CN214213105U - 一种模具加工中心用聚尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具加工中心用聚尘器,包括底板,所述底板的上端通过电动推杆固定有收集箱,所述收集箱的一侧设置有机罩,所述机罩的内部通过驱动电机转动扇叶,所述收集箱的侧壁开设有供扇叶通风的通孔,所述通孔的内部设置有可拆卸的滤网,所述滤网与收集箱滑动连接;本实用新型主要是将进尘管的一端固定在加工设备工作台上,通过驱动电机带动扇叶转动,工作台面上的屑料粉尘从过进尘管进入收集箱的内部,屑料粉尘通过下料孔进入收集盒的内部,且收集盒通过扶手可抽出收集箱的内部,便于对收集盒内部的粉尘进行及时清理,不需人员手工清除和收集屑料,一定程度上提高屑料粉尘的收集效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,具体为一种模具加工中心用聚尘器。
背景技术
在机械加工中,加工中心作为一种高精度的自动化加工设备,由于其自身的工序较集中、加工精度高的特点,因此越来越多的被应用到高精密零部件的加工中;尤其对于一些形状比较复杂、精度要求又高的小批量零部件,其加工的方式往往选择高精度的加工中心完成,在设备加工时会产生大量的加工屑料,屑料堆积会造成机床损伤,需对屑料及时收集清理,但是,通常现屑料收集方式是人员手工清除并手工收集,收集效率低且收集时间难以掌握,也有些加工中心会使用自动清理屑料的设备进行收集,而自动清理屑料的设备高度都是固定的,不便于不同加工设备的安装,因此我们需要提出一种模具加工中心用聚尘器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具加工中心用聚尘器,通过聚尘器的工作原理,可以解决因人员手工清除并手工收集屑料,收集效率低且收集时间难以掌握的问题和因自动清理屑料的设备高度都是固定的,不便于不同加工设备安装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具加工中心用聚尘器,包括底板,所述底板的上端通过电动推杆固定有收集箱,所述收集箱的一侧设置有机罩,所述机罩的内部通过驱动电机转动扇叶,所述收集箱的侧壁开设有供扇叶通风的通孔,所述通孔的内部设置有可拆卸的滤网,所述滤网与收集箱滑动连接,所述收集箱的另一侧固定进尘管,所述进尘管的侧壁对称设置有两个安装板,所述安装板通过两个连接杆与进尘管的侧壁转动连接,所述安装板上开设有安装孔,所述收集箱的侧壁开设有供进尘管连通的进尘孔,所述收集箱的下端内壁设置有喇叭状的下料孔,所述收集箱的内部设置有收集盒,所述收集箱的侧壁开设有供收集盒放入的凹槽。
优选的,所述滤网设置为PE棉材质滤网,所述收集箱的上端开设有供过滤网的一端插入的插槽,所述过滤网的一端设置有缺口,且所述通孔的一侧开设有供所述滤网的一端插入的插槽。
优选的,所述滤网的上端固定有提手,所述滤网与进尘孔呈对齐设置,所述进尘孔的一侧呈倾斜设置,所述进尘管的一侧内壁呈倾斜设置,且所述进尘孔斜面倾斜方向与进尘管斜面倾斜方向呈相反设置。
优选的,所述进尘管的两侧分别设置有两个凸块,所述凸块的一侧开设有供连接杆的一端插入的圆孔。
优选的,所述电动推杆的底座通过螺栓固定在底板上,所述电动推杆活塞杆的一端与收集箱的下端固定,所述底板的下端安装有四个带有自锁功能的万向轮。
优选的,所述收集盒的一侧设置的扶手,所述下料孔位于凹槽的中部,所述收集箱内壁的拐角设置为弧形角。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型主要是在收集箱的侧壁分别开设有通孔和进尘孔,通孔的一侧设置有机罩,机罩的内部通过驱动电机转动连接有扇叶,收集箱的下端内壁设置有喇叭状的下料孔,收集箱的内部滑动连接有收集盒,收集盒位于下料孔的下方,在使用时,将进尘管的一端固定在加工设备工作台上,通过驱动电机带动扇叶转动,工作台面上的屑料粉尘从过进尘管进入收集箱的内部,屑料粉尘通过下料孔进入收集盒的内部,且收集盒通过扶手可抽出收集箱的内部,便于对收集盒内部的粉尘进行及时清理,不需人员手工清除和收集屑料,一定程度上提高屑料粉尘的收集效率。
