CN105118572A - 一种电缆导体表面清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆导体表面清洁装置，包括：安装架、第一工作台、第二工作台、第一驱动机构、第二驱动机构、第一毛刷、第二毛刷及第一吹气头、第二吹气头和鼓风机构；第一工作台和第二工作台分别固定在安装架上，且第一工作台位于第二工作台的上方；第一毛刷活动连接在第一工作台上并第一驱动机构驱动来回移动；第二毛刷活动连接在第二工作台上并第二驱动机构驱动来回移动；第一吹气头固定连接在第一工作台上且位于第一毛刷的一侧，第一吹气头与鼓风机构连接；第二吹气头固定连接在第二工作台上且位于第二毛刷的一侧并与第一吹气头同侧，第二吹气头与鼓风机构连接。本发明可有效去除导体表面的废屑及摩擦颗粒。

Description

一种电缆导体表面清洁装置

技术领域

本发明涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种电缆导体表面清洁装置。

背景技术

伴随城市化的不断扩大，输变电线路中对电线电缆的电压等级要求不断提高，电线电缆电压等级的提高对电线电缆绝缘材料和导体提出更高的要求。绝缘材料要求耐高温、耐褶皱、耐高压冲击、甚至是耐火、防水，而导体加工要求导体经绞合后高密实度，表面光洁，无刺状或鳞片状金属毛刺或碎屑，以便于提高电线电缆的整体质量。

由于电缆导体是由金属杆经过拉丝机多模拉制而成，在拉制过程中，由于模具及导体本质材质问题，拉制后的单丝导体表面会出现凸起或凹陷，横截面也不规则。单丝导体再经绞合及合金硬模具挤压成型，在绞合挤压中，外力又会导致成品导体表面形成很多毛刺，需要对导体表面进行打磨。而导体表面经打磨后产生废屑，且在打磨过程中摩擦颗粒脱落也会掉落刀导体绞合缝隙中。影响电缆的成型质量。

发明内容

基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种电缆导体表面清洁装置，用于除去在打磨过程中残留在导体表面的废屑及摩擦颗粒，以提高电缆的成型质量。

本发明提出了一种电缆导体表面清洁装置，包括：安装架、第一工作台、第二工作台、第一驱动机构、第二驱动机构、第一毛刷、第二毛刷及第一吹气头、第二吹气头和鼓风机构；第一工作台和第二工作台分别固定在安装架上，且第一工作台位于第二工作台的上方；

第一驱动机构固定在第一工作台上，第一毛刷活动连接在第一工作台上并第一驱动机构驱动来回移动；

第二驱动机构固定在第二工作台上，第二毛刷活动连接在第二工作台上，且第二毛刷与第一毛刷相对设置，第二毛刷与第一毛刷中的刷毛相交，第二毛刷由第二驱动机构驱动来回移动；

第一吹气头固定连接在第一工作台上且位于第一毛刷的一侧，第一吹气头通过进气管与鼓风机构连接；

第二吹气头固定连接在第二工作台上且位于第二毛刷的一侧并与第一吹气头同侧，第二吹气头通过进气管与鼓风机构连接。

优选地，第一驱动机构为第一气缸。

优选地，第一毛刷包括连接杆，与连接杆一端固定连接的底块及植入到底块上的刷毛，其中，连接杆的另一端第一气缸中的活塞杆连接，连接杆的中部通过销轴固定在第一工作台上，第一气缸通过推动活塞杆来回移动从而带动第一毛刷以销轴为支撑点来回移动。

优选地，第二驱动机构为第二气缸。

优选地，第二毛刷包括连接杆，与连接杆一端固定连接的底块及植入到底块上的刷毛，其中，连接杆的另一端第二气缸中的活塞杆连接，连接杆的中部通过销轴固定在第二工作台上，第二气缸通过推动活塞杆来回移动从而带动第二毛刷以销轴为支撑点来回移动。

优选地，安装架包括第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架分别设置在导体输出向的两侧；第一工作台和第二工作台的两侧分别固定在第一支撑架和第二支撑架上。

优选地，第一支撑架和第二支撑架均由两根立柱组成；第一工作台和第二工作台均为矩形，且第一工作台和第二工作台的四角分别固定在第一支撑架和第二支撑架中的四根立柱上。

优选地，第一毛刷和第二毛刷中的底块内部均设有空腔，空腔设有出气口和进气口，其中，出气口位于刷毛丛中，进气口位于远离出气口的一侧，进气口通过进气管与鼓风机构连接。

优选地，第一吹气头与输入的导体的表面之间设有大于45°小于90°的夹角a。

优选地，第二吹气头与输入的导体的表面之间设有大于45°小于90°的夹角b。

本发明中，第一工作台和第二工作台分别固定在安装架上，且第一工作台位于第二工作台的上方；第一驱动机构固定在第一工作台上，第一毛刷活动连接在第一工作台上并第一驱动机构驱动来回移动；第二驱动机构固定在第二工作台上，第二毛刷活动连接在第二工作台上，且第二毛刷与第一毛刷相对设置，第二毛刷与第一毛刷中的刷毛相交，第二毛刷由第二驱动机构驱动来回移动；第一吹气头固定连接在第一工作台上且位于第一毛刷的一侧，第一吹气头通过进气管与鼓风机构连接；第二吹气头固定连接在第二工作台上且位于第二毛刷的一侧并与第一吹气头同侧，第二吹气头通过进气管与鼓风机构连接；工作时，将经过打磨装置打磨去除毛刺的导体引入至本发明，并先由第一毛刷和第二毛刷端进入，当导体经过第一毛刷和第二毛刷之间时，第一毛刷和第二毛刷在第一驱动机构和第二驱动机构的带动下来回移动对导体的表面进行清扫；当经清扫后的导体进入第一吹气头和第二吹气头之间时，第一吹气头和第二吹气头通过鼓风机构进风将导体表面扫起而又没有扫落的残余废屑吹落，使导体的表面洁净，以提高电缆成型效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种电缆导体表面清洁装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种电缆导体表面清洁装置的工作原理图。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

如图1-2所示，图1为本发明提出的一种电缆导体表面清洁装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种电缆导体表面清洁装置的工作原理图。

参照图1，本发明实施例提出的一种电缆导体表面清洁装置，包括：安装架1、第一工作台2、第二工作台3、第一驱动机构4、第二驱动机构5、第一毛刷6、第二毛刷7及第一吹气头8、第二吹气头9和鼓风机构，其中，第一驱动机构4为第一气缸，第二驱动机构5为第二气缸；第一工作台2和第二工作台3分别固定在安装架1上，且第一工作台2位于第二工作台3的上方。

第一毛刷6包括连接杆61，与连接杆61一端固定连接的底块62及植入到底块62上的刷毛63，其中，连接杆61的另一端第一气缸中的活塞杆连接，连接杆61的中部通过销轴11固定在第一工作台2上，第一气缸通过推动活塞杆来回移动从而带动第一毛刷6以销轴11为支撑点来回移动。

第二毛刷7包括连接杆71，与连接杆71一端固定连接的底块72及植入到底块72上的刷毛73，其中，连接杆71的另一端第二气缸中的活塞杆连接，连接杆71的中部通过销轴11固定在第二工作台3上，第二气缸通过推动活塞杆来回移动从而带动第二毛刷7以销轴11为支撑点来回移动，且第二毛刷7与第一毛刷6相对设置，第二毛刷7与第一毛刷6中的刷毛相交，可以在导体12经过的时候将导体12包裹在刷毛丛中。

第一吹气头8固定连接在第一工作台2上且位于第一毛刷6的一侧，第一吹气头8通过进气管10与鼓风机构连接；第二吹气头9固定连接在第二工作台3上且位于第二毛刷7的一侧并与第一吹气头8同侧，第二吹气头9通过进气管10与鼓风机构连接，且第一吹气头8和第二吹气头9与输入的导体12的表面之间均分别设有大于45°的夹角。

本实施例中，在第一毛刷6和第二毛刷7中的底块62和底块72内部均设有空腔，空腔设有出气口和进气口，其中，出气口位于刷毛63丛中，进气口位于远离出气口的一侧，进气口通过进气管10与鼓风机构连接，使第一毛刷6和第二毛刷7一边清扫一边将清扫的废屑吹落。

本实施例中，架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架分别设置在导体12输出向的两侧；一支撑架和第二支撑架均由两根立柱13组成；第一工作台2和第二工作台3均为矩形，且第一工作台2和第二工作台3的四角分别固定在第一支撑架和第二支撑架中的四根立柱13上，该安装架1架构简单，稳定。

