定了连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述左夹持臂的内壁开设有卡槽，所述右夹持臂的内壁设置有卡块，所述卡块的外表面与卡槽的内壁卡接。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动杆的外表面与半形齿轮的内壁传动连接，所述传动杆的左端与23的右侧面传动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述加热收集盒的左侧面与弹簧的右端固定连接，所述加热收集盒的背面设置有滑块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该具有固定机构的轴承加工平台，通过设置加热收集盒、喷洒管、右夹持臂、旋转把手、过滤板和左夹持臂，当操作人员在使用该加工平台时，将需要夹持的轴承，通过旋转两侧的旋转把手，使得右夹持臂与左夹持臂进行位置调整，而后将需要夹持的轴承放置到相应位置后，在通过旋转旋转把手，使得右夹持臂与左夹持臂将轴承进行夹持，而后在通过移动尾座的位置，使得刀具能够加工轴承，在进行加工时通过使用喷洒管，对其轴承表面进行清洗，而后清洗后的铁屑和污水会流向过滤板上，铁屑会残留在过滤板上，其污水会被加热收集盒进行收集，当使用上述夹持方式时，通过移动右夹持臂和左夹持臂能够将其轴承固定，当轴承外表凹凸不平时，从而便于对其轴承进行夹持，轴承在加工时不易发生脱落，由于轴承在加工的过程中会产生铁屑，通过使用水雾进行局部清扫，将铁屑和污水进行及时处理，从而不易影响加工刀具与轴承端面接触时的加工精度，当铁屑掉落到加热收集盒内，通过其内部对其铁屑进行局部加热，从而能够使得铁屑能够较快将表面的水分及时进行蒸发处理，降低了铁屑生锈，有利于工作人员回收再利用。

2、该具有固定机构的轴承加工平台，通过设置卡块、半形齿轮、弹簧和移动装置，当操作人员在对轴承进行夹持时，由于轴承的大小不同，对其夹持的位置也就会不同，从而在使用旋转把手时，为了防止轴承在加工过程中发生脱落，从而可以将卡块固定在卡槽内，当铁屑掉落到加热收集盒内，在通过半形齿轮进行旋转从而能够使得加热收集盒向左移动，而后在随着弹簧进行复位，通过该方式夹持轴承，能够对轴承工件进行紧密固定，当轴承在加工过程中，可以避免轴承在切削的过程中产生位移，其固定方式较为稳定，在防止其松动的同时且便于拆卸拿取，保证加工的精准性，且加热收集盒通过上述方式产生振动，能够保证铁屑在加热收集盒内不易堆积，能够使得铁屑表面的废水能够被蒸发，使得加热收集盒可以均匀的烘干其内部的铁屑。

3、该具有固定机构的轴承加工平台，通过设置第二滑槽，当在对铁屑进行加热处理时，为了能够保证加热收集盒在振动时不易产生卡壳现象，从而能够使得加热收集盒能够更好的进行运作，大大提高了对铁屑的回收再利用，从而省时省力。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型加工台立体的结构示意图；

图3为本实用新型立板右视的剖面结构示意图；

图4为本实用新型驱动电机立体的结构示意图；

图5为本实用新型加热收集盒立体的结构示意图；

图中：1加工机械、2第一滑块、3尾座、4刀具、5第一滑槽、6加热收集盒、7防护板、8加工台、9喷洒管、10驱动电机、11右夹持臂、12旋转把手、13过滤板、14固定块、15第二滑槽、16立板、17左夹持臂、18卡块、19卡槽、20移动装置、21半形齿轮、22传动杆、23固定轴、24弹簧、25滑块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有固定机构的轴承加工平台，包括加工机械1，加工机械1的上表面与加工台8的下表面固定连接，加工机械1内壁的左侧面设置有驱动电机10，驱动电机10的左侧面与传动杆22的右端传动连接，加工台8的上表面与防护板7的下表面固定连接，防护板7的上表面与喷洒管9的底端固定连接，通过设置喷洒管9，当刀具4在对轴承进行加工时，由于金属之间的摩擦，会逐渐产生高温，且在加工时也会产生大量的铁屑，从而在使用喷洒管9对其轴承和刀具4进行喷洒时，不仅能够将轴承进行逐步降温，也能够将其表面的铁屑进行及时清扫处理，加工台8的右侧面与加热收集盒6的左侧面滑动连接，加工机械1的内壁与尾座3的外表面滑动连接，加工台8的上表面与立板16的下表面固定连接，立板16的左侧面与旋转把手12的右侧面传动连接，加工台8的上表面设置有右夹持臂11，通过设置右夹持臂11和左夹持臂17，由于轴承的种类不同，大小不同，而在在对轴承进行夹持时，需要进行更换装置，从而浪费工作时间，使用右夹持臂11和左夹持臂17，能够在固定前进行位置调整后进行夹持，从而能够了防止轴承在加工过程中发生脱落，避免轴承在切削的过程中产生位移，加工台8的上表面设置有左夹持臂17，左夹持臂17的内壁开设有卡槽19，立板16的右侧面与移动装置20的左侧面固定连接，移动装置20的右侧面与左夹持臂17的左侧面固定连接。

具体的，如图1所示，加工机械1的左侧面开设有第一滑槽5，尾座3的左侧面与刀具4的右侧面固定连接，尾座3的右侧面设置有第一滑块2。

具体的，如图2所示，加工台8的右侧面开设有第二滑槽15，加工台8的右侧面与过滤板13的左侧面固定连接，通过设置过滤板13，当在对轴承进行加工时，通过水雾对其轴承外表面的铁屑进行处理，而后由于铁屑和污水混合，在掉落到过滤板13上后，能够将铁屑和污水缓慢的掉落到加热收集盒6内，从而能够保护设备不易被掉落的铁屑和污水进行集中损坏，提高了设备的使用寿命，右夹持臂11的外表面与固定块14的左侧面固定了连接。

