CN217097071U - 一种精密打磨数控磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控磨床技术领域，具体揭示了一种精密打磨数控磨床，包括数控磨床本体，所述数控磨床本体内腔的底部固定连接有承载座，所述数控磨床本体左侧的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部活动连接有挡板，所述挡板的左侧固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱内腔的右侧安装有风机，所述风机的输入端连通有吸风管。本实用新型通过风机的工作使吸风管、吸尘罩和吸尘头对数控磨床本体内部的灰尘进行抽取，然后通过风机传递至出风管的内部，通过出风管传递至排尘管的内部，通过排尘管传递至排尘头的内部，由排尘头将灰尘排放至外部，达到了除尘功能的优点，解决了现有的精密打磨数控磨床在使用时不具备除尘功能的问题。

Description

一种精密打磨数控磨床

技术领域

本实用新型涉及数控磨床技术领域，具体为一种精密打磨数控磨床。

背景技术

数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等，现有的精密打磨数控磨床在使用时不具备除尘的功能，通常数控磨床加工打磨时容易产生灰尘，以至于影响其工件的美观度，因此不便于人们使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种精密打磨数控磨床，具备除尘功能的优点，解决了现有的精密打磨数控磨床在使用时不具备除尘的功能，通常数控磨床加工打磨时容易产生灰尘，以至于影响其工件的美观度，因此不便于人们使用的问题。

本实用新型的一种精密打磨数控磨床，包括数控磨床本体，所述数控磨床本体内腔的底部固定连接有承载座，所述数控磨床本体左侧的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部活动连接有挡板，所述挡板的左侧固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱内腔的右侧安装有风机，所述风机的输入端连通有吸风管，所述吸风管的右侧贯穿至挡板的右侧并固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩的右侧连通有吸尘头，所述吸尘头位于数控磨床本体的内部，所述风机的输出端连通有出风管，所述出风管的左侧连通有排尘管。

本实用新型的一种精密打磨数控磨床，其中所述风机的顶部和底部均固定连接有固定座，所述固定座远离风机的一侧与吸尘箱的内壁固定连接。

本实用新型的一种精密打磨数控磨床，其中所述数控磨床本体内腔底部的左侧开设有卡槽，所述挡板右侧的底部固定连接有卡块，所述卡块的右侧贯穿至卡槽的内腔，所述挡板左侧的底部固定连接有推手。

本实用新型的一种精密打磨数控磨床，其中所述吸尘头左侧的顶部和底部均固定连接有连接板，所述连接板的左侧与挡板的右侧固定连接。

本实用新型的一种精密打磨数控磨床，其中所述排尘管左侧的顶部和底部均固定连接有排尘头，所述排尘头的左侧贯穿至吸尘箱的左侧并延伸至吸尘箱的外部。

本实用新型的一种精密打磨数控磨床，其中所述数控磨床本体的底部固定连接有底座，所述底座底部的两侧均固定连接有支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过风机的工作使吸风管、吸尘罩和吸尘头对数控磨床本体内部的灰尘进行抽取，然后通过风机传递至出风管的内部，通过出风管传递至排尘管的内部，通过排尘管传递至排尘头的内部，由排尘头将灰尘排放至外部，达到了除尘功能的优点，解决了现有的精密打磨数控磨床在使用时不具备除尘的功能，通常数控磨床加工打磨时容易产生灰尘，以至于影响其工件的美观度，因此不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过固定座的设置，对风机的位置进行支撑，防止风机在工作过程中会出现不稳定的现象，通过卡槽的设置，使卡块能够顺利的插入数控磨床本体的内部，从而方便对挡板的位置进行限位。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型吸尘箱结构的剖视图；

图3为图1中A处的局部放大示意图。

图中：1、数控磨床本体；2、吸尘头；3、支撑架；4、底座；5、承载座；6、吸尘箱；7、挡板；8、吸尘罩；9、支撑块；10、排尘管；11、排尘头；12、固定座；13、风机；14、吸风管；15、出风管；16、连接板；17、推手；18、卡块；19、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种精密打磨数控磨床，包括数控磨床本体1，数控磨床本体1内腔的底部固定连接有承载座5，数控磨床本体1左侧的顶部固定连接有支撑块9，支撑块9的底部活动连接有挡板7，挡板7的左侧固定连接有吸尘箱6，吸尘箱6内腔的右侧安装有风机13，风机13的输入端连通有吸风管14，吸风管14的右侧贯穿至挡板7的右侧并固定连接有吸尘罩8，吸尘罩8的右侧连通有吸尘头2，吸尘头2位于数控磨床本体1的内部，风机13的输出端连通有出风管15，出风管15的左侧连通有排尘管10。

风机13的顶部和底部均固定连接有固定座12，固定座12远离风机13的一侧与吸尘箱6的内壁固定连接，通过固定座12的设置，对风机13的位置进行支撑，防止风机13在工作过程中会出现不稳定的现象。

数控磨床本体1内腔底部的左侧开设有卡槽19，挡板7右侧的底部固定连接有卡块18，卡块18的右侧贯穿至卡槽19的内腔，挡板7左侧的底部固定连接有推手17，通过卡槽19的设置，使卡块18能够顺利的插入数控磨床本体1的内部，从而方便对挡板7的位置进行限位。

吸尘头2左侧的顶部和底部均固定连接有连接板16，连接板16的左侧与挡板7的右侧固定连接。

排尘管10左侧的顶部和底部均固定连接有排尘头11，排尘头11的左侧贯穿至吸尘箱6的左侧并延伸至吸尘箱6的外部。

数控磨床本体1的底部固定连接有底座4，底座4底部的两侧均固定连接有支撑架3。

在使用本实用新型时：首先通过推手17带动挡板7围绕支撑块9转动，随后挡板7带动卡块18移动，而卡块18插入卡槽19的内部，其次通过风机13的工作使吸风管14、吸尘罩8和吸尘头2对数控磨床本体1内部的灰尘进行抽取，然后通过风机13传递至出风管15的内部，通过出风管15传递至排尘管10的内部，通过排尘管10传递至排尘头11的内部，由排尘头11将灰尘排放至外部（本文中出现的电器元件均与外界的主控器以220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备）。

综上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种精密打磨数控磨床，包括数控磨床本体（1），其特征在于：所述数控磨床本体（1）内腔的底部固定连接有承载座（5），所述数控磨床本体（1）左侧的顶部固定连接有支撑块（9），所述支撑块（9）的底部活动连接有挡板（7），所述挡板（7）的左侧固定连接有吸尘箱（6），所述吸尘箱（6）内腔的右侧安装有风机（13），所述风机（13）的输入端连通有吸风管（14），所述吸风管（14）的右侧贯穿至挡板（7）的右侧并固定连接有吸尘罩（8），所述吸尘罩（8）的右侧连通有吸尘头（2），所述吸尘头（2）位于数控磨床本体（1）的内部，所述风机（13）的输出端连通有出风管（15），所述出风管（15）的左侧连通有排尘管（10）。

2.根据权利要求1所述的一种精密打磨数控磨床，其特征在于：所述风机（13）的顶部和底部均固定连接有固定座（12），所述固定座（12）远离风机（13）的一侧与吸尘箱（6）的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密打磨数控磨床，其特征在于：所述数控磨床本体（1）内腔底部的左侧开设有卡槽（19），所述挡板（7）右侧的底部固定连接有卡块（18），所述卡块（18）的右侧贯穿至卡槽（19）的内腔，所述挡板（7）左侧的底部固定连接有推手（17）。

4.根据权利要求1所述的一种精密打磨数控磨床，其特征在于：所述吸尘头（2）左侧的顶部和底部均固定连接有连接板（16），所述连接板（16）的左侧与挡板（7）的右侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种精密打磨数控磨床，其特征在于：所述排尘管（10）左侧的顶部和底部均固定连接有排尘头（11），所述排尘头（11）的左侧贯穿至吸尘箱（6）的左侧并延伸至吸尘箱（6）的外部。

6.根据权利要求1所述的一种精密打磨数控磨床，其特征在于：所述数控磨床本体（1）的底部固定连接有底座（4），所述底座（4）底部的两侧均固定连接有支撑架（3）。

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