参照图2，导体12经打磨装置14去除毛刺后引入至本发明，并先由第一毛刷6和第二毛刷7端进入，当导体12经过第一毛刷6和第二毛刷7之间时，第一毛刷6和第二毛刷7在第一驱动机构4和第二驱动机构5的带动下来回移动对导体12的表面进行清扫；当经清扫后的导体12进入第一吹气头8和第二吹气头9之间时，第一吹气头8和第二吹气头9通过鼓风机构进风将导体12表面扫起而又没有扫落的残余废屑吹落，使导体12的表面洁净，以提高电缆成型效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电缆导体表面清洁装置，其特征在于，包括：安装架(1)、第一工作台(2)、第二工作台(3)、第一驱动机构(4)、第二驱动机构(5)、第一毛刷(6)、第二毛刷(7)及第一吹气头(8)、第二吹气头(9)和鼓风机构；第一工作台(2)和第二工作台(3)分别固定在安装架(1)上，且第一工作台(2)位于第二工作台(3)的上方；

第一驱动机构(4)固定在第一工作台(2)上，第一毛刷(6)活动连接在第一工作台(2)上并第一驱动机构(4)驱动来回移动；

第二驱动机构(5)固定在第二工作台(3)上，第二毛刷(7)活动连接在第二工作台(3)上，且第二毛刷(7)与第一毛刷(6)相对设置，第二毛刷(7)与第一毛刷(6)中的刷毛相交，第二毛刷(7)由第二驱动机构(5)驱动来回移动；

第一吹气头(8)固定连接在第一工作台(2)上且位于第一毛刷(6)的一侧，第一吹气头(8)通过进气管(10)与鼓风机构连接；

第二吹气头(9)固定连接在第二工作台(3)上且位于第二毛刷(7)的一侧并与第一吹气头(8)同侧，第二吹气头(9)通过进气管(10)与鼓风机构连接。

2.根据权利要求1所述的电缆导体表面清洁装置，其特征在于，第一驱动机构(4)为第一气缸。

3.根据权利要求2所述的电缆导体表面清洁装置，其特征在于，第一毛刷(6)包括连接杆(61)，与连接杆(61)一端固定连接的底块(62)及植入到底块(62)上的刷毛(63)，其中，连接杆(61)的另一端第一气缸中的活塞杆连接，连接杆(61)的中部通过销轴(11)固定在第一工作台(2)上，第一气缸通过推动活塞杆来回移动从而带动第一毛刷(6)以销轴(11)为支撑点来回移动。

4.根据权利要求1所述的电缆导体表面清洁装置，其特征在于，第二驱动机构(5)为第二气缸。

5.根据权利要求4所述的电缆导体表面清洁装置，其特征在于，第二毛刷(7)包括连接杆(71)，与连接杆(71)一端固定连接的底块(72)及植入到底块(72)上的刷毛(73)，其中，连接杆(71)的另一端第二气缸中的活塞杆连接，连接杆(71)的中部通过销轴(11)固定在第二工作台(3)上，第二气缸通过推动活塞杆来回移动从而带动第二毛刷(7)以销轴(11)为支撑点来回移动。

6.根据权利要求1任一项所述的电缆导体表面清洁装置，其特征在于，安装架(1)包括第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架分别设置在导体(12)输出向的两侧；第一工作台(2)和第二工作台(3)的两侧分别固定在第一支撑架和第二支撑架上。

7.根据权利要求6所述的电缆导体表面清洁装置，其特征在于，第一支撑架和第二支撑架均由两根立柱(13)组成；第一工作台(2)和第二工作台(3)均为矩形，且第一工作台(2)和第二工作台(3)的四角分别固定在第一支撑架和第二支撑架中的四根立柱(13)上。

8.根据权利要求3或5所述的电缆导体表面清洁装置，其特征在于，第一毛刷(6)和第二毛刷(7)中的底块(62)和底块(72)内部均设有空腔，空腔设有出气口和进气口，其中，出气口位于刷毛(63)丛中，进气口位于远离出气口的一侧，进气口通过进气管(10)与鼓风机构连接。

9.根据权利要求1-7任一项所述的电缆导体表面清洁装置，其特征在于，第一吹气头(8)与输入的导体(12)的表面之间设有大于45°小于90°的夹角a。

10.根据权利要求1-7任一项所述的电缆导体表面清洁装置，其特征在于，第二吹气头(9)与输入的导体(12)的表面之间设有大于45°小于90°的夹角b。