CN112387831A

CN112387831A - 一种大棚用钢管折弯机

Info

Publication number: CN112387831A
Application number: CN202011136320.1A
Authority: CN
Inventors: 苏川
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-10-22
Filing date: 2020-10-22
Publication date: 2021-02-23

Abstract

本发明涉及一种折弯机，尤其涉及一种大棚用钢管折弯机。本发明要解决的技术问题是如何设计一种不需要人工来频繁的将钢管取出，能够节省人力的大棚用钢管折弯机。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种大棚用钢管折弯机，包括有：前侧板，其一侧连接有后侧板，后侧板中部为敞口设置，前侧板和后侧板底部之间连接有支杆；限位装置，其设置在前侧板上；弯折装置，其设置在后侧板上；驱动装置，其设置在前侧板上，驱动装置与弯折装置传动连接。本发明通过限位装置、驱动装置和弯折装置配合运作对钢管进行折弯，从而达到对钢管进行折弯的效果。

Description

一种大棚用钢管折弯机

技术领域

本发明涉及一种折弯机，尤其涉及一种大棚用钢管折弯机。

背景技术

在现代社会中，很多蔬菜都是在蔬菜大棚内进行种植，蔬菜大棚是一种具有出色的保温性能的框架覆膜结构，它出现使得人们可以吃到反季节蔬菜。一般蔬菜大棚使用竹结构或者钢结构的骨架，上面覆上一层或多层保温塑料膜，这样就形成了一个温室空间，在制作蔬菜大棚时，通常需要用到钢管，在运用钢管时，通常需要对钢管进行弯折。

经检索，授权专利公开号为CN206028407U的专利，公开了一种钢管折弯装置，包括底座、旋转座和前转座，底座与旋转座沿着第一方向间隔设置，前转座的一端轴接于旋转座上以使得旋转座的动力机构能够驱动前转座在水平面内转动；旋转座的顶部的固定座的外壁上沿着第一方向延伸有挡板并延伸至底座的顶部一端上，且固定座的外壁上沿着第二方向延伸有左模板，前转座的另一端的顶部设有右模板，底座的顶部另一端上设有活动压板；底座还设有安装座，安装座上设有固定杆且固定杆的前端位于挡板与活动压板之间；第一方向与第二方向相互垂直，上述专利存在以下不足：将钢管折弯后还需要人工来频繁的将钢管取出，操作时较为耗费人力，不能够满足人们的需求。

因此，需要研发一种不需要人工来频繁的将钢管取出，能够节省人力的大棚用钢管折弯机。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服上述专利将钢管折弯后还需要人工来频繁的将钢管取出，操作时较为耗费人力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种不需要人工来频繁的将钢管取出，能够节省人力的大棚用钢管折弯机。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种大棚用钢管折弯机，包括有前侧板，其一侧连接有后侧板，后侧板中部为敞口设置，前侧板和后侧板底部之间连接有支杆；限位装置，其设置在前侧板上；弯折装置，其设置在后侧板上；驱动装置，其设置在前侧板上，驱动装置与弯折装置传动连接。

优选地，限位装置包括有连接板，其为两块设置，两块连接板分别连接在前侧板顶部两侧；卡套，其连接在两侧连接板上部之间；底轮，其转动式连接在两侧连接板一侧之间。

优选地，弯折装置包括有导轨，其为两个设置，两个导轨分别连接在后侧板顶部两侧，两侧导轨分别与两侧连接板连接；滑轴，其滑动式连接在两侧导轨之间，滑轴与导轨转动配合；压轮，其连接在滑轴中部；滑套，其为两个设置，两个滑套分别连接在两侧导轨底部；连接套杆，其为两根设置，两根连接套杆分别滑动式连接在两个滑套内，连接套杆与滑轴转动配合，连接套杆与滑套之间连接有压缩弹簧。

优选地，驱动装置包括有连板，其为两块设置，两块连板分别连接在前侧板顶部两侧；安装框，其连接在两侧连板之间，安装框两侧均转动式连接有两个链轮，两个链轮之间绕有链条；拨杆，其为两根设置，两根拨杆分别连接在两根链条上；双轴电机，其安装在安装框顶部；传动齿轮，其为四个设置，四个传动齿轮分别连接在双轴电机两侧的输出轴和安装框两侧的两个链轮中的其中一个链轮上，双轴电机上的传动齿轮与链条上的传动齿轮啮合；L形推杆，其为两根设置，两根L形推杆分别滑动式连接在安装框两侧，L形推杆与滑轴配合。

优选地，还包括有导向装置，导向装置包括有导斗，其连接在卡套上；斜轨，其连接在前侧板顶部。

优选地，还包括有推动装置，推动装置包括有连杆，其为两根设置，两根连杆分别连接在两侧连接板上；连接齿轮，其转动式连接在两侧连杆之间；第一齿轮，其为两个设置，两个第一齿轮分别转动式连接在两侧连接板上；第二齿轮，其为两个设置，两个第二齿轮分别转动式连接在两侧连接板上，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮与连接齿轮传动连接；套筒，其连接在两侧连接板之间；齿杆，其滑动式连接在套筒内，齿杆与连接齿轮啮合；复位弹簧，其连接在齿杆与套筒之间；弧形推杆，其连接在齿杆上；传动齿条，其为两根设置，两根传动齿条分别连接在两根L形推杆上，两侧传动齿条分别与会与两侧第一齿轮啮合。

优选地，还包括有定位板，其连接在后侧板顶部。

（3）有益效果

1.本发明通过限位装置、驱动装置和弯折装置配合运作对钢管进行折弯，从而达到对钢管进行折弯的效果。

2.本发明通过推动装置和定位板辅助将折弯后的钢管取出，不需要人工来频繁的将钢管取出，有效的节省了人力。

3.本发明在操作时只需要放置好钢管即可，不需要人工来取出钢管，有效的解决了上述专利中存在的技术问题。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种局部立体结构示意图。

图3为本发明的第二种局部立体结构示意图。

图4为本发明的第三种局部立体结构示意图。

附图中的标记为：1-前侧板，2-支杆，3-后侧板，4-限位装置，41-连接板，42-卡套，43-底轮，5-弯折装置，51-导轨，52-滑轴，53-压轮，54-滑套，55-连接套杆，56-压缩弹簧，6-驱动装置，61-连板，62-安装框，63-链轮，64-链条，65-拨杆，66-双轴电机，67-传动齿轮，68-L形推杆，7-导向装置，71-导斗，72-斜轨，8-推动装置，81-连杆，82-连接齿轮，83-第一齿轮，84-第二齿轮，85-套筒，86-齿杆，87-复位弹簧，88-弧形推杆，89-传动齿条，9-定位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种大棚用钢管折弯机，如图1和图2所示，包括有前侧板1、支杆2和后侧板3，前侧板1后侧连接有后侧板3，后侧板3中部为敞口设置，前侧板1和后侧板3底部之间连接有支杆2，还包括有限位装置4、弯折装置5和驱动装置6，前侧板1上设有限位装置4和驱动装置6，后侧板3上设有弯折装置5，驱动装置6与弯折装置5传动连接。

限位装置4包括有连接板41、卡套42和底轮43，前侧板1顶部左右两侧均连接有连接板41，两侧连接板41上部之间连接有卡套42，两侧连接板41后侧之间转动式连接有底轮43。

弯折装置5包括有导轨51、滑轴52、压轮53、滑套54、连接套杆55和压缩弹簧56，后侧板3顶部前侧的左右两侧均连接有导轨51，两侧导轨51分别与两侧连接板41连接，两侧导轨51之间滑动式连接有滑轴52，滑轴52与导轨51转动配合，滑轴52中部连接有压轮53，两侧导轨51底部均连接有滑套54，滑套54内滑动式连接有连接套杆55，连接套杆55与滑轴52转动配合，连接套杆55与滑套54之间连接有压缩弹簧56。

驱动装置6包括有连板61、安装框62、链轮63、链条64、拨杆65、双轴电机66、传动齿轮67和L形推杆68，前侧板1顶部左右两侧均连接有连板61，两侧连板61之间连接有安装框62，安装框62左右两侧均转动式连接有两个链轮63，两个链轮63分上下设置，两个链轮63之间绕有链条64，链条64上连接有拨杆65，安装框62顶部安装有双轴电机66，双轴电机66两侧的输出轴和两个上方的链轮63上均连接有传动齿轮67，双轴电机66上的传动齿轮67与链条64上的传动齿轮67啮合，安装框62左右两侧均滑动式连接有L形推杆68，L形推杆68与滑轴52配合。

当需要对钢管进行折弯时，可以使用本折弯机，首先使用者可以将钢管穿过卡套42移动至压轮53下方，当钢管后侧移动至压轮53下方时，使用者可以启动双轴电机66通过传动齿轮67和链轮63带动链条64转动，链条64转动带动拨杆65转动，当拨杆65转动至与L形推杆68接触后，拨杆65继续转动推动L形推杆68向下移动，L形推杆68向下移动推动滑轴52沿导轨51移动，滑轴52在移动时带动其上全部装置一起移动，压缩弹簧56被压缩，当压轮53移动至与钢管接触后，压轮53继续移动能够挤压钢管后侧向下移动，而钢管前侧此时又被卡套42和底轮43抵住，从而对钢管进行弯折，当压轮53向下移动至极限后，钢管也弯折完毕，这时拨杆65也转动至不再与L形推杆68接触，在压缩弹簧56的作用下滑轴52复位，滑轴52复位带动其上全部装置一起复位，滑轴52在复位时还推动L形推杆68复位，如此反复，就能够对钢管进行弯折，弯折完毕后，关闭双轴电机66即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3所示，还包括有导向装置7，导向装置7包括有导斗71和斜轨72，卡套42前侧连接有导斗71，前侧板1顶部后侧连接有斜轨72。

在伸入钢管时，导斗71能够起到导向作用，压轮53在对钢管进行弯折时，斜轨72也能够起到导向作用。

如图4所示，还包括有推动装置8，推动装置8包括有连杆81、连接齿轮82、第一齿轮83、第二齿轮84、套筒85、齿杆86、复位弹簧87、弧形推杆88和传动齿条89，两侧连接板41后侧均连接有连杆81，两侧连杆81之间转动式连接有连接齿轮82，两侧连接板41后侧上部均转动式连接有第一齿轮83和第二齿轮84，第一齿轮83与第二齿轮84啮合，第二齿轮84与连接齿轮82传动连接，两侧连接板41后侧上部之间连接有套筒85，套筒85内滑动式连接有齿杆86，齿杆86与连接齿轮82啮合，齿杆86后侧连接有弧形推杆88，齿杆86与套筒85之间连接有复位弹簧87，两根L形推杆68上均连接有传动齿条89，两侧传动齿条89分别与会与两侧第一齿轮83啮合。

L形推杆68在上下往复移动时带动传动齿条89上下往复移动，当传动齿条89向下移动至与第一齿轮83啮合后，传动齿条89继续向下移动戳动第一齿轮83转动，第一齿轮83转动带动第二齿轮84转动，第二齿轮84转动带动连接齿轮82转动，连接齿轮82在转动时戳动齿杆86向前移动，复位弹簧87被拉伸，当齿杆86移动至不再与连接齿轮82啮合时，在复位弹簧87的作用下齿杆86复位再次与连接齿轮82啮合，如此反复，连接齿轮82一直不能够推动齿杆86向后移动，当传动齿条89在向上移动时，传动齿条89向上移动戳动第一齿轮83反向转动，第一齿轮83反向转动带动第二齿轮84反向转动，第二齿轮84反向转动带动连接齿轮82反向转动，连接齿轮82反向转动戳动齿杆86向后移动，齿杆86向后移动带动弧形推杆88向后移动，弧形推杆88在向后移动时能够将弯折后的钢管推出，如此，就不需要人工来将弯折后的钢管取出，有效的节省了人力。

如图1所示，还包括有定位板9，后侧板3顶部连接有定位板9。

弧形推杆88在将钢管推出时，定位板9能够起到导向作用。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种大棚用钢管折弯机，其特征在于，包括有：前侧板（1），其一侧连接有后侧板（3），后侧板（3）中部为敞口设置，前侧板（1）和后侧板（3）底部之间连接有支杆（2）；限位装置（4），其设置在前侧板（1）上；弯折装置（5），其设置在后侧板（3）上；驱动装置（6），其设置在前侧板（1）上，驱动装置（6）与弯折装置（5）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种大棚用钢管折弯机，其特征在于，限位装置（4）包括有：连接板（41），其为两块设置，两块连接板（41）分别连接在前侧板（1）顶部两侧；卡套（42），其连接在两侧连接板（41）上部之间；底轮（43），其转动式连接在两侧连接板（41）一侧之间。

3.根据权利要求2所述的一种大棚用钢管折弯机，其特征在于，弯折装置（5）包括有：导轨（51），其为两个设置，两个导轨（51）分别连接在后侧板（3）顶部两侧，两侧导轨（51）分别与两侧连接板（41）连接；滑轴（52），其滑动式连接在两侧导轨（51）之间，滑轴（52）与导轨（51）转动配合；压轮（53），其连接在滑轴（52）中部；滑套（54），其为两个设置，两个滑套（54）分别连接在两侧导轨（51）底部；连接套杆（55），其为两根设置，两根连接套杆（55）分别滑动式连接在两个滑套（54）内，连接套杆（55）与滑轴（52）转动配合，连接套杆（55）与滑套（54）之间连接有压缩弹簧（56）。

4.根据权利要求3所述的一种大棚用钢管折弯机，其特征在于，驱动装置（6）包括有：连板（61），其为两块设置，两块连板（61）分别连接在前侧板（1）顶部两侧；安装框（62），其连接在两侧连板（61）之间，安装框（62）两侧均转动式连接有两个链轮（63），两个链轮（63）之间绕有链条（64）；拨杆（65），其为两根设置，两根拨杆（65）分别连接在两根链条（64）上；双轴电机（66），其安装在安装框（62）顶部；传动齿轮（67），其为四个设置，四个传动齿轮（67）分别连接在双轴电机（66）两侧的输出轴和安装框（62）两侧的两个链轮（63）中的其中一个链轮（63）上，双轴电机（66）上的传动齿轮（67）与链条（64）上的传动齿轮（67）啮合；L形推杆（68），其为两根设置，两根L形推杆（68）分别滑动式连接在安装框（62）两侧，L形推杆（68）与滑轴（52）配合。

5.根据权利要求4所述的一种大棚用钢管折弯机，其特征在于，还包括有导向装置（7），导向装置（7）包括有：导斗（71），其连接在卡套（42）上；斜轨（72），其连接在前侧板（1）顶部。

6.根据权利要求5所述的一种大棚用钢管折弯机，其特征在于，还包括有推动装置（8），推动装置（8）包括有：连杆（81），其为两根设置，两根连杆（81）分别连接在两侧连接板（41）上；连接齿轮（82），其转动式连接在两侧连杆（81）之间；第一齿轮（83），其为两个设置，两个第一齿轮（83）分别转动式连接在两侧连接板（41）上；第二齿轮（84），其为两个设置，两个第二齿轮（84）分别转动式连接在两侧连接板（41）上，第一齿轮（83）与第二齿轮（84）啮合，第二齿轮（84）与连接齿轮（82）传动连接；套筒（85），其连接在两侧连接板（41）之间；齿杆（86），其滑动式连接在套筒（85）内，齿杆（86）与连接齿轮（82）啮合；复位弹簧（87），其连接在齿杆（86）与套筒（85）之间；弧形推杆（88），其连接在齿杆（86）上；传动齿条（89），其为两根设置，两根传动齿条（89）分别连接在两根L形推杆（68）上，两侧传动齿条（89）分别与会与两侧第一齿轮（83）啮合。

7.根据权利要求6所述的一种大棚用钢管折弯机，其特征在于，还包括有：定位板（9），其连接在后侧板（3）顶部。