CN112386491A - 一种醋鸡内金（冻干）的生产装置及生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于鸡内金粉加工装置技术领域，尤其是一种醋鸡内金(冻干)的生产装置及生产方法，针对现有的醋鸡内金粉在进行生产粉碎时，大多粉碎的不够彻底，影响后期使用，且粉碎后不方便进行装料，操作麻烦的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一转杆，所述箱体的顶部固定安装有两个对称设置的进料斗，所述箱体的顶部内壁上固定安装有两个对称设置的进料管，进料管与对应的进料斗相连通，所述进料管的内壁上转动连接有传动杆，两个传动杆均与第一转杆传动连接。本发明操作简单，使用方便，能够快速的对鸡内金进行冷冻粉碎，还能间歇性进行下料，方便进行打包运输。
Description
技术领域
本发明涉及鸡内金粉加工装置技术领域，尤其涉及一种醋鸡内金(冻干)的生产装置及生产方法。
背景技术
鸡内金，中药名。为雉科动物家鸡的干燥沙囊内壁。杀鸡后，取出鸡肫，立即剥下内壁，洗净，干燥。由于鸡内金的药物作用，使得现在很多人对其进行粉碎加工成醋鸡内金粉，在进行一系列的操作处理，形成药物粉磨，以便达到药物作用。
现有的醋鸡内金粉在进行生产粉碎时，大多粉碎的不够彻底，影响后期使用，且粉碎后不方便进行装料，操作麻烦，所以我们提出一种醋鸡内金(冻干)的生产装置及生产方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的醋鸡内金粉在进行生产粉碎时，大多粉碎的不够彻底，影响后期使用，且粉碎后不方便进行装料，操作麻烦的缺点，而提出的一种醋鸡内金(冻干)的生产装置及生产方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种醋鸡内金(冻干)的生产装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一转杆，所述箱体的顶部固定安装有两个对称设置的进料斗，所述箱体的顶部内壁上固定安装有两个对称设置的进料管，进料管与对应的进料斗相连通，所述进料管的内壁上转动连接有传动杆，两个传动杆均与第一转杆传动连接，所述进料管的内壁上转动连接有第二转杆，第二转杆与对应的传动杆传动连接，所述箱体的内壁上固定安装有搅拌箱，搅拌箱的内壁上转动连接有两个对称设置的转轴，转轴与第一转杆上均固定安装有多个搅拌棒，且第一转杆与两个转轴传动连接，所述箱体的内壁上转动连接有定位环，定位环的底部固定安装有固定杆，固定杆的底部固定安装有套管，套管的底端滑动连接有出料管，所述箱体的底部内壁上固定安装有导料板，导料板与出料管相配合，所述箱体的底部开设有通孔，出料管与通孔滑动连接，且出料管的内壁上开设有两个对称设置的出料孔，出料孔与通孔相互配合，所述箱体的两侧分别固定安装有制冷压缩机，制冷压缩机上连接有导气管，导气管与两个进料管相连通。
优选的，所述第一转杆上固定安装有第一锥形齿轮，两个传动杆相互靠近的一端均固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与两个第二锥形齿轮相互啮合，转动第一转杆能够通过第一锥形齿轮与两个第二锥形齿轮的相互啮合带动两个传动杆进行转动。
优选的，所述传动杆上固定安装有蜗杆，第二转杆上固定安装有蜗轮，蜗杆与蜗轮相互啮合，且传动杆与第二转杆上转动连接有同一个定位盒，转动的传动杆能够通过蜗轮与蜗杆的相互啮合带动第二转杆进行转动。
优选的，所述第二转杆上固定安装有螺旋叶片，螺旋叶片与进料管相配合，转动的第二转杆能够通过螺旋叶片与进料管的相互配合对进料管内的物料进行均匀导料。
优选的，所述第一转杆上固定安装有第一链轮，转轴上固定安装有第二链轮，第一链轮与两个第二链轮上啮合有同一个链条，转动第一转杆能够通过第一链轮、两个第二链轮和链条的相互啮合带动两个转轴同时转动。
优选的，两个转轴中的一个转轴的底端固定安装有齿轮，定位环的内侧设有齿条，齿轮与齿条相互啮合，转动的转轴能够通过齿轮与齿条的相互啮合带动定位环进行转动。
优选的，所述搅拌箱的底部开设有两个对称设置的落料孔，转轴上固定安装有两个对称设置的刮板，刮板与搅拌箱的底部内壁相配合，转动的转轴能够通过刮板与落料孔的相互配合对搅拌箱内的物料进行下料。
优选的，所述套管的内壁上固定安装有定位块，出料管上开设有循环槽，循环槽与定位块滑动连接，转动的套管能够通过循环槽与定位块的滑动连接带动出料管上下移动。
一种醋鸡内金粉的生产方法，包括以下步骤：
S1：工作时，将鸡内金通过进料斗放置到进料管内，启动电机开关，电机的输出轴带动第一转杆转动，第一转杆通过第一锥形齿轮与两个第二锥形齿轮的相互啮合带动两个传动杆进行转动，转动的传动杆通过蜗轮与蜗杆的相互啮合带动第二转杆进行转动，第二转杆通过螺旋叶片与进料管的相互配合带动鸡内金匀速的进入到搅拌箱内，同时由于进料管内的鸡内金在治疗压缩机的作用下进行冷冻降温；
S2：鸡内金进入到搅拌箱内后，转动的第一转杆能够通过第一链轮、两个第二链轮和链条的相互啮合带动两个转轴同时转动，转动的转轴与第一转杆能够带动搅拌棒进行错位粉碎，使得粉碎的更加彻底，同时粉碎后的鸡内金下落到搅拌箱的底部内壁上，转动的转轴通过刮板与落料孔的相互配合对鸡内金进行下料；
S3：同时转动的转轴通过齿轮与齿条的相互啮合带动定位环进行转动，转动的定位环能够带动固定杆进行转动，转动的固定杆带动套管转动，转动的套管通过循环槽与定位块的相互配合带动出料管上下移动，从而使得出料孔能够间歇性的对导料板上的鸡内金进行下料，方便进行打包。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
(1)本方案由于设置了第一锥形齿轮与两个第二锥形齿轮的相互啮合，且蜗轮与蜗杆的相互啮合，使得转动的第一转杆能够通过传动杆带动第二转转动，转动的第二转杆能够通过螺旋叶片与进料管的相互配合对进料斗内的鸡内金进行匀速导料；
(2)由于第一链轮、两个第二链轮和链条的相互啮合，使得转动的第一转杆能够带动两个转轴进行转动，从而使得搅拌棒对鸡内金进行粉碎，并通过刮板与落料孔的相互配合对粉碎后的鸡内金进行下料；
(3)由于齿轮与齿条的相互啮合，且循环槽与定位块的滑动连接，使得转动的转轴能够通过定位环带动套管进转动，套管带动出料管上下移动，并通过出料孔与出料管的配合对箱体内进行间歇性下料，方便进行打包。
本发明操作简单，使用方便，能够快速的对鸡内金进行冷冻粉碎，还能间歇性进行下料，方便进行打包运输。
附图说明
图1为本发明提出的一种醋鸡内金(冻干)的生产装置及生产方法的结构示意图；
图2为本发明提出的一种醋鸡内金(冻干)的生产装置及生产方法的套管与出料管传动连接结构示意图；
图3为本发明提出的一种醋鸡内金(冻干)的生产装置及生产方法的搅拌箱截面结构示意图；
图4为本发明提出的一种醋鸡内金(冻干)的生产装置及生产方法的A部分结构示意图；
图5为本发明提出的一种醋鸡内金(冻干)的生产装置及生产方法的B部分结构示意图。
图中：1、箱体；2、电机；3、第一转杆；4、进料斗；5、进料管；6、第二转杆；7、传动杆；8、第一锥形齿轮；9、第二锥形齿轮；10、螺旋叶片；11、蜗轮；12、蜗杆；13、定位盒；14、搅拌箱；15、转轴；16、搅拌棒；17、刮板；18、落料孔；19、定位环；20、齿轮；21、固定杆；22、套管；23、出料管；24、出料孔；25、通孔；26、导料板；27、定位块；28、循环槽；29、制冷压缩机；30、导气管。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5，一种醋鸡内金(冻干)的生产装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有电机2，电机2的输出轴上固定安装有第一转杆3，箱体1的顶部固定安装有两个对称设置的进料斗4，箱体1的顶部内壁上固定安装有两个对称设置的进料管5，进料管5与对应的进料斗4相连通，进料管5的内壁上转动连接有传动杆7，两个传动杆7均与第一转杆3传动连接，进料管5的内壁上转动连接有第二转杆6，第二转杆6与对应的传动杆7传动连接，箱体1的内壁上固定安装有搅拌箱14，搅拌箱14的内壁上转动连接有两个对称设置的转轴15，转轴15与第一转杆3上均固定安装有多个搅拌棒16，且第一转杆3与两个转轴15传动连接，箱体1的内壁上转动连接有定位环19，定位环19的底部固定安装有固定杆21，固定杆21的底部固定安装有套管22，套管22的底端滑动连接有出料管23，箱体1的底部内壁上固定安装有导料板26，导料板26与出料管23相配合，箱体1的底部开设有通孔25，出料管23与通孔25滑动连接，且出料管23的内壁上开设有两个对称设置的出料孔24，出料孔24与通孔25相互配合，箱体1的两侧分别固定安装有制冷压缩机29，制冷压缩机29上连接有导气管30，导气管30与两个进料管5相连通。
