CN210309617U - 一种特殊型材印刷机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及印刷机的技术领域,提供了特殊型材印刷机,放置台外部的前后两侧均固定安装有限位柱,每个限位柱的上端均固定安装有挡板,每个挡板的左端均固定安装有拉簧,每个拉簧远离挡板的一端均固定安装有移位机构,通过设置夹板与扭簧转轴配合拉绳与短杆,并通过用户拉动短杆,使顶柱卡合进横槽的内部中,且顶柱向夹板的外端处推去,使夹板向扭簧转轴的中心转动,使两个夹板松开对特殊型材的夹紧,进而使特殊型材掉落至滑槽的内部,并经由滑槽滑落至收纳箱的内部,使用户无需手动将印刷后的特殊型材进行存放,通过拉动短杆即可完成整个特殊型材印刷后的放置,有效的提高了用户的工作效率,且极大的减少了用户的劳动强度。

Description

一种特殊型材印刷机
技术领域
本实用新型涉及印刷机的技术领域,具体为一种特殊型材印刷机。
背景技术
特殊型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条,特殊型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体,特殊型材包括热轧型材、冷弯型材、冷轧型材、冷拔型材、挤压型材、锻压型材、热弯型材、焊接型材和特殊轧制型材等,现有的特殊型材成型后需要进行型号的印刷,为此需要对特殊型材的印刷机,目前的印刷机在对特殊型材进行印刷时,在印刷完成后需要用户手动将印刷后的特殊型材从印刷机上拿下存放,这样的操作降低了用户的工作效率,且增加了用户的劳动强度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种特殊型材印刷机,解决了印刷完成后需要用户手动将印刷后的特殊型材从印刷机上拿下存放,这样的操作降低了用户的工作效率,且增加了用户的劳动强度的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种特殊型材印刷机,包括放置台,放置台外部上端的四角均固定安装有支撑柱,左侧两个支撑柱的内端上均固定安装有顶柱,四个支撑柱的上端固定安装有顶板,顶板外部下端的四角分别固定安装在四个支撑柱上,并通过四个支撑柱对顶板进行支撑,顶板外部的上端固定安装有液压机,液压机的液压杆上固定安装有刻板,放置台外部上端的左侧开设有滑槽,放置台外部的左端固定安装有收纳箱,放置台外部的前后两侧均固定安装有限位柱,每个限位柱的上端均固定安装有挡板,每个挡板的左端均固定安装有拉簧,每个拉簧远离挡板的一端均固定安装有移位机构,移位机构包括长板、滑动柱、竖槽、横槽、固定杆、槽口、扭簧转轴、夹板、拉绳与短杆,长板活动连接在限位柱外部的上端,且长板的右端固定连接在拉簧远离挡板的一端上,滑动柱的数量为两个,两个滑动柱分别固定安装在长板外部下端的两侧,竖槽开设在长板外部的内侧,竖槽为长方形凹槽,扭簧转轴的下端活动连接在竖槽内部的下端,夹板的数量为两个,两个夹板的中端通过扭簧转轴活动连接在一起,横槽开设在长板内部的左侧,槽口开设在长板外部左侧的表面上,槽口的位置位于横槽的上方,固定杆为U形,固定杆固定安装在长板外部的左侧,拉绳的右端固定连接在固定杆上,拉绳远离固定杆的一端贯穿左侧支撑柱的内侧,并延伸至左侧支撑柱的外侧,短杆为长方形的短杆。
优选的,所述液压机贯穿顶板外部的上端并延伸至顶板外部的下端。
优选的,所述滑槽为斜向凹槽,且滑槽与放置台的外部相连通,滑槽的长度与待印刷特殊型材的长度相适配。
优选的,所述收纳箱为上方开口的长方形箱体,且收纳箱位于滑槽的下方,收纳箱的内部与滑槽的内部相连通。
优选的,所述限位柱为长方形柱体,且限位柱的长度与放置台的长度一致。
优选的,所述短杆外部右侧的中部固定安装在拉绳远离固定杆的一端上。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种特殊型材印刷机。具备以下有益效果:
(1)、该特殊型材印刷机,通过设置夹板与扭簧转轴配合拉绳与短杆,夹板通过扭簧转轴的扭力可以对特殊型材进行夹紧,并通过用户拉动短杆,带动拉绳将长板向放置台的左侧移动,使顶柱卡合进横槽的内部中,且顶柱向夹板的外端处推去,使夹板向扭簧转轴的中心转动,使两个夹板松开对特殊型材的夹紧,进而使特殊型材掉落至滑槽的内部,并经由滑槽滑落至收纳箱的内部,使用户无需手动将印刷后的特殊型材进行存放,通过拉动短杆即可完成整个特殊型材印刷后的放置,有效的提高了用户的工作效率,且极大的减少了用户的劳动强度。
(2)、该特殊型材印刷机,通过设置滑动柱,使长板可以活动连接在限位柱的上端,对长板进行限位,使长板不会掉落处放置台的外部,从而有效的提高了长板的使用寿命,通过设置挡板配合拉簧,使长板可以受到拉簧的弹力进行复位,从而使用户无需手动将长板进行复位,进而有效的提高了用户的使用体验。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中移位机构的剖视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。
图中:1放置台、2支撑柱、3顶板、4液压机、5刻板、6滑槽、7收纳箱、8顶柱、9移位机构、91放置板、92滑动柱、93竖槽、94横槽、95固定杆、96槽口、97扭簧转轴、98夹板、99拉绳、910短杆、10限位柱、11拉簧、12挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,其中相同的零部件用相同的附图标记表示,需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种特殊型材印刷机,包括放置台1,放置台1为长方形柱体,放置台1外部上端的四角均固定安装有支撑柱2,支撑柱2为长方形柱体,左侧两个支撑柱2的内端上均固定安装有顶柱8,顶柱8为长方形柱体,四个支撑柱2的上端固定安装有顶板3,顶板3为长方形板体,顶板3外部下端的四角分别固定安装在四个支撑柱2上,并通过四个支撑柱2对顶板3进行支撑,顶板3外部的上端固定安装有液压机4,液压机4贯穿顶板3外部的上端并延伸至顶板3外部的下端,液压机4的液压杆上固定安装有刻板5,刻板5主要用来对特殊型材进行压刻印刷,刻板5通过液压机4进行上下的移动,放置台1外部上端的左侧开设有滑槽6,滑槽6为斜向凹槽,且滑槽6与放置台1的外部相连通,滑槽6的长度与待印刷特殊型材的长度相适配,放置台1外部的左端固定安装有收纳箱7,收纳箱7为上方开口的长方形箱体,且收纳箱7位于滑槽6的下方,收纳箱7的内部与滑槽6的内部相连通,放置台1外部的前后两侧均固定安装有限位柱10,限位柱10为长方形柱体,且限位柱10的长度与放置台1的长度一致,每个限位柱10的上端均固定安装有挡板12,挡板12为长方形短柱,每个挡板12的左端均固定安装有拉簧11,每个拉簧11远离挡板12的一端均固定安装有移位机构9,移位机构9包括长板91、滑动柱92、竖槽93、横槽94、固定杆95、槽口96、扭簧转轴97、夹板98、拉绳99与短杆910,长板91为正方形板体,长板91活动连接在限位柱10外部的上端,且长板91的右端固定连接在拉簧11远离挡板12的一端上,滑动柱92的数量为两个,两个滑动柱92分别固定安装在长板91外部下端的两侧,滑动柱92为L形柱体,通过滑动柱92使长板91可以活动连接在限位柱10的上端,且不会掉落处放置台1的外部,有效的提高了长板91的使用寿命,竖槽93开设在长板91外部的内侧,竖槽93为长方形凹槽,扭簧转轴97的下端活动连接在竖槽93内部的下端,扭簧转轴97为可以承受扭距的转轴,为现有技术,在此不做一一赘述,夹板98的数量为两个,两个夹板98的中端通过扭簧转轴97活动连接在一起,且通过扭簧转轴97提供扭力,使两个夹板98受到扭力的影响进而进行夹紧,当用户用手将位于扭簧转轴97外侧的夹板98向扭簧转轴97的中心转动时,两个夹板98的内端相分离,进而使用户可以对特殊型材进行夹取,横槽94开设在长板91内部的左侧,横槽94与长板91外部的左侧相连通,且横槽94与长板91内竖槽93的内部相连通,竖槽93大小与顶柱8大小相适配,槽口96开设在长板91外部左侧的表面上,槽口96的位置位于横槽94的上方,固定杆95为U形,固定杆95固定安装在长板91外部的左侧,拉绳99的右端固定连接在固定杆95上,拉绳99远离固定杆95的一端贯穿左侧支撑柱2的内侧,并延伸至左侧支撑柱2的外侧,短杆910为长方形的短杆,且短杆910外部右侧的中部固定安装在拉绳99远离固定杆95的一端上。
在使用时:
第一步,用户用手将两个夹板98的外端向扭簧转轴97的中心转动,使两个夹板98的内端相分离,此时用户将需要印刷的特殊型材放置在两个夹板98的内端中,此时用户松开双手,两个夹板98的外端受到扭簧转轴97的扭力,进而将特殊型材固定在两个夹板98的内端中。
第二步,随后用户启动液压机4,液压机4内部的液压杆带动刻板5向下进行挤压,从而使刻板5对夹板98内的特殊型材进行压刻,当压刻完毕之后,液压机4恢复至原位,随后用户的两只手分别捂住两个短杆910的外部,并将两个短杆910向放置台1的左侧移动,短杆910移动带动拉绳99进行移动,拉绳99移动带动长板91在限位柱10的上端进行移动,直至将长板91移动至左侧支撑柱2的内侧上,此时顶柱8卡合进横槽94的内部中,且顶柱8向夹板98的外端处推去,使夹板98向扭簧转轴97的中心转动,使两个夹板98松开对特殊型材的夹紧,进而使特殊型材掉落至滑槽6的内部,并经由滑槽6滑落至收纳箱7的内部。
第三步,随后用户松开双手,使两个短杆910收到拉簧11的复位弹力进行复位,长板91也受到拉簧11的复位弹力进而回归至原位,从而使用户对下一个特殊型材进行印刷。

Claims (6)

1.一种特殊型材印刷机,包括放置台(1),其特征在于:所述放置台(1)外部上端的四角均固定安装有支撑柱(2),左侧两个支撑柱(2)的内端上均固定安装有顶柱(8),四个支撑柱(2)的上端固定安装有顶板(3),顶板(3)外部下端的四角分别固定安装在四个支撑柱(2)上,顶板(3)外部的上端固定安装有液压机(4),液压机(4)的液压杆上固定安装有刻板(5),放置台(1)外部上端的左侧开设有滑槽(6),放置台(1)外部的左端固定安装有收纳箱(7),放置台(1)外部的前后两侧均固定安装有限位柱(10),每个限位柱(10)的上端均固定安装有挡板(12),每个挡板(12)的左端均固定安装有拉簧(11),每个拉簧(11)远离挡板(12)的一端均固定安装有移位机构(9),移位机构(9)包括长板(91)、竖槽(93)、横槽(94)、固定杆(95)、扭簧转轴(97)、夹板(98)与拉绳(99),长板(91)活动连接在限位柱(10)外部的上端,竖槽(93)开设在长板(91)外部的内侧,扭簧转轴(97)的下端活动连接在竖槽(93)内部的下端,夹板(98)的数量为两个,两个夹板(98)的中端通过扭簧转轴(97)活动连接在一起,横槽(94)开设在长板(91)内部的左侧,固定杆(95)固定安装在长板(91)外部的左侧,拉绳(99)的右端固定连接在固定杆(95)上,拉绳(99)远离固定杆(95)的一端贯穿左侧支撑柱(2)的内侧,并延伸至左侧支撑柱(2)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种特殊型材印刷机,其特征在于:所述移位机构(9)还包括滑动柱(92),滑动柱(92)的数量为两个,两个滑动柱(92)分别固定安装在长板(91)外部下端的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种特殊型材印刷机,其特征在于:所述移位机构(9)还包括槽口(96),槽口(96)开设在长板(91)外部左侧的表面上。
4.根据权利要求1所述的一种特殊型材印刷机,其特征在于:所述移位机构(9)还包括短杆(910),短杆(910)外部右侧的中部固定安装在拉绳(99)远离固定杆(95)的一端上。
5.根据权利要求1所述的一种特殊型材印刷机,其特征在于:所述竖槽(93)大小与顶柱(8)大小相适配。
6.根据权利要求1所述的一种特殊型材印刷机,其特征在于:所述限位柱(10)的长度与放置台(1)的长度一致。
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