2、本实用新型将收集箱通过电动推杆固定在底板上,底板的下端安装有带有自锁功能的万向轮,在进尘管的侧壁通过凸块转动连接有两个安装板,安装板上开设有安装孔,在不同设备安装时,通过电动推杆推动收集箱移动,使进尘管位于设备的工作台面的上方,若设备宽度大于进尘管的宽度,则通过旋转安装板,使安装板与工作台平行,通过安装孔将进尘管固定在工作台上,若设备宽度小于进尘管的宽度时,通过旋转安装板,使安装板垂直于工作台,并通过安装孔将进尘管固定在工作台的两侧,可根据不同设备的使用需求进行安装和调节,一定程度上提高不同加工设备安装的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型模的收集箱内部结构示意图。
图中:1、收集箱;2、进尘管;3、凸块;4、安装板;5、收集盒;6、扶手;7、底板;8、电动推杆;9、机罩;10、提手;11、驱动电机;12、扇叶;13、滤网;14、通孔;15、缺口;16、进尘孔;17、下料孔;18、凹槽; 19、安装孔;20、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种模具加工中心用聚尘器,包括底板7,底板7的上端通过电动推杆8固定有收集箱1,电动推杆8 的底座通过螺栓固定在底板7上,电动推杆8活塞杆的一端与收集箱1的下端固定,底板7的下端安装有四个带有自锁功能的万向轮,在不同高度的设备使用时,通过电动推杆8带动收集箱1移动,使进尘管2位于加工设备工作台上,便于通过进尘管2将工作台上的屑料进行收集;
收集箱1的一侧设置有机罩9,机罩9的内部通过驱动电机11转动扇叶 12,收集箱1的侧壁开设有供扇叶12通风的通孔14,通孔14的内部设置有可拆卸的滤网13,滤网13与收集箱1滑动连接,滤网13设置为PE棉材质滤网,收集箱1的上端开设有供过滤网13的一端插入的插槽,过滤网13的一端设置有缺口15,且通孔14的一侧开设有供滤网13的一端插入的插槽,滤网13为可拆卸设置,便于定期对滤网13拆卸更换;
收集箱1的另一侧固定进尘管2,进尘管2的侧壁对称设置有两个安装板 4,安装板4通过两个连接杆20与进尘管2的侧壁转动连接,安装板4上开设有安装孔19,进尘管2的两侧分别设置有两个凸块3,凸块3的一侧开设有供连接杆20的一端插入的圆孔,根据不同安装设备的宽度,通过旋转安装板4,使安装板4与设备工作台平行或垂直,可对大于或小于进尘管2直径的设备进行安装,便于根据不同设备的使用需求进行安装和调节;
收集箱1的侧壁开设有供进尘管2连通的进尘孔16,滤网13的上端固定有提手10,滤网13与进尘孔16呈对齐设置,进尘孔16的一侧呈倾斜设置,进尘管2的一侧内壁呈倾斜设置,且进尘孔16斜面倾斜方向与进尘管2斜面倾斜方向呈相反设置,便于设备工作台上的屑料通过进尘管2进入收集箱1 的内部;
收集箱1的下端内壁设置有喇叭状的下料孔17,收集箱1的内部设置有收集盒5,收集箱1的侧壁开设有供收集盒5放入的凹槽18,收集盒5的一侧设置的扶手6,下料孔17位于凹槽18的中部,收集箱1内壁的拐角设置为弧形角,通过扶手6可将收集盒5从收集箱1内拉出,便于及时对收集盒5 内收集的屑料进行清理。
工作原理:在使用时,将进尘管2的一端固定在加工设备工作台上,通过驱动电机11带动扇叶12转动,加工设备工作台面上的屑料粉尘从过进尘管2进入收集箱1的内部,屑料粉尘通过下料孔17进入收集盒5的内部,且收集盒5通过扶手6可抽出收集箱1的内部,便于对收集盒5内部的粉尘进行及时清理,不需人员手工清除和收集屑料,一定程度上提高屑料粉尘的收集效率;
