CN213196785U - 一种数控磨床 - Google Patents
一种数控磨床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213196785U CN213196785U CN202022198578.6U CN202022198578U CN213196785U CN 213196785 U CN213196785 U CN 213196785U CN 202022198578 U CN202022198578 U CN 202022198578U CN 213196785 U CN213196785 U CN 213196785U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- casing
- filter
- grinding machine
- electric telescopic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种数控磨床,包括壳体,所述壳体的后侧连通有吸尘罩,所述壳体后侧的底部固定连接有风机,所述壳体的底部的后侧固定连接有过滤筒,所述过滤筒的内腔从后往前依次固定连接有第一滤板和第二滤板,所述壳体的两侧均开设有长孔,所述长孔内腔的后侧固定连接有第一电动伸缩杆。本实用新型具备能够对烟尘进行处理和能够对冷却液进行回收利用的优点,解决了现有的数控磨床在对板材进行加工时,会产出大量的烟尘,不能够对烟尘进行处理飘散在空气中,若被工作人员吸入体内,会对工作人员身体健康造成危害,有些板材加工需要冷却液,不能够对冷却液进行回收利用,对冷却液造成浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控磨床技术领域,具体为一种数控磨床。
背景技术
数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等,现有的数控磨床在对板材进行加工时,会产出大量的烟尘,不能够对烟尘进行处理飘散在空气中,若被工作人员吸入体内,会对工作人员身体健康造成危害,有些板材加工需要冷却液,不能够对冷却液进行回收利用,对冷却液造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控磨床,具备能够对烟尘进行处理和能够对冷却液进行回收利用的优点,解决了现有的数控磨床在对板材进行加工时,会产出大量的烟尘,不能够对烟尘进行处理飘散在空气中,若被工作人员吸入体内,会对工作人员身体健康造成危害,有些板材加工需要冷却液,不能够对冷却液进行回收利用,对冷却液造成浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控磨床,包括壳体,所述壳体的后侧连通有吸尘罩,所述壳体后侧的底部固定连接有风机,所述壳体的底部的后侧固定连接有过滤筒,所述过滤筒的内腔从后往前依次固定连接有第一滤板和第二滤板,所述壳体的两侧均开设有长孔,所述长孔内腔的后侧固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的前侧固定连接有活动块,所述活动块右侧的底部固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有电机,所述电机的传动轴贯穿至活动块的左侧并固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹块,所述U形块与第二螺纹杆螺纹连接,所述螺纹块的底部固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有打磨机,所述打磨机的左侧设置有罩壳,所述罩壳的左侧固定连接有喷头,所述壳体左侧的底部贯穿设置有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的右侧和壳体内腔的右侧均固定连接有U形块,所述U形块的顶部和底部均贯穿设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆相对的一侧均活动连接有夹板,所述第二螺纹杆远离夹板的一侧固定连接有转把,所述壳体内腔的底部开设有凹槽,所述凹槽内腔的底部通过管道连通有过滤箱,所述过滤箱正表面的顶部贯穿设置有过滤筛,所述过滤筛与过滤箱活动连接,所述过滤箱左侧的底部连通有排液管,所述壳体的右侧固定连接有水泵,所述水泵的抽液管通过管道与过滤箱连通,所述水泵的出液管通过管道与喷头连通,所述壳体正表面底部的右侧固定连接有控制器,所述控制器分别与风机、电机、打磨机、第三电动伸缩杆和水泵电性连接。
优选的,所述壳体底部的四角均固定连接有支撑腿,所述过滤筒的出气口固定连接有滤网。
优选的,所述活动块的顶部固定连接有限位块,所述长孔内腔的顶部开设有与限位块配合使用的限位槽,限位块的顶部延伸至限位槽的内腔并与限位槽活动连接。
优选的,所述壳体的内壁固定连接有限位杆,限位杆贯穿螺纹块并与螺纹块活动连接。
优选的,所述罩壳套设在打磨机打磨轮的表面,所述电机的传动轴与活动块的连接处通过设置轴承活动连接。
