CN215281458U - 一种可对研棒更换的轴瓦加工用内壁研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可对研棒更换的轴瓦加工用内壁研磨装置，包括底板,立板，所述立板设置于所述底板的顶面左端；顶板，所述顶板安装于所述立板的顶面；传动机构，所述传动机构设置于所述顶板上；升降机构，所述升降机构与所述传动机构相连接；转动机构，所述转动机构与所述升降机构相连接；安装拆卸机构，所述安装拆卸机构与所述转动机构相连接。该可对研棒更换的轴瓦加工用内壁研磨装置能便于对研磨棒进行更换，操作简便灵活，实用性强。

Description

一种可对研棒更换的轴瓦加工用内壁研磨装置

技术领域

本实用新型涉及轴瓦加工技术领域，具体为一种可对研棒更换的轴瓦加工用内壁研磨装置。

背景技术

轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，主要是起到摩擦保护作用，因此将轴瓦内壁研磨光滑保障轴瓦有效的发挥作用；

但现有的轴瓦加工用内壁研磨装置不便于对研磨棒进行更换，轴瓦内壁通过研磨棒进行研磨，长期使用将造成研磨棒的磨损，研磨棒无法有效的对轴瓦内壁研进行研磨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可对研棒更换的轴瓦加工用内壁研磨装置，以解决上述背景技术中提出现有的球形石墨加工处理装置流程多效率低且无法保障粉碎后原料的精细度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对研棒更换的轴瓦加工用内壁研磨装置，包括：底板,其特征在于，

立板，所述立板设置于所述底板的顶面左端；

顶板，所述顶板安装于所述立板的顶面；

传动机构，所述传动机构设置于所述顶板上；

升降机构，所述升降机构与所述传动机构相连接；

转动机构，所述转动机构与所述升降机构相连接；

安装拆卸机构，所述安装拆卸机构与所述转动机构相连接。

采用上述技术方案，能便于对轴瓦内壁间研磨，同时方便将研磨棒进行更换。

作为本实用新型的优选技术方案，所述传动机构包括：

电机，所述电机安装于所述顶板的顶面；

转轴，所述转轴与所述电机的轴端同轴连接，且所述转轴贯穿所述顶板设置；

套轮，所述套轮的顶端与所述顶板的底面轴承连接，且所述转轴贯穿所述套轮设置；

棘爪，所述棘爪通过扭簧连接于所述套轮的内壁上；

棘轮，所述棘轮固定套设于所述转轴的外侧，且所述棘轮与棘爪啮合连接。

采用上述技术方案，便于转轴逆时针转动时通过棘爪和棘轮使套轮同步转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述升降机构包括：

横板，所述横板与所述立板的右侧面滑动连接，且所述套轮贯穿所述横板设置；

导向槽，所述导向槽开设于所述套轮的表面，且所述导向槽为封闭槽；

滑杆，所述滑杆固定固定安装于所述横板的顶面，且所述滑杆与所述导向槽滑动连接，并且所述滑杆的结构形状为“L”形。

采用上述技术方案，便于套轮转动时通过导向槽与滑杆使横板在垂直方向上进行移动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转动机构包括：

套管，所述套管的顶端与所述横板的底面轴承连接，且所述套管位于所述套轮的外侧；

齿环，所述齿环安装于所述套管的内壁上；

齿杆，所述齿杆固定安装于所述转轴上，且所述齿杆与所述齿环相啮合。

采用上述技术方案，便于齿环与齿杆啮合连接时转轴转动时带动套管转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装拆卸机构包括：

安装套，所述安装套固定安装于所述套管的底端；

圆板，所述圆板的顶面与所述安装套的内顶面轴承连接；

弹簧，所述弹簧的顶端安装于所述圆板的底面；

推板，所述推板的顶面与所述弹簧的底端固定连接；

滑槽，所述滑槽开设于所述安装套的内壁上，且所述滑槽的结构形状为“J”型；

滑块，对称设置的两个所述滑块安装于研磨棒的侧壁上端，且所述滑块与所述滑槽滑动连接。

采用上述技术方案，便于研磨棒的安装和拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对研棒更换的轴瓦加工用内壁研磨装置能便于对研磨棒进行更换，操作简便灵活，实用性强；

当进行更换研磨棒时，通过向上推动研磨棒，使研磨棒带动滑块在滑槽内向上移动，当滑块移动与滑槽的顶面贴合时，通过转动研磨棒时滑块在滑槽内水平移动，滑块移动至无法移动时，滑块沿滑槽方向向下移动，从而将研磨棒从安装套内取出进行更换。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A处结构示意图；

图3为本实用新型套轮与横板右侧视结构示意图；

图4为本实用新型安装套右侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图1中B-B处放大结构示意图；

图6为本实用新型齿环与齿杆俯视剖面连接结构示意图。

图中：1、底板；2、立板；3、顶板；4、电机；5、转轴；6、套轮；7、棘爪；8、棘轮；9、横板；10、导向槽；11、滑杆；12、套管；13、齿环；14、齿杆；15、安装套；16、圆板；17、弹簧；18、推板；19、滑槽；20、滑块；21、研磨棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型技术方案：一种可对研棒更换的轴瓦加工用内壁研磨装置，包括底板1，立板2设置于底板1的顶面左端，顶板3安装于立板2的顶面，电机4安装于顶板3的顶面，转轴5与电机4的轴端同轴连接，且转轴5贯穿顶板3设置，套轮6的顶端与顶板3的底面轴承连接，且转轴5贯穿套轮6设置，棘爪7通过扭簧连接于套轮6的内壁上，棘轮8固定套设于转轴5的外侧，且棘轮8与棘爪7啮合连接，启动电机4使转轴5逆时针进行转动，通过棘爪7和棘轮8的作用时套轮6发生转动；

