CN112387564A - 一种电网架设电力金具表面处理方法 - Google Patents

一种电网架设电力金具表面处理方法 Download PDF

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CN112387564A CN202011230148.6A CN202011230148A CN112387564A CN 112387564 A CN112387564 A CN 112387564A CN 202011230148 A CN202011230148 A CN 202011230148A CN 112387564 A CN112387564 A CN 112387564A
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Abstract

本发明涉及一种电网架设电力金具表面处理方法，其使用了一种电网架设电力金具表面处理设备，该电网架设电力金具表面处理设备包括底座与处理装置，底座上表面设置有处理装置。本发明可以解决目前对于电网架设电力金具进行表面处理时，存在以下问题：对于电力金具进行表面处理喷漆时，现有的对于电力金具的夹持方式使得电力金具表面喷漆作业难以一次喷涂完毕，而且对于电力金具进行喷涂作业的上料和下料也是采用人工进行，不仅效率低而且人工难以将电力金具整齐的放在夹持设备上，这样会导致电力金具表面喷漆时喷涂不均问题的出现，导致电力金具在使用时，还是容易出现氧化腐蚀的问题，从而降低电力金具的使用寿命。

Description

一种电网架设电力金具表面处理方法
技术领域
本发明涉及电力金具技术领域，具体的说是一种电网架设电力金具表面处理方法。
背景技术
送电线路广泛使用的铁制或铝制金属附件，统称为电力金具。电力金具种类繁多，用途各异，例如，安装导线用的各种线夹，组成绝缘子串的各种挂环，连接导线的各种压接管、补修管，分裂导线上的各种类型的间隔棒等，此外还有杆塔用的各类拉线金具，以及用作保护导线的大小有关，须互相配合。大部分金具在运行中需要承受较大的拉力，有的还要同时保证电气方面接触良好，它关系着导线或杆塔的安全，即使一只损坏，也可能造成线路故障。因此，电力金具的质量、正确使用和安装，对线路的安全送电有一定影响。
目前对于电网架设电力金具进行表面处理时，存在以下问题：对于电力金具进行表面处理喷漆时，现有的对于电力金具的夹持方式使得电力金具表面喷漆作业难以一次喷涂完毕，而且对于电力金具进行喷涂作业的上料和下料也是采用人工进行，不仅效率低而且人工难以将电力金具整齐的放在夹持设备上，这样会导致电力金具表面喷漆时喷涂不均问题的出现，导致电力金具在使用时，还是容易出现氧化腐蚀的问题，从而降低电力金具的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电网架设电力金具表面处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电网架设电力金具表面处理方法，其使用了一种电网架设电力金具表面处理设备，该电网架设电力金具表面处理设备包括底座与处理装置，采用上述电网架设电力金具表面处理设备对电网架设电力金具表面进行喷漆处理时具体方法如下：
步骤一、准备作业：对本发明的电网架设电力金具表面处理设备进行调试；
步骤二、电力金具成型制造：使用熔炉将制作电力金具的原料进行熔融，然后将熔融的金属液体倒入电力金具成型模具中进行电力金具的浇铸成型制作，等到模具中的金属液体冷却凝固后，即可将成型的电力金具取出；
步骤三、电力金具表面打磨处理：使用现有的打磨设备对步骤二中成型的电力金具进行表面打磨处理，将电力金具边缘浇铸出现的毛刺打磨去除；