优选的,所述过滤箱内腔的两侧均固定连接有支撑块,所述过滤筛的底部与支撑块接触,所述过滤筛的正表面固定连接有把手,所述壳体内腔的右侧通过设置连接块与U形块固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设置吸尘罩、风机、过滤筒、第一滤板、第二滤板、喷头、过滤箱、过滤筛、排液管、水泵和控制器的配合使用,具备能够对烟尘进行处理和能够对冷却液进行回收利用的优点,解决了现有的数控磨床在对板材进行加工时,会产出大量的烟尘,不能够对烟尘进行处理飘散在空气中,若被工作人员吸入体内,会对工作人员身体健康造成危害,有些板材加工需要冷却液,不能够对冷却液进行回收利用,对冷却液造成浪费的问题。
2.本实用新型通过设置支撑腿,能够对装置起到支撑的作用,能够便于装置的稳定,通过设置限位块和限位槽,能够对活动块起到限位的作用,能够便于活动块的运动,通过设置限位杆,能够对螺纹块起到限位的作用,能够便于螺纹块的运动,通过设置罩壳,能够在打磨机进行打磨时起到防止碎屑迸溅的作用,能够对工作人员进行保护,通过设置支撑块,能够对过滤筛起到支撑的作用,能够便于过滤筛的滑动,通过设置把手,能够便于过滤筛的取放。
附图说明
图1为本实用新型结构主视剖视图;
图2为本实用新型结构左视剖视图;
图3为本实用新型结构左视图;
图4为本实用新型结构主视图。
图中:1壳体、2吸尘罩、3风机、4过滤筒、5第一滤板、6第二滤板、7长孔、8第一电动伸缩杆、9活动块、10安装板、11电机、12第一螺纹杆、13螺纹块、14第二电动伸缩杆、15打磨机、16罩壳、17喷头、18第三电动伸缩杆、19 U形块、20第二螺纹杆、21转把、22夹板、23凹槽、24过滤箱、25过滤筛、26排液管、27水泵、28控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中的壳体1、吸尘罩2、风机3、过滤筒4、第一滤板5、第二滤板6、长孔7、第一电动伸缩杆8、活动块9、安装板10、电机11、第一螺纹杆12、螺纹块13、第二电动伸缩杆14、打磨机15、罩壳16、喷头17、第三电动伸缩杆18、U形块19、第二螺纹杆20、转把21、夹板22、凹槽23、过滤箱24、过滤筛25、排液管26、水泵27和控制器28等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种数控磨床,包括壳体1,壳体1的后侧连通有吸尘罩2,壳体1后侧的底部固定连接有风机3,壳体1的底部的后侧固定连接有过滤筒4,壳体1底部的四角均固定连接有支撑腿,通过设置支撑腿,能够对装置起到支撑的作用,能够便于装置的稳定,过滤筒4的出气口固定连接有滤网,过滤筒4的内腔从后往前依次固定连接有第一滤板5和第二滤板6,壳体1的两侧均开设有长孔7,长孔7内腔的后侧固定连接有第一电动伸缩杆8,第一电动伸缩杆8的前侧固定连接有活动块9,活动块9的顶部固定连接有限位块,长孔7内腔的顶部开设有与限位块配合使用的限位槽,限位块的顶部延伸至限位槽的内腔并与限位槽活动连接,通过设置限位块和限位槽,能够对活动块9起到限位的作用,能够便于活动块9的运动,活动块9右侧的底部固定连接有安装板10,安装板10的顶部固定连接有电机11,电机11的传动轴贯穿至活动块9的左侧并固定连接有第一螺纹杆12,第一螺纹杆12的表面螺纹套设有螺纹块13,壳体1的内壁固定连接有限位杆,限位杆贯穿螺纹块13并与螺纹块13活动连接,通过设置限位杆,能够对螺纹块13起到限位的作用,能够便于螺纹块13的运动,螺纹块13的底部固定连接有第二电动伸缩杆14,第二电动伸缩杆14的底部固定连接有打磨机15,打磨机15的左侧设置有罩壳16,罩壳16套设在打磨机15打磨轮的表面,通过设置罩壳16,能够在打磨机15进行打磨时起到防止碎屑迸溅的作用,能够对工作人员进行保护,电机11的传动轴与活动块9的连接处通过设置轴承活动连接,罩壳16的左侧固定连接有喷头17,壳体1左侧的底部贯穿设置有第三电动伸缩杆18,第三电动伸缩杆18的右侧和壳体1内腔的右侧均固定连接有U形块19,U形块19的顶部和底部均贯穿设置有第二螺纹杆20,U形块19与第二螺纹杆20螺纹连接,第二螺纹杆20相对的一侧均活动连接有夹板22,第二螺纹杆20远离夹板22的一侧固定连接有转把21,壳体1内腔的底部开设有凹槽23,凹槽23内腔的底部通过管道连通有过滤箱24,过滤箱24正表面的顶部贯穿设置有过滤筛25,过滤箱24内腔的两侧均固定连接有支撑块,过滤筛25的底部与支撑块接触,通过设置支撑块,能够对过滤筛25起到支撑的作用,能够便于过滤筛25的滑动,过滤筛25的正表面固定连接有把手,通过设置把手,能够便于过滤筛25的取放,壳体1内腔的右侧通过设置连接块与U形块19固定连接,过滤筛25与过滤箱24活动连接,过滤箱24左侧的底部连通有排液管26,壳体1的右侧固定连接有水泵27,水泵27的抽液管通过管道与过滤箱24连通,水泵27的出液管通过管道与喷头17连通,壳体1正表面底部的右侧固定连接有控制器28,控制器28分别与风机3、电机11、打磨机15、第三电动伸缩杆18和水泵27电性连接,通过设置吸尘罩2、风机3、过滤筒4、第一滤板5、第二滤板6、喷头17、过滤箱24、过滤筛25、排液管26、水泵27和控制器28的配合使用,具备能够对烟尘进行处理和能够对冷却液进行回收利用的优点,解决了现有的数控磨床在对板材进行加工时,会产出大量的烟尘,不能够对烟尘进行处理飘散在空气中,若被工作人员吸入体内,会对工作人员身体健康造成危害,有些板材加工需要冷却液,不能够对冷却液进行回收利用,对冷却液造成浪费的问题。
使用时,将需要加工的板材放置在两个夹板22之间,通过控制器28启动第三电动伸缩杆18做伸缩运动,第三电动伸缩杆18带动U形块19、第二螺纹杆20、转把21和夹板22做横向运动,调整两个U形块19之间的距离,转动转把21带动第二螺纹杆20转动,第二螺纹杆20带动夹板22做上下运动,两个夹板22对板材进行夹紧,通过控制器28启动电机11,电机11的传动轴带动第一螺纹杆12转动,第一螺纹杆12带动螺纹块13、第二电动伸缩杆14、打磨机15、罩壳16和喷头17做横向运动,通过控制器28启动第一电动伸缩杆8做伸缩运动,第一电动伸缩杆8带动活动块9做前后运动,活动块9带动第一螺纹杆12、螺纹块13、第二电动伸缩杆14、打磨机15、罩壳16和喷头17做前后运动,来对打磨机15的位置进行调整,通过控制器28启动第二电动伸缩杆14做伸缩运动,第二电动伸缩杆14带动打磨机15做上下运动,通过控制器28启动打磨机15对板材进行打磨,打磨过程中通过控制器28启动风机3,风机3将打磨产生的烟尘抽取有至过滤筒4中,含有烟尘的空气通过第一滤板5和第二滤板6,第一滤板5和第二滤板6对空气中的烟尘过滤,若打磨时喷洒冷却液,冷却液会落入凹槽23中,凹槽23中的冷却液和废渣通过管道落入过滤箱24中,冷却液和废渣通过落入过滤筛25中,过滤筛25对冷却液和废渣进行分离分离后的冷却液通过过滤筛25落至过滤箱24内腔底部进行储存,通过控制器28启动水泵27,水泵27将过滤箱24中的冷却液抽取从喷头17喷出进行重复使用。
综上所述:该数控磨床,通过设置吸尘罩2、风机3、过滤筒4、第一滤板5、第二滤板6、喷头17、过滤箱24、过滤筛25、排液管26、水泵27和控制器28,解决了现有的数控磨床在对板材进行加工时,会产出大量的烟尘,不能够对烟尘进行处理飘散在空气中,若被工作人员吸入体内,会对工作人员身体健康造成危害,有些板材加工需要冷却液,不能够对冷却液进行回收利用,对冷却液造成浪费的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种数控磨床,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的后侧连通有吸尘罩(2),所述壳体(1)后侧的底部固定连接有风机(3),所述壳体(1)的底部的后侧固定连接有过滤筒(4),所述过滤筒(4)的内腔从后往前依次固定连接有第一滤板(5)和第二滤板(6),所述壳体(1)的两侧均开设有长孔(7),所述长孔(7)内腔的后侧固定连接有第一电动伸缩杆(8),所述第一电动伸缩杆(8)的前侧固定连接有活动块(9),所述活动块(9)右侧的底部固定连接有安装板(10),所述安装板(10)的顶部固定连接有电机(11),所述电机(11)的传动轴贯穿至活动块(9)的左侧并固定连接有第一螺纹杆(12),所述第一螺纹杆(12)的表面螺纹套设有螺纹块(13),所述螺纹块(13)的底部固定连接有第二电动伸缩杆(14),所述第二电动伸缩杆(14)的底部固定连接有打磨机(15),所述打磨机(15)的左侧设置有罩壳(16),所述罩壳(16)的左侧固定连接有喷头(17),所述壳体(1)左侧的底部贯穿设置有第三电动伸缩杆(18),所述第三电动伸缩杆(18)的右侧和壳体(1)内腔的右侧均固定连接有U形块(19),所述U形块(19)的顶部和底部均贯穿设置有第二螺纹杆(20),所述U形块(19)与第二螺纹杆(20)螺纹连接,所述第二螺纹杆(20)相对的一侧均活动连接有夹板(22),所述第二螺纹杆(20)远离夹板(22)的一侧固定连接有转把(21),所述壳体(1)内腔的底部开设有凹槽(23),所述凹槽(23)内腔的底部通过管道连通有过滤箱(24),所述过滤箱(24)正表面的顶部贯穿设置有过滤筛(25),所述过滤筛(25)与过滤箱(24)活动连接,所述过滤箱(24)左侧的底部连通有排液管(26),所述壳体(1)的右侧固定连接有水泵(27),所述水泵(27)的抽液管通过管道与过滤箱(24)连通,所述水泵(27)的出液管通过管道与喷头(17)连通,所述壳体(1)正表面底部的右侧固定连接有控制器(28),所述控制器(28)分别与风机(3)、电机(11)、打磨机(15)、第三电动伸缩杆(18)和水泵(27)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控磨床,其特征在于:所述壳体(1)底部的四角均固定连接有支撑腿,所述过滤筒(4)的出气口固定连接有滤网。
3.根据权利要求1所述的一种数控磨床,其特征在于:所述活动块(9)的顶部固定连接有限位块,所述长孔(7)内腔的顶部开设有与限位块配合使用的限位槽,限位块的顶部延伸至限位槽的内腔并与限位槽活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控磨床,其特征在于:所述壳体(1)的内壁固定连接有限位杆,限位杆贯穿螺纹块(13)并与螺纹块(13)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种数控磨床,其特征在于:所述罩壳(16)套设在打磨机(15)打磨轮的表面,所述电机(11)的传动轴与活动块(9)的连接处通过设置轴承活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控磨床,其特征在于:所述过滤箱(24)内腔的两侧均固定连接有支撑块,所述过滤筛(25)的底部与支撑块接触,所述过滤筛(25)的正表面固定连接有把手,所述壳体(1)内腔的右侧通过设置连接块与U形块(19)固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022198578.6U CN213196785U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种数控磨床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022198578.6U CN213196785U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种数控磨床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213196785U true CN213196785U (zh) | 2021-05-14 |
Family
ID=75824011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022198578.6U Active CN213196785U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种数控磨床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213196785U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113370006A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-09-10 | 浙江赛赛轴承有限公司 | 一种可多面加工的轴承套圈打磨设备 |
-
2020
- 2020-09-29 CN CN202022198578.6U patent/CN213196785U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113370006A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-09-10 | 浙江赛赛轴承有限公司 | 一种可多面加工的轴承套圈打磨设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213196785U (zh) | 一种数控磨床 | |
CN212265352U (zh) | 一种转轴加工数控外圆磨床 | |
CN210998030U (zh) | 一种机械加工用打磨装置 | |
CN218592589U (zh) | 一种齿轮打磨装置 | |
CN211708917U (zh) | 一种磨床 | |
CN214135461U (zh) | 一种带恒温加水装置的抛光机 | |
CN214445584U (zh) | 一种磨床用的循环式冷却液冲洗组件 | |
CN211540687U (zh) | 一种竹木精工水磨环保金刚砂磨机 | |
CN214559616U (zh) | 一种汽车配件加工用打磨装置 | |
CN213970427U (zh) | 一种精密零配件加工用精密磨床 | |
CN211841496U (zh) | 一种铜管内腔抛光清洗装置 | |
CN213351893U (zh) | 一种具有集尘功能的机械加工用打磨装置 | |
CN113635186A (zh) | 一种模具加工用可进行物料防护的抛光装置 | |
CN216830004U (zh) | 一种高精密复合式平面磨床 | |
CN218194273U (zh) | 一种高性能橡胶密封圈生产用去毛边装置 | |
CN217019967U (zh) | 一种可自动清扫零件表面多余冷却水的水磨床 | |
CN217966584U (zh) | 一种用于建筑施工的具有防尘功能的安全型砂轮机 | |
JP2002283183A (ja) | 眼鏡レンズ加工装置 | |
CN216298921U (zh) | 一种用于金属加工机械的打磨设备 | |
CN218533912U (zh) | 一种镜片端面切边装置 | |
CN211361875U (zh) | 一种磨床加工用冷却装置 | |
CN210790429U (zh) | 一种机械制造用金属切削机床 | |
CN220094205U (zh) | 一种合金配件环保型表面抛光机构 | |
CN217966464U (zh) | 一种用于硬性角膜塑形镜边角抛光的装置 | |
CN218341814U (zh) | 一种具有保护机构的砂轮机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |