CN115473103B - 一种金具与电缆导体的压接装置及其压接方法 - Google Patents

一种金具与电缆导体的压接装置及其压接方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115473103B
CN115473103B CN202211069010.1A CN202211069010A CN115473103B CN 115473103 B CN115473103 B CN 115473103B CN 202211069010 A CN202211069010 A CN 202211069010A CN 115473103 B CN115473103 B CN 115473103B
Authority
CN
China
Prior art keywords
crimping
fixedly connected
seat
driving
cable conductor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202211069010.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115473103A (zh
Inventor
王�锋
姚红宾
范学东
康明轩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huaneng International Power Co ltd Hebei Clean Energy Branch
Original Assignee
Huaneng International Power Co ltd Hebei Clean Energy Branch
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huaneng International Power Co ltd Hebei Clean Energy Branch filed Critical Huaneng International Power Co ltd Hebei Clean Energy Branch
Priority to CN202211069010.1A priority Critical patent/CN115473103B/zh
Publication of CN115473103A publication Critical patent/CN115473103A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115473103B publication Critical patent/CN115473103B/zh
Priority to LU505037A priority patent/LU505037B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/002—Maintenance of line connectors, e.g. cleaning
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/048—Crimping apparatus or processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/28—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for wire processing before connecting to contact members, not provided for in groups H01R43/02 - H01R43/26
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/20—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping using a crimping sleeve
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/048—Crimping apparatus or processes
    • H01R43/052—Crimping apparatus or processes with wire-feeding mechanism
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/82—Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Abstract

本发明涉及电缆压接技术领域，具体为一种金具与电缆导体的压接装置及其压接方法，装置包括底座和工作台，工作台通过调节组件连接在底座上，所述工作台上设有压接组件、金具夹装组件和电缆导体打磨清洁组件，所述压接组件用于对金具和电缆导体进行压接，所述金具夹装组件用于对金具进行装夹，所述电缆导体打磨清洁组件用于对电缆的电缆导体进行打磨和清洁。由此本发明解决了现有的电缆压接装置缺乏电缆清洁相关部件，若要对电缆导体进行清洁，需专门携带电缆导体清洁用设备的技术问题。

Description

一种金具与电缆导体的压接装置及其压接方法
技术领域
本发明涉及电缆压接技术领域，特别涉及一种金具与电缆导体的压接装置及其压接方法。
背景技术
电缆压接是将两待连接电缆中的电缆导体塞入金具内，通过向金具施加压力，使得两待连接电缆紧密连接的一种工艺，电缆压接包括坑压和围压两种方式；
电缆在进行压接之前需对电缆导体表面进行清洁和去毛刺，从而保证电缆压接效果，现有的电缆压接装置缺乏电缆清洁相关部件，若要对电缆导体进行清洁，需专门携带电缆导体清洁用设备。
发明内容
