CN216298921U - 一种用于金属加工机械的打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于金属加工机械的打磨设备,涉及金属加工技术领域,具有减少金属板在打磨时产生的废屑四处飞溅的情况发生的优点,其技术方案要点是:包括工作台以及设置在工作台上的打磨件,所述工作台在打磨件外罩设有透明的防护罩,所述防护罩的一侧开设有供金属板进入的进入口,另一侧开设有供金属板移出的移出口,所述工作台上均滑移连接有滑入进入口或移出口的放置盒,所述放置盒的两端分别延伸至进入口和移出口且封闭进入口和移出口,且所述防护罩一侧设有便于使用者双手伸入防护罩内的防护手套。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体为一种用于金属加工机械的打磨设备。
背景技术
在金属零件加工中,对一些零件的表面精确度要求高,因此需要使用到特定的设备。打磨机是经常用到的一种提高金属表面质量的设备,但是现有的打磨设备大都是人工操作,即人工拿着金属板靠近打磨机的砂轮进行打磨,此时打磨过程中产生的金属屑会飞溅到四周,对环境造成影响以及有危及操作者人身安全的情况发生。
实用新型内容
针对上述存在的技术不足,本实用新型的目的是提供一种用于金属加工机械的打磨设备,具有减少金属板在打磨时产生的废屑四处飞溅的情况发生的优点。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供一种用于金属加工机械的打磨设备,包括工作台以及设置在工作台上的打磨件,所述工作台在打磨件外罩设有透明的防护罩,所述防护罩的一侧开设有供金属板进入的进入口,另一侧开设有供金属板移出的移出口,所述工作台上均滑移连接有滑入进入口或移出口的放置盒,所述放置盒的两端分别延伸至进入口和移出口且封闭进入口和移出口,且所述防护罩一侧设有便于使用者双手伸入防护罩内的防护手套。
通过采用上述技术方案,防护罩将打磨件罩设在工作台上,此时使用者将双手伸入防护手套内,通过防护手套将放置盒内的待加工金属板和加工好的金属板拿出或者移入放置盒内,此过程减少金属板在打磨时产生的废屑四处飞溅的情况,使得废屑只留在防护罩内,利于工作台上的工作环境整洁,以及减少废屑飞溅到人体上对人身造成的安全隐患,放置盒通过进入口和移出口移入或者移出防护罩,便于金属板的拿取。
优选地,所述防护罩在靠近工作台的一侧设有清理防护罩内废屑的清理件。
优选地,所述清理件包括与防护罩连通的连通管,所述连通管竖直向下穿出工作台,且在穿出的一端连通有蓄积盒。
优选地,设有防护手套的一侧防护罩罩壁与进入口和移出口所在的直线相互垂直,且所述进入口和移出口位于防护手套的右侧。
优选地,所述放置盒内设有将放置盒内空腔分为待加工腔和加工腔的隔板,所述待加工腔位于加工腔的上方且所述隔板上下滑移连接在放置盒内,所述放置盒为上端开口且背离靠近的防护罩内壁一侧盒壁也为开口,所述放置盒相对盒壁上开设有供隔板上下滑动的滑槽,所述滑槽的下端槽壁上设有压缩弹簧,所述压缩弹簧远离滑槽下端槽壁的一端与隔板下端固定,当压缩弹簧处于原始状态时,所述隔板位于放置盒上端开口处。
优选地,所述打磨件包括设置在工作台上的放置板,所述放置板位于防护罩内,所述工作台在放置板的一侧设有两个相对的立杆,两个所述立杆上设有电机,所述电机的转动轴上设有打磨砂轮。
优选地,所述电机的两端均设有固定块,所述立杆上开设有供固定块上下滑移的移动槽,当固定块移动至所需位置时,所述固定块上设有穿出移动槽槽底且延伸至立杆背离电机一侧的固定杆,所述固定杆在延伸出的一端螺纹连接有与立杆抵触的抵触块,所述移动槽的槽底开设有供固定杆上下移动的定位槽。
本实用新型的有益效果在于:防护罩将打磨件罩设在工作台上,此时使用者将双手伸入防护手套内,通过防护手套将放置盒内的待加工金属板和加工好的金属板拿出或者移入放置盒内,此过程减少金属板在打磨时产生的废屑四处飞溅的情况,使得废屑只留在防护罩内,利于工作台上的工作环境整洁,以及减少废屑飞溅到人体上对人身造成的安全隐患,放置盒通过进入口和移出口移入或者移出防护罩,便于金属板的拿取。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例的结构示意图;