步骤四、电力金具表面喷漆处理：使用本发明的处理装置中的夹持单元对步骤三中打磨后的电力金具进行夹持后，喷涂单元再对电力金具进行表面喷漆处理；
步骤五、电力金具收集打包：将步骤四中喷漆处理后的电力金具进行统一的收集打包，然后等待使用；
底座上表面设置有处理装置；其中：
所述处理装置包括处理框体、处理轴杆、处理齿盘、处理链条、夹持单元、处理支板、处理电机、处理拨轮、处理槽轮与喷涂单元，底座上表面设置有处理框体，处理框体内部两侧内壁上两端对称设置有两对处理轴杆且每对处理轴杆位置对称，处理轴杆中部安装有处理齿盘，位于处理框体内部同一侧的处理齿盘之间通过处理链条连接，处理链条上均匀设置有若干个夹持单元，两对处理轴杆的一端之间设置有处理支板，处理支板内部设置有处理空腔，处理空腔的一端设置有处理电机，处理电机两端输出轴对称设置有处理拨轮，与处理空腔一端连接的处理轴杆的一端设置有处理槽轮，处理拨轮与处理槽轮可配合接触，处理框体上方底面中间设置有喷涂单元，喷涂单元位于处理支板中间正上方；
所述夹持单元包括夹持支座、夹持滑槽、夹持滑杆、夹持滑块与夹持组件，处理链条上均匀设置有若干个夹持支座，夹持支座上开设有夹持滑槽，夹持滑槽内设置有夹持滑杆和夹持滑块，夹持滑杆与夹持滑块之间转动连接，所述夹持滑杆为弹性伸缩结构，夹持滑杆的一端设置有夹持组件。
作为本发明进一步的方案：所述处理框体上方底面的一端开设有落料孔，落料孔的两侧对称设置有处理拉杆，所述处理拉杆为弹性伸缩机构，且处理框体与处理拉杆之间连接有处理气缸，所述夹持滑块上设置有处理滑槽，处理拉杆的一端可与处理滑槽配合接触，位于落料孔整下方向的处理支板上通过支撑弹簧滑动安装有支撑滑杆，支撑滑杆上端安装有放料板，所述处理框体内侧面下端设置有处理支杆，处理支杆的一端通过铰链安装有处理拉板，且处理框体与处理拉板的两端均连接有拉伸弹簧，处理滑槽与处理拉板之间可配合连接。
作为本发明进一步的方案：位于所述处理框体一侧内壁上的两个处理轴杆上设置有处理长板，所述处理长板为腰型结构，处理长板上设置有处理齿条，处理齿条占处理长板的外边缘的一半，且处理齿条从处理长板一端弯曲处上方的一端到处理长板另一端弯曲处下方的一端，所述夹持滑杆的另一端设置有处理齿轮。
作为本发明进一步的方案：所述处理支板内处理空腔的中部设置有烘干风机，处理电机的一侧设置有弧形板，所述处理支板的一端均匀开设有若干个出气孔。
作为本发明进一步的方案：所述夹持组件包括夹持块、适位槽与夹持杆，夹持滑杆的一端设置有夹持块，夹持块上均匀开设有若干个适位槽，适位槽内通过适位弹簧滑动安装有夹持杆，且适位滑槽的长度为夹持杆的一半，所述夹持杆一端为圆锥结构。
作为本发明进一步的方案：所述放料板上两侧延其长度方向对称均匀设置有若干个顶撑滑杆，且放料板与顶撑滑杆之间连接有支撑弹簧，顶撑滑杆的上端安装有支撑块，所述支撑块一侧面为倒斜边结构，且位于放料板两侧的支撑块上的倒斜边面对称设置。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
可以解决目前对于电网架设电力金具进行表面处理时，存在以下问题：对于电力金具进行表面处理喷漆时，现有的对于电力金具的夹持方式使得电力金具表面喷漆作业难以一次喷涂完毕，而且对于电力金具进行喷涂作业的上料和下料也是采用人工进行，不仅效率低而且人工难以将电力金具整齐的放在夹持设备上，这样会导致电力金具表面喷漆时喷涂不均问题的出现，导致电力金具在使用时，还是容易出现氧化腐蚀的问题，从而降低电力金具的使用寿命；
本发明装置对于电网架设电力金具进行表面处理时，夹持单元对于电力金具的夹持方式采用点接触式，这样对于电力金具表面喷漆的影响几乎可以忽略不计，而且处理装置对于电力金具的移动可以间歇转动式的进行，这样喷涂单元对于电力金具表面的喷漆会更加均匀，而且对于电力金具的上下料采用自动化的方式，相较于人工效率更快效果更好，从而使得电力金具表面处理的效率和效果都有效提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的作业流程图；
