CN209140004U - 一种齿轮磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮磨削装置，包括底座，所述底座的上方设有支撑板；本实用通过螺纹连接头使得转动辊与磨削砂轮连接，从而方便磨削砂轮与转动辊分离，有利于磨削砂轮的更换，减小用户的使用难度，且装置可以方便的更换不同型号的磨削砂轮，从而可以对不同的型号为齿轮进行磨削，提高装置的适用范围；本实用通过吸风机工作，使得吸气罩的上端开口处产生负压，从而齿轮磨削过程中产生的被吸入到吸气罩内，且最终通过导气管导入集尘抽屉内，从而有利于对废屑的收集，有利于对废屑的后续处理，且减小操作人员对清理设备的难度，减小操作人员的负担。

Description

一种齿轮磨削装置

技术领域

本实用新型涉及一种磨削装置，具体是一种齿轮磨削装置。

背景技术

在齿轮加工技术领域里的进展，以及差动技术在齿轮加工中的应用，演绎出了多种多样的齿轮加工机床和加工工艺。其中之一-就是成形磨削齿轮，齿轮磨削是用砂轮磨削齿轮的轮齿形状，被磨齿轮不受工件淬火后硬度的限制,也不受齿轮磨削前精度的影响,齿轮经过磨削后,可以获得高的准确度和表面粗糙度。

利用蜗杆形砂轮磨削齿轮是展成法磨削齿轮的一种，它是将砂轮修整成蜗杆形状来磨削齿轮的，目前采用利用蜗杆形砂轮磨削齿轮的方式在对齿轮进行磨削时，磨削砂轮的更换难度较大，使得操作人员的工作难度较大。

实用新型内容

1.要解决的问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种齿轮磨削装置，在更换磨削砂轮时，通过螺纹连接头使得转动辊与磨削砂轮连接，从而方便磨削砂轮与转动辊分离，有利于磨削砂轮的更换，减小用户的使用难度，从而解决了上述背景故事中提到的问题。

2.技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种齿轮磨削装置，包括底座，所述底座的上方设有支撑板，支撑板通过两个竖直设置的立柱与底座固定连接，且支撑板的上表面固定连接有L形安装板，L形安装板的水平段固定连接有液压缸一，液压缸一的输出端转动连接有压板，压板的正下方设有转盘，转盘下表面的转动中心转动连接支撑柱的一端，支撑柱的另一端与支撑板固定连接；所述支撑板的上表面固定连接有液压缸二，液压缸二的输出端固定连接有电机安装座，电机安装座与支撑板滑动连接，且电机安装座上安装有电动机，电动机的输出端固定连接转动辊的一侧转动中心，转动辊的另一侧转动中心固定连接有螺纹连接头，螺纹连接头螺纹连接在磨削砂轮一侧转动中心开设的螺纹孔内。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板固定连接有废屑吸附回收装置，废屑吸附回收装置由吸气罩、导气管、过滤网、集尘抽屉和吸风机组成，所述支撑板的上表面安装有安装槽，安装槽内固定连接有吸气罩，吸气罩下端的出风口连接导气管的一端，导气管的另一端与集尘抽屉相互连通，集尘抽屉与底座固定连接，且底座的上表面固定连接有吸风机，吸风机的吸气口通过吸气管与导气管的中间位置相互连通，且吸气管与导气管的连接处固定连接有匹配设置的过滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动辊滑动连接有匹配设置的滑套，滑套与磨削砂轮相对的面固定连接有两个对称设置的限位板，限位板插设在磨削砂轮开设的插槽，且滑套与磨削砂轮相背的面固定连接有侧板，侧板螺纹连接有紧固螺栓，且转动辊开设有与紧固螺栓相匹配的螺纹孔，当限位板插入插槽内时，紧固螺栓螺纹连接在转动辊开设的螺纹孔内。

作为本实用新型进一步的方案：所述转盘的上表面固定连接有两个对称设置的定位销，通过定位销方便待磨削齿轮的定位。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压缸一和液压缸二均通过液压系统控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过螺纹连接头使得转动辊与磨削砂轮连接，从而方便磨削砂轮与转动辊分离，有利于磨削砂轮的更换，减小用户的使用难度，且装置可以方便的更换不同型号的磨削砂轮，从而可以对不同的型号为齿轮进行磨削，提高装置的适用范围；

2、本实用通过吸风机工作，使得吸气罩的上端开口处产生负压，从而齿轮磨削过程中产生的被吸入到吸气罩内，且最终通过导气管导入集尘抽屉内，从而有利于对废屑的收集，有利于对废屑的后续处理，且减小操作人员对清理设备的难度，减小操作人员的负担。

附图说明

图1为一种齿轮磨削装置的结构示意图。

图2为一种齿轮磨削装置的局部侧视结构示意图。

图3为图2中A处的局部放大图。

图中：磨削砂轮1、液压缸二2、支撑板3、立柱4、底座5、L形安装板6、液压缸一7、压板8、转盘9、支撑柱10、吸气罩11、导气管12、过滤网13、集尘抽屉14、吸风机15、电动机16、电机安装座17、侧板18、转动辊19、紧固螺栓20、滑套21、限位板22、螺纹连接头23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种齿轮磨削装置，包括底座5，所述底座5的上方设有支撑板3，支撑板3通过两个竖直设置的立柱4与底座5固定连接，所述支撑板3的上表面固定连接有L形安装板6，L形安装板6的水平段固定连接有液压缸一7，液压缸一7的型号为：QF200-10,液压缸一7的输出端转动连接有压板8，压板8的正下方设有转盘9，转盘9的上表面固定连接有两个对称设置的定位销，通过定位销方便待磨削齿轮的定位，转盘9下表面的转动中心转动连接支撑柱10的一端，支撑柱10的另一端与支撑板3固定连接，待磨削的齿轮放置在转盘9上，通过液压缸一7伸长，使得压板8向下运动，通过转盘9和压板8可以快速有效的挤压固定待磨削的齿轮，齿轮的固定速度较快，从而提高装置的工作效率。

请参阅图1、图2和图3，支撑板3的上表面固定连接有液压缸二2，液压缸二2的型号为：QF200-20，液压缸二2的输出端固定连接有电机安装座17，电机安装座17与支撑板3滑动连接，且电机安装座17上安装有电动机16，电动机16的输出端固定连接转动辊19的一侧转动中心，转动辊19的另一侧转动中心固定连接有螺纹连接头23，螺纹连接头23螺纹连接在磨削砂轮1一侧转动中心开设的螺纹孔内；且通过电动机16工作，可以带动转动辊19与和磨削砂轮1转动，启动液压缸二2，通过液压缸二2伸缩驱动，带动电机安装座17水平运动，从而带动磨削砂轮1水平运动，使得磨削砂轮1与挤压固定后的齿轮接触，从而对齿轮进行磨削。

电动机16的转动方向与螺纹连接头23的旋紧方向相同，从而当磨削砂轮1对齿轮进行磨削时，使得螺纹连接头23继续保证旋紧，通过螺纹连接头23使得转动辊19与磨削砂轮1连接，从而方便磨削砂轮1与转动辊19分离，有利于磨削砂轮1的更换，减小用户的使用难度，且装置可以方便的更换不同型号的磨削砂轮1，从而可以对不同的型号为齿轮进行磨削，提高装置的适用范围。

请参阅图3，所述转动辊19滑动连接有匹配设置的滑套21，滑套21与磨削砂轮1相对的面固定连接有两个对称设置的限位板22，限位板22插设在磨削砂轮1开设的插槽，且滑套21与磨削砂轮1相背的面固定连接有侧板18，侧板18螺纹连接有紧固螺栓20，且转动辊19开设有与紧固螺栓20相匹配的螺纹孔，当限位板22插入插槽内时，紧固螺栓20螺纹连接在转动辊19开设的螺纹孔内，当磨削砂轮1正常使用时，滑动滑套21，使得限位板22滑入插槽内，且此时紧固螺栓20螺纹连接在转动辊19开设的螺纹孔内，通过限位板22使得磨削砂轮1与转动辊19的连接更加稳定、牢固，有利于对齿轮的磨削。