图2为本实施例的用于体现防护手套的结构示意图;
图3为本实施例的用于体现定位槽的结构示意图。
附图标记说明:
图中:1、工作台;11、防护罩;12、进入口;13、移出口;131、放置盒;132、防护手套;14、连通管;141、蓄积盒;15、隔板;151、滑槽;152、压缩弹簧;16、放置板;161、立杆;162、电机;163、打磨砂轮;17、固定块;171、移动槽;18、固定杆;181、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种用于金属加工机械的打磨设备,如图1和图2,包括工作台1以及设置在工作台1上的打磨件,工作台1在打磨件外罩设有透明的防护罩11,防护罩11的一侧开设有供金属板进入的进入口12,另一侧开设有供金属板移出的移出口13,工作台1上均滑移连接有滑入进入口12或移出口13的放置盒131,放置盒131的两端分别延伸至进入口12和移出口13且封闭进入口12和移出口13,此设计的目的使得放置盒131的长度达到最大,且防护罩11一侧设有便于使用者双手伸入防护罩11内的防护手套132,即先在防护罩11的一侧开设两个通孔,防护手套132置于防护罩11内,且防护手套132进入端与通孔的孔壁连接,便于使用者将双手伸入防护手套132。
如图1和图2,防护罩11将打磨件罩设在工作台1上,此时使用者将双手伸入防护手套132内,通过防护手套132将放置盒131内的待加工金属板和加工好的金属板拿出或者移入放置盒131内,此过程减少金属板在打磨时产生的废屑四处飞溅的情况,使得废屑只留在防护罩11内,利于工作台1上的工作环境整洁,以及减少废屑飞溅到人体上对人身造成的安全隐患,放置盒131通过进入口12和移出口13移入或者移出防护罩11,便于金属板的拿取。
如图1和图2,防护罩11在靠近工作台1的一侧设有清理防护罩11内废屑的清理件,清理件包括与防护罩11连通的连通管14,连通管14竖直向下穿出工作台1,且在穿出的一端连通有蓄积盒141,蓄积盒141可以放置在地面上。此时使用者在使用防护罩11一段时间后,将位于防护罩11内的工作台1上的废屑扫到连通管14,进而通过连通管14进入蓄积盒141内。
如图1和图2,设有防护手套132的一侧防护罩11罩壁与进入口12和移出口13所在的直线相互垂直,且进入口12和移出口13位于防护手套132的右侧。此设计的目的便于使用者将加工好的金属板放入防护罩11内。
如图1和图2,放置盒131内设有将放置盒131内空腔分为待加工腔和加工腔的隔板15,待加工腔用于放置待加工的金属板,加工腔便于放置加工好的金属板,待加工腔位于加工腔的上方且隔板15上下滑移连接在放置盒131内,放置盒131为上端开口且背离靠近的防护罩11内壁一侧盒壁也为开口,放置盒131上端的开口便于待加工金属板放入,防护罩11内壁一侧的开口,便于被加工好的金属板从放置盒131的侧面放入放置盒131内,放置盒131相对盒壁上开设有供隔板15上下滑动的滑槽151,滑槽151的下端槽壁上设有压缩弹簧152,压缩弹簧152远离滑槽151下端槽壁的一端与隔板15下端固定,当压缩弹簧152处于原始状态时,隔板15位于放置盒131上端开口处。
如图1和图2,当待加工腔未有金属板时,隔板15位于放置盒131上端开口处,在放置盒131放入进入口12内之前,将待加工金属板依次放入隔板15上方,此时隔板15受到重力向下挤压压缩弹簧152,进而使得加工腔的空间变小,此时压缩弹簧152具有弹性回复力,当使用者拿取隔板15上方的待加工金属板时,隔板15受到的挤压力减小,此时压缩弹簧152驱动隔板15逐渐向上移动,使得加工腔空间逐渐增大,便于加工好的金属板放入放置盒131内。
如图1和图3,打磨件包括设置在工作台1上的放置板16,放置板16位于防护罩11内,工作台1在放置板16的一侧设有两个相对的立杆161,两个立杆161上设有电机162,电机162的转动轴上设有打磨砂轮163。电机162带动打磨砂轮163转动时,便于打磨砂轮163加工放置板16上的金属板,使用者拿取金属板向打磨砂轮163方向逐渐靠近。
如图1和图3,电机162的两端均设有固定块17,立杆161上开设有供固定块17上下滑移的移动槽171,当固定块17移动至所需位置时,固定块17上设有穿出移动槽171槽底且延伸至立杆161背离电机162一侧的固定杆18,固定杆18在延伸出的一端螺纹连接有与立杆161抵触的抵触块,移动槽171的槽底开设有供固定杆18上下移动的定位槽181。
如图1和图3,此时上下移动固定块17在立杆161上的位置,即可改变电机162的高度位置,此时向立杆161方向旋动抵触块,使得抵触块与立杆161抵触,进而限制了电机162的位置。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种用于金属加工机械的打磨设备,包括工作台(1)以及设置在工作台(1)上的打磨件,其特征在于,所述工作台(1)在打磨件外罩设有透明的防护罩(11),所述防护罩(11)的一侧开设有供金属板进入的进入口(12),另一侧开设有供金属板移出的移出口(13),所述工作台(1)上均滑移连接有滑入进入口(12)或移出口(13)的放置盒(131),所述放置盒(131)的两端分别延伸至进入口(12)和移出口(13)且封闭进入口(12)和移出口(13),且所述防护罩(11)一侧设有便于使用者双手伸入防护罩(11)内的防护手套(132)。
2.如权利要求1所述的一种用于金属加工机械的打磨设备,其特征在于,所述防护罩(11)在靠近工作台(1)的一侧设有清理防护罩(11)内废屑的清理件。
3.如权利要求2所述的一种用于金属加工机械的打磨设备,其特征在于,所述清理件包括与防护罩(11)连通的连通管(14),所述连通管(14)竖直向下穿出工作台(1),且在穿出的一端连通有蓄积盒(141)。
4.如权利要求1或2所述的一种用于金属加工机械的打磨设备,其特征在于,设有防护手套(132)的一侧防护罩(11)罩壁与进入口(12)和移出口(13)所在的直线相互垂直,且所述进入口(12)和移出口(13)位于防护手套(132)的右侧。
5.如权利要求4所述的一种用于金属加工机械的打磨设备,其特征在于,所述放置盒(131)内设有将放置盒(131)内空腔分为待加工腔和加工腔的隔板(15),所述待加工腔位于加工腔的上方且所述隔板(15)上下滑移连接在放置盒(131)内,所述放置盒(131)为上端开口且背离靠近的防护罩(11)内壁一侧盒壁也为开口,所述放置盒(131)相对盒壁上开设有供隔板(15)上下滑动的滑槽(151),所述滑槽(151)的下端槽壁上设有压缩弹簧(152),所述压缩弹簧(152)远离滑槽(151)下端槽壁的一端与隔板(15)下端固定,当压缩弹簧(152)处于原始状态时,所述隔板(15)位于放置盒(131)上端开口处。
6.如权利要求1所述的一种用于金属加工机械的打磨设备,其特征在于,所述打磨件包括设置在工作台(1)上的放置板(16),所述放置板(16)位于防护罩(11)内,所述工作台(1)在放置板(16)的一侧设有两个相对的立杆(161),两个所述立杆(161)上设有电机(162),所述电机(162)的转动轴上设有打磨砂轮(163)。
7.如权利要求6所述的一种用于金属加工机械的打磨设备,其特征在于,所述电机(162)的两端均设有固定块(17),所述立杆(161)上开设有供固定块(17)上下滑移的移动槽(171),当固定块(17)移动至所需位置时,所述固定块(17)上设有穿出移动槽(171)槽底且延伸至立杆(161)背离电机(162)一侧的固定杆(18),所述固定杆(18)在延伸出的一端螺纹连接有与立杆(161)抵触的抵触块,所述移动槽(171)的槽底开设有供固定杆(18)上下移动的定位槽(181)。
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