CN112388183A - 一种激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于激光切割技术领域,涉及一种激光切割机。技术问题为提供一种采用激光进行切割的,保证产品质量的小批量激光切割机,来解决现有的问题。技术方案如下:一种激光切割机,包括有支架等;多个支撑框固定安装在支架的一侧,两个气缸固定安装在支架的两侧,挡架固定安装在支架的远离支撑框的一侧,往复机构的两侧固定连接在两个气缸的伸缩杆上,切割机构转动安装在往复机构上。本发明采用激光切割,替代了机械切割,切割的质量更好,切割的尺寸更加的精确。
Description
技术领域
本发明属于激光切割技术领域,涉及一种激光切割机。
背景技术
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
传统的切割钥匙形状的切割机构为纯结构型的机械,进行切割时,一般需要人工对需要切割的板料的移动进行控制,而人工对板料移动的控制不精确,不能保证切割的板料的形状和大小一致,机械的切割刀在人工控制进行移动时,容易伤害到操作工人的手部,十分的危险,操作工人的长时间的工作容易注意力不集中和手部的疲劳,在高速运转的机器前更加容易发生危险,生产的效率也是十分的低下。
需要提供一种采用激光进行切割的,保证产品质量的小批量激光切割机,来解决现有的问题。
发明内容
为了克服人工对板料移动的控制不精确,不能保证切割的板料的形状和大小一致,长时间的工作容易注意力不集中和手部的疲劳,在高速运转的机器前更加容易发生危险,生产的效率也是十分的低下的缺点,技术问题:提供一种采用激光进行切割的,保证产品质量的小批量激光切割机,来解决现有的问题。
技术方案如下:一种激光切割机,包括有支架、支撑框、气缸、挡架、往复机构和切割机构,多个支撑框固定安装在支架的一侧,两个气缸固定安装在支架的两侧,挡架固定安装在支架的远离支撑框的一侧,往复机构的两侧固定连接在两个气缸的伸缩杆上,切割机构转动安装在往复机构上。
作为优选,往复机构包括有滑板、支撑板、第一带轮、皮带、第一锥齿轮、第二锥齿轮、直齿轮、固定杆、齿轮条和第一拉簧,滑板固定安装在气缸的伸缩杆的一端,滑板与多个支撑框滑动连接,支撑板与滑板的一侧固定连接,第一带轮转动安装在滑板的一侧,第一锥齿轮固定安装在第一带轮上,第二锥齿轮转动安装在滑板的一侧,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,直齿轮固定安装在第二锥齿轮的轴上,固定杆的一端固定安装在直齿轮的轴上,齿轮条固定安装在其中一个支撑框的一侧,齿轮条与直齿轮啮合,第一拉簧的一端固定安装在齿轮条的一侧,第一拉簧的另一端固定安装在支撑框的一侧,皮带绕在第一带轮和切割机构上;
气缸的伸缩杆带着滑板向下移动,切割机构随之下降,直齿轮与齿轮条啮合时,固定杆与齿轮条的侧面接触,将齿轮条向左拨动,使得直齿轮与齿轮条实现啮合,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,带动第一带轮开始转动,第一带轮通过皮带将转动传送到切割机构中,切割机构的运作将板料切割成需要的形状。
作为优选,切割机构包括有固定板、第二带轮、第一轴杆、转盘、棘轮、转柱、第一转簧、支杆、第一滑柱、第一弹簧、第一卡板、第一滑杆、激光器和第二拉簧,固定板固定安装在滑板的中间位置开设的槽内,第一轴杆转动安装在固定板的中间位置,第一轴杆的远离固定板的一侧与支撑板转动连接,第二带轮固定安装在第一轴杆的靠近固定板的一侧,转盘转动安装在第一轴杆上靠近第二带轮的一侧,转盘的一侧与第二带轮固定连接,棘轮固定安装在第一轴杆的中间位置,棘轮的一侧与转盘的另一侧固定连接,转柱固定安装在第一轴杆的远离固定板的一端,第一转簧的一端固定安装在转柱上,第一转簧的另一端固定安装在支撑板上,支杆固定安装在滑板的靠近棘轮的一侧,第一滑柱的一端与支杆滑动连接,第一卡板的一端转动安装在第二带轮的靠近棘轮的一侧,第一卡板的另一端与棘轮滑动连接,第一滑柱的另一端与第一卡板固定连接,第一弹簧的一端固定安装在支杆的一侧,第一弹簧的另一端固定安装在第一滑柱的靠近第一卡板的一侧,第一滑杆固定安装在第一轴杆的远离转柱的一端,激光器滑动安装在第一滑杆上开设的槽内,第二拉簧的一端固定安装在第一轴杆的一侧,第二拉簧的一端固定安装在激光器上;
