CN218343153U - 一种雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雕刻机，其技术方案要点是：包括雕刻机本体，所述雕刻机本体的顶面固定安装有清理仓，所述清理仓的一侧固定安装有PLC控制器；清理组件，设置在所述清理仓的一侧，用于对所述雕刻机本体加工时产生的碎屑进行清理，所述清理组件包括固定孔，所述固定孔开设在所述清理仓的一侧，所述清理仓的一侧固定安装有安装板，所述安装板的顶面固定安装有吸风机，所述固定孔的内圆壁面固定套接有连接管，通过设置雕刻机本体、清理仓、固定孔、吸风机、连接管、安装孔、固定管、吸风孔、吸风管、固定板、过滤网、放置板和清理孔相互配合使用，从而便于将雕刻机本体加工产生的碎屑吸入清理仓的内部，防止碎屑乱飞。

Description

一种雕刻机

技术领域

本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体涉及一种雕刻机。

背景技术

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围，小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上，大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西，最适合做大型切割、浮雕、雕刻。

例如公开号为CN215321691U的中国专利，其中提出了一种工业用数控雕刻机，该专利通过风机对凹槽内部的废料进行清理，以及通过收纳箱对废料进行收集，废料收集较为方便，整个清理过程较为简单方便，提高了工作人员对废料的清理效率，但是该方案中，由于该装置是通过风机吹风，风力通过出风管和辅助管吹出对雕刻机上的碎屑进行清理，而辅助管是安装在放置板的凹槽内，碎屑堆积在凹槽内被吹动，碎屑可能会乱飞，从而会导致雕刻机的清理效果较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种雕刻机，解决了该装置是通过风机吹风，风力通过出风管和辅助管吹出对雕刻机上的碎屑进行清理，而辅助管是安装在放置板的凹槽内，碎屑堆积在凹槽内被吹动，碎屑可能会乱飞，从而会导致雕刻机的清理效果较差的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种雕刻机，包括：雕刻机本体，所述雕刻机本体的顶面固定安装有清理仓，所述清理仓的一侧固定安装有PLC控制器；清理组件，设置在所述清理仓的一侧，用于对所述雕刻机本体加工时产生的碎屑进行清理，所述清理组件包括：固定孔，所述固定孔开设在所述清理仓的一侧，所述清理仓的一侧固定安装有安装板，所述安装板的顶面固定安装有吸风机，所述固定孔的内圆壁面固定套接有连接管，所述连接管与所述吸风机的吸风口固定套接，所述连接管与所述清理仓的内部一侧固定安装，所述连接管的外圆壁面开设有若干个安装孔，所述安装孔的内圆壁面固定套接有固定管，所述固定管的外圆壁面开设有若干个吸风孔，所述吸风孔的内圆壁面固定套接有吸风管，所述清理仓的内部固定安装有固定板，所述固定板的顶面开设有若干个连接孔，所述连接孔与所述吸风管固定套接，所述固定板的顶面固定安装有过滤网，所述清理仓的内部固定安装有放置板，所述放置板的顶面开设有若干个清理孔。

为了对清理仓的表面碎屑进行清扫，作为本实用新型的一种雕刻机，较佳的，所述清理组件还包括：固定块，所述固定块固定安装在所述清理仓的顶面，所述固定块的一侧开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面固定套接有驱动电机，所述驱动电机驱动轴的一端固定安装有旋转柱，所述旋转柱的外圆壁面开设有螺纹，所述清理仓的顶面固定安装有限制板，所述限制板的一侧开设有活动槽，所述旋转柱与所述活动槽活动套接，所述旋转柱的外圆壁面设置有移动块，所述移动块的一侧开设有螺纹孔，所述旋转柱与所述螺纹孔螺纹连接，所述移动块的一侧固定安装有清洁刷，所述驱动电机与所述PLC控制器电性连接。

为了便于对移动块进行限位，作为本实用新型的一种雕刻机，较佳的，所述移动块的底面固定安装有滑块，所述清理仓的顶面开设有限位槽，所述滑块与所述限位槽滑动连接。

为了便于让收集的碎屑排出，作为本实用新型的一种雕刻机，较佳的，所述清理仓的一侧开设有出料孔，所述清理仓的内部一侧设置有斜切面。

为了便于对出料孔进行遮挡，作为本实用新型的一种雕刻机，较佳的，所述出料孔的内部活动卡接有卡接块，所述出料孔的内部两侧分别开设有卡槽，所述卡接块的两侧分别固定安装有卡块，所述卡块与所述卡槽活动卡接。

为了便于收集碎屑，作为本实用新型的一种雕刻机，较佳的，所述雕刻机本体的一侧设置有收集仓，所述收集仓的顶面固定安装有连接板。

为了便于移动收集仓，作为本实用新型的一种雕刻机，较佳的，所述收集仓的底面固定安装有若干个万向轮。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置雕刻机本体、清理仓、固定孔、吸风机、连接管、安装孔、固定管、吸风孔、吸风管、固定板、过滤网、放置板和清理孔相互配合使用，从而便于将雕刻机本体加工产生的碎屑吸入清理仓的内部，防止碎屑乱飞。

通过设置的驱动电机，工作人员通过使用PLC控制器启动驱动电机，驱动电机的驱动轴带动旋转柱转动，可以带动移动块和清洁刷移动，进而让清洁刷在清理仓的表面往复移动，从而可以对清理仓的表面碎屑进行清扫。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的清理仓结构示意图；

图3是本实用新型的连接管结构示意图；

图4是本实用新型的固定板结构示意图；

图5是本实用新型的固定块结构示意图。

附图标记：1、雕刻机本体；2、清理仓；3、固定孔；4、吸风机；5、安装板；6、连接管；7、安装孔；8、固定管；9、吸风孔；10、吸风管；11、固定板；12、连接孔；13、过滤网；14、放置板；15、清理孔；16、斜切面；17、出料孔；18、卡接块；19、卡槽；20、卡块；21、收集仓；22、连接板；23、固定块；24、驱动电机；25、旋转柱；26、限制板；27、活动槽；28、移动块；29、清洁刷；30、限位槽；31、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2、图3、图4和图5，一种雕刻机，包括雕刻机本体1，所述雕刻机本体1的顶面固定安装有清理仓2，雕刻机本体1为矿物铸件材料制，清理仓2的一侧固定安装有PLC控制器，清理仓2的一侧设置有清理组件，用于对雕刻机本体1加工时产生的碎屑进行清理，清理组件包括固定孔3，固定孔3开设在清理仓2的一侧，清理仓2的一侧固定安装有安装板5，安装板5的顶面固定安装有吸风机4，固定孔3的内圆壁面固定套接有连接管6，连接管6与吸风机4的吸风口固定套接，连接管6与清理仓2的内部一侧固定安装，连接管6的外圆壁面开设有若干个安装孔7，安装孔7的内圆壁面固定套接有固定管8，固定管8的外圆壁面开设有若干个吸风孔9，吸风孔9的内圆壁面固定套接有吸风管10，清理仓2的内部固定安装有固定板11，固定板11的顶面开设有若干个连接孔12，连接孔12与吸风管10固定套接，固定板11的顶面固定安装有过滤网13，清理仓2的内部固定安装有放置板14，放置板14的顶面开设有若干个清理孔15，通过设置的吸风机4，当工作人员使用雕刻机本体1进行雕刻时，工作人员通过启动吸风机4，吸风机4开启后会产生风力，进而吸风机4会通过连接管6向外吸风，进而吸风机4的风力会通过连接管6传至吸风孔9和吸风管10，而后通过吸风管10进行吸风，由于吸风管10的开口是向上的，进而雕刻机本体1加工时的碎屑会落入清理孔15的内部，当多个吸风管10产生风力时，风力会通过清理孔15传导至放置板14的外部，由于吸风机4是向外吸风，会产生吸力，进而雕刻机本体1加工的碎屑会通过清理孔15直接进入清理仓2的内部，落在过滤网13的表面进行集中收集，通过吸风机4产生吸风的风力，而后通过连接管6、固定管8、吸风管10、过滤网13和清理孔15将风力传出，从而便于将雕刻机本体1加工产生的碎屑吸入清理仓2的内部，防止碎屑乱飞。

参考图1、图2、图3和图5，清理组件还包括固定块23，固定块23固定安装在清理仓2的顶面，固定块23的一侧开设有圆形通孔，圆形通孔的内圆壁面固定套接有驱动电机24，驱动电机24驱动轴的一端固定安装有旋转柱25，旋转柱25的外圆壁面开设有螺纹，清理仓2的顶面固定安装有限制板26，限制板26的一侧开设有活动槽27，旋转柱25与活动槽27活动套接，旋转柱25的外圆壁面设置有移动块28，移动块28的一侧开设有螺纹孔，旋转柱25与螺纹孔螺纹连接，移动块28的一侧固定安装有清洁刷29，驱动电机24与PLC控制器电性连接，通过设置的驱动电机24，工作人员通过使用PLC控制器启动驱动电机24，驱动电机24的驱动轴带动旋转柱25转动，可以带动移动块28和清洁刷29移动，进而让清洁刷29在清理仓2的表面往复移动，从而可以对清理仓2的表面碎屑进行清扫，移动块28的底面固定安装有滑块31，清理仓2的顶面开设有限位槽30，滑块31与限位槽30滑动连接，清理仓2的一侧开设有出料孔17，清理仓2的内部一侧设置有斜切面16，斜切面16与雕刻机本体1为一体，是在清理仓2的内部开出一个斜面，便于碎屑流至出料孔17，出料孔17的内部活动卡接有卡接块18，出料孔17的内部两侧分别开设有卡槽19，卡接块18的两侧分别固定安装有卡块20，卡块20与卡槽19活动卡接，雕刻机本体1的一侧设置有收集仓21，收集仓21的顶面固定安装有连接板22，收集仓21的底面固定安装有若干个万向轮。

工作原理：请参考图1－图5所示，通过设置的吸风机4，当工作人员使用雕刻机本体1进行雕刻时，工作人员通过启动吸风机4，吸风机4开启后会产生风力，进而吸风机4会通过连接管6向外吸风，进而吸风机4的风力会通过连接管6传至吸风孔9和吸风管10，而后通过吸风管10进行吸风，由于吸风管10的开口是向上的，进而雕刻机本体1加工时的碎屑会落入清理孔15的内部，当多个吸风管10产生风力时，风力会通过清理孔15传导至放置板14的外部，由于吸风机4是向外吸风，会产生吸力，进而雕刻机本体1加工的碎屑会通过清理孔15直接进入清理仓2的内部，落在过滤网13的表面进行集中收集，通过吸风机4产生吸风的风力，而后通过连接管6、固定管8、吸风管10、过滤网13和清理孔15将风力传出，从而便于将雕刻机本体1加工产生的碎屑吸入清理仓2的内部，防止碎屑乱飞。

通过设置的驱动电机24，工作人员通过使用PLC控制器启动驱动电机24，驱动电机24的驱动轴带动旋转柱25转动，可以带动移动块28和清洁刷29移动，进而让清洁刷29在清理仓2的表面往复移动，从而可以对清理仓2的表面碎屑进行清扫。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种雕刻机，其特征在于，包括：

雕刻机本体(1)，所述雕刻机本体(1)的顶面固定安装有清理仓(2)，所述清理仓(2)的一侧固定安装有PLC控制器；

清理组件，设置在所述清理仓(2)的一侧，用于对所述雕刻机本体(1)加工时产生的碎屑进行清理，所述清理组件包括：固定孔(3)，所述固定孔(3)开设在所述清理仓(2)的一侧，所述清理仓(2)的一侧固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)的顶面固定安装有吸风机(4)，所述固定孔(3)的内圆壁面固定套接有连接管(6)，所述连接管(6)与所述吸风机(4)的吸风口固定套接，所述连接管(6)与所述清理仓(2)的内部一侧固定安装，所述连接管(6)的外圆壁面开设有若干个安装孔(7)，所述安装孔(7)的内圆壁面固定套接有固定管(8)，所述固定管(8)的外圆壁面开设有若干个吸风孔(9)，所述吸风孔(9)的内圆壁面固定套接有吸风管(10)，所述清理仓(2)的内部固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)的顶面开设有若干个连接孔(12)，所述连接孔(12)与所述吸风管(10)固定套接，所述固定板(11)的顶面固定安装有过滤网(13)，所述清理仓(2)的内部固定安装有放置板(14)，所述放置板(14)的顶面开设有若干个清理孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种雕刻机，其特征在于，所述清理组件还包括：固定块(23)，所述固定块(23)固定安装在所述清理仓(2)的顶面，所述固定块(23)的一侧开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面固定套接有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)驱动轴的一端固定安装有旋转柱(25)，所述旋转柱(25)的外圆壁面开设有螺纹，所述清理仓(2)的顶面固定安装有限制板(26)，所述限制板(26)的一侧开设有活动槽(27)，所述旋转柱(25)与所述活动槽(27)活动套接，所述旋转柱(25)的外圆壁面设置有移动块(28)，所述移动块(28)的一侧开设有螺纹孔，所述旋转柱(25)与所述螺纹孔螺纹连接，所述移动块(28)的一侧固定安装有清洁刷(29)，所述驱动电机(24)与所述PLC控制器电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种雕刻机，其特征在于：所述移动块(28)的底面固定安装有滑块(31)，所述清理仓(2)的顶面开设有限位槽(30)，所述滑块(31)与所述限位槽(30)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种雕刻机，其特征在于：所述清理仓(2)的一侧开设有出料孔(17)，所述清理仓(2)的内部一侧设置有斜切面(16)。

5.根据权利要求4所述的一种雕刻机，其特征在于：所述出料孔(17)的内部活动卡接有卡接块(18)，所述出料孔(17)的内部两侧分别开设有卡槽(19)，所述卡接块(18)的两侧分别固定安装有卡块(20)，所述卡块(20)与所述卡槽(19)活动卡接。

6.根据权利要求1所述的一种雕刻机，其特征在于：所述雕刻机本体(1)的一侧设置有收集仓(21)，所述收集仓(21)的顶面固定安装有连接板(22)。

7.根据权利要求6所述的一种雕刻机，其特征在于：所述收集仓(21)的底面固定安装有若干个万向轮。

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