本发明提供一种金具与电缆导体的压接装置及其压接方法，用以解决上述背景技术提出的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明公开了一种金具与电缆导体的压接装置及其压接方法，装置包括底座和工作台，工作台通过调节组件连接在底座上，所述工作台上设有压接组件、金具夹装组件和电缆导体打磨清洁组件，所述压接组件用于对金具和电缆导体进行压接，所述金具夹装组件用于对金具进行装夹，所述电缆导体打磨清洁组件用于对电缆的电缆导体进行打磨和清洁。
优选的，所述电缆导体打磨清洁组件包括：
打磨槽，所述打磨槽开设于所述工作台上，所述打磨槽内设有导体打磨砂纸；
两关于打磨槽对称布置的电动吹拂风扇，所述电动吹拂风扇螺栓连接在所述工作台上；
清洁海绵，所述清洁海绵固定连接在所述电动吹拂风扇上。
优选的，所述调节组件包括：
调节螺杆，所述调节螺杆转动连接在所述底座内，所述调节螺杆上固定连接有调节蜗轮；
调节蜗杆，所述调节蜗杆转动连接在所述底座内，所述调节蜗杆与所述调节蜗轮相互啮合，所述调节蜗杆上设有第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述调节蜗杆转动；
安装杆，所述安装杆连接在所述底座底部，所述安装杆远离所述底座的一端螺纹连接在所述调节螺杆上。
优选的，所述压接组件包括：
驱动箱体，所述驱动箱体固定连接在所述工作台上，所述驱动箱体内固定连接有齿条导向筒，所述齿条导向筒内滑动连接有升降齿条，所述升降齿条与所述齿条导向筒内壁之间固定连接有第一弹性件，所述升降齿条远离所述第一弹性件的一端固定连接有推杆，所述推杆上套设有第二弹性件，所述驱动箱体内固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴上固定连接有升降齿轮，所述升降齿轮用于与所述升降齿条相互啮合，所述驱动转轴上螺纹连接有驱动螺母，所述驱动螺母上固定连接有主动推块；
移动压接座，所述工作台上固定连接有导杆，所述移动压接座滑动连接在所述导杆上，所述导杆上套设有第三弹性件，所述移动压接座上安装有第一压接模具，所述移动压接座上固定连接有从动推块；
固定压接座，所述固定压接座固定连接在所述工作台上，所述固定压接座上安装有第二压接模具。
优选的，所述第一压接模具和所述第二压接模具通过模具连接件分别连接在所述移动压接座和所述固定压接座上，所述模具连接件包括：
L型插接件，所述L型插接件上套设有第四弹性件，所述L型插接件远离第四弹性件的一端用于与所述第一压接模具和所述第二压接模具中的任意一模具插接；
旋紧螺栓，所述旋紧螺栓螺纹连接在所述L型插接件上，所述旋紧螺栓远离L型插接件的一端用于与所述移动压接座和所述固定压接座中的任意一压接座螺纹连接。
优选的，所述第一压接模具和所述第二压接模具工作端模具孔径大小可调。
优选的，所述金具夹装组件包括：
拆卸座，所述拆卸座螺栓连接在所述工作台上，所述拆卸座内左右滑动连接有两对称布置的座体夹装块，所述座体夹装块与所述拆卸座内壁之间固定连接有第五弹性件，两座体夹装块之间转动连接有旋转部件，所述旋转部件上设有第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述旋转部件转动；
座体，所述座体上设有两对称布置的夹装块插接孔，所述夹装块插接孔用于与所述座体夹装块相互插合；
T型安装座，所述T型安装座上下滑动连接在所述座体内，所述T型安装座上滑动连接有两对称布置的连杆滑块，所述连杆滑块上设有第三驱动件，所述第三驱动件用于驱动所述连杆滑块沿所述T型安装座滑动，所述连杆滑块上铰链连接有升降连杆，所述升降连杆远离所述连杆滑块的一端铰链连接在所述座体上；
调节丝杆，所述调节丝杆转动连接在所述T型安装座上，所述调节丝杆上螺纹连接有丝杆螺母，所述调节丝杆上设有第四驱动件，所述第四驱动件用于驱动所述调节丝杆转动；
两组对称布置的连接杆组，所述连接杆组包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆铰链连接在所述T型安装座上，所述第一连杆和第二连杆远离所述T型安装座的一端铰链连接在金具夹座上，所述第一连杆和第二连杆相互平行；
螺母连接连杆，所述螺母连接连杆一端与所述丝杆螺母铰链连接，所述螺母连接连杆另一端与所述第一连杆中部铰链连接。
优选的，还包括：剥线组件，剥线组件设置在底座内，所述剥线组件包括：
电动升降剥线刀体，所述电动升降剥线刀体滑动连接在所述底座的第一安装腔内，所述电动升降剥线刀体上设有滑动驱动件，所述滑动驱动件用于驱动所述电动升降剥线刀体沿所述第一安装腔滑动；
电动升降装夹底座和装夹顶座，所述电动升降装夹底座固定连接在所述第一安装腔内，所述电动升降装夹底座上转动连接有顶座丝杠，所述顶座丝杠上设有第一转动驱动件，所述第一转动驱动件用于驱动所述顶座丝杠转动，所述装夹顶座螺纹连接在所述顶座丝杠上；
固定压辊和移动压辊，所述固定压辊转动连接在所述底座的第二安装腔内，所述移动压辊转动连接在电动伸缩件上，所述电动伸缩件固定连接在所述第二安装腔内，所述固定压辊和移动压辊上均设有第二转动驱动件，所述第二转动驱动件用于驱动所述固定压辊和移动压辊转动；
第一带轮和第二带轮，所述第一带轮和第二带轮转动连接在所述第二安装腔内，所述第一带轮和第二带轮之间通过传送带连接，所述第一带轮上设有第三转动驱动件，所述第三转动驱动件用于驱动所述第一带轮转动。
优选的，还包括：空气压缩筒，所述空气压缩筒固定连接在所述底座的第一安装腔内，所述空气压缩筒内滑动连接有空气压缩活塞，所述空气压缩活塞与所述空气压缩筒内壁之间固定连接有缓冲弹性件，所述空气压缩筒内设有电热片，所述空气压缩筒上设有进气管道，所述进气管道与外界环境相通，所述空气压缩筒上设有排气管道，所述排气管道与所述第一安装腔相通，所述进气管道和所述排气管道内均设有单向阀；
导向滑轨，所述导向滑轨固定连接在所述第一安装腔内壁；
导向安装块，所述导向安装块上固定连接有若干第一导向滑块，所述第一导向滑块滑动连接在所述导向滑轨上，所述空气压缩活塞远离所述空气压缩筒的一端与所述导向安装块固定连接；
