CN112388383A - 一种铣床加工用减震装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铣床加工用减震装置，属于机加工技术领域。一种铣床加工用减震装置，包括底座，底座外壁固定连接有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板远离底座的一端固定连接有顶座，顶座上设有气缸，气缸输出端固定连接有固定座，固定座上滑动连接有第三滑杆，第三滑杆上固定连接有第三滚轮，第三滑杆上套接有减震弹簧，减震弹簧两端分别与固定座和第三滚轮的外壁相抵，固定座上设有铣刀，底座上设有夹紧机构和往复机构，夹紧机构与第三滑杆相互配合，底座上设有降温机构；本发明操作简单，能够有效地对工件进行固定和吸震，确保了工件的加工质量，极大的提高了加工精度。
Description
技术领域
本发明涉及机加工技术领域，尤其涉及一种铣床加工用减震装置。
背景技术
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
现有的铣床在使用中，刀头与板材进行切削时，因为刀头是高速旋转状态工作的，切削过程中会产生振动，振动不消除或是吸收铣出来的凹槽精度就会降低，振动严重时会损坏刀头使铣出的产品不合格，造成不必要的经济损失。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中铣床工作过程中振动的问题，而提出的一种铣床加工用减震装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种铣床加工用减震装置，包括底座，所述底座外壁固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板远离底座的一端固定连接有顶座，所述顶座上设有气缸，所述气缸输出端固定连接有固定座，所述固定座上滑动连接有第三滑杆，所述第三滑杆上固定连接有第三滚轮，所述第三滑杆上套接有减震弹簧，所述减震弹簧两端分别与固定座和第三滚轮的外壁相抵，所述固定座上设有铣刀，所述底座上设有夹紧机构和往复机构，所述夹紧机构与第三滑杆相互配合，所述底座上设有降温机构。
优选的，所述往复机构包括电机，所述电机固定连接在底座的外壁，所述底座外壁固定连接有保护壳，所述电机置于保护壳内，所述电机输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆上固定连接有第一带轮，所述往复丝杆上螺纹连接有箱体，所述箱体滑动连接在底座上。
优选的，所述降温机构包括活塞缸，所述活塞缸固定连接在第二支撑板的外壁，所述活塞缸上设有进料管和出料管，所述进料管和出料管上均设有单向阀，所述活塞缸内壁滑动连接有活塞板，所述活塞板外壁固定连接有活塞杆，所述活塞杆远离活塞板的一端固定连接有第四滚轮，所述活塞杆上套接有第三复原弹簧，所述第三复原弹簧与活塞缸和第四滚轮的外壁相抵。
优选的，所述第二支撑板上转动连接有转轴，所述转轴上固定俩连接有凸轮和第二带轮，所述第四滚轮与凸轮的外壁相贴，所述第二带轮与第一带轮通过皮带相连。
优选的，所述夹紧机构包括第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆均滑动连接在箱体上，所述第一固定杆和第二固定杆上均固定连接有放置台，所述第一固定杆远离放置台的一端固定连接有第一斜块，所述第二固定杆远离放置台的一端固定连接有第二斜块。
优选的，所述箱体上滑动连接有第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆上固定连接有第一防脱板，所述第一防脱板外壁固定连接有第一滚轮，所述第一滑杆上套接有第一复原弹簧，所述第一复原弹簧两端分别与第一防脱板和箱体的内壁相抵，所述第二滑杆上固定连接有第二防脱板，所述第二防脱板外壁固定连接有第二滚轮，所述第二滑杆上套接有第二复原弹簧，所述第二复原弹簧两端分别与第二防脱板和箱体的内壁相抵。
优选的，所述箱体外壁固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块上转动连接有第二夹板，所述第二夹板底部转动连接在第一滑杆上，所述第二固定块上黄转动连接有第一夹板，所述第一夹板转动连接在第二滑杆上，所述第一夹板和第二夹板上均设有保护垫。
优选的，所述底座上设有第一滑道，所述箱体上设有第一滑块和第二滑道，所述第一滑块滑动连接在第一滑道内，所述第一滑杆和第二滑杆均滑动连接在第二滑道内。
优选的，所述底座上设有集水腔，所述集水腔上设有进料口，所述进料口上设有保护盖，所述底座底部设有支撑座。
优选的，所述顶座上设有集水室，所述铣刀上设有喷头，所述喷头与集水室相连通，所述进料管远离活塞缸的一端与集水腔相连通，所述出料管远离活塞缸的一端与集水室相连通。
与现有技术相比，本发明提供了一种铣床加工用减震装置，具备以下有益效果：
1、该铣床加工用减震装置，使用者在使用时，首先将加工件放置在放置台上，启动气缸，气缸向下运动，第三滑杆上的第三滚轮与加工件相抵，放置台带动第一斜块和第二斜块向下运动，第一斜块和第二斜块向下运动的同时推动第一滑杆和第二滑杆向两侧运动，第一滑杆和第二滑杆带动第一夹板和第二夹板对加工件进行夹紧，保护垫对工件进行保护。
2、该铣床加工用减震装置，第一夹板和第二夹板对工件夹紧后，铣刀对工件进行加工，与此同时启动电机，电机带动往复丝杆转动，往复丝杆在转动的过程中，带动箱体在底座上进行往复运动，铣刀在箱体往复移动的过程中，对工件进行凹槽加工，第三滑杆上的减震弹簧在工件加工的过程中进行吸震。
3、该铣床加工用减震装置，往复丝杆上的第一带轮带动第二带轮转动，与第二带轮同轴的凸轮同时转动，凸轮在转动的过程中带动活塞杆上的活塞板在活塞缸内往复运动，活塞板在做往复运动的同时将集水腔内的冷却液由进料管抽入活塞缸内，然后再由出料管输送到集水室内，因为集水室与喷头相连通，在铣刀工作时喷头将冷却液喷洒出对铣刀进行冷却。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明操作简单，能够有效地对工件进行固定和吸震，确保了工件的加工质量，极大的提高了加工精度。
附图说明
图1为本发明提出的一种铣床加工用减震装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种铣床加工用减震装置箱体的结构示意图；
图3为本发明提出的一种铣床加工用减震装置的主视图；
图4为本发明提出的一种铣床加工用减震装置图3中A部分的结构示意图；
图5为本发明提出的一种铣床加工用减震装置往复丝杆的结构示意图。
图中：1、底座；101、第一滑道；2、支撑座；3、集水腔；301、进料口；302、保护盖；4、箱体；401、第一滑块；402、第二滑道；5、第一固定杆；501、第二固定杆；6、放置台；7、第一斜块；701、第二斜块；8、第一滑杆；9、第一复原弹簧；10、第一防脱板；11、第一滚轮；12、第二滑杆；13、第二复原弹簧；14、第二防脱板；15、第二滚轮；16、第一固定块；17、第二固定块；18、第一夹板；1801、保护垫；19、第二夹板；20、第一支撑板；21、第二支撑板；22、顶座；2201、集水室；23、气缸；24、固定座；25、第三滑杆；26、减震弹簧；27、第三滚轮；28、铣刀；29、电机；30、往复丝杆；3001、第一带轮；31、保护壳；32、活塞缸；3201、进料管；3202、出料管；3203、单向阀；33、活塞板；34、活塞杆；35、第三复原弹簧；36、第四滚轮；37、转轴；3701、凸轮；3702、第二带轮；38、喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1和图2，一种铣床加工用减震装置，包括底座1，底座1外壁固定连接有第一支撑板20和第二支撑板21，第一支撑板20和第二支撑板21远离底座1的一端固定连接有顶座22，顶座22上设有气缸23，气缸23输出端固定连接有固定座24，固定座24上滑动连接有第三滑杆25，第三滑杆25上固定连接有第三滚轮27，第三滑杆25上套接有减震弹簧26，减震弹簧26两端分别与固定座24和第三滚轮27的外壁相抵，固定座24上设有铣刀28，底座1上设有夹紧机构和往复机构，夹紧机构与第三滑杆25相互配合，底座1上设有降温机构。
往复机构包括电机29，电机29固定连接在底座1的外壁，底座1外壁固定连接有保护壳31，电机29置于保护壳31内，电机29输出端固定连接有往复丝杆30，往复丝杆30上固定连接有第一带轮3001，往复丝杆30上螺纹连接有箱体4，箱体4滑动连接在底座1上。
降温机构包括活塞缸32，活塞缸32固定连接在第二支撑板21的外壁，活塞缸32上设有进料管3201和出料管3202，进料管3201和出料管3202上均设有单向阀3203，活塞缸32内壁滑动连接有活塞板33，活塞板33外壁固定连接有活塞杆34，活塞杆34远离活塞板33的一端固定连接有第四滚轮36，活塞杆34上套接有第三复原弹簧35，第三复原弹簧35与活塞缸32和第四滚轮36的外壁相抵。
第二支撑板21上转动连接有转轴37，转轴37上固定俩连接有凸轮3701和第二带轮3702，第四滚轮36与凸轮3701的外壁相贴，第二带轮3702与第一带轮3001通过皮带相连。
夹紧机构包括第一固定杆5和第二固定杆501，第一固定杆5和第二固定杆501均滑动连接在箱体4上，第一固定杆5和第二固定杆501上均固定连接有放置台6，第一固定杆5远离放置台6的一端固定连接有第一斜块7，第二固定杆501远离放置台6的一端固定连接有第二斜块701。
箱体4上滑动连接有第一滑杆8和第二滑杆12，第一滑杆8上固定连接有第一防脱板10，第一防脱板10外壁固定连接有第一滚轮11，第一滑杆8上套接有第一复原弹簧9，第一复原弹簧9两端分别与第一防脱板10和箱体4的内壁相抵，第二滑杆12上固定连接有第二防脱板14，第二防脱板14外壁固定连接有第二滚轮15，第二滑杆12上套接有第二复原弹簧13，第二复原弹簧13两端分别与第二防脱板14和箱体4的内壁相抵。
箱体4外壁固定连接有第一固定块16和第二固定块17，第一固定块16上转动连接有第二夹板19，第二夹板19底部转动连接在第一滑杆8上，第二固定块17上黄转动连接有第一夹板18，第一夹板18转动连接在第二滑杆12上，第一夹板18和第二夹板19上均设有保护垫1801。
底座1上设有第一滑道101，箱体4上设有第一滑块401和第二滑道402，第一滑块401滑动连接在第一滑道101内，第一滑杆8和第二滑杆12均滑动连接在第二滑道402内。
底座1上设有集水腔3，集水腔3上设有进料口301，进料口301上设有保护盖302，底座1底部设有支撑座2。
顶座22上设有集水室2201，铣刀28上设有喷头38，喷头38与集水室2201相连通，进料管3201远离活塞缸32的一端与集水腔3相连通，出料管3202远离活塞缸32的一端与集水室2201相连通。
本发明中，使用者在使用时，首先将加工件放置在放置台6上，启动气缸23，气缸23带动固定座24向下运动，第三滑杆25上的第三滚轮27与加工件相抵，放置台6带动第一斜块7和第二斜块701向下运动，第一斜块7和第二斜块701向下运动的同时推动第一滑杆8和第二滑杆12向两侧运动，第一滑杆8和第二滑杆12带动第一夹板18和第二夹板19对加工件进行夹紧，保护垫1801对工件进行保护。
实施例2：
参照图3、图4和图5，一种铣床加工用减震装置，包括底座1，底座1外壁固定连接有第一支撑板20和第二支撑板21，第一支撑板20和第二支撑板21远离底座1的一端固定连接有顶座22，顶座22上设有气缸23，气缸23输出端固定连接有固定座24，固定座24上滑动连接有第三滑杆25，第三滑杆25上固定连接有第三滚轮27，第三滑杆25上套接有减震弹簧26，减震弹簧26两端分别与固定座24和第三滚轮27的外壁相抵，固定座24上设有铣刀28，底座1上设有夹紧机构和往复机构，夹紧机构与第三滑杆25相互配合，底座1上设有降温机构。
往复机构包括电机29，电机29固定连接在底座1的外壁，底座1外壁固定连接有保护壳31，电机29置于保护壳31内，电机29输出端固定连接有往复丝杆30，往复丝杆30上固定连接有第一带轮3001，往复丝杆30上螺纹连接有箱体4，箱体4滑动连接在底座1上。
降温机构包括活塞缸32，活塞缸32固定连接在第二支撑板21的外壁，活塞缸32上设有进料管3201和出料管3202，进料管3201和出料管3202上均设有单向阀3203，活塞缸32内壁滑动连接有活塞板33，活塞板33外壁固定连接有活塞杆34，活塞杆34远离活塞板33的一端固定连接有第四滚轮36，活塞杆34上套接有第三复原弹簧35，第三复原弹簧35与活塞缸32和第四滚轮36的外壁相抵。
第二支撑板21上转动连接有转轴37，转轴37上固定俩连接有凸轮3701和第二带轮3702，第四滚轮36与凸轮3701的外壁相贴，第二带轮3702与第一带轮3001通过皮带相连。
夹紧机构包括第一固定杆5和第二固定杆501，第一固定杆5和第二固定杆501均滑动连接在箱体4上，第一固定杆5和第二固定杆501上均固定连接有放置台6，第一固定杆5远离放置台6的一端固定连接有第一斜块7，第二固定杆501远离放置台6的一端固定连接有第二斜块701。
箱体4上滑动连接有第一滑杆8和第二滑杆12，第一滑杆8上固定连接有第一防脱板10，第一防脱板10外壁固定连接有第一滚轮11，第一滑杆8上套接有第一复原弹簧9，第一复原弹簧9两端分别与第一防脱板10和箱体4的内壁相抵，第二滑杆12上固定连接有第二防脱板14，第二防脱板14外壁固定连接有第二滚轮15，第二滑杆12上套接有第二复原弹簧13，第二复原弹簧13两端分别与第二防脱板14和箱体4的内壁相抵。
箱体4外壁固定连接有第一固定块16和第二固定块17，第一固定块16上转动连接有第二夹板19，第二夹板19底部转动连接在第一滑杆8上，第二固定块17上黄转动连接有第一夹板18，第一夹板18转动连接在第二滑杆12上，第一夹板18和第二夹板19上均设有保护垫1801。
底座1上设有第一滑道101，箱体4上设有第一滑块401和第二滑道402，第一滑块401滑动连接在第一滑道101内，第一滑杆8和第二滑杆12均滑动连接在第二滑道402内。
底座1上设有集水腔3，集水腔3上设有进料口301，进料口301上设有保护盖302，底座1底部设有支撑座2。
顶座22上设有集水室2201，铣刀28上设有喷头38，喷头38与集水室2201相连通，进料管3201远离活塞缸32的一端与集水腔3相连通，出料管3202远离活塞缸32的一端与集水室2201相连通。
本发明中，第一夹板18和第二夹板19对工件夹紧后，铣刀28对工件进行加工，与此同时启动电机29，电机29带动往复丝杆30转动，往复丝杆30在转动的过程中，带动箱体4在底座1上进行往复运动，铣刀28在箱体4往复移动的过程中，对工件进行凹槽加工，第三滑杆25上的减震弹簧26在工件加工的过程中进行吸震。
实施例3：
参照图3和图4，一种铣床加工用减震装置，包括底座1，底座1外壁固定连接有第一支撑板20和第二支撑板21，第一支撑板20和第二支撑板21远离底座1的一端固定连接有顶座22，顶座22上设有气缸23，气缸23输出端固定连接有固定座24，固定座24上滑动连接有第三滑杆25，第三滑杆25上固定连接有第三滚轮27，第三滑杆25上套接有减震弹簧26，减震弹簧26两端分别与固定座24和第三滚轮27的外壁相抵，固定座24上设有铣刀28，底座1上设有夹紧机构和往复机构，夹紧机构与第三滑杆25相互配合，底座1上设有降温机构。
往复机构包括电机29，电机29固定连接在底座1的外壁，底座1外壁固定连接有保护壳31，电机29置于保护壳31内，电机29输出端固定连接有往复丝杆30，往复丝杆30上固定连接有第一带轮3001，往复丝杆30上螺纹连接有箱体4，箱体4滑动连接在底座1上。
降温机构包括活塞缸32，活塞缸32固定连接在第二支撑板21的外壁，活塞缸32上设有进料管3201和出料管3202，进料管3201和出料管3202上均设有单向阀3203，活塞缸32内壁滑动连接有活塞板33，活塞板33外壁固定连接有活塞杆34，活塞杆34远离活塞板33的一端固定连接有第四滚轮36，活塞杆34上套接有第三复原弹簧35，第三复原弹簧35与活塞缸32和第四滚轮36的外壁相抵。
第二支撑板21上转动连接有转轴37，转轴37上固定俩连接有凸轮3701和第二带轮3702，第四滚轮36与凸轮3701的外壁相贴，第二带轮3702与第一带轮3001通过皮带相连。
夹紧机构包括第一固定杆5和第二固定杆501，第一固定杆5和第二固定杆501均滑动连接在箱体4上，第一固定杆5和第二固定杆501上均固定连接有放置台6，第一固定杆5远离放置台6的一端固定连接有第一斜块7，第二固定杆501远离放置台6的一端固定连接有第二斜块701。
箱体4上滑动连接有第一滑杆8和第二滑杆12，第一滑杆8上固定连接有第一防脱板10，第一防脱板10外壁固定连接有第一滚轮11，第一滑杆8上套接有第一复原弹簧9，第一复原弹簧9两端分别与第一防脱板10和箱体4的内壁相抵，第二滑杆12上固定连接有第二防脱板14，第二防脱板14外壁固定连接有第二滚轮15，第二滑杆12上套接有第二复原弹簧13，第二复原弹簧13两端分别与第二防脱板14和箱体4的内壁相抵。
箱体4外壁固定连接有第一固定块16和第二固定块17，第一固定块16上转动连接有第二夹板19，第二夹板19底部转动连接在第一滑杆8上，第二固定块17上黄转动连接有第一夹板18，第一夹板18转动连接在第二滑杆12上，第一夹板18和第二夹板19上均设有保护垫1801。
底座1上设有第一滑道101，箱体4上设有第一滑块401和第二滑道402，第一滑块401滑动连接在第一滑道101内，第一滑杆8和第二滑杆12均滑动连接在第二滑道402内。
底座1上设有集水腔3，集水腔3上设有进料口301，进料口301上设有保护盖302，底座1底部设有支撑座2。
顶座22上设有集水室2201，铣刀28上设有喷头38，喷头38与集水室2201相连通，进料管3201远离活塞缸32的一端与集水腔3相连通，出料管3202远离活塞缸32的一端与集水室2201相连通。
本发明中，往复丝杆30上的第一带轮3001带动第二带轮3702转动，与第二带轮3702同轴的凸轮3701同时转动，凸轮3701在转动的过程中带动活塞杆34上的活塞板33在活塞缸32内往复运动，活塞板33在做往复运动的同时将集水腔3内的冷却液由进料管3201抽入活塞缸32内，然后再由出料管3202输送到集水室2201内，因为集水室2201与喷头38相连通，在铣刀28工作时喷头38将冷却液喷洒出对铣刀28进行冷却。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种铣床加工用减震装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)外壁固定连接有第一支撑板(20)和第二支撑板(21)，所述第一支撑板(20)和第二支撑板(21)远离底座(1)的一端固定连接有顶座(22)，所述顶座(22)上设有气缸(23)，所述气缸(23)输出端固定连接有固定座(24)，所述固定座(24)上滑动连接有第三滑杆(25)，所述第三滑杆(25)上固定连接有第三滚轮(27)，所述第三滑杆(25)上套接有减震弹簧(26)，所述减震弹簧(26)两端分别与固定座(24)和第三滚轮(27)的外壁相抵，所述固定座(24)上设有铣刀(28)，所述底座(1)上设有夹紧机构和往复机构，所述夹紧机构与第三滑杆(25)相互配合，所述底座(1)上设有降温机构。
2.根据权利要求1所述的一种铣床加工用减震装置，其特征在于，所述往复机构包括电机(29)，所述电机(29)固定连接在底座(1)的外壁，所述底座(1)外壁固定连接有保护壳(31)，所述电机(29)置于保护壳(31)内，所述电机(29)输出端固定连接有往复丝杆(30)，所述往复丝杆(30)上固定连接有第一带轮(3001)，所述往复丝杆(30)上螺纹连接有箱体(4)，所述箱体(4)滑动连接在底座(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种铣床加工用减震装置，其特征在于，所述降温机构包括活塞缸(32)，所述活塞缸(32)固定连接在第二支撑板(21)的外壁，所述活塞缸(32)上设有进料管(3201)和出料管(3202)，所述进料管(3201)和出料管(3202)上均设有单向阀(3203)，所述活塞缸(32)内壁滑动连接有活塞板(33)，所述活塞板(33)外壁固定连接有活塞杆(34)，所述活塞杆(34)远离活塞板(33)的一端固定连接有第四滚轮(36)，所述活塞杆(34)上套接有第三复原弹簧(35)，所述第三复原弹簧(35)与活塞缸(32)和第四滚轮(36)的外壁相抵。
4.根据权利要求3所述的一种铣床加工用减震装置，其特征在于，所述第二支撑板(21)上转动连接有转轴(37)，所述转轴(37)上固定俩连接有凸轮(3701)和第二带轮(3702)，所述第四滚轮(36)与凸轮(3701)的外壁相贴，所述第二带轮(3702)与第一带轮(3001)通过皮带相连。
5.根据权利要求4所述的一种铣床加工用减震装置，其特征在于，所述夹紧机构包括第一固定杆(5)和第二固定杆(501)，所述第一固定杆(5)和第二固定杆(501)均滑动连接在箱体(4)上，所述第一固定杆(5)和第二固定杆(501)上均固定连接有放置台(6)，所述第一固定杆(5)远离放置台(6)的一端固定连接有第一斜块(7)，所述第二固定杆(501)远离放置台(6)的一端固定连接有第二斜块(701)。
6.根据权利要求5所述的一种铣床加工用减震装置，其特征在于，所述箱体(4)上滑动连接有第一滑杆(8)和第二滑杆(12)，所述第一滑杆(8)上固定连接有第一防脱板(10)，所述第一防脱板(10)外壁固定连接有第一滚轮(11)，所述第一滑杆(8)上套接有第一复原弹簧(9)，所述第一复原弹簧(9)两端分别与第一防脱板(10)和箱体(4)的内壁相抵，所述第二滑杆(12)上固定连接有第二防脱板(14)，所述第二防脱板(14)外壁固定连接有第二滚轮(15)，所述第二滑杆(12)上套接有第二复原弹簧(13)，所述第二复原弹簧(13)两端分别与第二防脱板(14)和箱体(4)的内壁相抵。
7.根据权利要求6所述的一种铣床加工用减震装置，其特征在于，所述箱体(4)外壁固定连接有第一固定块(16)和第二固定块(17)，所述第一固定块(16)上转动连接有第二夹板(19)，所述第二夹板(19)底部转动连接在第一滑杆(8)上，所述第二固定块(17)上黄转动连接有第一夹板(18)，所述第一夹板(18)转动连接在第二滑杆(12)上，所述第一夹板(18)和第二夹板(19)上均设有保护垫(1801)。
8.根据权利要求7所述的一种铣床加工用减震装置，其特征在于，所述底座(1)上设有第一滑道(101)，所述箱体(4)上设有第一滑块(401)和第二滑道(402)，所述第一滑块(401)滑动连接在第一滑道(101)内，所述第一滑杆(8)和第二滑杆(12)均滑动连接在第二滑道(402)内。
9.根据权利要求8所述的一种铣床加工用减震装置，其特征在于，所述底座(1)上设有集水腔(3)，所述集水腔(3)上设有进料口(301)，所述进料口(301)上设有保护盖(302)，所述底座(1)底部设有支撑座(2)。
10.根据权利要求9所述的一种铣床加工用减震装置，其特征在于，所述顶座(22)上设有集水室(2201)，所述铣刀(28)上设有喷头(38)，所述喷头(38)与集水室(2201)相连通，所述进料管(3201)远离活塞缸(32)的一端与集水腔(3)相连通，所述出料管(3202)远离活塞缸(32)的一端与集水室(2201)相连通。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202011381458.8A CN112388383A (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种铣床加工用减震装置 |
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| CN202011381458.8A CN112388383A (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种铣床加工用减震装置 |
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ID=74603943
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| CN202011381458.8A Pending CN112388383A (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种铣床加工用减震装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113291594A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-08-24 | 桑乐乐 | 一种检验科样本移动式临时存储柜 |
| CN113909909A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-01-11 | 昆山华都精工精密机械股份有限公司 | 一种新型的铣磨一体复合机床 |
| CN118023595A (zh) * | 2024-04-12 | 2024-05-14 | 秦皇岛优益创联特种车辆制造有限公司 | 一种可旋转铣床 |
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2020
- 2020-11-30 CN CN202011381458.8A patent/CN112388383A/zh active Pending
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