具体的，如图3所示，立板16的右侧面与移动装置20的左侧面固定连接，移动装置20的右侧面与左夹持臂17的左侧面固定连接，左夹持臂17的内壁开设有卡槽19，右夹持臂11的内壁设置有卡块18，卡块18的外表面与卡槽19的内壁卡接，通过设置卡块18和卡槽19，当将轴承夹持完成后，为了防止在对轴承进行加工时产生脱离，从而在加工前将卡块18固定在卡槽19内，该方式能够对轴承工件进行紧密固定，防止其松动的同时且便于拆卸拿取，保证加工的精准性。

具体的，如图4所示，传动杆22的外表面与半形齿轮21的内壁传动连接，通过设置半形齿轮21，是为了当铁屑掉落到加热收集盒6内后，且表面存在有少量的污水，为了能够保证铁屑不会因污水长时间的附着而导致生锈，当半形齿轮21与加热收集盒6进行触碰后使得加热收集盒6产生振动，能够保证铁屑在加热收集盒6内不会产生堆积效果，能够使得铁屑表面的废水能够被全面蒸发，使得铁屑质量较高，传动杆22的左端与23的右侧面传动连接。

具体的，如图5所示，加热收集盒6的左侧面与弹簧24的右端固定连接，通过设置弹簧24，当加热收集盒6在产生振动时，通过对弹簧24的挤压，能够在不受力的过程中使得加热收集盒6进行复位，也能够确保加热收集盒6在进行移动时能够缓冲其冲击力，从而加热收集盒6不易产生损坏，加热收集盒6的背面设置有滑块25。

本实用新型的工作原理为：

在使用加工机械1时，将所需要的夹持的轴承，通过旋转两侧的旋转把手12，使得右夹持臂11与左夹持臂17进行位置调整，而后将需要夹持的轴承放置到相应位置后，在通过旋转旋转把手12，使得右夹持臂11与左夹持臂17将轴承进行夹持，而后在通过移动尾座3的位置，使得刀具4能够加工轴承，在进行加工时通过使用喷洒管9，对其轴承表面进行清洗，而后清洗后的铁屑和污水会流向过滤板13上，铁屑和污水会缓慢的掉落，而后再被加热收集盒6进行收集，当操作人员在对轴承进行夹持时，由于轴承的大小不同，对其夹持的位置也就会不同，从而在使用旋转把手12时，可以将右夹持臂11和左夹持臂17位置进行调整，再将轴承夹持后，为了防止轴承在加工过程中发生脱落，从而可以将卡块18固定在卡槽19内，固定完成后在通过移动尾座3，使得刀具4与被夹持轴承接触，在轴承加工时的铁屑会掉落到加热收集盒6内，而后在通过驱动电机10使得半形齿轮21进行转动，使得加热收集盒6在第二滑槽15内进行左右移动，而后通过弹簧24能够确保在不受力时能够进行复位。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种具有固定机构的轴承加工平台，包括加工机械(1)，其特征在于：所述加工机械(1)的上表面与加工台(8)的下表面固定连接，所述加工机械(1)内壁的左侧面设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的左侧面与传动杆(22)的右端传动连接，所述加工台(8)的上表面与防护板(7)的下表面固定连接，所述防护板(7)的上表面与喷洒管(9)的底端固定连接，所述加工台(8)的右侧面与加热收集盒(6)的左侧面滑动连接，所述加工机械(1)的内壁与尾座(3)的外表面滑动连接，所述加工台(8)的上表面与立板(16)的下表面固定连接，所述立板(16)的左侧面与旋转把手(12)的右侧面传动连接，所述加工台(8)的上表面设置有右夹持臂(11)，所述加工台(8)的上表面设置有左夹持臂(17)，所述左夹持臂(17)的内壁开设有卡槽(19)，所述立板(16)的右侧面与移动装置(20)的左侧面固定连接，所述移动装置(20)的右侧面与左夹持臂(17)的左侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有固定机构的轴承加工平台，其特征在于：所述加工机械(1)的左侧面开设有第一滑槽(5)，所述尾座(3)的左侧面与刀具(4)的右侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有固定机构的轴承加工平台，其特征在于：所述尾座(3)的右侧面设置有第一滑块(2)，所述加工台(8)的右侧面开设有第二滑槽(15)。

4.根据权利要求1所述的一种具有固定机构的轴承加工平台，其特征在于：所述加工台(8)的右侧面与过滤板(13)的左侧面固定连接，所述右夹持臂(11)的外表面与固定块(14)的左侧面固定了连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有固定机构的轴承加工平台，其特征在于：所述左夹持臂(17)的内壁开设有卡槽(19)，所述右夹持臂(11)的内壁设置有卡块(18)，所述卡块(18)的外表面与卡槽(19)的内壁卡接。

6.根据权利要求1所述的一种具有固定机构的轴承加工平台，其特征在于：所述传动杆(22)的外表面与半形齿轮(21)的内壁传动连接，所述传动杆(22)的左端与23的右侧面传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有固定机构的轴承加工平台，其特征在于：所述加热收集盒(6)的左侧面与弹簧(24)的右端固定连接，所述加热收集盒(6)的背面设置有滑块(25)。

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