打磨盘安装架，所述打磨盘安装架固定连接在所述导向安装块上，所述打磨盘安装架上转动连接有若干打磨盘，所述打磨盘上部固定连接有若干第一啮合齿，所述打磨盘下部固定连接有打磨弧形盘；
打磨盘啮合齿条，所述打磨盘啮合齿条上固定连接有若干第二导向滑块，所述第二导向滑块滑动连接在所述导向安装块上，所述打磨盘啮合齿条上固定连接有齿条连接杆，所述齿条连接杆远离所述打磨盘啮合齿条的一端与所述空气压缩筒固定连接，所述打磨盘啮合齿条与所述第一啮合齿相互啮合；
拨动盘和绕线轮，所述拨动盘和绕线轮同轴转动连接在所述第一安装腔内，所述导向滑轨上转动连接有中间滚轮，所述绕线轮上缠绕有绕线，所述绕线跨过中间滚轮固定连接在所述导向安装块上。
一种金具与电缆导体的压接方法，包括以下步骤：
步骤一：通过底座内的剥线组件对电缆的绝缘护套进行剥离，使得电缆导体露出；
步骤二：通过电缆导体打磨清洁组件对电缆导体表面进行打磨和清洁，去除电缆导体表面的倒刺和污渍；
步骤三：将金具装夹在金具夹装组件上，并调节金具的高度到适宜位置；
步骤四：将电缆导体塞入金具内，之后压接组件对金具外壁施加压力，使得金具与电缆导体紧密连接；
步骤五：测量金具与电缆导体连接位置的接触电阻，若接触电阻的实际测量值超过预设接触电阻阈值，则重复步骤一到步骤四，对金具与电缆导体进行再次压接。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明金具结构示意图。
图3为本发明图1的A处局部放大图。
图4为本发明压接组件结构示意图。
图5为本发明金具夹装组件结构示意图。
图6为本发明剥线组件结构示意图。
图中：1、底座；100、金具；101、电缆导体；102、工作台；103、调节组件；1030、调节螺杆；1031、调节蜗轮；1032、调节蜗杆；1033、安装杆；104、电缆；2、压接组件；200、驱动箱体；2000、齿条导向筒；2001、升降齿条；2002、第一弹性件；2003、推杆；2004、第二弹性件；2005、驱动转轴；2006、升降齿轮；2007、驱动螺母；2008、主动推块；2009、移动压接座；201、导杆；2010、第三弹性件；2011、第一压接模具；2012、固定压接座；2013、第二压接模具；2014、从动推块；2015、L型插接件；2016、第四弹性件；2017、旋紧螺栓；3、金具夹装组件；300、拆卸座；3000、座体夹装块；3001、第五弹性件；3002、旋转部件；3003、座体；3004、夹装块插接孔；3005、T型安装座；3006、升降连杆；3007、连杆滑块；3008、调节丝杆；3009、丝杆螺母；301、第一连杆；3010、第二连杆；3011、金具夹座；3012、螺母连接连杆；4、电缆导体打磨清洁组件；400、打磨槽；401、导体打磨砂纸；402、电动吹拂风扇；403、清洁海绵；5、剥线组件；500、空气压缩筒；5000、第一安装腔；5001、空气压缩活塞；5002、导向滑轨；5003、导向安装块；5004、第一导向滑块；5005、缓冲弹性件；5006、打磨盘安装架；5007、打磨盘；5008、第一啮合齿；5009、打磨弧形盘；501、打磨盘啮合齿条；5010、第二导向滑块；5011、齿条连接杆；5012、电热片；5013、进气管道；5014、排气管道；5015、拨动盘；5016、绕线轮；5017、中间滚轮；5018、绕线；5019、电动升降剥线刀体；502、电动升降装夹底座；5020、装夹顶座；5021、顶座丝杠；5022、固定压辊；5023、移动压辊；5024、第二安装腔；5025、电动伸缩件；5026、第一带轮；5027、第二带轮；5028、传送带。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提供如下实施例:
实施例1
本发明实施例提供了一种金具与电缆导体的压接装置及其压接方法，如图1-6所示，包括底座1和工作台102，工作台102通过调节组件103连接在底座1上，工作台102上设有压接组件2、金具夹装组件3和电缆导体打磨清洁组件4，压接组件2用于对金具100和电缆导体101进行压接，金具夹装组件3用于对金具100进行装夹，电缆导体打磨清洁组件4用于对电缆104的电缆导体101进行打磨和清洁。
一种金具与电缆导体的压接方法，包括以下步骤：
步骤一：通过底座1内的剥线组件5对电缆104的绝缘护套进行剥离，使得电缆导体101露出；
步骤二：通过电缆导体打磨清洁组件4对电缆导体101表面进行打磨和清洁，去除电缆导体101表面的倒刺和污渍；
步骤三：将金具100装夹在金具夹装组件3上，并调节金具100的高度到适宜位置；
步骤四：将电缆导体101塞入金具100内，之后压接组件2对金具100外壁施加压力，使得金具100与电缆导体101紧密连接；
步骤五：测量金具100与电缆导体101连接位置的接触电阻，若接触电阻的实际测量值超过预设接触电阻阈值，则重复步骤一到步骤四，对金具100与电缆导体101进行再次压接。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：使用时，将待连接的两电缆104的电缆导体101在电缆导体打磨清洁组件4上进行打磨和清洁，之后将金具100装夹在金具夹装组件3上，之后将待连接两电缆104的电缆导体101塞入金具100内，后采用压接组件2对金具100外壁施加压力，从而使得金具100与两电缆导体101形成紧密的机械连接，
电缆导体打磨清洁组件4的设计解决了现有的电缆压接装置缺乏电缆清洁相关部件，若要对电缆导体进行清洁，需专门携带电缆导体清洁用设备的技术问题。
实施例2
在上述实施例1的基础上，电缆导体打磨清洁组件4包括：
打磨槽400，打磨槽400开设于工作台102上，打磨槽400内设有导体打磨砂纸401；
两关于打磨槽400对称布置的电动吹拂风扇402，电动吹拂风扇402螺栓连接在工作台102上；
清洁海绵403，清洁海绵403固定连接在电动吹拂风扇402上；
调节组件103包括：
