CN115502587A - 一种激光雕刻机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及雕刻机技术领域，具体的说是一种激光雕刻机，包括雕刻机本体，所述雕刻机本体上安装有防护机构，所述雕刻机本体上安装有放料机构，所述防护机构上连接有抵触机构，所述雕刻机本体上安装有输送机构，所述雕刻机本体上安装有润滑机构，所述润滑机构上安装有控制机构；通过防护机构方便仿古铝型材放入雕刻机本体内部，并在加工时起到了遮挡防护的作用，通过放料机构对仿古铝型材支撑放置，通过防护机构对抵触机构的驱动，使放料机构对放置的材料辅助夹持固定，通过防护机构对输送机构的控制，方便仿古铝型材更省力的上料和下料推送，通过雕刻机本体的工作，使润滑机构在控制机构的配合下使润滑油导出，并且方便很好的对雕刻机本体齿条进行润滑工作。
Description
技术领域
本发明涉及雕刻机技术领域，具体的说是一种激光雕刻机。
背景技术
激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力，在进行仿古铝型材表面花纹雕刻时，需要使用激光雕刻机对铝材表面进行雕刻，从而使仿古铝型材表面附上花纹，使整体效果更加美观。
目前激光雕刻机通常采用齿条传动，然而齿条在保养润滑过程中需要人工涂抹润滑油，在雕刻机运行过程中不方便进行涂抹，且涂抹不均匀容易影响后续的使用，同时在进行板材上下料时需要人工搬运至雕刻机上，操作起来耗时耗力，并且在安装辅助夹具时来回操作十分不方便，降低了整体的效率。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种激光雕刻机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种激光雕刻机，包括雕刻机本体，所述雕刻机本体上安装有防护机构，所述雕刻机本体上安装有放料机构，所述防护机构上连接有抵触机构，所述雕刻机本体上安装有输送机构，所述雕刻机本体上安装有润滑机构，所述润滑机构上安装有控制机构。
具体的，所述润滑机构包括固定座，所述雕刻机本体两侧分别可拆卸连接有固定座，所述固定座为“L”形结构，所述固定座上连接有油管，所述固定座一端顶部设有储存槽，所述储存槽内部设有齿轮，所述齿轮通过转轴与储存槽内部转动连接，所述齿轮与雕刻机本体齿条啮合，所述固定座内部设有导槽，所述油管一端延伸至导槽内部，所述导槽一端与储存槽底部连通。
具体的，所述控制机构包括皮塞，所述固定座内部安装有皮塞，所述皮塞通过挤压弹簧与固定座内部及导槽内侧滑动连接，所述固定座内部纵向滑动连接有驱动杆，所述驱动杆顶部延伸至储存槽内部，所述驱动杆顶部转动连接有挤压轮，所述挤压轮与齿轮底部抵触，所述驱动杆底部与皮塞顶部中心处固定连接。
具体的，所述防护机构包括挡板，所述雕刻机本体边缘处垂直固定连接有挡板，所述雕刻机本体一端转动连接有盖板，所述盖板一侧固定连接有多个等距分布的万向轮，所述盖板两端内部安装有对称的卡销，所述卡销通过抵触弹簧与盖板内部滑动连接，所述挡板两内侧设有对称的卡槽，所述卡销一端延伸至盖板外侧与卡槽内部抵触，所述卡销为“7”字形结构，所述卡销另一端延伸至盖板外侧。
具体的，所述盖板与挡板的高度相等，所述盖板外侧两端分别固定连接有把手，两个所述把手分别与两个卡销固定连接，所述把手通过卡销与盖板外侧滑动。
具体的，所述放料机构包括支撑板，所述雕刻机本体内部安装有多个等距分布的支撑板，多个所述支撑板两端分别与挡板侧壁固定连接，多个所述支撑板上分别滑动连接有多个滑块，所述支撑板内部安装有顶板，所述顶板为“凸”字形结构，所述顶板通过复位弹簧与支撑板内部滑动连接，所述顶板顶部延伸至支撑板外侧，所述顶板顶部与多个滑块内侧抵触，所述顶板顶部安装有防滑垫，所述滑块内侧安装有橡胶块，所述防滑垫与橡胶块抵触。