第一带轮的转动通过皮带传到第二带轮,通过第二带轮带动第一轴杆旋转,固定在第一轴杆上的棘轮和转柱进行转动,第一轴杆下端的第一滑杆沿着滑板和固定板之间的缝隙带着激光器进行滑动,进行切割,切割结束后第一卡板将棘轮卡紧,防止棘轮的反向移动,第一转簧的作用下,第一轴杆开始进行逆向的转动,固定在棘轮下端的转盘随之固定不动,位于棘轮下方的第二带轮随第一轴杆的转动进行逆向反转,固定安装在第二带轮上侧的另一个转盘随之转动,两个转盘之间的滑动摩擦,减小第二带轮的转动速度,当第一转簧回到原来的位置后,第一轴杆和第二带轮停止逆向转动,固定安装在第一轴杆下端的第一滑杆带着激光器回到原来的位置。
作为优选,还包括有送料机构,送料机构包括有第二滑杆、第二滑柱、第二弹簧、第一滑架、固定块、挡块、第二滑架和调节组件,第二滑杆转动安装在滑板的一侧,第二滑柱与第二滑杆的远离滑板的一端铰接,两个第一滑架固定安装在支架的远离支撑框的一侧,第二滑柱与第一滑架上开设的槽滑动连接,两个第二滑架分别固定安装在支架的靠近第一滑架的一侧,固定块固定安装在第二滑柱的另一端,第二弹簧套在第二滑柱上,挡块固定安装在固定块的远离第二滑柱的一侧,固定块和挡块与第二滑架滑动连接,调节组件固定安装在第二滑架的靠近第二滑柱的一侧,调节组件与固定块滑动连接;
当气缸的伸缩杆带着滑板向下移动时,与滑板的右侧转动连接的第二滑杆的上端随之下降,与第二滑杆下端铰接的第二滑柱带着固定块和挡块沿着第二滑架向右移动,固定块沿着第二滑柱压缩第二弹簧,使得挡块不接触板料,当切割机构对上一块板料切割结束后,气缸带着滑板向上移动时,第二滑杆的下端开时带着第二滑柱、固定块和挡块向左移动,将最下层的板推到切割机构的下方指定的位置,同时将上一块的板料推出机构。
作为优选,调节组件包括有转板、第二轴杆和第二转簧,第二轴杆转动安装在第二滑架的靠近固定块的一侧,第二轴杆的另一侧与转板转动连接,转板与第二滑架的一侧滑动连接,第二转簧的套在第一轴杆上,第二转簧的一端固定连接在第二滑架上,第二转簧的另一端固定连接在转板的一侧;
第二滑柱带着固定块和挡块沿着转板向前移动,固定块沿着转板滑动到第二滑架上,当第二滑杆带着第二滑柱开始向左移动时,固定块沿着第二滑架的内层上开设的槽进行滑动,固定块推动转板沿着第二轴杆进行转动,在第二转簧的作用下转板沿着第二轴杆恢复原位。
作为优选,还包括有定位组件,定位组件包括有第二卡板、第三弹簧、第三滑杆和滑框,第二卡板与支撑框上开设的槽内滑动连接,第二卡板的一端与滑框上的边角滑动连接,第三弹簧的一端固定安装在第二卡板的一侧,第三弹簧的另一端固定安装在支撑框一侧开设的槽内,两个滑框分别固定安装在靠近第二滑杆的两个支撑框上,两个第三滑杆分别与两个滑框滑动连接,第三滑杆与第二卡板的另一端滑动连接;
当挡块向左推动板料到切割机构的下方,气缸带着滑板继续向下移动时,滑架的四周与第二卡板滑动连接,推动第二卡板向内侧移动,同时压缩第三弹簧,第二卡板的内端推动第三滑杆向内侧夹紧板料,使得板料沿着滑框上的倾斜面滑动到切割机构的正下方。
作为优选,两个转盘的内侧设置有多排卡球,其作用于第一轴杆,在第一轴杆进行复位时,起到减速的作用。
作为优选,滑框的靠近第二滑杆的一侧内部设有倾斜面,在送料时,使得板料沿着倾斜面滑动,进行更好的定位。
有益效果是:
1、本发明采用激光切割,替代了机械切割,切割的质量更好,切割的尺寸更加的精确。
2、本发明加入了送料机构和定位组件,送料机构自动的将板料送入装置,同时定位组件对送料机构送入的板料进行精确的定位,保证了被送入的板料处于装置中的同一位置,使得板料被切割的一致,保证了切割的质量。
3、本发明的往复机构中直齿轮与齿轮条不在同一条垂直线上,防止在不正常启动下,直齿轮与齿轮条的啮合,造成的不必要的危险。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的往复机构结构示意图。