调节螺杆1030，调节螺杆1030转动连接在底座1内，调节螺杆1030上固定连接有调节蜗轮1031；
调节蜗杆1032，调节蜗杆1032转动连接在底座1内，调节蜗杆1032与调节蜗轮1031相互啮合，调节蜗杆1032上设有第一驱动件，第一驱动件用于驱动调节蜗杆1032转动；
安装杆1033，安装杆1033连接在底座1底部，安装杆1033远离底座1的一端螺纹连接在调节螺杆1030上；
压接组件2包括：
驱动箱体200，驱动箱体200固定连接在工作台102上，驱动箱体200内固定连接有齿条导向筒2000，齿条导向筒2000内滑动连接有升降齿条2001，升降齿条2001与齿条导向筒2000内壁之间固定连接有第一弹性件2002，升降齿条2001远离第一弹性件2002的一端固定连接有推杆2003，推杆2003上套设有第二弹性件2004，驱动箱体200内固定连接有驱动转轴2005，驱动转轴2005上固定连接有升降齿轮2006，升降齿轮2006用于与升降齿条2001相互啮合，驱动转轴2005上螺纹连接有驱动螺母2007，驱动螺母2007上固定连接有主动推块2008；
移动压接座2009，工作台102上固定连接有导杆201，移动压接座2009滑动连接在导杆201上，导杆201上套设有第三弹性件2010，移动压接座2009上安装有第一压接模具2011，移动压接座2009上固定连接有从动推块2014；
固定压接座2012，固定压接座2012固定连接在工作台102上，固定压接座2012上安装有第二压接模具2013；
第一压接模具2011和第二压接模具2013通过模具连接件分别连接在移动压接座2009和固定压接座2012上，模具连接件包括：
L型插接件2015，L型插接件2015上套设有第四弹性件2016，L型插接件2015远离第四弹性件2016的一端用于与第一压接模具2011和第二压接模具2013中的任意一模具插接；
旋紧螺栓2017，旋紧螺栓2017螺纹连接在L型插接件2015上，旋紧螺栓2017远离L型插接件2015的一端用于与移动压接座2009和固定压接座2012中的任意一压接座螺纹连接；
第一压接模具2011和第二压接模具2013工作端模具孔径大小可调。
其中，当压接装置采用坑压压接时，第一压接模具2011和第二压接模具2013分别为阳模和阴模，当压接装置采用围压压接时，第一压接模具2011和第二压接模具2013均采用弧形模具。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：电缆导体打磨清洁组件4使用时将电缆104的电缆导体101放置在导体打磨砂纸401上来回摩擦，之后交替采用电动吹拂风扇402和清洁海绵403对电缆104的电缆导体101进行清洁；
当调节工作台102的高度时，第一驱动件驱动调节蜗杆1032转动，调节蜗杆1032转动带动调节蜗轮1031转动，调节蜗轮1031转动带动调节螺杆1030转动，调节螺杆1030转动带动安装杆1033上下运动，从而带动工作台102上下运动；
第一压接模具2011和第二压接模具2013安装时，将第一压接模具2011和第二压接模具2013分别放置在移动压接座2009和固定压接座2012内，之后将L型插接件2015依次贯穿移动压接座2009和固定压接座2012插接在第一压接模具2011和第二压接模具2013上，之后将旋紧螺栓2017螺纹连接在L型插接件2015上，并将旋紧螺栓2017远离L型插接件2015的一端与移动压接座2009和固定压接座2012旋紧；
压接时，将金具100装夹在金具夹装组件3上，之后将两电缆导体101塞入金具100内，之后将金具100轴线调节到与第一压接模具2011和第二压接模具2013轴线位于同一水平线内，且金具100轴线与第二压接模具2013同轴，之后手动按压推杆2003使得第二弹性件2004被压缩，推杆2003带动升降齿条2001向下运动，升降齿条2001向下运动带动升降齿轮2006转动，升降齿轮2006转动带动驱动转轴2005转动，驱动转轴2005转动带动驱动螺母2007在螺纹的作用下沿驱动转轴2005移动，驱动螺母2007移动带动主动推块2008推动从动推块2014向右运动，从而使得移动压接座2009向固定压接座2012的方向运动，最终使得第一压接模具2011和第二压接模具2013工作端压紧金具100外壁，之后人工手动沿金具100轴向方向调节金具100的位置，之后第一压接模具2011和第二压接模具2013再次向金具100外壁施加压力，将金具100与两电缆导体101压接，可根据不同的金具100外径大小调节第一压接模具2011和第二压接模具2013工作端模具孔径大小。
实施例3
在实施例1或2的基础上，金具夹装组件3包括：
拆卸座300，拆卸座300固定连接在工作台102上，拆卸座300内左右滑动连接有两对称布置的座体夹装块3000，座体夹装块3000与拆卸座300内壁之间固定连接有第五弹性件3001，两座体夹装块3000之间转动连接有旋转部件3002，旋转部件3002上设有第二驱动件，第二驱动件用于驱动旋转部件3002转动；
座体3003，座体3003上设有两对称布置的夹装块插接孔3004，夹装块插接孔3004用于与座体夹装块3000相互插合；
T型安装座3005，T型安装座3005上下滑动连接在座体3003内，T型安装座3005上滑动连接有两对称布置的连杆滑块3007，连杆滑块3007上设有第三驱动件，第三驱动件用于驱动连杆滑块3007沿T型安装座3005滑动，连杆滑块3007上铰链连接有升降连杆3006，升降连杆3006远离连杆滑块3007的一端铰链连接在座体3003上；
调节丝杆3008，调节丝杆3008转动连接在T型安装座3005上，调节丝杆3008上螺纹连接有丝杆螺母3009，调节丝杆3008上设有第四驱动件，第四驱动件用于驱动调节丝杆3008转动；
两组对称布置的连接杆组，连接杆组包括第一连杆301和第二连杆3010，第一连杆301和第二连杆3010铰链连接在T型安装座3005上，第一连杆301和第二连杆3010远离T型安装座3005的一端铰链连接在金具夹座3011上，第一连杆301和第二连杆3010相互平行；