在不同设备安装时,通过电动推杆8推动收集箱1移动,使进尘管2位于设备的工作台面的上方,若设备宽度大于进尘管2的宽度,则通过旋转安装板4,使安装板4与工作台平行,通过安装孔19将进尘管2固定在工作台上,若设备宽度小于进尘管2的宽度时,通过旋转安装板4,使安装板4垂直于工作台,并通过安装孔19将进尘管2固定在工作台的两侧,可根据不同设备的使用需求进行安装和调节,一定程度上提高不同加工设备安装的便捷性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种模具加工中心用聚尘器,包括底板(7),其特征在于:所述底板(7)的上端通过电动推杆(8)固定有收集箱(1),所述收集箱(1)的一侧设置有机罩(9),所述机罩(9)的内部通过驱动电机(11)转动扇叶(12),所述收集箱(1)的侧壁开设有供扇叶(12)通风的通孔(14),所述通孔(14)的内部设置有可拆卸的滤网(13),所述滤网(13)与收集箱(1)滑动连接,所述收集箱(1)的另一侧固定进尘管(2),所述进尘管(2)的侧壁对称设置有两个安装板(4),所述安装板(4)通过两个连接杆(20)与进尘管(2)的侧壁转动连接,所述安装板(4)上开设有安装孔(19),所述收集箱(1)的侧壁开设有供进尘管(2)连通的进尘孔(16),所述收集箱(1)的下端内壁设置有喇叭状的下料孔(17),所述收集箱(1)的内部设置有收集盒(5),所述收集箱(1)的侧壁开设有供收集盒(5)放入的凹槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工中心用聚尘器,其特征在于:所述滤网(13)设置为PE棉材质滤网,所述收集箱(1)的上端开设有供过滤网(13)的一端插入的插槽,所述过滤网(13)的一端设置有缺口(15),且所述通孔(14)的一侧开设有供所述滤网(13)的一端插入的插槽。
3.根据权利要求2所述的一种模具加工中心用聚尘器,其特征在于:所述滤网(13)的上端固定有提手(10),所述滤网(13)与进尘孔(16)呈对齐设置,所述进尘孔(16)的一侧呈倾斜设置,所述进尘管(2)的一侧内壁呈倾斜设置,且所述进尘孔(16)斜面倾斜方向与进尘管(2)斜面倾斜方向呈相反设置。
4.根据权利要求3所述的一种模具加工中心用聚尘器,其特征在于:所述进尘管(2)的两侧分别设置有两个凸块(3),所述凸块(3)的一侧开设有供连接杆(20)的一端插入的圆孔。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工中心用聚尘器,其特征在于:所述电动推杆(8)的底座通过螺栓固定在底板(7)上,所述电动推杆(8)活塞杆的一端与收集箱(1)的下端固定,所述底板(7)的下端安装有四个带有自锁功能的万向轮。
6.根据权利要求1所述的一种模具加工中心用聚尘器,其特征在于:所述收集盒(5)的一侧设置的扶手(6),所述下料孔(17)位于凹槽(18)的中部,所述收集箱(1)内壁的拐角设置为弧形角。
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CN202022943238.1U Active CN214213105U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种模具加工中心用聚尘器 |
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- 2020-12-11 CN CN202022943238.1U patent/CN214213105U/zh active Active
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