图3为本发明的往复机构局部结构示意图。
图4为本发明的切割机构结构示意图。
图5为本发明的切割机构局部结构示意图。
图6为本发明的切割机构局部结构示意图。
图7为本发明的送料机构结构示意图。
图8为本发明的调节组件结构示意图。
图9为本发明的定位组件结构示意图。
附图标记说明:1-支架,101-支撑框,102-气缸,103-挡架,2-滑板,201-支撑板,202-第一带轮,202a-皮带,203-第一锥齿轮,204-第二锥齿轮,205-直齿轮,206-固定杆,207-齿轮条,208-第一拉簧,3-固定板,3a-第二带轮,301-第一轴杆,302-转盘,3021-卡球,303-棘轮,304-转柱,305-第一转簧,306-支杆,307-第一滑柱,308-第一弹簧,309-第一滑杆,310-激光器,311-第二拉簧,4-第二滑杆,401-第二滑柱,4011-第二弹簧,402-第一滑架,403-固定块,404-挡块,405-第二滑架,4051-转板,4052-第二轴杆,4053-第二转簧,5-卡板,501-第三弹簧,502-第三滑杆,503-滑框。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
参照图1-6所示的一种激光切割机,包括有支架1、支撑框101、气缸102、挡架103、往复机构和切割机构,四个支撑框101固定安装在支架1的左侧部分的前后两侧,两个气缸102固定安装在支架1的左前侧和后侧中间位置,挡架103固定安装在支架1的右侧,往复机构的下部左前侧和右后侧固定连接在两个气缸102的伸缩杆上,切割机构转动安装在往复机构上。
工作原理:准备进行切割时,首先将需要切割的板料放到指定的位置,启动气缸102,气缸102的伸缩杆向下收缩,与气缸102固定连接的往复机构带着切割机构向下移动,到指定位置后,切割机构对板料进行切割,最后由人工将废料和切割品取出。
实施例2
如图2-3所示一种激光切割机,往复机构包括有滑板2、支撑板201、第一带轮202、皮带202a、第一锥齿轮203、第二锥齿轮204、直齿轮205、固定杆206、齿轮条207和第一拉簧208,滑板2固定安装在气缸102的伸缩杆的上端,滑板2与四个支撑框101滑动连接,支撑板201与滑板2的上侧中间位置固定连接,第一带轮202转动安装在滑板2的上部前侧,第一锥齿轮203固定安装在第一带轮202上,第二锥齿轮204转动安装在滑板2的上部前侧,第一锥齿轮203与第二锥齿轮204啮合,直齿轮205固定安装在第二锥齿轮204的轴上,固定杆206的后端固定安装在直齿轮205的轴上,齿轮条207固定安装在右前侧的支撑框101的左侧,齿轮条207与直齿轮205啮合,第一拉簧208的左端固定安装在齿轮条207的右侧,第一拉簧208的右端固定安装在支撑框101的左侧,皮带202a绕在第一带轮202和切割机构上。
工作原理:启动气缸102后,气缸102的伸缩杆带着滑板2向下移动,固定安装在滑板2上的切割机构随之下降,当滑板2向下滑动到直齿轮205与齿轮条207啮合时,首先固定安装在直齿轮205轴上的固定杆206与纸轮条的侧面接触,将齿轮条207向左拨动,使得直齿轮205与齿轮条207实现啮合,直齿轮205开始转动,与直齿轮205固定连接的第二锥齿轮204随之转动,第二锥齿轮204与第一锥齿轮203啮合,第一锥齿轮203和第一带轮202开始转动,第一带轮202通过皮带202a将转动传送到切割机构中,切割机构的运作将板料切割成需要的形状。
实施例3