螺母连接连杆3012，螺母连接连杆3012一端与丝杆螺母3009铰链连接，螺母连接连杆3012另一端与第一连杆301中部铰链连接。
上述技术方案的工作原理及工作原理为：座体3003安装时，将座体3003放入拆卸座300内，在第五弹性件3001的作用下，两座体夹装块3000相向运动，从而使得座体夹装块3000与夹装块插接孔3004相互插合，之后将金具100放置在两金具夹座3011之间，第四驱动件驱动调节丝杆3008转动，调节丝杆3008转动带动丝杆螺母3009沿调节丝杆3008运动，丝杆螺母3009沿调节丝杆3008运动带动螺母连接连杆3012运动，螺母连接连杆3012运动带动第一连杆301运动，第一连杆301运动带动两金具夹座3011相向运动，两金具夹座3011相向运动带动第二连杆3010运动将金具100夹紧，两第二连杆3010的设计使得金具夹座3011的运动更加平稳；
当要调节金具100所在的高度时，第三驱动件驱动连杆滑块3007沿T型安装座3005滑动，从而带动升降连杆3006运动，在连杆滑块3007和升降连杆3006的共同配合下带动T型安装座3005沿座体3003上下运动，从而调节金具100的高度到适宜位置；
当对座体3003进行拆卸时，第二驱动件驱动旋转部件3002转动，从而使得两座体夹装块3000相互远离，之后将座体3003从拆卸座300内拿出。
实施例4
在实施例1的基础上，还包括：剥线组件5，剥线组件5设置在底座1内，剥线组件5包括：
电动升降剥线刀体5019，电动升降剥线刀体5019滑动连接在底座1的第一安装腔5000内，电动升降剥线刀体5019上设有滑动驱动件，滑动驱动件用于驱动电动升降剥线刀体5019沿第一安装腔5000滑动；
电动升降装夹底座502和装夹顶座5020，电动升降装夹底座502固定连接在第一安装腔5000内，电动升降装夹底座502上转动连接有顶座丝杠5021，顶座丝杠5021上设有第一转动驱动件，第一转动驱动件用于驱动顶座丝杠5021转动，装夹顶座5020螺纹连接在顶座丝杠5021上；
固定压辊5022和移动压辊5023，固定压辊5022转动连接在底座1的第二安装腔5024内，移动压辊5023转动连接在电动伸缩件5025上，电动伸缩件5025固定连接在第二安装腔5024内，固定压辊5022和移动压辊5023上均设有第二转动驱动件，第二转动驱动件用于驱动固定压辊5022和移动压辊5023转动；
第一带轮5026和第二带轮5027，第一带轮5026和第二带轮5027转动连接在第二安装腔5024内，第一带轮5026和第二带轮5027之间通过传送带5028连接，第一带轮5026上设有第三转动驱动件，第三转动驱动件用于驱动第一带轮5026转动。
还包括：
空气压缩筒500，空气压缩筒500固定连接在底座1的第一安装腔5000内，空气压缩筒500内滑动连接有空气压缩活塞5001，空气压缩活塞5001与空气压缩筒500内壁之间固定连接有缓冲弹性件5005，空气压缩筒500内设有电热片5012，空气压缩筒500上设有进气管道5013，进气管道5013与外界环境相通，空气压缩筒500上设有排气管道5014，排气管道5014与第一安装腔5000相通，进气管道5013和排气管道5014内均设有单向阀；
导向滑轨5002，导向滑轨5002固定连接在第一安装腔5000内壁；
导向安装块5003，导向安装块5003上固定连接有若干第一导向滑块5004，第一导向滑块5004滑动连接在导向滑轨5002上，空气压缩活塞5001远离空气压缩筒500的一端与导向安装块5003固定连接；
打磨盘安装架5006，打磨盘安装架5006固定连接在导向安装块5003上，打磨盘安装架5006上转动连接有若干打磨盘5007，打磨盘5007上部固定连接有若干第一啮合齿5008，打磨盘5007下部固定连接有打磨弧形盘5009；
打磨盘啮合齿条501，打磨盘啮合齿条501上固定连接有若干第二导向滑块5010，第二导向滑块5010滑动连接在导向安装块5003上，打磨盘啮合齿条501上固定连接有齿条连接杆5011，齿条连接杆5011远离打磨盘啮合齿条501的一端与空气压缩筒500固定连接，打磨盘啮合齿条501与第一啮合齿5008相互啮合；
拨动盘5015和绕线轮5016，拨动盘5015和绕线轮5016同轴转动连接在第一安装腔5000内，导向滑轨5002上转动连接有中间滚轮5017，绕线轮5016上缠绕有绕线5018，绕线5018跨过中间滚轮5017固定连接在导向安装块5003上。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：对电缆104的绝缘护套进行剥离时，将电缆104伸入第一安装腔5000内，如图6所示，电缆104贯穿电动升降剥线刀体5019、电动升降装夹底座502和装夹顶座5020，之后第一转动驱动件驱动顶座丝杠5021转动，顶座丝杠5021转动带动装夹顶座5020向靠近电动升降装夹底座502的方向运动，使得电缆104被电动升降装夹底座502和装夹顶座5020夹紧，之后手动拨动拨动盘5015转动，拨动盘5015转动带动绕线轮5016转动，绕线轮5016转动带动绕线5018拉动导向安装块5003的第一导向滑块5004沿导向滑轨5002滑动，导向安装块5003滑动带动空气压缩活塞5001沿空气压缩筒500滑动，从而使得空气压缩筒500内的热空气经排气管道5014被挤入第一安装腔5000内，电缆104上靠近排气管道5014的一端的绝缘护套在热空气的作用下被软化，之后电动升降剥线刀体5019将电缆104外壁的绝缘护套夹紧，之后滑动驱动件驱动电动升降剥线刀体5019沿第一安装腔5000滑动，从而使得被软化的绝缘护套从电缆104上剥离，露出电缆导体101；