请参阅图1，所述支撑板3固定连接有废屑吸附回收装置，废屑吸附回收装置由吸气罩11、导气管12、过滤网13、集尘抽屉14和吸风机15组成，所述支撑板3的上表面安装有安装槽，安装槽内固定连接有吸气罩11，吸气罩11下端的出风口连接导气管12的一端，导气管12的另一端与集尘抽屉14相互连通，集尘抽屉14与底座5固定连接，且底座5的上表面固定连接有吸风机15，吸风机15的吸气口通过吸气管与导气管12的中间位置相互连通，且吸气管与导气管12的连接处固定连接有匹配设置的过滤网13，通过吸风机15工作，使得吸气罩11的上端开口处产生负压，从而齿轮磨削过程中产生的被吸入到吸气罩11内，且最终通过导气管12导入集尘抽屉14内，从而有利于对废屑的收集，有利于对废屑的后续处理，且减小操作人员对清理设备的难度，减小操作人员的负担。

所述液压缸二2和液压缸一7均通过液压系统控制。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。上述用电元件通过电源线(图中未画出)与市电连接，通过市电供电

在本实用的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制，本实用中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种齿轮磨削装置，包括底座(5)，其特征在于，所述底座(5)的上方设有支撑板(3)，支撑板(3)通过两个竖直设置的立柱(4)与底座(5)固定连接，且支撑板(3)的上表面固定连接有L形安装板(6)，L形安装板(6)的水平段固定连接有液压缸一(7)，液压缸一(7)的输出端转动连接有压板(8)，压板(8)的正下方设有转盘(9)，转盘(9)下表面的转动中心转动连接支撑柱(10)的一端，支撑柱(10)的另一端与支撑板(3)固定连接；所述支撑板(3)的上表面固定连接有液压缸二(2)，液压缸二(2)的输出端固定连接有电机安装座(17)，电机安装座(17)与支撑板(3)滑动连接，且电机安装座(17)上安装有电动机(16)，电动机(16)的输出端固定连接转动辊(19)的一侧转动中心，转动辊(19)的另一侧转动中心固定连接有螺纹连接头(23)，螺纹连接头(23)螺纹连接在磨削砂轮(1)一侧转动中心开设的螺纹孔内。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮磨削装置，其特征在于，所述支撑板(3)固定连接有废屑吸附回收装置，废屑吸附回收装置由吸气罩(11)、导气管(12)、过滤网(13)、集尘抽屉(14)和吸风机(15)组成，所述支撑板(3)的上表面安装有安装槽，安装槽内固定连接有吸气罩(11)，吸气罩(11)下端的出风口连接导气管(12)的一端，导气管(12)的另一端与集尘抽屉(14)相互连通，集尘抽屉(14)与底座(5)固定连接，且底座(5)的上表面固定连接有吸风机(15)，吸风机(15)的吸气口通过吸气管与导气管(12)的中间位置相互连通，且吸气管与导气管(12)的连接处固定连接有匹配设置的过滤网(13)。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮磨削装置，其特征在于，所述转动辊(19)滑动连接有匹配设置的滑套(21)，滑套(21)与磨削砂轮(1)相对的面固定连接有两个对称设置的限位板(22)，限位板(22)插设在磨削砂轮(1)开设的插槽，且滑套(21)与磨削砂轮(1)相背的面固定连接有侧板(18)，侧板(18)螺纹连接有紧固螺栓(20)，且转动辊(19)开设有与紧固螺栓(20)相匹配的螺纹孔，当限位板(22)插入插槽内时，紧固螺栓(20)螺纹连接在转动辊(19)开设的螺纹孔内。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮磨削装置，其特征在于，所述转盘(9)的上表面固定连接有两个对称设置的定位销，通过定位销方便待磨削齿轮的定位。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮磨削装置，其特征在于，所述液压缸二(2)和液压缸一(7)均通过液压系统控制。