CN216830004U - 一种高精密复合式平面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精密复合式平面磨床，包括磨床主机，所述磨床主机的上端固定设置有调节支撑板，所述调节支撑板的上端面中心处固定设置有收集机构，所述收集机构包括收集板，所述收集板上端面的一侧开设有收集槽，所述收集槽内部靠中部处固定设置有漏板，所述漏板的上端面呈等间距状开设有多个漏孔，所述收集槽的一侧内壁开设有通孔，所述通孔的内部中心处固定设置有抽尘泵，所述通孔内部远离收集槽的一端固定设置有外螺纹管，所述外螺纹管远离收集板的一端螺纹套接有存储机构。本实用新型公开了一种高精密复合式平面磨床，该高精密复合式平面磨床操作简单，工作环境安全性高。

Description

一种高精密复合式平面磨床

技术领域

本实用新型涉及平面磨床技术领域，尤其涉及一种高精密复合式平面磨床。

背景技术

平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径，根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分，如M7432立轴圆台平面磨床，4080卧轴矩台平面磨床。

现有专利(CN209062704U)公开了一种平面磨床，包括工作台、设置在工作台上的工件固定台、设置在工件固定台上用于对工件压紧的压紧装置、位于工作台上方用于对工件磨削的砂轮和设置在工作台下方用于驱动工作台做直线运动的驱动机构，驱动机构包括滑块、丝杠、蜗轮和蜗杆；通过蜗轮蜗杆机构带动丝杠绕自身轴线转动，然后由丝杠的转动带动工件固定台在工作台上做直线运动，以完成砂轮对工件端面的磨削工作，结构整体紧凑，且蜗轮蜗杆的传动方式可通过控制其正反转即可实现工件的往复移动，灵活性较高，且稳定可靠。虽然该装置能够进行使用，但是磨床所产生的灰尘容易溅射，这样很容易污染环境，对工作人员的工作造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精密复合式平面磨床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高精密复合式平面磨床，包括磨床主机，所述磨床主机的上端固定设置有调节支撑板，所述调节支撑板的上端面中心处固定设置有收集机构；

所述收集机构包括收集板，所述收集板上端面的一侧开设有收集槽，所述收集槽内部靠中部处固定设置有漏板，所述漏板的上端面呈等间距状开设有多个漏孔，所述收集槽的一侧内壁开设有通孔，所述通孔的内部中心处固定设置有抽尘泵，所述通孔内部远离收集槽的一端固定设置有外螺纹管，所述外螺纹管远离收集板的一端螺纹套接有存储机构；

所述收集板上端面靠前端和靠后端处均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动设置有滑块，两个所述滑块的上端固定设置有收集水箱，所述收集水箱底面中心处固定设置有增压泵，所述收集水箱的出水口处固定设置有雾化喷头，所述收集水箱的一侧固定设置有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述存储机构包括一号外壳和二号外壳，所述一号外壳和二号外壳之间固定设置有连接布环，所述一号外壳进尘口处固定设置有螺纹连接头，所述二号外壳远离一号外壳的一侧中心处固定设置有提手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述磨床主机后端的一侧固定设置有调节结构，所述调节结构一侧滑动设置有打磨机构，所述打磨机构的机身上设置有调节手轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集水箱的进水口处固定设置有高压阀门，所述收集水箱的前侧中心处固定设置有拉手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述磨床主机前端的一侧固定设置有一号控制面板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述磨床主机的一侧中部处固定设置有电控箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述磨床主机前侧中部处固定设置有二号控制面板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述磨床主机的下端面四角处均固定设置有自锁万向轮。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提出的一种高精密复合式平面磨床，该装置在使用时，能够通过雾化喷头喷洒水雾净化空气，起到降尘的作用，同时再配合抽尘泵对灰尘进行收集，进而大大的增加了工作环境的安全度，非常环保。

本实用新型提出的一种高精密复合式平面磨床，该装置在使用时能够通过滑块在滑槽内滑动，从而调节收集箱的位置，进而起到定位打磨件的作用，使得该装置在使用时更加方便。

本实用新型提出的一种高精密复合式平面磨床，该装置在使用时，能够通过存储机构存储收集的灰尘，并且在此过程中，其存储机构能够进行拆卸，进而使得该装置在使用时更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精密复合式平面磨床的正视示意图；

图2为本实用新型提出的一种高精密复合式平面磨床的收集机构轴侧示意图；

图3为本实用新型提出的一种高精密复合式平面磨床的存储机构轴侧示意图；

图4为本实用新型提出的一种高精密复合式平面磨床的收集机构正剖示意图。

图例说明：

1、磨床主机；2、一号控制面板；3、存储机构；4、调节结构；5、打磨机构；6、调节手轮；7、收集机构；8、调节支撑板；9、电控箱；10、二号控制面板；11、自锁万向轮；12、收集板；13、滑槽；14、收集槽；15、漏板；16、挡板；17、收集水箱；18、拉手；19、滑块；20、漏孔；21、抽尘泵；22、通孔；23、外螺纹管；24、一号外壳；25、连接布环；26、二号外壳；27、提手；28、螺纹连接头；29、雾化喷头；30、增压泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高精密复合式平面磨床，包括磨床主机1，磨床主机1的上端固定设置有调节支撑板8，调节支撑板8的上端面中心处固定设置有收集机构7；