之后电动升降剥线刀体5019和电动升降装夹底座502一起向上升高至露出的电缆导体101与打磨弧形盘5009相互接触，之后手动来回拨动拨动盘5015，拨动盘5015带动绕线轮5016转动，绕线轮5016转动带动绕线5018拉动导向安装块5003沿导向滑轨5002滑动，导向安装块5003带动打磨盘安装架5006在第一安装腔5000内运动，从而使得其上的打磨弧形盘5009在第一啮合齿5008和打磨盘啮合齿条501的共同作用下转动，打磨弧形盘5009转动带动打磨弧形盘5009对电缆导体101进行打磨，去除电缆导体101表面的倒刺，在导向安装块5003运动过程中，空气压缩活塞5001沿空气压缩筒500滑动，使得空气压缩筒500内的空气经排气管道5014吹出至电缆导体101上，将打磨过程中的废屑吹掉；
被剥离的绝缘护套落入第二安装腔5024内，同时第二转动驱动件驱动固定压辊5022和移动压辊5023转动，绝缘护套经固定压辊5022和移动压辊5023中部被碾压至扁平，并落入传送带5028上，第三转动驱动件驱动第一带轮5026转动，第一带轮5026带动传送带5028和第二带轮5027运动，从而使得绝缘护套被排出底座1，可根据绝缘护套的壁厚调节固定压辊5022和移动压辊5023之间的间距，绝缘护套碾压至扁平后再收集，极大的节约了后续绝缘护套的占地空间。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种金具与电缆导体的压接装置，其特征在于，包括底座(1)和工作台(102)，工作台(102)通过调节组件(103)连接在底座(1)上，所述工作台(102)上设有压接组件(2)、金具夹装组件(3)和电缆导体打磨清洁组件(4)，所述压接组件(2)用于对金具(100)和电缆导体(101)进行压接，所述金具夹装组件(3)用于对金具(100)进行装夹，所述电缆导体打磨清洁组件(4)用于对电缆(104)的电缆导体(101)进行打磨和清洁；
所述电缆导体打磨清洁组件(4)包括：
打磨槽(400)，所述打磨槽(400)开设于所述工作台(102)上，所述打磨槽(400)内设有导体打磨砂纸(401)；
两关于打磨槽(400)对称布置的电动吹拂风扇(402)，所述电动吹拂风扇(402)螺栓连接在所述工作台(102)上；
清洁海绵(403)，所述清洁海绵(403)固定连接在所述电动吹拂风扇(402)上；
所述压接组件(2)包括：
驱动箱体(200)，所述驱动箱体(200)固定连接在所述工作台(102)上，所述驱动箱体(200)内固定连接有齿条导向筒(2000)，所述齿条导向筒(2000)内滑动连接有升降齿条(2001)，所述升降齿条(2001)与所述齿条导向筒(2000)内壁之间固定连接有第一弹性件(2002)，所述升降齿条(2001)远离所述第一弹性件(2002)的一端固定连接有推杆(2003)，所述推杆(2003)上套设有第二弹性件(2004)，所述驱动箱体(200)内固定连接有驱动转轴(2005)，所述驱动转轴(2005)上固定连接有升降齿轮(2006)，所述升降齿轮(2006)用于与所述升降齿条(2001)相互啮合，所述驱动转轴(2005)上螺纹连接有驱动螺母(2007)，所述驱动螺母(2007)上固定连接有主动推块(2008)；
移动压接座(2009)，所述工作台(102)上固定连接有导杆(201)，所述移动压接座(2009)滑动连接在所述导杆(201)上，所述导杆(201)上套设有第三弹性件(2010)，所述移动压接座(2009)上安装有第一压接模具(2011)，所述移动压接座(2009)上固定连接有从动推块(2014)；
固定压接座(2012)，所述固定压接座(2012)固定连接在所述工作台(102)上，所述固定压接座(2012)上安装有第二压接模具(2013)；
所述金具夹装组件(3)包括：
拆卸座(300)，所述拆卸座(300)螺栓连接在所述工作台(102)上，所述拆卸座(300)内左右滑动连接有两对称布置的座体夹装块(3000)，所述座体夹装块(3000)与所述拆卸座(300)内壁之间固定连接有第五弹性件(3001)，两座体夹装块(3000)之间转动连接有旋转部件(3002)，所述旋转部件(3002)上设有第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述旋转部件(3002)转动；
座体(3003)，所述座体(3003)上设有两对称布置的夹装块插接孔(3004)，所述夹装块插接孔(3004)用于与所述座体夹装块(3000)相互插合；
T型安装座(3005)，所述T型安装座(3005)上下滑动连接在所述座体(3003)内，所述T型安装座(3005)上滑动连接有两对称布置的连杆滑块(3007)，所述连杆滑块(3007)上设有第三驱动件，所述第三驱动件用于驱动所述连杆滑块(3007)沿所述T型安装座(3005)滑动，所述连杆滑块(3007)上铰链连接有升降连杆(3006)，所述升降连杆(3006)远离所述连杆滑块(3007)的一端铰链连接在所述座体(3003)上；
调节丝杆(3008)，所述调节丝杆(3008)转动连接在所述T型安装座(3005)上，所述调节丝杆(3008)上螺纹连接有丝杆螺母(3009)，所述调节丝杆(3008)上设有第四驱动件，所述第四驱动件用于驱动所述调节丝杆(3008)转动；
两组对称布置的连接杆组，所述连接杆组包括第一连杆(301)和第二连杆(3010)，所述第一连杆(301)和第二连杆(3010)铰链连接在所述T型安装座(3005)上，所述第一连杆(301)和第二连杆(3010)远离所述T型安装座(3005)的一端铰链连接在金具夹座(3011)上，所述第一连杆(301)和第二连杆(3010)相互平行；
螺母连接连杆(3012)，所述螺母连接连杆(3012)一端与所述丝杆螺母(3009)铰链连接，所述螺母连接连杆(3012)另一端与所述第一连杆(301)中部铰链连接。
2.根据权利要求1所述的金具与电缆导体的压接装置，其特征在于，所述调节组件(103)包括：
调节螺杆(1030)，所述调节螺杆(1030)转动连接在所述底座(1)内，所述调节螺杆(1030)上固定连接有调节蜗轮(1031)；
调节蜗杆(1032)，所述调节蜗杆(1032)转动连接在所述底座(1)内，所述调节蜗杆(1032)与所述调节蜗轮(1031)相互啮合，所述调节蜗杆(1032)上设有第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述调节蜗杆(1032)转动；
安装杆(1033)，所述安装杆(1033)连接在所述底座(1)底部，所述安装杆(1033)远离所述底座(1)的一端螺纹连接在所述调节螺杆(1030)上。
3.根据权利要求1所述的金具与电缆导体的压接装置，其特征在于，所述第一压接模具(2011)和所述第二压接模具(2013)通过模具连接件分别连接在所述移动压接座(2009)和所述固定压接座(2012)上，所述模具连接件包括：
L型插接件(2015)，所述L型插接件(2015)上套设有第四弹性件(2016)，所述L型插接件(2015)远离第四弹性件(2016)的一端用于与所述第一压接模具(2011)和所述第二压接模具(2013)中的任意一模具插接；
旋紧螺栓(2017)，所述旋紧螺栓(2017)螺纹连接在所述L型插接件(2015)上，所述旋紧螺栓(2017)远离L型插接件(2015)的一端用于与所述移动压接座(2009)和所述固定压接座(2012)中的任意一压接座螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的金具与电缆导体的压接装置，其特征在于，所述第一压接模具(2011)和所述第二压接模具(2013)工作端模具孔径大小可调。
5.根据权利要求1所述的金具与电缆导体的压接装置，其特征在于，还包括：剥线组件(5)，剥线组件(5)设置在底座(1)内，所述剥线组件(5)包括：
电动升降剥线刀体(5019)，所述电动升降剥线刀体(5019)滑动连接在所述底座(1)的第一安装腔(5000)内，所述电动升降剥线刀体(5019)上设有滑动驱动件，所述滑动驱动件用于驱动所述电动升降剥线刀体(5019)沿所述第一安装腔(5000)滑动；
电动升降装夹底座(502)和装夹顶座(5020)，所述电动升降装夹底座(502)固定连接在所述第一安装腔(5000)内，所述电动升降装夹底座(502)上转动连接有顶座丝杠(5021)，所述顶座丝杠(5021)上设有第一转动驱动件，所述第一转动驱动件用于驱动所述顶座丝杠(5021)转动，所述装夹顶座(5020)螺纹连接在所述顶座丝杠(5021)上；
固定压辊(5022)和移动压辊(5023)，所述固定压辊(5022)转动连接在所述底座(1)的第二安装腔(5024)内，所述移动压辊(5023)转动连接在电动伸缩件(5025)上，所述电动伸缩件(5025)固定连接在所述第二安装腔(5024)内，所述固定压辊(5022)和移动压辊(5023)上均设有第二转动驱动件，所述第二转动驱动件用于驱动所述固定压辊(5022)和移动压辊(5023)转动；
第一带轮(5026)和第二带轮(5027)，所述第一带轮(5026)和第二带轮(5027)转动连接在所述第二安装腔(5024)内，所述第一带轮(5026)和第二带轮(5027)之间通过传送带(5028)连接，所述第一带轮(5026)上设有第三转动驱动件，所述第三转动驱动件用于驱动所述第一带轮(5026)转动。
6.根据权利要求5所述的金具与电缆导体的压接装置，其特征在于，还包括：
空气压缩筒(500)，所述空气压缩筒(500)固定连接在所述底座(1)的第一安装腔(5000)内，所述空气压缩筒(500)内滑动连接有空气压缩活塞(5001)，所述空气压缩活塞(5001)与所述空气压缩筒(500)内壁之间固定连接有缓冲弹性件(5005)，所述空气压缩筒(500)内设有电热片(5012)，所述空气压缩筒(500)上设有进气管道(5013)，所述进气管道(5013)与外界环境相通，所述空气压缩筒(500)上设有排气管道(5014)，所述排气管道(5014)与所述第一安装腔(5000)相通，所述进气管道(5013)和所述排气管道(5014)内均设有单向阀；
导向滑轨(5002)，所述导向滑轨(5002)固定连接在所述第一安装腔(5000)内壁；
导向安装块(5003)，所述导向安装块(5003)上固定连接有若干第一导向滑块(5004)，所述第一导向滑块(5004)滑动连接在所述导向滑轨(5002)上，所述空气压缩活塞(5001)远离所述空气压缩筒(500)的一端与所述导向安装块(5003)固定连接；
打磨盘安装架(5006)，所述打磨盘安装架(5006)固定连接在所述导向安装块(5003)上，所述打磨盘安装架(5006)上转动连接有若干打磨盘(5007)，所述打磨盘(5007)上部固定连接有若干第一啮合齿(5008)，所述打磨盘(5007)下部固定连接有打磨弧形盘(5009)；
打磨盘啮合齿条(501)，所述打磨盘啮合齿条(501)上固定连接有若干第二导向滑块(5010)，所述第二导向滑块(5010)滑动连接在所述导向安装块(5003)上，所述打磨盘啮合齿条(501)上固定连接有齿条连接杆(5011)，所述齿条连接杆(5011)远离所述打磨盘啮合齿条(501)的一端与所述空气压缩筒(500)固定连接，所述打磨盘啮合齿条(501)与所述第一啮合齿(5008)相互啮合；
拨动盘(5015)和绕线轮(5016)，所述拨动盘(5015)和绕线轮(5016)同轴转动连接在所述第一安装腔(5000)内，所述导向滑轨(5002)上转动连接有中间滚轮(5017)，所述绕线轮(5016)上缠绕有绕线(5018)，所述绕线(5018)跨过中间滚轮(5017)固定连接在所述导向安装块(5003)上。
7.一种金具与电缆导体的压接方法，用于采用如权利要求1-6任一项所述的金具与电缆导体的压接装置进行压接，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：通过底座(1)内的剥线组件(5)对电缆(104)的绝缘护套进行剥离，使得电缆导体(101)露出；
步骤二：通过电缆导体打磨清洁组件(4)对电缆导体(101)表面进行打磨和清洁，去除电缆导体(101)表面的倒刺和污渍；
步骤三：将金具(100)装夹在金具夹装组件(3)上，并调节金具(100)的高度到适宜位置；
步骤四：将电缆导体(101)塞入金具(100)内，之后压接组件(2)对金具(100)外壁施加压力，使得金具(100)与电缆导体(101)紧密连接；
步骤五：采用接触电阻测试仪测量金具(100)与电缆导体(101)连接位置的接触电阻，若接触电阻的实际测量值超过预设接触电阻阈值，则重复步骤一到步骤四，对金具(100)与电缆导体(101)进行再次压接。
CN202211069010.1A 2022-09-01 2022-09-01 一种金具与电缆导体的压接装置及其压接方法 Active CN115473103B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211069010.1A CN115473103B (zh) 2022-09-01 2022-09-01 一种金具与电缆导体的压接装置及其压接方法
LU505037A LU505037B1 (en) 2022-09-01 2023-09-01 Crimping device for hardware fitting and cable conductors and crimping method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211069010.1A CN115473103B (zh) 2022-09-01 2022-09-01 一种金具与电缆导体的压接装置及其压接方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115473103A CN115473103A (zh) 2022-12-13
CN115473103B true CN115473103B (zh) 2023-05-02

Family

ID=84371086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211069010.1A Active CN115473103B (zh) 2022-09-01 2022-09-01 一种金具与电缆导体的压接装置及其压接方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN115473103B (zh)
LU (1) LU505037B1 (zh)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07193936A (ja) * 1993-12-27 1995-07-28 Showa Electric Wire & Cable Co Ltd ケーブル接続部組立て装置
CN105118572A (zh) * 2015-08-31 2015-12-02 安徽海源特种电缆有限公司 一种电缆导体表面清洁装置
CN109713542B (zh) * 2018-12-29 2020-11-10 国家电网有限公司 输电导线压接辅助装置及压接方法
CN211728573U (zh) * 2020-03-23 2020-10-23 博一线缆有限公司 一种电缆表皮打磨装置
CN112164955B (zh) * 2020-09-27 2021-10-01 江苏浦漕科技股份有限公司 一种轨道交通用通信电缆压接设备及压接工艺
CN112338777A (zh) * 2020-11-06 2021-02-09 胡晓霖 一种电力金具表面打磨装置
CN216913170U (zh) * 2021-11-26 2022-07-08 福建祥鑫新能源汽车配件制造有限公司 一种基于铝线压接工艺的铝芯线表面擦磨装置

Also Published As

Publication number Publication date
LU505037B1 (en) 2024-03-04
CN115473103A (zh) 2022-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108832463B (zh) 一种全自动单头插入机
CN209272667U (zh) 金属滚光处理装置
CN115473103B (zh) 一种金具与电缆导体的压接装置及其压接方法
CN110509149B (zh) 一种电磁仪表流量计外壳端口加工装置
CN117039739A (zh) 一种室内装修用剥线装置
CN216376938U (zh) 一种用于电缆生产的自动收卷装置
CN217749026U (zh) 一种汽车钣金用钣金件定位机构
CN114069357B (zh) 基于电子设备的线束加工制造装置
CN112934890B (zh) 一种玻璃器皿清洗装置、用于深度清洗试管的方法
CN112404903A (zh) 一种电力金具成型加工工艺
CN209986047U (zh) 一种螺旋盘管装置
CN215613420U (zh) 一种动车组电气检修用线缆表面除锈处理装置
CN219966079U (zh) 一种密集型硬连接母排弯折装置
CN111404332A (zh) 一种定子引线自动磨皮机
CN216371192U (zh) 一种基于机械自动化设备的专用夹持夹具
CN116667098B (zh) 一种北斗终端的天线插装设备
CN219643461U (zh) 一种漆包线去漆机
CN219038656U (zh) 一种连接推拉力检测装置
CN220484827U (zh) 一种聚酰亚胺薄膜生产用卸卷装置
CN220720392U (zh) 一种防火保温板的压制装置
CN220570733U (zh) 一种电路板固定台
CN219277040U (zh) 一种电动标距仪
CN113674923B (zh) 一种电缆对绞机的齿轮更换装置
CN219687947U (zh) 一种户外冷缩终端运输存储架
CN219805986U (zh) 一种射频bga外壳的无损测试夹具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant