CN220838853U - 一种多轴自动锁螺丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锁螺丝机技术领域，且公开了一种多轴自动锁螺丝机，包括机体，所述机体的上端面固定连接有滑轨，其特征在于：所述机体的外侧端设置有除尘装置，所述除尘装置包括固定在机体外侧端的固定盒，所述固定盒的内部两侧固定连接有负压风机，所述固定盒的内部固定连接有导向隔板，所述导向隔板内滑动连接有收集盒，所述滑轨开设有连接孔，所述连接孔的两侧开设有贯穿滑轨的吸孔；该种新型应用于多轴自动锁螺丝机，通过设置除尘装置，将滑轨周侧的碎屑进行清理，避免碎屑影响工装在滑轨上移动，且通过对碎屑的清理能够始终保持机体端面的整洁，保持良好的工作环境，避免碎屑扬起影响使用者的操作。

Description

一种多轴自动锁螺丝机

技术领域

本实用新型涉及锁螺丝机技术领域，具体为一种多轴自动锁螺丝机。

背景技术

多轴自动锁螺丝机是针对工件的专用锁付机，通过滑轨带动工装移动至螺丝机的下端，通过气缸的移动将螺丝机对零件进行螺丝安装，可以一次性锁多颗螺丝，大大提高了锁付效率。

目前自动锁螺丝机在转动螺丝的时候的力量较大，针对塑料件在安装螺丝的时候会将塑料件安装孔内绞出碎屑，产生的碎屑会落在台面上，而碎屑的重量较轻，通常都是落在滑轨的周侧，而滑轨周侧的碎屑相比较台面上的碎屑难以清理，进而长时间积累会影响滑轨的顺滑性。

为解决上述问题，本申请中提出一种多轴自动锁螺丝机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种多轴自动锁螺丝机，以至少解决背景技术提出的问题之一。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多轴自动锁螺丝机，包括机体，所述机体的上端面固定连接有滑轨，其特征在于：所述机体的外侧端设置有除尘装置，所述除尘装置包括固定在机体外侧端的固定盒，所述固定盒的内部两侧固定连接有负压风机，所述固定盒的内部固定连接有导向隔板，所述导向隔板内滑动连接有收集盒，所述滑轨开设有连接孔，所述连接孔的两侧开设有贯穿滑轨的吸孔，所述固定盒的端部固定连接有位于连接孔内部的连接管，所述连接管的两端固定连接有位于吸孔内部的连通的吸头。

本实用新型的进一步技术改进在于，所述机体的外侧边缘固定连接有围挡，所述围挡为透明设置。

本实用新型的进一步技术改进在于，所述导向隔板的上端固定连接有过滤网，所述过滤网的上端与固定盒的内壁固定连接。

本实用新型的进一步技术改进在于，所述收集盒的横截面为梯形设置，且收集盒的下端为短边设置。

本实用新型的进一步技术改进在于，所述吸头的个数为多个设置，且吸头之间的间距为0.5厘米设置。

本实用新型的进一步技术改进在于，所述吸头为倾斜向下设置，且吸头的下端与机体的端面匹配设置。

本实用新型实施例提供了一种多轴自动锁螺丝机，具备以下有益效果：

该种新型应用于多轴自动锁螺丝机，通过设置除尘装置，将滑轨周侧的碎屑进行清理，避免碎屑影响工装在滑轨上移动，且通过对碎屑的清理能够始终保持机体端面的整洁，保持良好的工作环境，避免碎屑扬起影响使用者的操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一种整体结构示意图；

图2为本实用新型吸孔和吸头结构示意图；

图3为本实用新型固定盒和导向隔板结构示意图；

图4为本实用新型吸孔和连接孔结构示意图。

图中：1、机体；2、滑轨；3、围挡；4、固定盒；5、导向隔板；6、负压风机；7、收集盒；8、过滤网；9、连接孔；10、吸孔；11、连接管；12、吸头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种多轴自动锁螺丝机，包括机体1，机体1的上端面固定连接有滑轨2，机体1的外侧端设置有除尘装置，除尘装置包括固定在机体1外侧端的固定盒4，固定盒4的内部两侧固定连接有负压风机6，固定盒4的内部固定连接有导向隔板5，导向隔板5内滑动连接有收集盒7，滑轨2开设有连接孔9，连接孔9的两侧开设有贯穿滑轨2的吸孔10，固定盒4的端部固定连接有位于连接孔9内部的连接管11，连接管11的两端固定连接有位于吸孔10内部的连通的吸头12。

具体的工作原理及实施方式：在机体1进行运行时，螺钉转动切割出的碎屑落在机体1上，将负压风机6打开，通过负压带动固定盒4内部的空气产生负压，在固定盒4的下端和侧面均开设有换气口，连接管11内部产生吸力，进而带动吸头12产生吸力，将滑轨2两侧的碎屑进行吸附，将碎屑吸入到固定盒4的内部，碎屑通过导向隔板5落在收集盒7的内部，这样收集盒7内部的碎屑就可以进行统一处理；这样设计的好处在于，将滑轨2周侧的碎屑进行清理，避免碎屑影响工装在滑轨2上移动，且通过对碎屑的清理能够始终保持机体1端面的整洁，保持良好的工作环境，避免碎屑扬起影响使用者的操作。

如图1所示，机体1的外侧边缘固定连接有围挡3，围挡3为透明设置，通过在机体1的外侧边缘固定围挡3能够避免碎屑掉到机体1的外侧，减少机体1外侧的碎屑清理，在需要整理整个机体1的端面时，通过毛刷即可将碎屑赶到吸头12的位置进行吸附，方便清理。

如图2所示，导向隔板5的上端固定连接有过滤网8，过滤网8的上端与固定盒4的内壁固定连接，通过设置过滤网8能够将较大的碎屑进行阻挡，通过阻挡较大的碎屑能够减少碎屑对收集盒7以及导向隔板5的撞击，减少较大碎屑撞击产生的噪音。

如图2所示，收集盒7的横截面为梯形设置，且收集盒7的下端为短边设置，梯形设置能够方便收集盒7的使用，且下端为短边设置能够在清理收集盒7的时候方便将碎屑进行倾倒，收集盒7内部比较好清理。

如图2所示，吸头12的个数为多个设置，且吸头12之间的间距为0.5厘米设置，两个吸头12之间的间距为0.5厘米，这样设置的间距是为了能够更好的将碎屑进行吸附，使吸附的密度更高。

如图4所示，吸头12为倾斜向下设置，且吸头12的下端与机体1的端面匹配设置，吸孔10为倾斜向下，吸头12安装在吸孔10内，倾斜向下能够更好提供吸力，使碎屑能够更好的被吸入。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种多轴自动锁螺丝机，包括机体（1），所述机体（1）的上端面固定连接有滑轨（2），其特征在于：所述机体（1）的外侧端设置有除尘装置，所述除尘装置包括固定在机体（1）外侧端的固定盒（4），所述固定盒（4）的内部两侧固定连接有负压风机（6），所述固定盒（4）的内部固定连接有导向隔板（5），所述导向隔板（5）内滑动连接有收集盒（7），所述滑轨（2）开设有连接孔（9），所述连接孔（9）的两侧开设有贯穿滑轨（2）的吸孔（10），所述固定盒（4）的端部固定连接有位于连接孔（9）内部的连接管（11），所述连接管（11）的两端固定连接有位于吸孔（10）内部的连通的吸头（12）。

2.根据权利要求1所述的一种多轴自动锁螺丝机，其特征在于，所述机体（1）的外侧边缘固定连接有围挡（3），所述围挡（3）为透明设置。

3.根据权利要求1所述的一种多轴自动锁螺丝机，其特征在于，所述导向隔板（5）的上端固定连接有过滤网（8），所述过滤网（8）的上端与固定盒（4）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多轴自动锁螺丝机，其特征在于，所述收集盒（7）的横截面为梯形设置，且收集盒（7）的下端为短边设置。

5.根据权利要求1所述的一种多轴自动锁螺丝机，其特征在于，所述吸头（12）的个数为多个设置，且吸头（12）之间的间距为0.5厘米设置。

6.根据权利要求1所述的一种多轴自动锁螺丝机，其特征在于，所述吸头（12）为倾斜向下设置，且吸头（12）的下端与机体（1）的端面匹配设置。