CN220328854U - 一种石墨烯生产用球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨烯生产用球磨机，涉及石墨烯生产技术领域，而本实用新型包括底座，底座的上表面滑动安装有支撑架，支撑架的上表面固定安装有粉碎箱，粉碎箱的底端固定安装有出料管；底座的上表面滑动安装有两个支撑板，支撑板之间可拆卸安装有球磨管，球磨管的一端转动安装有进料管，进料管远离球磨管的一端和出料管螺纹连接，本申请通过电机带动两个粉碎辊反向转动，使粉碎辊对原料进行一次粉碎，通过一次粉碎对原料的大小进行删选，使进入球磨管内的原料大小类似，从而提高球磨的效率，本申请通过转杆带动支撑板移动，使支撑板能够根据不同球磨管的长度进行调节，且通过限位板对球磨管进行限位，方便对球磨管进行拆卸更换。

Description

一种石墨烯生产用球磨机

技术领域

本实用新型涉及石墨烯生产技术领域，具体为一种石墨烯生产用球磨机。

背景技术

石墨烯是一种由碳原子以sp²杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，它具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。

目前在石墨烯进行生产时，通过会使用球磨机对石墨烯的原料进行球磨，而目前大多数的球磨机在使用时，未设置对原料进行删选的机构，使原料的大小不一，容易产生部分远离球磨完成了，还有部分远离未球磨完成，从而延长原料的球磨时间，影响原料球磨效率，且大多数的球磨机的支撑板为固定安装，不能够根据不同球磨管的长度进行调节，不方便日常使用，针对上述问题，发明人提出一种石墨烯生产用球磨机用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决未设置对石墨烯的原料进行删选装置和支撑板位置固定的问题；本实用新型的目的在于提供一种石墨烯生产用球磨机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种石墨烯生产用球磨机，包括底座，底座的上表面滑动安装有支撑架，支撑架的下表面固定安装有两个移动块，移动块滑动设置在底座内部，且支撑架靠近球磨管的侧面固定连接在靠近粉碎箱的支撑板上，支撑架的上表面固定安装有粉碎箱，粉碎箱内转动安装有两个粉碎辊，粉碎辊的一端固定安装有圆齿轮，粉碎箱的侧面固定安装有安装箱，安装箱内固定安装有电机，电机的一端固定连接在圆齿轮上，粉碎箱的底端固定安装有出料管；底座的上表面滑动安装有两个支撑板，支撑板靠近底座的侧面均固定安装有滑块，滑块滑动设置在底座内部，底座的侧面转动安装有转杆，转杆的外表面固定安装有两个第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮靠近支撑板的侧面固定安装有双头螺杆，双头螺杆上螺纹连接有两个滑块，支撑板之间可拆卸安装有球磨管，球磨管的一端转动安装有进料管，进料管远离球磨管的一端和出料管螺纹连接。

优选地，出料管的外表面螺纹连接有安装环，安装环的上活动螺纹连接有进料管。

优选地，支撑板的上表面滑动安装有两个限位板，限位板的下表面固定安装有限位块，限位块滑动设置在支撑板内部，且限位板相互靠近的侧面和球磨管两端的外表面活动接触。

优选地，支撑板的两侧均转动安装有螺丝杆，螺丝杆上螺纹连接有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本申请通过电机带动两个粉碎辊反向转动，使粉碎辊对原料进行一次粉碎，通过一次粉碎对原料的大小进行删选，使进入球磨管内的原料大小类似，从而提高球磨的效率。

2、本申请通过转杆带动支撑板移动，使支撑板能够根据不同球磨管的长度进行调节，且通过限位板对球磨管进行限位，方便对球磨管进行拆卸更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型底座剖面结构示意图。

图3为本实用新型球磨管剖面结构示意图。

图4为本实用新型支撑架剖面结构示意图。

图5为本实用新型粉碎箱剖面结构示意图。

图中：1、底座；11、支撑板；12、滑块；13、球磨管；14、限位板；15、限位块；16、螺丝杆；17、进料管；2、支撑架；21、移动块；22、粉碎箱；23、粉碎辊；24、圆齿轮；25、安装箱；26、电机；27、出料管；28、安装环；3、转杆；31、第一锥齿轮；32、第二锥齿轮；33、双头螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种石墨烯生产用球磨机，包括底座1，底座1的上表面滑动安装有支撑架2，用来对粉碎箱22进行安装，且带动粉碎箱22移动，支撑架2的上表面固定安装有粉碎箱22，粉碎箱22的底端固定安装有出料管27；底座1的上表面滑动安装有两个支撑板11，用来对球磨管13进行安装，支撑板11之间可拆卸安装有球磨管13，球磨管13的一端转动安装有进料管17，进料管17远离球磨管13的一端和出料管27螺纹连接。

支撑架2的下表面固定安装有两个移动块21，移动块21滑动设置在底座1内部，底座1内开设有两个移动槽，移动块21滑动设置在移动槽内部，从而支撑架2只能沿着移动槽移动，且支撑架2靠近球磨管13的侧面固定连接在靠近粉碎箱22的支撑板11上。

通过采用上述技术方案，使支撑架2能够沿着移动槽移动。

粉碎箱22内转动安装有两个粉碎辊23，粉碎辊23的一端固定安装有圆齿轮24，粉碎箱22的侧面固定安装有安装箱25，安装箱25内固定安装有电机26，电机26的一端固定连接在圆齿轮24上，用来带动粉碎辊23转动，在使用时，打开电机26带动圆齿轮24转动带动粉碎辊23转动，由于两个圆齿轮24相互啮合，从而带动两个粉碎辊23反向转动。

通过采用上述技术方案，使电机26能够带动粉碎辊23反向转动。

出料管27的外表面螺纹连接有安装环28，安装环28的上活动螺纹连接有进料管17，用来对出料管27和进料管17进行连接，在使用时，使安装环28的一端螺纹连接在进料管17的外表面上，从而完成出料管27和进料管17之间的安装。

通过采用上述技术方案，使安装环28能够对出料管27和进料管17进行连接。

支撑板11靠近底座1的侧面均固定安装有滑块12，滑块12滑动设置在底座1内部，底座1内开设有两个滑槽，滑块12滑动设置在底座1内部，从而支撑板11只能沿着滑槽移动。

通过采用上述技术方案，使支撑板11能够沿着滑槽移动。

底座1的侧面转动安装有转杆3，用来带动支撑板11移动，在使用时，转动转杆3带动第一锥齿轮31转动，通过第一锥齿轮31的转动带动第二锥齿轮32转动，通过第二锥齿轮32的转动带动双头螺杆33转动，通过双头螺杆33的转动带动滑块12移动，通过滑块12的移动带动支撑板11移动，转杆3的外表面固定安装有两个第一锥齿轮31，第一锥齿轮31啮合连接有第二锥齿轮32，第二锥齿轮32靠近支撑板11的侧面固定安装有双头螺杆33，双头螺杆33上螺纹连接有两个滑块12。

通过采用上述技术方案，使转杆3能够带动支撑板11移动。

支撑板11的上表面滑动安装有两个限位板14，限位板14的下表面固定安装有限位块15，限位块15滑动设置在支撑板11内部，且限位板14相互靠近的侧面和球磨管13两端的外表面活动接触，用来对球磨管13进行限位，在使用时，当限位板14相互靠近的侧面和球磨管13两端的外表面相接触时，此时球磨管13无法移动，当限位板14相互靠近的侧面和球磨管13两端的外表面不接触时，球磨管13可以移动，从而可以对球磨管13进行限位。

通过采用上述技术方案，使限位板14能够对球磨管13进行限位。

支撑板11的两侧均转动安装有螺丝杆16，螺丝杆16上螺纹连接有限位块15，用来带动限位板14移动，在使用时，转动螺丝杆16带动限位块15移动，通过限位块15的移动带动限位板14移动。