收集机构7包括收集板12，收集板12上端面的一侧开设有收集槽14，收集槽14内部靠中部处固定设置有漏板15，漏板15的上端面呈等间距状开设有多个漏孔20，收集槽14的一侧内壁开设有通孔22，通孔22用于收集灰尘，通孔22的内部中心处固定设置有抽尘泵21，通孔22内部远离收集槽14的一端固定设置有外螺纹管23，外螺纹管23远离收集板12的一端螺纹套接有存储机构3；

收集板12上端面靠前端和靠后端处均开设有滑槽13，两个滑槽13的内部均滑动设置有滑块19，两个滑块19的上端固定设置有收集水箱17，收集水箱17底面中心处固定设置有增压泵30，增压泵30起到增压的作用，收集水箱17的出水口处固定设置有雾化喷头29，收集水箱17的一侧固定设置有挡板16。

存储机构3包括一号外壳24和二号外壳26，一号外壳24和二号外壳26之间固定设置有连接布环25，一号外壳24进尘口处固定设置有螺纹连接头28，二号外壳26远离一号外壳24的一侧中心处固定设置有提手27，通过提手27方便转动存储机构3。

磨床主机1后端的一侧固定设置有调节结构4，调节结构4一侧滑动设置有打磨机构5，打磨机构5的机身上设置有调节手轮6，收集水箱17的进水口处固定设置有高压阀门，收集水箱17的前侧中心处固定设置有拉手18，拉手18方便拉动收集水箱17，磨床主机1前端的一侧固定设置有一号控制面板2，磨床主机1的一侧中部处固定设置有电控箱9，磨床主机1前侧中部处固定设置有二号控制面板10，磨床主机1的下端面四角处均固定设置有自锁万向轮11，通过自锁万向轮11使得该装置移动的更加方便。

工作原理：在使用时，首先把需要打磨的零件放置在漏板15上，然后使得滑块19在滑槽13内滑动调节收集水箱17的位置对打磨件进行定位，然后操作打磨机构5进行打磨，在此过程中，打开增压泵30对收集水箱17进行增压，然后打开雾化喷头29喷洒水雾，同时启动抽尘泵21把打磨所生产的灰尘经过漏孔20、通孔22和外螺纹管23进入存储机构3内部，对灰尘进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高精密复合式平面磨床，包括磨床主机(1)，其特征在于：所述磨床主机(1)的上端固定设置有调节支撑板(8)，所述调节支撑板(8)的上端面中心处固定设置有收集机构(7)；

所述收集机构(7)包括收集板(12)，所述收集板(12)上端面的一侧开设有收集槽(14)，所述收集槽(14)内部靠中部处固定设置有漏板(15)，所述漏板(15)的上端面呈等间距状开设有多个漏孔(20)，所述收集槽(14)的一侧内壁开设有通孔(22)，所述通孔(22)的内部中心处固定设置有抽尘泵(21)，所述通孔(22)内部远离收集槽(14)的一端固定设置有外螺纹管(23)，所述外螺纹管(23)远离收集板(12)的一端螺纹套接有存储机构(3)；

所述收集板(12)上端面靠前端和靠后端处均开设有滑槽(13)，两个所述滑槽(13)的内部均滑动设置有滑块(19)，两个所述滑块(19)的上端固定设置有收集水箱(17)，所述收集水箱(17)底面中心处固定设置有增压泵(30)，所述收集水箱(17)的出水口处固定设置有雾化喷头(29)，所述收集水箱(17)的一侧固定设置有挡板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高精密复合式平面磨床，其特征在于：所述存储机构(3)包括一号外壳(24)和二号外壳(26)，所述一号外壳(24)和二号外壳(26)之间固定设置有连接布环(25)，所述一号外壳(24)进尘口处固定设置有螺纹连接头(28)，所述二号外壳(26)远离一号外壳(24)的一侧中心处固定设置有提手(27)。

3.根据权利要求1所述的一种高精密复合式平面磨床，其特征在于：所述磨床主机(1)后端的一侧固定设置有调节结构(4)，所述调节结构(4)一侧滑动设置有打磨机构(5)，所述打磨机构(5)的机身上设置有调节手轮(6)。

4.根据权利要求1所述的一种高精密复合式平面磨床，其特征在于：所述收集水箱(17)的进水口处固定设置有高压阀门，所述收集水箱(17)的前侧中心处固定设置有拉手(18)。

5.根据权利要求1所述的一种高精密复合式平面磨床，其特征在于：所述磨床主机(1)前端的一侧固定设置有一号控制面板(2)。

6.根据权利要求1所述的一种高精密复合式平面磨床，其特征在于：所述磨床主机(1)的一侧中部处固定设置有电控箱(9)。

7.根据权利要求1所述的一种高精密复合式平面磨床，其特征在于：所述磨床主机(1)前侧中部处固定设置有二号控制面板(10)。

8.根据权利要求1所述的一种高精密复合式平面磨床，其特征在于：所述磨床主机(1)的下端面四角处均固定设置有自锁万向轮(11)。

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