本实施例中，第一转杆3上固定安装有第一锥形齿轮8，两个传动杆7相互靠近的一端均固定安装有第二锥形齿轮9，第一锥形齿轮8与两个第二锥形齿轮9相互啮合。
本实施例中，传动杆7上固定安装有蜗杆12，第二转杆6上固定安装有蜗轮11，蜗杆12与蜗轮11相互啮合，且传动杆7与第二转杆6上转动连接有同一个定位盒13。
本实施例中，第二转杆6上固定安装有螺旋叶片10，螺旋叶片10与进料管5相配合。
本实施例中，第一转杆3上固定安装有第一链轮，转轴15上固定安装有第二链轮，第一链轮与两个第二链轮上啮合有同一个链条。
本实施例中，两个转轴15中的一个转轴15的底端固定安装有齿轮20，定位环19的内侧设有齿条，齿轮20与齿条相互啮合。
本实施例中，搅拌箱14的底部开设有两个对称设置的落料孔18，转轴15上固定安装有两个对称设置的刮板17，刮板17与搅拌箱14的底部内壁相配合。
本实施例中，套管22的内壁上固定安装有定位块27，出料管23上开设有循环槽28，循环槽28与定位块27滑动连接。
一种醋鸡内金粉的生产方法，包括以下步骤：
S1：工作时，将鸡内金通过进料斗4放置到进料管5内，启动电机2开关，电机2的输出轴带动第一转杆3转动，第一转杆3通过第一锥形齿轮8与两个第二锥形齿轮9的相互啮合带动两个传动杆7进行转动，转动的传动杆7通过蜗轮11与蜗杆12的相互啮合带动第二转杆6进行转动，第二转杆通过螺旋叶片10与进料管5的相互配合带动鸡内金匀速的进入到搅拌箱14内，同时由于进料管5内的鸡内金在治疗压缩机29的作用下进行冷冻降温；
S2：鸡内金进入到搅拌箱14内后，转动的第一转杆3能够通过第一链轮、两个第二链轮和链条的相互啮合带动两个转轴15同时转动，转动的转轴15与第一转杆3能够带动搅拌棒16进行错位粉碎，使得粉碎的更加彻底，同时粉碎后的鸡内金下落到搅拌箱14的底部内壁上，转动的转轴15通过刮板17与落料孔18的相互配合对鸡内金进行下料；
S3：同时转动的转轴15通过齿轮20与齿条的相互啮合带动定位环19进行转动，转动的定位环19能够带动固定杆21进行转动，转动的固定杆21带动套管22转动，转动的套管22通过循环槽28与定位块27的相互配合带动出料管23上下移动，从而使得出料孔24能够间歇性的对导料板26上的鸡内金进行下料，方便进行打包。
实施例二
参照图1-5，一种醋鸡内金(冻干)的生产装置，包括箱体1，箱体1的顶部通过螺栓固定有电机2，电机2的输出轴上焊接有第一转杆3，箱体1的顶部焊接有两个对称设置的进料斗4，箱体1的顶部内壁上焊接有两个对称设置的进料管5，进料管5与对应的进料斗4相连通，进料管5的内壁上转动连接有传动杆7，两个传动杆7均与第一转杆3传动连接，进料管5的内壁上转动连接有第二转杆6，第二转杆6与对应的传动杆7传动连接，箱体1的内壁上焊接有搅拌箱14，搅拌箱14的内壁上转动连接有两个对称设置的转轴15，转轴15与第一转杆3上均焊接有多个搅拌棒16，且第一转杆3与两个转轴15传动连接，箱体1的内壁上转动连接有定位环19，定位环19的底部焊接有固定杆21，固定杆21的底部焊接有套管22，套管22的底端滑动连接有出料管23，箱体1的底部内壁上焊接有导料板26，导料板26与出料管23相配合，箱体1的底部开设有通孔25，出料管23与通孔25滑动连接，且出料管23的内壁上开设有两个对称设置的出料孔24，出料孔24与通孔25相互配合，箱体1的两侧分别焊接有制冷压缩机29，制冷压缩机29上连接有导气管30，导气管30与两个进料管5相连通。
本实施例中，第一转杆3上焊接有第一锥形齿轮8，两个传动杆7相互靠近的一端均焊接有第二锥形齿轮9，第一锥形齿轮8与两个第二锥形齿轮9相互啮合，转动第一转杆3能够通过第一锥形齿轮8与两个第二锥形齿轮9的相互啮合带动两个传动杆7进行转动。
本实施例中，传动杆7上焊接有蜗杆12，第二转杆6上焊接有蜗轮11，蜗杆12与蜗轮11相互啮合，且传动杆7与第二转杆6上转动连接有同一个定位盒13，转动的传动杆7能够通过蜗轮11与蜗杆12的相互啮合带动第二转杆6进行转动。
本实施例中，第二转杆6上焊接有螺旋叶片10，螺旋叶片10与进料管5相配合，转动的第二转杆6能够通过螺旋叶片10与进料管5的相互配合对进料管5内的物料进行均匀导料。
本实施例中，第一转杆3上焊接有第一链轮，转轴15上焊接有第二链轮，第一链轮与两个第二链轮上啮合有同一个链条，转动第一转杆3能够通过第一链轮、两个第二链轮和链条的相互啮合带动两个转轴15同时转动。
本实施例中，两个转轴15中的一个转轴15的底端焊接有齿轮20，定位环19的内侧设有齿条，齿轮20与齿条相互啮合，转动的转轴15能够通过齿轮20与齿条的相互啮合带动定位环19进行转动。
本实施例中，搅拌箱14的底部开设有两个对称设置的落料孔18，转轴15上焊接有两个对称设置的刮板17，刮板17与搅拌箱14的底部内壁相配合，转动的转轴15能够通过刮板17与落料孔18的相互配合对搅拌箱14内的物料进行下料。
本实施例中，套管22的内壁上焊接有定位块27，出料管23上开设有循环槽28，循环槽28与定位块27滑动连接，转动的套管22能够通过循环槽28与定位块27的滑动连接带动出料管23上下移动。
一种醋鸡内金粉的生产方法，包括以下步骤：
S1：工作时，将鸡内金通过进料斗4放置到进料管5内，启动电机2开关，电机2的输出轴带动第一转杆3转动，第一转杆3通过第一锥形齿轮8与两个第二锥形齿轮9的相互啮合带动两个传动杆7进行转动，转动的传动杆7通过蜗轮11与蜗杆12的相互啮合带动第二转杆6进行转动，第二转杆通过螺旋叶片10与进料管5的相互配合带动鸡内金匀速的进入到搅拌箱14内，同时由于进料管5内的鸡内金在治疗压缩机29的作用下进行冷冻降温；
S2：鸡内金进入到搅拌箱14内后，转动的第一转杆3能够通过第一链轮、两个第二链轮和链条的相互啮合带动两个转轴15同时转动，转动的转轴15与第一转杆3能够带动搅拌棒16进行错位粉碎，使得粉碎的更加彻底，同时粉碎后的鸡内金下落到搅拌箱14的底部内壁上，转动的转轴15通过刮板17与落料孔18的相互配合对鸡内金进行下料；
S3：同时转动的转轴15通过齿轮20与齿条的相互啮合带动定位环19进行转动，转动的定位环19能够带动固定杆21进行转动，转动的固定杆21带动套管22转动，转动的套管22通过循环槽28与定位块27的相互配合带动出料管23上下移动，从而使得出料孔24能够间歇性的对导料板26上的鸡内金进行下料，方便进行打包。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种醋鸡内金(冻干)的生产装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定安装有电机(2)，电机(2)的输出轴上固定安装有第一转杆(3)，所述箱体(1)的顶部固定安装有两个对称设置的进料斗(4)，所述箱体(1)的顶部内壁上固定安装有两个对称设置的进料管(5)，进料管(5)与对应的进料斗(4)相连通，所述进料管(5)的内壁上转动连接有传动杆(7)，两个传动杆(7)均与第一转杆(3)传动连接，所述进料管(5)的内壁上转动连接有第二转杆(6)，第二转杆(6)与对应的传动杆(7)传动连接，所述箱体(1)的内壁上固定安装有搅拌箱(14)，搅拌箱(14)的内壁上转动连接有两个对称设置的转轴(15)，转轴(15)与第一转杆(3)上均固定安装有多个搅拌棒(16)，且第一转杆(3)与两个转轴(15)传动连接，所述箱体(1)的内壁上转动连接有定位环(19)，定位环(19)的底部固定安装有固定杆(21)，固定杆(21)的底部固定安装有套管(22)，套管(22)的底端滑动连接有出料管(23)，所述箱体(1)的底部内壁上固定安装有导料板(26)，导料板(26)与出料管(23)相配合，所述箱体(1)的底部开设有通孔(25)，出料管(23)与通孔(25)滑动连接，且出料管(23)的内壁上开设有两个对称设置的出料孔(24)，出料孔(24)与通孔(25)相互配合，所述箱体(1)的两侧分别固定安装有制冷压缩机(29)，制冷压缩机(29)上连接有导气管(30)，导气管(30)与两个进料管(5)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种醋鸡内金(冻干)的生产装置，其特征在于，所述第一转杆(3)上固定安装有第一锥形齿轮(8)，两个传动杆(7)相互靠近的一端均固定安装有第二锥形齿轮(9)，第一锥形齿轮(8)与两个第二锥形齿轮(9)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种醋鸡内金(冻干)的生产装置，其特征在于，所述传动杆(7)上固定安装有蜗杆(12)，第二转杆(6)上固定安装有蜗轮(11)，蜗杆(12)与蜗轮(11)相互啮合，且传动杆(7)与第二转杆(6)上转动连接有同一个定位盒(13)。
4.根据权利要求1所述的一种醋鸡内金(冻干)的生产装置，其特征在于，所述第二转杆(6)上固定安装有螺旋叶片(10)，螺旋叶片(10)与进料管(5)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种醋鸡内金(冻干)的生产装置，其特征在于，所述第一转杆(3)上固定安装有第一链轮，转轴(15)上固定安装有第二链轮，第一链轮与两个第二链轮上啮合有同一个链条。
6.根据权利要求1所述的一种醋鸡内金(冻干)的生产装置，其特征在于，两个转轴(15)中的一个转轴(15)的底端固定安装有齿轮(20)，定位环(19)的内侧设有齿条，齿轮(20)与齿条相互啮合。
7.根据权利要求1所述的一种醋鸡内金(冻干)的生产装置，其特征在于，所述搅拌箱(14)的底部开设有两个对称设置的落料孔(18)，转轴(15)上固定安装有两个对称设置的刮板(17)，刮板(17)与搅拌箱(14)的底部内壁相配合。
8.根据权利要求1所述的一种醋鸡内金(冻干)的生产装置，其特征在于，所述套管(22)的内壁上固定安装有定位块(27)，出料管(23)上开设有循环槽(28)，循环槽(28)与定位块(27)滑动连接。
9.一种醋鸡内金粉(冻干)的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：工作时，将鸡内金通过进料斗(4)放置到进料管(5)内，启动电机(2)开关，电机(2)的输出轴带动第一转杆(3)转动，第一转杆(3)通过第一锥形齿轮(8)与两个第二锥形齿轮(9)的相互啮合带动两个传动杆(7)进行转动，转动的传动杆(7)通过蜗轮(11)与蜗杆(12)的相互啮合带动第二转杆(6)进行转动，第二转杆通过螺旋叶片(10)与进料管(5)的相互配合带动鸡内金匀速的进入到搅拌箱(14)内，同时由于进料管(5)内的鸡内金在治疗压缩机(29)的作用下进行冷冻降温；
S2：鸡内金进入到搅拌箱(14)内后，转动的第一转杆(3)能够通过第一链轮、两个第二链轮和链条的相互啮合带动两个转轴(15)同时转动，转动的转轴(15)与第一转杆(3)能够带动搅拌棒(16)进行错位粉碎，使得粉碎的更加彻底，同时粉碎后的鸡内金下落到搅拌箱(14)的底部内壁上，转动的转轴(15)通过刮板(17)与落料孔(18)的相互配合对鸡内金进行下料；
S3：同时转动的转轴(15)通过齿轮(20)与齿条的相互啮合带动定位环(19)进行转动，转动的定位环(19)能够带动固定杆(21)进行转动，转动的固定杆(21)带动套管(22)转动，转动的套管(22)通过循环槽(28)与定位块(27)的相互配合带动出料管(23)上下移动，从而使得出料孔(24)能够间歇性的对导料板(26)上的鸡内金进行下料，方便进行打包。
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2020
- 2020-11-12 CN CN202011262737.2A patent/CN112386491A/zh active Pending
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