通过采用上述技术方案，使螺丝杆16能够限位板14移动。

工作原理：首先转动转杆3带动第一锥齿轮31转动，通过第一锥齿轮31的转动带动第二锥齿轮32转动，通过第二锥齿轮32的转动带动双头螺杆33转动，通过双头螺杆33的转动带动滑块12移动，通过滑块12的移动带动支撑板11移动，根据球磨管13长度对支撑板11之间的距离进行调节，此时支撑架2随着位于右侧支撑板11的移动而移动，调节完成后，停止转动转杆3，其次将球磨管13的两端放置方便放置在两个支撑板11上，转动螺丝杆16带动限位块15移动，通过限位块15的移动带动限位板14移动，使限位板14相互靠近的侧面和球磨管13两端的外表面相接触，对球磨管13进行限位，完成球磨管13的安装，然后转动安装环28，使安装环28的一端螺纹连接在进料管17的外表面上，从而完成出料管27和进料管17之间的安装，最后将原料放入粉碎箱22内部，打开电机26带动圆齿轮24转动带动粉碎辊23转动，由于两个圆齿轮24相互啮合，从而带动两个粉碎辊23反向转动，通过粉碎辊23的转动对原料进行一次粉碎，对原料的大小进行删选，最后一次粉碎后的原料通过出料管27和进料管17进入球磨管13内部进行二次粉碎，提高粉碎的效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种石墨烯生产用球磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面滑动安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上表面固定安装有粉碎箱(22)，所述粉碎箱(22)的底端固定安装有出料管(27)；所述底座(1)的上表面滑动安装有两个支撑板(11)，所述支撑板(11)之间可拆卸安装有球磨管(13)，所述球磨管(13)的一端转动安装有进料管(17)，所述进料管(17)远离球磨管(13)的一端和出料管(27)螺纹连接。

2.如权利要求1所述的一种石墨烯生产用球磨机，其特征在于，所述支撑架(2)的下表面固定安装有两个移动块(21)，所述移动块(21)滑动设置在底座(1)内部，且支撑架(2)靠近球磨管(13)的侧面固定连接在靠近粉碎箱(22)的支撑板(11)上。

3.如权利要求1所述的一种石墨烯生产用球磨机，其特征在于，所述粉碎箱(22)内转动安装有两个粉碎辊(23)，所述粉碎辊(23)的一端固定安装有圆齿轮(24)，所述粉碎箱(22)的侧面固定安装有安装箱(25)，所述安装箱(25)内固定安装有电机(26)，所述电机(26)的一端固定连接在圆齿轮(24)上。

4.如权利要求1所述的一种石墨烯生产用球磨机，其特征在于，所述出料管(27)的外表面螺纹连接有安装环(28)，所述安装环(28)的上活动螺纹连接有进料管(17)。

5.如权利要求1所述的一种石墨烯生产用球磨机，其特征在于，所述支撑板(11)靠近底座(1)的侧面均固定安装有滑块(12)，所述滑块(12)滑动设置在底座(1)内部。

6.如权利要求1所述的一种石墨烯生产用球磨机，其特征在于，所述底座(1)的侧面转动安装有转杆(3)，所述转杆(3)的外表面固定安装有两个第一锥齿轮(31)，所述第一锥齿轮(31)啮合连接有第二锥齿轮(32)，所述第二锥齿轮(32)靠近支撑板(11)的侧面固定安装有双头螺杆(33)，所述双头螺杆(33)上螺纹连接有两个滑块(12)。

7.如权利要求1所述的一种石墨烯生产用球磨机，其特征在于，所述支撑板(11)的上表面滑动安装有两个限位板(14)，所述限位板(14)的下表面固定安装有限位块(15)，所述限位块(15)滑动设置在支撑板(11)内部，且限位板(14)相互靠近的侧面和球磨管(13)两端的外表面活动接触。

8.如权利要求1所述的一种石墨烯生产用球磨机，其特征在于，所述支撑板(11)的两侧均转动安装有螺丝杆(16)，所述螺丝杆(16)上螺纹连接有限位块(15)。