横板9与立板2的右侧面滑动连接，且套轮6贯穿横板9设置，导向槽10开设于套轮6的表面，且导向槽10为封闭槽，滑杆11固定固定安装于横板9的顶面，且滑杆11与导向槽10滑动连接，并且滑杆11的结构形状为“L”形，套轮6转动时，在导向槽10与滑杆11的作用下带动横板9向下进行移动，直至滑杆11移动至导向槽10的最底端；

套管12的顶端与横板9的底面轴承连接，且套管12位于套轮6的外侧，齿环13安装于套管12的内壁上，齿杆14固定安装于转轴5上，且齿杆14与齿环13相啮合，安装套15固定安装于套管12的底端，圆板16的顶面与安装套15的内顶面轴承连接，弹簧17的顶端安装于圆板16的底面，推板18的顶面与弹簧17的底端固定连接，滑槽19开设于安装套15的内壁上，且滑槽19的结构形状为“J”型，对称设置的两个滑块20安装于研磨棒21的侧壁上端，且滑块20与滑槽19滑动连接，横板9向下移动时使套管12、安装套15和研磨棒21同步向下移动，当滑杆11移动至导向槽10的最底端时，研磨管21伸入轴瓦中，并于轴瓦内壁贴合，此时齿环13随套管12向下移动至与齿杆14啮合连接，通过电机4使转轴5顺时针进行转动，使得套管12在齿环13和齿杆14的作用下产生转动，从而通过安装套15带动研磨棒21同步转动，实现对轴瓦内壁的研磨；

在研磨完成后，电机4启动使转轴5逆时针转动，使得横板9向上移动，从而使研磨棒21同步向上移动；

在需要更换研磨棒21时，首先向上推动研磨棒21，使研磨棒21带动滑块20在滑槽19内向上移动，同时研磨棒推动推板18向上移动并压缩弹簧17，在滑块20移动至滑槽19的顶面时，通过顺时针转动研磨棒21，使滑块20在滑槽19内同步转动，待研磨棒21转动至无法转动时，在弹簧17的作用下通过推板18推动研磨棒21向下移动，使滑块20通过滑槽19向下移动出，实现将研磨棒21从安装套15内取出；

将更换后的研磨棒21上的滑块20与滑槽19对齐后，向上推动研磨棒21，研磨棒21抵触推板18后将弹簧17进行压缩，待滑块20移动至滑槽19的顶面时，进行逆时针转动研磨棒21，使滑块20在滑槽19内转动至无法转动时，通过弹簧17的作用向下推动研磨棒21，使得通过滑槽19和滑块20的作用将研磨棒21安装在安装套15内，同时弹簧17向下产生的推动力保障将研磨棒21稳定的安装，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可对研棒更换的轴瓦加工用内壁研磨装置，包括：底板,其特征在于，

立板，所述立板设置于所述底板的顶面左端；

顶板，所述顶板安装于所述立板的顶面；

传动机构，所述传动机构设置于所述顶板上；

升降机构，所述升降机构与所述传动机构相连接；

转动机构，所述转动机构与所述升降机构相连接；

安装拆卸机构，所述安装拆卸机构与所述转动机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种可对研棒更换的轴瓦加工用内壁研磨装置，其特征在于，所述传动机构包括：

电机，所述电机安装于所述顶板的顶面；

转轴，所述转轴与所述电机的轴端同轴连接，且所述转轴贯穿所述顶板设置；

套轮，所述套轮的顶端与所述顶板的底面轴承连接，且所述转轴贯穿所述套轮设置；

棘爪，所述棘爪通过扭簧连接于所述套轮的内壁上；

棘轮，所述棘轮固定套设于所述转轴的外侧，且所述棘轮与棘爪啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种可对研棒更换的轴瓦加工用内壁研磨装置，其特征在于，所述升降机构包括：

横板，所述横板与所述立板的右侧面滑动连接，且所述套轮贯穿所述横板设置；

导向槽，所述导向槽开设于所述套轮的表面，且所述导向槽为封闭槽；

滑杆，所述滑杆固定固定安装于所述横板的顶面，且所述滑杆与所述导向槽滑动连接，并且所述滑杆的结构形状为“L”形。

4.根据权利要求3所述的一种可对研棒更换的轴瓦加工用内壁研磨装置，其特征在于，所述转动机构包括：

套管，所述套管的顶端与所述横板的底面轴承连接，且所述套管位于所述套轮的外侧；

齿环，所述齿环安装于所述套管的内壁上；

齿杆，所述齿杆固定安装于所述转轴上，且所述齿杆与所述齿环相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种可对研棒更换的轴瓦加工用内壁研磨装置，其特征在于，所述安装拆卸机构包括：

安装套，所述安装套固定安装于所述套管的底端；

圆板，所述圆板的顶面与所述安装套的内顶面轴承连接；

弹簧，所述弹簧的顶端安装于所述圆板的底面；

推板，所述推板的顶面与所述弹簧的底端固定连接；

滑槽，所述滑槽开设于所述安装套的内壁上，且所述滑槽的结构形状为“J”型；

滑块，对称设置的两个所述滑块安装于研磨棒的侧壁上端，且所述滑块与所述滑槽滑动连接。

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