图2是本发明的立体结构示意图；
图3是本发明的正视剖面结构示意图；
图4是本发明图3的A-A处剖面结构示意图；
图5是本发明图4的B处放大结构示意图；
图6是本发明图4的C处放大结构示意图；
图7是本发明图3的D处放大结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图7，对本发明进行进一步阐述。
一种电网架设电力金具表面处理方法，其使用了一种电网架设电力金具表面处理设备，该电网架设电力金具表面处理设备包括底座1与处理装置2，采用上述电网架设电力金具表面处理设备对电网架设电力金具表面进行喷漆处理时具体方法如下：
步骤一、准备作业：对本发明的电网架设电力金具表面处理设备进行调试；
步骤二、电力金具成型制造：使用熔炉将制作电力金具的原料进行熔融，然后将熔融的金属液体倒入电力金具成型模具中进行电力金具的浇铸成型制作，等到模具中的金属液体冷却凝固后，即可将成型的电力金具取出；
步骤三、电力金具表面打磨处理：使用现有的打磨设备对步骤二中成型的电力金具进行表面打磨处理，将电力金具边缘浇铸出现的毛刺打磨去除；
步骤四、电力金具表面喷漆处理：使用本发明的处理装置2中的夹持单元24对步骤三中打磨后的电力金具进行夹持后，喷涂单元29再对电力金具进行表面喷漆处理；
步骤五、电力金具收集打包：将步骤四中喷漆处理后的电力金具进行统一的收集打包，然后等待使用；
底座1上表面设置有处理装置2；其中：
所述处理装置2包括处理框体20、处理轴杆21、处理齿盘22、处理链条23、夹持单元24、处理支板25、处理电机26、处理拨轮27、处理槽轮27与喷涂单元29，底座1上表面设置有处理框体20，处理框体20内部两侧内壁上两端对称设置有两对处理轴杆21且每对处理轴杆21位置对称，处理轴杆21中部安装有处理齿盘22，位于处理框体20内部同一侧的处理齿盘22之间通过处理链条23连接，处理链条23上均匀设置有若干个夹持单元24，两对处理轴杆21的一端之间设置有处理支板25，处理支板25内部设置有处理空腔，处理空腔的一端设置有处理电机26，处理电机26两端输出轴对称设置有处理拨轮27，与处理空腔一端连接的处理轴杆21的一端设置有处理槽轮27，处理拨轮27与处理槽轮27可配合接触，处理框体20上方底面中间设置有喷涂单元29，喷涂单元29位于处理支板25中间正上方；
具体工作时，启动处理电机26带着处理拨轮27转动，处理拨轮27转动的过程中，会间歇的拨动处理槽轮27进行转动，从而使得处理槽轮27带着处理轴杆21进行间歇性的转动，处理轴杆21通过处理齿盘22带着处理链条23进行间歇的移动，从使得处理链条23带着夹持单元24夹持着电力金具进行间歇的移动，在夹持单元24夹持着电力金具间歇的移动的过程中会经过喷涂单元29，然后喷出单元29此时便会对电力金具进行喷漆作业，使得电力金具表面由于漆面的作用，降低被腐蚀生锈的风险，使得电力金具的使用寿命加长，从而保证线路使用时的安全，这样间歇的通过夹持单元24带着一个又一个的电力金具进行间歇移动的喷漆作业，可以使得电力金具的表面处理效率有效提高。
所述夹持单元24包括夹持支座240、夹持滑槽241、夹持滑杆242、夹持滑块243与夹持组件244，处理链条23上均匀设置有若干个夹持支座240，夹持支座240上开设有夹持滑槽241，夹持滑槽241内设置有夹持滑杆242和夹持滑块243，夹持滑杆242与夹持滑块243之间转动连接，所述夹持滑杆242为弹性伸缩结构，夹持滑杆242的一端设置有夹持组件244；具体工作时，先推动夹持组件244使得夹持滑杆243带着夹持滑块242在夹持滑槽241内后移，使得夹持组件244之间的距离变大，从而使得电力金具可以放在两个夹持组件244之间，然后将电力金具放在两个夹持组件244之间后，不再推动夹持组件244由于夹持滑杆242位弹性伸缩结构，这样在夹持滑杆242的作用下，夹持组件244将电力金具夹持住，这样对于电力金具进行表面处理时的夹持固定方式比较方便，而且电力金具表面喷漆结束后取下也方便快捷，从而节省电力金具进行表面处理时的一些时间，从而提高电力金具的生产效率。
所述处理框体20上方底面的一端开设有落料孔200，落料孔200的两侧对称设置有处理拉杆201，所述处理拉杆201为弹性伸缩机构，且处理框体20与处理拉杆201之间连接有处理气缸202，所述夹持滑块243上设置有处理滑槽203，处理拉杆201的一端可与处理滑槽203配合接触，位于落料孔200整下方向的处理支板25上通过支撑弹簧滑动安装有支撑滑杆204，支撑滑杆204上端安装有放料板205，所述处理框体20内侧面下端设置有处理支杆206，处理支杆206的一端通过铰链安装有处理拉板207，且处理框体20与处理拉板207的两端均连接有拉伸弹簧，处理滑槽203与处理拉板207之间可配合连接；
具体工作时，当处理链条23带着夹持单元24间歇运动到达落料孔200正下方时，启动处理气缸202拉着处理拉杆201移动，使得处理拉杆201的一端进入夹持滑块243上的处理滑槽203内，然后处理拉杆201继续移动，从而处理拉杆201拉着处理滑槽203移动，从而使得夹持滑块243在夹持滑槽241内移动，从而使得夹持组件244之间的距离变大，然后将电力金具放在放料板205上，由于电力金具的重力作用，放料板205会下压支撑滑杆204，然后在支撑弹簧的作用下下移，直到电力金具的位置到达夹持组件244之间后，伸长处理气缸202使得夹持滑块243在夹持滑杆242的作用下推动夹持组件244之间的距离变小，从而将电力金具夹持住，随后处理链条23继续带着夹持单元24向前移动开始喷漆作业，这样的电力金具喷气处理上料方式，可以解决人工上料慢上料位置偏移的问题，从而有效提高电力金具表面处理的效率和效果，喷漆结束后的电力金具表面漆面干燥后，会经过处理拉板207所在位置，然后处理拉板207会与处理滑槽203配合接触，从而拉动夹持滑块243在夹持滑槽241内滑动从而将夹持组件244打开，使得电力金具从夹持组件244内落下，从而完成电力金具表面处理的下料。
位于所述处理框体20一侧内壁上的两个处理轴杆21上设置有处理长板210，所述处理长板210为腰型结构，处理长板210上设置有处理齿条211，处理齿条211占处理长板210的外边缘的一半，且处理齿条211从处理长板210一端弯曲处上方的一端到处理长板210另一端弯曲处下方的一端，所述夹持滑杆242的另一端设置有处理齿轮212；具体工作时，处理链条23带着夹持单元24间歇运动开始经过喷涂单元29时，夹持单元24上的夹持滑杆242另一端的处理齿轮212会与处理齿条211啮合连接，然后夹持滑杆242便会转动，从而带着夹持组件244转动，从而带着电力金具转动经过喷涂单元29，这样电力金具表面的喷漆会更加均匀，这样对于电力金具后期的使用能够有效降低电力金具被氧化腐蚀的风险，而且夹持单元24带着电力金具经过喷涂单元29后还会在处理齿轮212和处理齿条211啮合转动一段距离，这样可以使得电力金具表面喷的漆可以快速变干，有效提高电力金具的生产效率。
所述处理支板25内处理空腔的中部设置有烘干风机250，处理电机26的一侧设置有弧形板251，所述处理支板25的一端均匀开设有若干个出气孔252；具体工作时，夹持单元24带着电力金具经过喷涂单元29后还会在处理齿轮212和处理齿条211啮合转动一段距离时，此时烘干风机250吹出来的风会从出气孔252吹向电力金具的表面，使得电力金具在转动的过程中，表面喷的漆可以均匀快速的被吹干凝固，有效提高电力金具表面喷漆的效果，弧形板251可以使得烘干风机250吹出来的风更加集中快速的从出气孔252喷出，减少气体在处理空腔内的逗留，从而提高电力金具表面喷的漆的烘干效率。
所述夹持组件244包括夹持块2440、适位槽2441与夹持杆2442，夹持滑杆242的一端设置有夹持块2440，夹持块2440上均匀开设有若干个适位槽2441，适位槽2441内通过适位弹簧滑动安装有夹持杆2442，且适位滑槽的长度为夹持杆2442的一半，所述夹持杆2442一端为圆锥结构；具体工作时，在夹持块2440之间的距离变小开始对电力金具进行夹持时，夹持杆2442的一端先与电力金具的表面接触，然后夹持杆2442的另一端会由于挤压会逐渐移动到适位槽2441的底端，由于电力金具表面形状的不规则，这样夹持杆2442另一端在适位槽2441内移动的距离也会不一样，从而使得夹持杆2442可以根据电力金具表面的形状进行更加合适的夹持，而且夹持杆2442一端为圆锥结构，这样夹持杆2442与电力金具表面的接触面会更小，从而对于电力金具表面喷漆的效果影响也会更加的小。
所述放料板205上两侧延其长度方向对称均匀设置有若干个顶撑滑杆2050，且放料板205与顶撑滑杆2050之间连接有支撑弹簧，顶撑滑杆2050的上端安装有支撑块2051，所述支撑块2051一侧面为倒斜边结构，且位于放料板205两侧的支撑块2051上的倒斜边面对称设置；具体工作时，由于刚放在放料板205上的电力金具位置会出现偏移问题，支撑块2051一侧面为倒斜边结构这样电力金具放在支撑块2051上时，位置偏移的电力金具会与支撑块2051发生相对滑动，从而使得电力金具的位置被摆正，当放料板205由于电力金具重力下移时，顶撑滑杆2050与处理支板25接触后，会将支撑块2051顶起，然后电力金具被夹持单元24夹持，这样电力金具被夹持时位置更加整齐，有利于后面的喷漆作业。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电网架设电力金具表面处理方法，其使用了一种电网架设电力金具表面处理设备，该电网架设电力金具表面处理设备包括底座(1)与处理装置(2)，其特征在于：采用上述电网架设电力金具表面处理设备对电网架设电力金具表面进行喷漆处理时具体方法如下：
步骤一、准备作业：对本发明的电网架设电力金具表面处理设备进行调试；
步骤二、电力金具成型制造：使用熔炉将制作电力金具的原料进行熔融，然后将熔融的金属液体倒入电力金具成型模具中进行电力金具的浇铸成型制作，等到模具中的金属液体冷却凝固后，即可将成型的电力金具取出；
步骤三、电力金具表面打磨处理：使用现有的打磨设备对步骤二中成型的电力金具进行表面打磨处理，将电力金具边缘浇铸出现的毛刺打磨去除；
步骤四、电力金具表面喷漆处理：使用本发明的处理装置(2)中的夹持单元(24)对步骤三中打磨后的电力金具进行夹持后，喷涂单元(29)再对电力金具进行表面喷漆处理；
步骤五、电力金具收集打包：将步骤四中喷漆处理后的电力金具进行统一的收集打包，然后等待使用；
底座(1)上表面设置有处理装置(2)；其中：
所述处理装置(2)包括处理框体(20)、处理轴杆(21)、处理齿盘(22)、处理链条(23)、夹持单元(24)、处理支板(25)、处理电机(26)、处理拨轮(27)、处理槽轮(27)与喷涂单元(29)，底座(1)上表面设置有处理框体(20)，处理框体(20)内部两侧内壁上两端对称设置有两对处理轴杆(21)且每对处理轴杆(21)位置对称，处理轴杆(21)中部安装有处理齿盘(22)，位于处理框体(20)内部同一侧的处理齿盘(22)之间通过处理链条(23)连接，处理链条(23)上均匀设置有若干个夹持单元(24)，两对处理轴杆(21)的一端之间设置有处理支板(25)，处理支板(25)内部设置有处理空腔，处理空腔的一端设置有处理电机(26)，处理电机(26)两端输出轴对称设置有处理拨轮(27)，与处理空腔一端连接的处理轴杆(21)的一端设置有处理槽轮(27)，处理拨轮(27)与处理槽轮(27)可配合接触，处理框体(20)上方底面中间设置有喷涂单元(29)，喷涂单元(29)位于处理支板(25)中间正上方；
所述夹持单元(24)包括夹持支座(240)、夹持滑槽(241)、夹持滑杆(242)、夹持滑块(243)与夹持组件(244)，处理链条(23)上均匀设置有若干个夹持支座(240)，夹持支座(240)上开设有夹持滑槽(241)，夹持滑槽(241)内设置有夹持滑杆(242)和夹持滑块(243)，夹持滑杆(242)与夹持滑块(243)之间转动连接，所述夹持滑杆(242)为弹性伸缩结构，夹持滑杆(242)的一端设置有夹持组件(244)。
2.根据权利要求1所述的一种电网架设电力金具表面处理方法，其特征在于：所述处理框体(20)上方底面的一端开设有落料孔(200)，落料孔(200)的两侧对称设置有处理拉杆(201)，所述处理拉杆(201)为弹性伸缩机构，且处理框体(20)与处理拉杆(201)之间连接有处理气缸(202)，所述夹持滑块(243)上设置有处理滑槽(203)，处理拉杆(201)的一端可与处理滑槽(203)配合接触，位于落料孔(200)整下方向的处理支板(25)上通过支撑弹簧滑动安装有支撑滑杆(204)，支撑滑杆(204)上端安装有放料板(205)，所述处理框体(20)内侧面下端设置有处理支杆(206)，处理支杆(206)的一端通过铰链安装有处理拉板(207)，且处理框体(20)与处理拉板(207)的两端均连接有拉伸弹簧，处理滑槽(203)与处理拉板(207)之间可配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种电网架设电力金具表面处理方法，其特征在于：位于所述处理框体(20)一侧内壁上的两个处理轴杆(21)上设置有处理长板(210)，所述处理长板(210)为腰型结构，处理长板(210)上设置有处理齿条(211)，处理齿条(211)占处理长板(210)的外边缘的一半，且处理齿条(211)从处理长板(210)一端弯曲处上方的一端到处理长板(210)另一端弯曲处下方的一端，所述夹持滑杆(242)的另一端设置有处理齿轮(212)。
4.根据权利要求1所述的一种电网架设电力金具表面处理方法，其特征在于：所述处理支板(25)内处理空腔的中部设置有烘干风机(250)，处理电机(26)的一侧设置有弧形板(251)，所述处理支板(25)的一端均匀开设有若干个出气孔(252)。
5.根据权利要求1所述的一种电网架设电力金具表面处理方法，其特征在于：所述夹持组件(244)包括夹持块(2440)、适位槽(2441)与夹持杆(2442)，夹持滑杆(242)的一端设置有夹持块(2440)，夹持块(2440)上均匀开设有若干个适位槽(2441)，适位槽(2441)内通过适位弹簧滑动安装有夹持杆(2442)，且适位滑槽的长度为夹持杆(2442)的一半，所述夹持杆(2442)一端为圆锥结构。
6.根据权利要求2所述的一种电网架设电力金具表面处理方法，其特征在于：所述放料板(205)上两侧延其长度方向对称均匀设置有若干个顶撑滑杆(2050)，且放料板(205)与顶撑滑杆(2050)之间连接有支撑弹簧，顶撑滑杆(2050)的上端安装有支撑块(2051)，所述支撑块(2051)一侧面为倒斜边结构，且位于放料板(205)两侧的支撑块(2051)上的倒斜边面对称设置。
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