如图4-6所示一种激光切割机,切割机构包括有固定板3、第二带轮3a、第一轴杆301、转盘302、棘轮303、转柱304、第一转簧305、支杆306、第一滑柱307、第一弹簧308、第一卡板5、第一滑杆309、激光器310和第二拉簧311,固定板3固定安装在滑板2的中间位置开设的槽内,第一轴杆301转动安装在固定板3的中间位置,第一轴杆301的上侧与支撑板201转动连接,第二带轮3a固定安装在第一轴杆301的下侧,转盘302转动安装在第一轴杆301上,转盘302位于第二带轮3a的上侧,一个转盘302的下侧与第二带轮3a固定连接,棘轮303固定安装在第一轴杆301的中间位置,棘轮303的下侧与上侧的转盘302的上侧固定连接,转柱304固定安装在第一轴杆301的上端,第一转簧305的上端固定安装在转柱304上,第一转簧305的下端固定安装在支撑板201上,支杆306固定安装在滑板2的中间位置,第一滑柱307的前端与支杆306滑动连接,第一卡板5的前端转动安装在第二带轮3a的中间位置靠前侧,第一卡板5的后端与棘轮303滑动连接,第一滑柱307的后端与第一卡板5固定连接,第一弹簧308的前端固定安装在支杆306的后侧,第一弹簧308的后端固定安装在第一滑柱307的后侧,第一滑杆309固定安装在第一轴杆301的下端,激光器310滑动安装在第一滑杆309上开设的槽内,第二拉簧311的后端固定安装在第一轴杆301的前侧,第二拉簧311的前端固定安装在激光器310上。
工作原理:往复机构中的第一带轮202的转动通过皮带202a传到第二带轮3a,第二带轮3a的转动带着与之固定连接的第一轴杆301旋转,固定在第一轴杆301上的棘轮303同时进行转动,固定安装在第一轴杆301上端的转柱304转动的同时,套在转柱304上的第一转簧305开始蓄力,固定安装在第一轴杆301下端的第一滑杆309随第一轴杆301的转动进行转动,第一滑杆309沿着滑板2和固定板3之间的缝隙进行滑动,同时,当激光器310沿着滑槽滑动到最远处时,第二拉簧311处于蓄力状态,在激光器310对板料进行一次性切割后,第二拉簧311带着激光器310回到原来的位置,当往复机构下移结束后,第一卡板5将棘轮303卡紧,防止棘轮303的反向移动,第一转簧305的作用下,第一轴杆301开始进行逆向的转动,棘轮303在第一卡板5的作用下不能实现逆向的转动,固定在棘轮303下端的转盘302随之固定不动位于棘轮303下方的第二带轮3a随第一轴杆301的转动进行逆向反转,固定安装在第二带轮3a上侧的另一个转盘302随之转动,两个转盘302之间的滑动摩擦,减小第二带轮3a的转动速度,当第一转簧305回到原来的位置后,第一轴杆301和第二带轮3a停止逆向转动,固定安装在第一轴杆301下端的第一滑杆309带着激光器310回到原来的位置。
如图7所示一种激光切割机,还包括有送料机构,送料机构包括有第二滑杆4、第二滑柱401、第二弹簧4011、第一滑架402、固定块403、挡块404、第二滑架405和调节组件,第二滑杆4转动安装在滑板2的右侧,第二滑柱401与第二滑杆4的下端铰接,两个第一滑架402固定安装在支架1的远离支撑框101的一侧,第二滑柱401与第一滑架402上开设的槽滑动连接,两个第二滑架405分别固定安装在支架1的内侧,固定块403固定安装在第二滑柱401的内端,第二弹簧4011套在第二滑柱401上,挡块404固定安装在固定块403的内侧,固定块403和挡块404与第二滑架405滑动连接,调节组件固定安装在第二滑架405的左侧,调节组件与固定块403滑动连接。
工作原理:当气缸102的伸缩杆带着滑板2向下移动时,与滑板2的右侧转动连接的第二滑杆4的上端,随之下降,第二滑杆4的下端沿着第一滑架402向右移动,与第二滑杆4下端铰接的第二滑柱401带着固定块403和挡块404沿着第二滑架405向右移动,固定块403开始移动时,固定块403沿着第二滑柱401压缩第二弹簧4011,沿着第二滑架405上的调节组件先向前侧移动一定的距离,使得挡块404不接触板料,气缸102带着往复机构向下移动到最下端时,第二滑杆4的最下端移动到最右端,此时固定块403和挡块404移动到最右端,当切割机构对上一块板料切割结束后,气缸102带着滑板2向上移动时,第二滑杆4的上端向上移动,第二滑杆4的下端开时带着第二滑柱401、固定块403和挡块404向左移动,将最下层的板推到切割机构的下方质指定的位置,同时将上一块的板料推出机构。
如图8所示一种激光切割机,调节组件包括有转板4051、第二轴杆4052和第二转簧4053,第二轴杆4052转动安装在第二滑架405的右侧,第二轴杆4052的左侧与转板4051转动连接,转板4051与第二滑架405的左后侧滑动连接,第二转簧4053的套在第一轴杆301上,第二转簧4053的右端固定连接在第二滑架405上,第二转簧4053的左端固定连接在转板4051的右侧。
工作原理:第二滑柱401带着固定块403和挡块404沿着转板4051向前移动,当挡块404不在对板料有阻碍作用时,固定块403刚好沿着转板4051滑动到第二滑架405上,随之继续向右移动,当第二滑杆4带着第二滑柱401开始向左移动时,固定块403沿着第二滑架405的内层上开设的槽进行滑动,当固定块403再次接触到转板4051时,固定块403推动转板4051沿着第二轴杆4052进行转动,固定块403通过转板4051后,在第二转簧4053的作用下转板4051沿着第二轴杆4052恢复原位。
如图9所示一种激光切割机,还包括有定位组件,定位组件包括有第二卡板5、第三弹簧501、第三滑杆502和滑框503,每两个第二卡板5与一个支撑框101上开设的槽内滑动连接,第二卡板5的外端与滑框503上的边角滑动连接,第三弹簧501的外端固定安装在第二卡板5的内侧,第三弹簧501的内端固定安装在支撑框101下侧开设的槽内,两个滑框503分别固定安装在靠右侧的两个支撑框101上,两个第三滑杆502分别与两个滑框503滑动连接,第三滑杆502与第二卡板5的后端滑动连接。
工作原理:当挡块404向左推动板料到切割机构的下方,滑框503与第三滑杆502包围的空间后,气缸102带着滑板2继续向下移动时,滑架的四周与第二卡板5滑动,推动第二卡板5向内侧移动,同时压缩第三弹簧501,第二卡板5的内端推动第三滑杆502向内侧夹紧板料,使得板料沿着滑框503上的倾斜面滑动到切割机构的正下方,进行精确的定位,同时第三滑板2与滑框503的形成的空间时可以调节的,实现对不同板料的卡紧。
如图6所示一种激光切割机,两个转盘302的内侧设置有多排卡球3021,其作用于第一轴杆301,在第一轴杆301进行复位时,起到减速的作用。
工作原理:在两个转盘302之间均匀的设置卡球3021,增加两个转盘302中间的摩擦,减速的作用更加明显,效果更好。
如图9所示一种激光切割机,滑框503的右侧内部设有倾斜面,在送料时,使得板料沿着倾斜面滑动,进行更好的定位。
工作原理:滑框503的右侧内部设有倾斜面,在送料时,使得板料沿着倾斜面滑动,进行更好的定位。
上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明实施范围,故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本发明权利要求范围之内。
Claims (8)
1.一种激光切割机,如图所示,包括有支架(1)、支撑框(101)、气缸(102)和挡架(103),多个支撑框(101)固定安装在支架(1)的一侧,两个气缸(102)固定安装在支架(1)的两侧,挡架(103)固定安装在支架(1)的远离支撑框(101)的一侧,其特征是:还包括有:往复机构和切割机构,往复机构的两侧固定连接在两个气缸(102)的伸缩杆上,切割机构转动安装在往复机构上。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机,其特征是:往复机构包括有滑板(2)、支撑板(201)、第一带轮(202)、皮带(202a)、第一锥齿轮(203)、第二锥齿轮(204)、直齿轮(205)、固定杆(206)、齿轮条(207)和第一拉簧(208),滑板(2)固定安装在气缸(102)的伸缩杆的一端,滑板(2)与多个支撑框(101)滑动连接,支撑板(201)与滑板(2)的一侧固定连接,第一带轮(202)转动安装在滑板(2)的一侧,第一锥齿轮(203)固定安装在第一带轮(202)上,第二锥齿轮(204)转动安装在滑板(2)的一侧,第一锥齿轮(203)与第二锥齿轮(204)啮合,直齿轮(205)固定安装在第二锥齿轮(204)的轴上,固定杆(206)的一端固定安装在直齿轮(205)的轴上,齿轮条(207)固定安装在其中一个支撑框(101)的一侧,齿轮条(207)与直齿轮(205)啮合,第一拉簧(208)的一端固定安装在齿轮条(207)的一侧,第一拉簧(208)的另一端固定安装在支撑框(101)的一侧,皮带(202a)绕在第一带轮(202)和切割机构上;
气缸(102)的伸缩杆带着滑板(2)向下移动,切割机构随之下降,直齿轮(205)与齿轮条(207)啮合时,固定杆(206)与齿轮条(207)的侧面接触,将齿轮条(207)向左拨动,使得直齿轮(205)与齿轮条(207)实现啮合,第二锥齿轮(204)与第一锥齿轮(203)啮合,带动第一带轮(202)开始转动,第一带轮(202)通过皮带(202a)将转动传送到切割机构中,切割机构的运作将板料切割成需要的形状。
3.根据权利要求2所述的一种激光切割机,其特征是:切割机构包括有固定板(3)、第二带轮(3a)、第一轴杆(301)、转盘(302)、棘轮(303)、转柱(304)、第一转簧(305)、支杆(306)、第一滑柱(307)、第一弹簧(308)、第一卡板(5)、第一滑杆(309)、激光器(310)和第二拉簧(311),固定板(3)固定安装在滑板(2)的中间位置开设的槽内,第一轴杆(301)转动安装在固定板(3)的中间位置,第一轴杆(301)的远离固定板(3)的一侧与支撑板(201)转动连接,第二带轮(3a)固定安装在第一轴杆(301)的靠近固定板(3)的一侧,转盘(302)转动安装在第一轴杆(301)上靠近第二带轮(3a)的一侧,转盘(302)的一侧与第二带轮(3a)固定连接,棘轮(303)固定安装在第一轴杆(301)的中间位置,棘轮(303)的一侧与转盘(302)的另一侧固定连接,转柱(304)固定安装在第一轴杆(301)的远离固定板(3)的一端,第一转簧(305)的一端固定安装在转柱(304)上,第一转簧(305)的另一端固定安装在支撑板(201)上,支杆(306)固定安装在滑板(2)的靠近棘轮(303)的一侧,第一滑柱(307)的一端与支杆(306)滑动连接,第一卡板(5)的一端转动安装在第二带轮(3a)的靠近棘轮(303)的一侧,第一卡板(5)的另一端与棘轮(303)滑动连接,第一滑柱(307)的另一端与第一卡板(5)固定连接,第一弹簧(308)的一端固定安装在支杆(306)的一侧,第一弹簧(308)的另一端固定安装在第一滑柱(307)的靠近第一卡板(5)的一侧,第一滑杆(309)固定安装在第一轴杆(301)的远离转柱(304)的一端,激光器(310)滑动安装在第一滑杆(309)上开设的槽内,第二拉簧(311)的一端固定安装在第一轴杆(301)的一侧,第二拉簧(311)的一端固定安装在激光器(310)上;
第一带轮(202)的转动通过皮带(202a)传到第二带轮(3a),通过第二带轮(3a)带动第一轴杆(301)旋转,固定在第一轴杆(301)上的棘轮(303)和转柱(304)进行转动,第一轴杆(301)下端的第一滑杆(309)沿着滑板(2)和固定板(3)之间的缝隙带着激光器(310)进行滑动,进行切割,切割结束后第一卡板(5)将棘轮(303)卡紧,防止棘轮(303)的反向移动,第一转簧(305)的作用下,第一轴杆(301)开始进行逆向的转动,固定在棘轮(303)下端的转盘(302)随之固定不动,位于棘轮(303)下方的第二带轮(3a)随第一轴杆(301)的转动进行逆向反转,固定安装在第二带轮(3a)上侧的另一个转盘(302)随之转动,两个转盘(302)之间的滑动摩擦,减小第二带轮(3a)的转动速度,当第一转簧(305)回到原来的位置后,第一轴杆(301)和第二带轮(3a)停止逆向转动,固定安装在第一轴杆(301)下端的第一滑杆(309)带着激光器(310)回到原来的位置。
4.根据权利要求3所述的一种激光切割机,其特征是:还包括有送料机构,送料机构包括有第二滑杆(4)、第二滑柱(401)、第二弹簧(4011)、第一滑架(402)、固定块(403)、挡块(404)、第二滑架(405)和调节组件,第二滑杆(4)转动安装在滑板(2)的一侧,第二滑柱(401)与第二滑杆(4)的远离滑板(2)的一端铰接,两个第一滑架(402)固定安装在支架(1)的远离支撑框(101)的一侧,第二滑柱(401)与第一滑架(402)上开设的槽滑动连接,两个第二滑架(405)分别固定安装在支架(1)的靠近第一滑架(402)的一侧,固定块(403)固定安装在第二滑柱(401)的另一端,第二弹簧(4011)套在第二滑柱(401)上,挡块(404)固定安装在固定块(403)的远离第二滑柱(401)的一侧,固定块(403)和挡块(404)与第二滑架(405)滑动连接,调节组件固定安装在第二滑架(405)的靠近第二滑柱(401)的一侧,调节组件与固定块(403)滑动连接;
当气缸(102)的伸缩杆带着滑板(2)向下移动时,与滑板(2)的右侧转动连接的第二滑杆(4)的上端随之下降,与第二滑杆(4)下端铰接的第二滑柱(401)带着固定块(403)和挡块(404)沿着第二滑架(405)向右移动,固定块(403)沿着第二滑柱(401)压缩第二弹簧(4011),使得挡块(404)不接触板料,当切割机构对上一块板料切割结束后,气缸(102)带着滑板(2)向上移动时,第二滑杆(4)的下端开时带着第二滑柱(401)、固定块(403)和挡块(404)向左移动,将最下层的板推到切割机构的下方指定的位置,同时将上一块的板料推出机构。
5.根据权利要求4所述的一种激光切割机,其特征是:调节组件包括有转板(4051)、第二轴杆(4052)和第二转簧(4053),第二轴杆(4052)转动安装在第二滑架(405)的靠近固定块(403)的一侧,第二轴杆(4052)的另一侧与转板(4051)转动连接,转板(4051)与第二滑架(405)的一侧滑动连接,第二转簧(4053)的套在第一轴杆(301)上,第二转簧(4053)的一端固定连接在第二滑架(405)上,第二转簧(4053)的另一端固定连接在转板(4051)的一侧;
第二滑柱(401)带着固定块(403)和挡块(404)沿着转板(4051)向前移动,固定块(403)沿着转板(4051)滑动到第二滑架(405)上,当第二滑杆(4)带着第二滑柱(401)开始向左移动时,固定块(403)沿着第二滑架(405)的内层上开设的槽进行滑动,固定块(403)推动转板(4051)沿着第二轴杆(4052)进行转动,在第二转簧(4053)的作用下转板(4051)沿着第二轴杆(4052)恢复原位。
6.根据权利要求5所述的一种激光切割机,其特征是:还包括有定位组件,定位组件包括有第二卡板(5)、第三弹簧(501)、第三滑杆(502)和滑框(503),第二卡板(5)与支撑框(101)上开设的槽内滑动连接,第二卡板(5)的一端与滑框(503)上的边角滑动连接,第三弹簧(501)的一端固定安装在第二卡板(5)的一侧,第三弹簧(501)的另一端固定安装在支撑框(101)一侧开设的槽内,两个滑框(503)分别固定安装在靠近第二滑杆(4)的两个支撑框(101)上,两个第三滑杆(502)分别与两个滑框(503)滑动连接,第三滑杆(502)与第二卡板(5)的另一端滑动连接;
当挡块(404)向左推动板料到切割机构的下方,气缸(102)带着滑板(2)继续向下移动时,滑架的四周与第二卡板(5)滑动连接,推动第二卡板(5)向内侧移动,同时压缩第三弹簧(501),第二卡板(5)的内端推动第三滑杆(502)向内侧夹紧板料,使得板料沿着滑框(503)上的倾斜面滑动到切割机构的正下方。
7.根据权利要求6所述的一种激光切割机,其特征是:两个转盘(302)的内侧设置有多排卡球(3021),其作用于第一轴杆(301),在第一轴杆(301)进行复位时,起到减速的作用。
8.根据权利要求7所述的一种激光切割机,其特征是:滑框(503)的靠近第二滑杆(4)的一侧内部设有倾斜面,在送料时,使得板料沿着倾斜面滑动,进行更好的定位。
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2020
- 2020-11-18 CN CN202011289946.6A patent/CN112388183A/zh active Pending
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