具体的，所述抵触机构包括驱动板，两个所述挡板一端内部分别安装有驱动板，所述驱动板通过多个压缩弹簧与挡板内部滑动连接，两个所述驱动板顶侧分别设有多个等距分布的凹槽，两个所述驱动板一端安装有滑杆，所述滑杆一端通过缓冲弹簧与驱动板内部滑动连接，所述滑杆另一端转动连接有压轮，所述滑杆和压轮延伸至挡板外侧，多个所述顶板两端分别延伸至挡板内侧，所述顶板两端与挡板内部纵向滑动连接，所述顶板两端转动连接有导轮，所述导轮与凹槽内部抵触。
具体的，所述输送机构包括连接块，两个所述挡板一侧滑动连接有多个等距分布且呈对称的连接块，所述连接块为“L”形结构，两个所述挡板一侧固定连接有多个等距分布的固定块，所述固定块位于连接块顶部，所述连接块与固定块之间连接有伸缩弹簧，每两个对称的所述连接块之间转动连接有滚轴，两个所述驱动板顶部设有多个等距分布的驱动槽，多个所述连接块一端转动连接有转轮，多个所述转轮分别与驱动板顶部抵触，所述驱动槽位于滚轮的左侧。
本发明的有益效果是：
(1)本发明所述的一种激光雕刻机，通过防护机构的作用下有利于方便仿古铝型材放入雕刻机本体内部，并且方便后续加工时起到了遮挡防护的作用，即：通过盖板与挡板闭合后，卡销在抵触弹簧的作用下与卡槽内部卡合，有利于使盖板限位闭合紧密，通过推动两个卡销，卡销摆脱抵触弹簧的作用下滑动与卡槽分离，从而方便对盖板转动至水平，并且在多个万向轮的作用下方便对仿古铝型材上下料时很好的推送，有利于对雕刻机本体工作时进行遮挡防护，提高了安全系数，并且方便对盖板拿持驱动控制，同时方便对卡销拉动进行解除限位。
(2)本发明所述的一种激光雕刻机，通过放料机构的作用下方便对仿古铝型材支撑放置，通过防护机构对抵触机构的驱动控制使放料机构对放置的材料辅助夹持固定，即：通过多个支撑板的作用下有利于对需要加工的仿古铝型材进行支撑放置，通过滑动支撑板上的滑块，有利于方便对仿古铝型材两侧进行夹持抵触，通过对顶板的驱动，顶板摆脱复位弹簧的作用下滑动，顶板顶部延伸至支撑板顶部与多个滑块内侧抵触，多个滑块被限位无法滑动，从而更好的对仿古铝型材抵触夹持，方便后续更好的加工，通过顶板无外力驱动，顶板在复位弹簧的作用下收缩复位，方便滑块滑动对仿古铝型材松弛拆卸，通过压缩弹簧的作用下使驱动板驱动滑杆和压轮延伸至挡板外侧，有利于滑块在支撑板上滑动调节位置，通过盖板的闭合，盖板对压轮抵触，压块驱动滑杆和驱动板滑动，凹槽会对导轮抵触，从而使导轮带动顶板上升，有利于顶板对滑块抵触限位，实现对仿古铝型材夹持，通过缓冲弹簧的作用下使驱动板对顶板支撑一定位置后，滑杆还能继续滑动，使盖板能够完全闭合。
(3)本发明所述的一种激光雕刻机，通过防护机构的驱动控制，使输送机构工作，有利于方便仿古铝型材更好的上料和下料，操作更加省力便捷，即：通过盖板打开后，滚轮位于驱动板顶部，使连接块摆脱伸缩弹簧的作用下上升，有利于多个滚轴比多个支撑板高，从而方便仿古铝型材能够在滚轴上滚动上下料，操作方便更加省力，通过盖板闭合后，驱动板被驱动滑动，使驱动板上的驱动槽位于滚轮底部，在伸缩弹簧的作用下使连接块驱动滚轮滑入驱动槽内部，有利于连接块和滚轴下滑，滚轴与支撑板高度平齐，从而实现对仿古铝型材的支撑放置，方便后续加工。
(4)本发明所述的一种激光雕刻机，通过雕刻机本体的工作，使润滑机构在控制机构的配合下使润滑油导出，并且方便很好的对雕刻机本体齿条进行润滑工作，即：油管与固定座的连接，有利于油泵对滑块润滑时，将润滑油通过导槽注入储存槽内部，使润滑油能够沾附在齿轮上，通过雕刻机本体的移动，齿轮在齿条上滚动，有利于将齿轮上的润滑油沾附在齿条上，使齿条能够被润滑，使雕刻机本体工作更加稳定，延长了设备的使用寿命，通过挤压弹簧的作用下使皮塞对导槽堵塞，使润滑油不会流动，通过雕刻机本体工作时，齿轮转动，齿轮对挤压轮抵触挤压，从而使驱动杆对皮塞驱动，皮塞摆脱挤压弹簧的作用下滑动，使导槽导通，有利于润滑油流动进入储存槽内部对齿轮润滑工作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种激光雕刻机的一种较佳实施例的整体结构示意图；
图2为图1所示的A部结构放大示意图；
图3为图1所示的B部结构放大示意图；
图4为本发明的盖板与挡板的连接结构示意图；
图5为本发明的盖板与万向轮的连接结构示意图；
图6为本发明的支撑板与挡板及顶杆的连接结构示意图；
图7为本发明的挡板与驱动板的连接结构示意图；
图8为本发明的固定座与齿轮的连接结构示意图。
图中：1、雕刻机本体；2、防护机构；201、盖板；202、挡板；203、把手；204、卡销；205、抵触弹簧；206、卡槽；207、万向轮；3、放料机构；301、支撑板；302、滑块；303、防滑垫；304、橡胶块；305、顶板；306、复位弹簧；4、抵触机构；401、导轮；402、凹槽；403、驱动板；404、压缩弹簧；405、缓冲弹簧；406、滑杆；407、压轮；5、输送机构；501、滚轴；502、连接块；503、伸缩弹簧；504、固定块；505、转轮；506、驱动槽；6、润滑机构；601、固定座；602、油管；603、导槽；604、储存槽；605、齿轮；606、转轴；7、控制机构；701、皮塞；702、挤压弹簧；703、挤压轮；704、驱动杆。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图8所示，本发明所述的一种激光雕刻机，包括雕刻机本体1，所述雕刻机本体1上安装有防护机构2，所述雕刻机本体1上安装有放料机构3，所述防护机构2上连接有抵触机构4，所述雕刻机本体1上安装有输送机构5，所述雕刻机本体1上安装有润滑机构6，所述润滑机构6上安装有控制机构7。
具体的，所述润滑机构6包括固定座601，所述雕刻机本体1两侧分别可拆卸连接有固定座601，所述固定座601为“L”形结构，所述固定座601上连接有油管602，所述固定座601一端顶部设有储存槽604，所述储存槽604内部设有齿轮605，所述齿轮605通过转轴606与储存槽604内部转动连接，所述齿轮605与雕刻机本体1齿条啮合，所述固定座601内部设有导槽603，所述油管602一端延伸至导槽603内部，所述导槽603一端与储存槽604底部连通，所述油管602与所述固定座601的连接，有利于油泵对滑块302润滑时，将润滑油通过所述导槽603注入所述储存槽604内部，使润滑油能够沾附在所述齿轮605上，通过所述雕刻机本体1的移动，所述齿轮605在齿条上滚动，有利于将所述齿轮605上的润滑油沾附在齿条上，使齿条能够被润滑，使所述雕刻机本体1工作更加稳定，延长了设备的使用寿命。
具体的，所述控制机构7包括皮塞701，所述固定座601内部安装有皮塞701，所述皮塞701通过挤压弹簧702与固定座601内部及导槽603内侧滑动连接，所述固定座601内部纵向滑动连接有驱动杆704，所述驱动杆704顶部延伸至储存槽604内部，所述驱动杆704顶部转动连接有挤压轮703，所述挤压轮703与齿轮605底部抵触，所述驱动杆704底部与皮塞701顶部中心处固定连接，通过所述挤压弹簧702的作用下使所述皮塞701对所述导槽603堵塞，使润滑油不会流动，通过所述雕刻机本体1工作时，所述齿轮605转动，所述齿轮605对所述挤压轮703抵触挤压，从而使所述驱动杆704对所述皮塞701驱动，所述皮塞701摆脱所述挤压弹簧702的作用下滑动，使所述导槽603导通，有利于润滑油流动进入所述储存槽604内部对所述齿轮605润滑工作。
具体的，所述防护机构2包括挡板202，所述雕刻机本体1边缘处垂直固定连接有挡板202，所述雕刻机本体1一端转动连接有盖板201，所述盖板201一侧固定连接有多个等距分布的万向轮207，所述盖板201两端内部安装有对称的卡销204，所述卡销204通过抵触弹簧205与盖板201内部滑动连接，所述挡板202两内侧设有对称的卡槽206，所述卡销204一端延伸至盖板201外侧与卡槽206内部抵触，所述卡销204为“7”字形结构，所述卡销204另一端延伸至盖板201外侧，通过所述盖板201与所述挡板202闭合后，所述卡销204在所述抵触弹簧205的作用下与所述卡槽206内部卡合，有利于使所述盖板201限位闭合紧密，通过推动两个所述卡销204，所述卡销204摆脱所述抵触弹簧205的作用下滑动与所述卡槽206分离，从而方便对所述盖板201转动至水平，并且在多个所述万向轮207的作用下方便对仿古铝型材上下料时很好的推送。
具体的，所述盖板201与挡板202的高度相等，所述盖板201外侧两端分别固定连接有把手203，两个所述把手203分别与两个卡销204固定连接，所述把手203通过卡销204与盖板201外侧滑动，有利于对所述雕刻机本体1工作时进行遮挡防护，提高了安全系数，并且方便对所述盖板201拿持驱动控制，同时方便对所述卡销204拉动进行解除限位。
具体的，所述放料机构3包括支撑板301，所述雕刻机本体1内部安装有多个等距分布的支撑板301，多个所述支撑板301两端分别与挡板202侧壁固定连接，多个所述支撑板301上分别滑动连接有多个滑块302，所述支撑板301内部安装有顶板305，所述顶板305为“凸”字形结构，所述顶板305通过复位弹簧306与支撑板301内部滑动连接，所述顶板305顶部延伸至支撑板301外侧，所述顶板305顶部与多个滑块302内侧抵触，所述顶板305顶部安装有防滑垫303，所述滑块302内侧安装有橡胶块304，所述防滑垫303与橡胶块304抵触，通过多个所述支撑板301的作用下有利于对需要加工的仿古铝型材进行支撑放置，通过滑动所述支撑板301上的所述滑块302，有利于方便对仿古铝型材两侧进行夹持抵触，通过对所述顶板305的驱动，所述顶板305摆脱所述复位弹簧306的作用下滑动，所述顶板305顶部延伸至支撑板301顶部与多个所述滑块302内侧抵触，在所述防滑垫303和橡胶块304的作用下，多个所述滑块302被限位无法滑动，从而更好的对仿古铝型材抵触夹持，方便后续更好的加工，通过所述顶板305无外力驱动，所述顶板305在所述复位弹簧306的作用下收缩复位，方便所述滑块302滑动对仿古铝型材松弛拆卸。
具体的，所述抵触机构4包括驱动板403，两个所述挡板202一端内部分别安装有驱动板403，所述驱动板403通过多个压缩弹簧404与挡板202内部滑动连接，两个所述驱动板403顶侧分别设有多个等距分布的凹槽402，两个所述驱动板403一端安装有滑杆406，所述滑杆406一端通过缓冲弹簧405与驱动板403内部滑动连接，所述滑杆406另一端转动连接有压轮407，所述滑杆406和压轮407延伸至挡板202外侧，多个所述顶板305两端分别延伸至挡板202内侧，所述顶板305两端与挡板202内部纵向滑动连接，所述顶板305两端转动连接有导轮401，所述导轮401与凹槽402内部抵触，通过压缩弹簧404的作用下使所述驱动板403驱动所述滑杆406和所述压轮407延伸至所述挡板202外侧，有利于所述滑块302在所述支撑板301上滑动调节位置，通过所述盖板201的闭合，所述盖板201对所述压轮407抵触，所述压块驱动所述滑杆406和所述驱动板403滑动，所述凹槽402会对所述导轮401抵触，从而使所述导轮401带动所述顶板305上升，有利于所述顶板305对所述滑块302抵触限位，实现对仿古铝型材夹持，通过所述缓冲弹簧405的作用下使所述驱动板403对所述顶板305支撑一定位置后，所述滑杆406还能继续滑动，使所述盖板201能够完全闭合。
具体的，所述输送机构5包括连接块502，两个所述挡板202一侧滑动连接有多个等距分布且呈对称的连接块502，所述连接块502为“L”形结构，两个所述挡板202一侧固定连接有多个等距分布的固定块504，所述固定块504位于连接块502顶部，所述连接块502与固定块504之间连接有伸缩弹簧503，每两个对称的所述连接块502之间转动连接有滚轴501，两个所述驱动板403顶部设有多个等距分布的驱动槽506，多个所述连接块502一端转动连接有转轮505，多个所述转轮505分别与驱动板403顶部抵触，所述驱动槽506位于滚轮的左侧，通过所述盖板201打开后，所述滚轮位于所述驱动板403顶部，使所述连接块502摆脱所述伸缩弹簧503的作用下上升，有利于多个所述滚轴501比多个所述支撑板301高，从而方便仿古铝型材能够在所述滚轴501上滚动上下料，操作方便更加省力，通过所述盖板201闭合后，所述驱动板403被驱动滑动，使所述驱动板403上的所述驱动槽506位于所述滚轮底部，在所述伸缩弹簧503的作用下使所述连接块502驱动所述滚轮滑入所述驱动槽506内部，有利于所述连接块502和所述滚轴501下滑，所述滚轴501与所述支撑板301高度平齐，从而实现对仿古铝型材的支撑放置，方便后续加工。
本发明在使用时，首先通过盖板201与挡板202闭合后，卡销204在抵触弹簧205的作用下与卡槽206内部卡合，有利于使盖板201限位闭合紧密，通过推动两个卡销204，卡销204摆脱抵触弹簧205的作用下滑动与卡槽206分离，从而方便对盖板201转动至水平，并且在多个万向轮207的作用下方便对仿古铝型材上下料时很好的推送，有利于对雕刻机本体1工作时进行遮挡防护，提高了安全系数，并且方便对盖板201拿持驱动控制，同时方便对卡销204拉动进行解除限位，通过多个支撑板301的作用下有利于对需要加工的仿古铝型材进行支撑放置，通过滑动支撑板301上的滑块302，有利于方便对仿古铝型材两侧进行夹持抵触，通过对顶板305的驱动，顶板305摆脱复位弹簧306的作用下滑动，顶板305顶部延伸至支撑板301顶部与多个滑块302内侧抵触，多个滑块302被限位无法滑动，从而更好的对仿古铝型材抵触夹持，方便后续更好的加工，通过顶板305无外力驱动，顶板305在复位弹簧306的作用下收缩复位，方便滑块302滑动对仿古铝型材松弛拆卸，通过压缩弹簧404的作用下使驱动板403驱动滑杆406和压轮407延伸至挡板202外侧，有利于滑块302在支撑板301上滑动调节位置，通过盖板201的闭合，盖板201对压轮407抵触，压块驱动滑杆406和驱动板403滑动，凹槽402会对导轮401抵触，从而使导轮401带动顶板305上升，有利于顶板305对滑块302抵触限位，实现对仿古铝型材夹持，通过缓冲弹簧405的作用下使驱动板403对顶板305支撑一定位置后，滑杆406还能继续滑动，使盖板201能够完全闭合，通过盖板201打开后，滚轮位于驱动板403顶部，使连接块502摆脱伸缩弹簧503的作用下上升，有利于多个滚轴501比多个支撑板301位置较高，从而方便仿古铝型材能够在滚轴501上滚动上下料，操作方便更加省力，通过盖板201闭合后，驱动板403被驱动滑动，使驱动板403上的驱动槽506位于滚轮底部，在伸缩弹簧503的作用下使连接块502驱动滚轮滑入驱动槽506内部，有利于连接块502和滚轴501下滑，滚轴501与支撑板301高度平齐，从而实现对仿古铝型材的支撑放置，方便后续加工，油管602与固定座601的连接，有利于油泵对滑块302润滑时，将润滑油通过导槽603注入储存槽604内部，使润滑油能够沾附在齿轮605上，通过雕刻机本体1的移动，齿轮605在齿条上滚动，有利于将齿轮605上的润滑油沾附在齿条上，使齿条能够被润滑，使雕刻机本体1工作更加稳定，延长了设备的使用寿命，通过挤压弹簧702的作用下使皮塞701对导槽603堵塞，使润滑油不会流动，通过雕刻机本体1工作时，齿轮605转动，齿轮605对挤压轮703抵触挤压，从而使驱动杆704对皮塞701驱动，皮塞701摆脱挤压弹簧702的作用下滑动，使导槽603导通，有利于润滑油流动进入储存槽604内部对齿轮605润滑工作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种激光雕刻机，其特征在于，包括雕刻机本体(1)，所述雕刻机本体(1)上安装有防护机构(2)，所述雕刻机本体(1)上安装有放料机构(3)，所述防护机构(2)上连接有抵触机构(4)，所述雕刻机本体(1)上安装有输送机构(5)，所述雕刻机本体(1)上安装有润滑机构(6)，所述润滑机构(6)上安装有控制机构(7)；
所述润滑机构(6)包括固定座(601)，所述雕刻机本体(1)两侧分别可拆卸连接有固定座(601)，所述固定座(601)为“L”形结构，所述固定座(601)上连接有油管(602)，所述固定座(601)一端顶部设有储存槽(604)，所述储存槽(604)内部设有齿轮(605)，所述齿轮(605)通过转轴(606)与储存槽(604)内部转动连接，所述齿轮(605)与雕刻机本体(1)齿条啮合，所述固定座(601)内部设有导槽(603)，所述油管(602)一端延伸至导槽(603)内部，所述导槽(603)一端与储存槽(604)底部连通；
所述控制机构(7)包括皮塞(701)，所述固定座(601)内部安装有皮塞(701)，所述皮塞(701)通过挤压弹簧(702)与固定座(601)内部及导槽(603)内侧滑动连接，所述固定座(601)内部纵向滑动连接有驱动杆(704)，所述驱动杆(704)顶部延伸至储存槽(604)内部，所述驱动杆(704)顶部转动连接有挤压轮(703)，所述挤压轮(703)与齿轮(605)底部抵触，所述驱动杆(704)底部与皮塞(701)顶部中心处固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机，其特征在于：所述防护机构(2)包括挡板(202)，所述雕刻机本体(1)边缘处垂直固定连接有挡板(202)，所述雕刻机本体(1)一端转动连接有盖板(201)，所述盖板(201)一侧固定连接有多个等距分布的万向轮(207)。
3.根据权利要求2所述的一种激光雕刻机，其特征在于：所述盖板(201)两端内部安装有对称的卡销(204)，所述卡销(204)通过抵触弹簧(205)与盖板(201)内部滑动连接，所述挡板(202)两内侧设有对称的卡槽(206)，所述卡销(204)一端延伸至盖板(201)外侧与卡槽(206)内部抵触，所述卡销(204)为“7”字形结构，所述卡销(204)另一端延伸至盖板(201)外侧。
4.根据权利要求3所述的一种激光雕刻机，其特征在于：所述盖板(201)与挡板(202)的高度相等，所述盖板(201)外侧两端分别固定连接有把手(203)，两个所述把手(203)分别与两个卡销(204)固定连接，所述把手(203)通过卡销(204)与盖板(201)外侧滑动。
5.根据权利要求2所述的一种激光雕刻机，其特征在于：所述放料机构(3)包括支撑板(301)，所述雕刻机本体(1)内部安装有多个等距分布的支撑板(301)，多个所述支撑板(301)两端分别与挡板(202)侧壁固定连接，多个所述支撑板(301)上分别滑动连接有多个滑块(302)，所述支撑板(301)内部安装有顶板(305)，所述顶板(305)为“凸”字形结构，所述顶板(305)通过复位弹簧(306)与支撑板(301)内部滑动连接，所述顶板(305)顶部延伸至支撑板(301)外侧，所述顶板(305)顶部与多个滑块(302)内侧抵触。
6.根据权利要求5所述的一种激光雕刻机，其特征在于：所述顶板(305)顶部安装有防滑垫(303)，所述滑块(302)内侧安装有橡胶块(304)，所述防滑垫(303)与橡胶块(304)抵触。
7.根据权利要求5所述的一种激光雕刻机，其特征在于：所述抵触机构(4)包括驱动板(403)，两个所述挡板(202)一端内部分别安装有驱动板(403)，所述驱动板(403)通过多个压缩弹簧(404)与挡板(202)内部滑动连接，两个所述驱动板(403)顶侧分别设有多个等距分布的凹槽(402)，两个所述驱动板(403)一端安装有滑杆(406)，所述滑杆(406)另一端转动连接有压轮(407)，所述滑杆(406)和压轮(407)延伸至挡板(202)外侧，多个所述顶板(305)两端分别延伸至挡板(202)内侧，所述顶板(305)两端与挡板(202)内部纵向滑动连接，所述顶板(305)两端转动连接有导轮(401)，所述导轮(401)与凹槽(402)内部抵触。
8.根据权利要求7所述的一种激光雕刻机，其特征在于：所述滑杆(406)一端通过缓冲弹簧(405)与驱动板(403)内部滑动连接，所述滑杆(406)为“L”形结构。
9.根据权利要求7所述的一种激光雕刻机，其特征在于：所述输送机构(5)包括连接块(502)，两个所述挡板(202)一侧滑动连接有多个等距分布且呈对称的连接块(502)，所述连接块(502)为“L”形结构，每两个对称的所述连接块(502)之间转动连接有滚轴(501)，两个所述驱动板(403)顶部设有多个等距分布的驱动槽(506)，多个所述连接块(502)一端转动连接有转轮(505)，多个所述转轮(505)分别与驱动板(403)顶部抵触，所述驱动槽(506)位于滚轮的左侧。
10.根据权利要求9所述的一种激光雕刻机，其特征在于：两个所述挡板(202)一侧固定连接有多个等距分布的固定块(504)，所述固定块(504)位于连接块(502)顶部，所述连接块(502)与固定块(504)之间连接有伸缩弹簧(503)。
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Denomination of invention: A laser engraving machine Effective date of registration: 20231219 Granted publication date: 20230613 Pledgee: Bank of Tai'an Limited by Share Ltd. Ningyang branch Pledgor: SHANDONG CAISHAN ALUMINUM INDUSTRY CO.,LTD. Registration number: Y2023980072763 |
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