CN112383673A - 一种陶瓷喷墨色彩的处理方法、装置、计算机设备及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种陶瓷喷墨色彩的处理方法、装置、计算机设备及存储介质,属于色彩处理技术领域,包括生成线性色卡文件,输入至喷墨打印机中进行打印,并且烧制形成线性色卡砖,对线性色卡砖进行拍照,获取线性色卡砖图像数据,通过色彩信息校准模块,读取其中的色卡色块发色信息,并生成色域范围色卡文件,输入至喷墨打印机中进行打印,并且烧制形成色域范围色卡砖,对色域范围色卡砖进行拍照,获取色域范围色卡砖图像数据,通过色彩信息校准模块,读取其中的色卡色块发色信息,生成色彩特性文件,通过改变色彩特性文件的生成方式,缩短生成输出设备色彩特性文件的时间,同时提高采样的精准度、拓宽色域范围。
Description
技术领域
本发明涉及色彩处理技术领域,特别涉及一种陶瓷喷墨色彩的处理方法、装置、计算机设备及存储介质。
背景技术
陶瓷行业的三大技术革命,第一次是丝网印刷,第二次是辊筒印花,喷墨打印技术则掀起了全球陶瓷产业的第三次技术革命,较之以往的丝网印刷和辊筒印花,喷墨印刷能在极短的时间内达到个性化的要求,更加适合瓷砖装饰化、个性化、小批量、多花色的发展趋向。瓷砖中的仿古砖生产迅猛发展,一些高端品种诸如仿树皮、仿原木、仿原石之类的饰釉砖表面是凹凸不平的立体的,其施釉印刷是丝网印刷和辊筒印花都无法实现的,只有喷墨印刷可以实现。近几年来,喷墨印刷陶瓷产品的品质有了突飞猛进的发展,应用日益成熟和广泛。
随着陶瓷喷墨印刷的发展,消费者对瓷砖产品的品质需求,也逐步从低到高,对产品的花色精准和一致性有了更高的要求。不同于传统印刷承印物以及呈色机理的稳定性,陶瓷喷墨印刷形成图案,因为其所用色料以及需要烧制的过程,对图案都会带来不可预知的影响,从而给色彩管理带来很大的困难。
现有技术中,为了实现陶瓷喷墨印刷的色彩管理,一般都是通过烧制样砖,对样砖上的色块进行逐次单点扫描采集色块发色信息,形成色彩特性文件,在后期生产中,在通过色彩管理软件转换配置生成生产线生产文件,处理流程较为繁琐并且需要耗费较长的时间,并且在采集色域范围色卡砖色块发色信息时,需要在工作量和色域范围这两方面做取舍,更广的色域范围意味着需要耗费更多的采样时间。
在实际生产过程中,在外在因素或内在因素出现变化后,生产出来的产品和标准瓷砖样板间会出现较大的差异,需要重新对生产线的生产文件进行调整,为了能够迅速的恢复正常的生产,就需要根据最新的生产条件以最快的速度形成新的色彩特性文件,根据新的色彩特性文件对生产文件进行调整,从而确保生产出来的产品和标准瓷砖样板的图像颜色一致,采用现有技术形成新的色彩特性文件无可避免的需要在色块发色信息采集上耗费大量的时间,不利于生产线快速恢复正常生产。
发明内容
为了克服现有技术存在的缺陷,本发明提供一种陶瓷喷墨色彩的处理方法、装置、计算机设备及存储介质。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种陶瓷喷墨色彩的处理方法,包括以下步骤:
根据墨水颜色种类及排列顺序生成线性色卡文件;
将生成的线性色卡文件输入至喷墨打印机中进行喷墨打印,并且烧制形成线性色卡砖;
对线性色卡砖进行拍照,获取线性色卡砖图像数据;
通过色彩信息校准模块,读取线性色卡砖图像数据中的色卡色块发色信息;
根据线性色卡砖图像数据的色卡色块发色信息生成色域范围色卡文件;
将生成的色域范围色卡文件输入至喷墨打印机中进行喷墨打印,并且烧制形成色域范围色卡砖;
对色域范围色卡砖进行拍照,获取色域范围色卡砖图像数据;
通过色彩信息校准模块,读取色域范围色卡砖图像数据中的色卡色块发色信息;
根据色域范围色卡砖图像数据的色卡色块发色信息,生成色彩特性文件。
作为优选,在色彩信息校准模块读取线性色卡砖图像数据中的色卡色块发色信息时,通过同步选取色块中心区域,对线性色卡砖图像数据中不同色块的中心区域的色卡色块发色信息进行同步抓取;
在色彩信息校准模块读取色域范围色卡砖图像数据中的色卡色块发色信息时,通过同步选取色块中心区域,对色域范围色卡砖图像数据中不同色块的中心区域的色卡色块发色信息进行同步抓取。
作为优选,还包括以下步骤:
作为优选,还包括以下步骤:
作为优选,在生成线性色卡文件时,包括以下步骤:
根据陶瓷生产线的生产条件,计算陶瓷生产线的色块发色的阶梯值;
根据陶瓷生产线的墨水颜色种类、排列顺序及色块发色的阶梯值,生成线性色卡文件;
根据陶瓷生产线的色块发色的阶梯值,判断是否需要进行墨量限制,若需要限制,则对陶瓷生产线的发色范围进行初步预设;
在根据线性色卡砖图像数据的色卡色块发色信息生成色域范围色卡文件前,先对线性色卡砖图像数据中的色卡色块发色信息进行混色计算,获得其最大色域。
一种陶瓷喷墨色彩的处理装置,包括:
作为优选,陶瓷喷墨色彩的处理装置还包括:
作为优选,在图像数据获取模块之前,还包括,
发色阶梯值计算模块,用于根据陶瓷生产线的生产条件,计算陶瓷生产线的色块发色的阶梯值;
色序色块发色形成模块,用于根据陶瓷生产线的墨水颜色种类、排列顺序及色块发色的阶梯值,生成线性色卡文件;
发色范围预设模块,用于根据陶瓷生产线的色块发色的阶梯值,判断是否需要进行墨量限制,若需要限制,则对陶瓷生产线的发色范围进行初步预设;
混色计算模块,用于对线性色卡砖图像数据中的色卡色块发色信息进行混色计算,获得其最大色域。
一种计算机设备,包括存储器及处理器,所述存储器上存储有计算机程序,所述处理器执行计算机程序时实现上述的陶瓷喷墨色彩的处理方法。
一种存储介质,所述存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时可实现上述的陶瓷喷墨色彩的处理方法。
本发明的有益效果是:通过改变色彩特性文件的生成方式,缩短生成输出设备色彩特性文件的时间,同时提高采样的精准度、拓宽色域范围,并且通过上述的颜色转换步骤,能够使得瓷砖标准版的颜色到目标颜色之间能够最大限度地匹配,产生的色差小,在提高陶瓷的色彩质量的同时,能够提高陶瓷的生产效率,节约成本。
附图说明
图1为本发明实施例中陶瓷喷墨色彩的处理方法的流程图;
图2为本发明实施例步骤S10中生成线性色卡文件的示意图;
图3为本发明实施例步骤S12中获取线性色卡砖图像数据的示意图;
图4为本发明实施例步骤S13中抓取色块中心区域色卡色块发色信息的示意图;
图5为本发明实施例步骤S20中生成色域范围色卡文件的示意图;
图6为本发明实施例步骤S22中获取色域范围色卡砖图像数据的示意图;
图7为本发明实施例步骤S23中抓取色块中心区域色卡色块发色信息的示意图;
图8本发明实施例步骤中S30中生成色彩特性文件的示意图;
图9为本发明实施例中陶瓷喷墨色彩的处理装置的框图;
图10为本发明实施例中计算机设备的示意性框图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如附图1-8所示,本发明提供的一种陶瓷喷墨色彩的处理方法,包括以下步骤:
S10、根据墨水颜色种类及排列顺序生成线性色卡文件。
S11、将生成的线性色卡文件输入至喷墨打印机中进行喷墨打印,并且烧制形成线性色卡砖。
S12、使用相机对线性色卡砖进行拍照,获取线性色卡砖图像数据,其中,在对线性色卡砖进行图像数据获取时,优选采用面阵相机进行拍摄,在采用线阵相机时,数据精准度会略逊于采用面阵相机,此外,也可替换成采用扫描的方式获取线性色卡砖图像数据。
S13、通过色彩信息校准模块50,读取线性色卡砖图像数据中的色卡色块发色信息,获取色卡色块的初步发色范围数值,其中通过同步选取色块中心区域,对线性色卡砖图像数据中不同色块的中心区域的色卡色块发色信息进行同步抓取,采用同步抓取的方式,相较于现有技术需要逐次单点扫描获取色卡色块发色信息的方式,极大的提高了处理效率,能够在更短的时间内获取相应信息;同时,由于样砖在烧制过程中,不同色块的边缘处会相互影响,导致发色出现变化,为此,需要避开色块边缘部分,仅采集色块中心区域的发色信息,提高采样的准确性。
S20、根据线性色卡砖图像数据的色卡色块发色信息生成色域范围色卡文件。
S21、将生成的色域范围色卡文件输入至喷墨打印机中进行喷墨打印,并且烧制形成色域范围色卡砖。
S22、使用相机对色域范围色卡砖进行拍照,获取色域范围色卡砖图像数据,同样的,在对色域范围色卡砖进行图像数据获取时,优选采用面阵相机进行拍摄,也可替换成采用扫描的方式获取线性色卡砖图像数据。
S23、通过色彩信息校准模块50,读取色域范围色卡砖图像数据中的色卡色块发色信息,并且读取其色卡色块LAB数值,其中,通过同步选取色块中心区域,对色域范围色卡砖图像数据中不同色块的中心区域的色卡色块发色信息进行同步抓取,采用同步抓取的方式;相较于线性色卡砖需要采集的色块点,色域范围色卡砖需要采集的色块点更多,如若采用逐次单点扫描的方式采集色块发色信息,势必需要在增大工作量和缩小色域范围这两方面做取舍,采用色卡整体拍照、同步抓取色块中心区域的色卡色块发色信息的方式,能够减少信息采集的工作量,并且能够尽可能的拓宽色域范围,极大的提高了处理效率,能够在更短的时间内获取相应信息;同时,由于样砖在烧制过程中,不同色块的边缘处会相互影响,导致发色出现变化,为此,需要避开色块边缘部分,仅采集色块中心区域的发色信息,提高采样的准确性。
S30、根据色域范围色卡砖图像数据的色卡色块发色信息,生成色彩特性文件。
进一步的,陶瓷喷墨色彩的处理方法还包括以下步骤:
式中,是摄影照明光源或扫描光源的光谱能量分布; 是原稿或被摄物体的光谱反射或光谱透射率;为光学成像系统的光谱透过率;、、为红/绿/蓝滤色片的光谱透过率;、、为光电转换器件的光谱响应;为红/绿/蓝信号的调节系数。
为了控制数字照相机最高还原度的采取被拍摄图案,通过自动化影棚,自动化控制把拍摄瓷砖产品进入影棚,使用相机装置对将需要生产的瓷砖样砖和研发素材进行快速拍照,采集数字图像信息,并输出TIFF、PSB或者PSD格式图片文件。
本实施例中,需要在不同的设备中进行颜色的转换,每种设备都应与色度空间建立双向的转换关系,这种转换关系表现了设备/材料/工艺中的颜色特性,如下为不同设备的颜色转换关系表;
在色彩数据算法分析与处理的原理上,本发明运用了颜色匹配转换关系处理的数学函数的对应关系来表达。不同设备具有自己特有的颜色特性,与色度空间之间存在各自的转换关系。
由此,将相机、扫描仪、显示器、喷墨打印机、喷墨印刷的设备相关颜色值与色度空间(L*,a*,b*)的色彩匹配转换关系用函数表示,下标S、M、PF、P分别代表相机、显示器、喷墨打印机、喷墨印刷。
本发明的陶瓷喷墨色彩的处理方法,通过由色彩特性文件ICC确定的、以色度空间为核心的对目标图像信息进行色彩数据算法分析与处理,有下列核心性的基础;
1、可用CIE 1931 XYZ或CIE 1976 L*a*b*系统,来选定设备无关的颜色空间;
2、具有色彩匹配、转换等快速实现瓷砖颜色校准方法的操作系统软件模块CMM (ColorManagement Module)。
3、存储颜色匹配转换关系、设备颜色特性等重要信息,制作成相应的色彩配置文件信息的“色彩特性文件”(color profile)。
4、生成跨生产线间的色彩配置文件信息“色彩特性文件”(color profile)。
通过上述的颜色转换步骤,能够使得瓷砖标准版的颜色到目标颜色之间能够最大限度地匹配,产生的色差小,在提高陶瓷的色彩质量的同时,能够提高陶瓷的生产效率,节约成本。
进一步的,陶瓷喷墨色彩的处理方法还包括以下步骤:
本实施例中,陶瓷喷墨打印色彩校准的实现过程:
形成输出设备,即陶瓷喷墨打印机的色彩特性文件;
获取数字照相机采集的瓷砖标准版图像信息[ X0, Y0, Z0];
对瓷砖标准版图像信息通过瓷砖产品属性的色彩数据算法分析与处理进行处理,分色和记录输出与生产线喷墨打印颜色通道相匹配的通道颜色信息,得到瓷砖产品喷墨颜色的颜色三刺激值为[ X3, Y3, Z3],生成瓷砖产品打印文件;
经过数字相机的拍照输入,显示器上呈现的颜色三刺激值为[ X1, Y1, Z1] ,用喷墨打印机输出砖胚的颜色三刺激值为[ X2, Y2, Z2] , 经瓷砖产品属性的色彩数据算法分析与处理,分色和记录输出与生产线颜色通道相匹配的通道颜色信息,得到瓷砖产品喷墨颜色的颜色三刺激值为[ X3, Y3, Z3],快速生成可使用的瓷砖产品文件进行生产,所要达到的目的是:
[ X1, Y1, Z1] ≡ [ X2, Y2, Z2] ≡ [ X3, Y3, Z3] ≡ [ X0, Y0, Z0]或者,
[ X1, Y1, Z1] ≈ [ X2, Y2, Z2] ≈ [ X3, Y3, Z3] ≈ [ X0, Y0, Z0]即颜色在其各个传递步骤上完全匹配或基本匹配。
本发明的陶瓷颜色校准的过程为:
通过将颜色关系的矩阵查找表模型应用在输出设备的色彩特性文件中,这是因为输出类设备的颜色关系相对最为复杂,为程度较高的非线性关系,陶瓷喷墨设备的色彩特性文件中只用矩阵查找表模型记录颜色关系。
实际应用中,由于由输出设备颜色控制值( RCB或CMYK)到PCS颜色值,以及相反的过程都会需要,所以,色彩特性文件中总是包含两个方向的颜色变换关系。如由MATLAB读取的陶瓷喷墨打印输出设备的色彩特性文件信息,处理如下:
pritprof =
Header :[1x1 struet]
TagTable: {14x3 cell
Description : [1x1 struct]
Copyright : [1x1 struct]
ChromaticAdaptation : [3x3 double]
MediaWhitePoint : [0.8059 0.8336 0.7278]
MediaBlackPoint : [0.0048 0.0052 0.0047]
BToA0: [1x1 struet]
AToBO: [1x1 struet]
BToAl : [1x1 struet]
AToBI : [1x1 struet]
BToA2 : [1x1 struet]
AToB2 : [1x1 struct]
Gamut :[1xI struet]
PrivateTags : (2x2 cell)
Filename : ‘090612Epson.icm'
从中看到,没有MatTRC信息,即没有简单的一维阶调曲线和转换矩阵关系,只有由AToB和BToA两个方向的矩阵查找表。同样,0、1、2表示不同的色域映射方法。此外,注意到多了一个"Gamut (色城)”信息。
对输出设备,无论哪个方向的颜色变换,由于变换关系很复杂,所以其中查找表数据量都会很大,再加上双向的变换需要,因而形成了较大的色彩特性文件,常在几百kb以上。此外,为了提高颜色转换精度的需要,有时需要建立格点密度很大的查找表,色彩特性文件的尺寸会大大提高,可达到M级字节数。
需要特别说明的是,设备色彩特性文件尽管只有上述两种颜色转换模型,但并不意味着颜色关系的建立过程也只有这两种方式。前述的各种不同的数学方法均可用于建立特性文件所需要的颜色关系,仅是得到的颜色关系最终再转换为用“阶调矩阵模型”或“矩阵查找表模型”表示。例如,对于输出设备的情况,由于颜色关系复杂,由设备颜色到输出色度间的关系,其中有较为简单的变量间线性矩阵关系和单变量一维线性关系,仅几个简单的参数即可关联,但也有中间变量间很复杂的非线性关系,此时,可用各种不同的有效数学H方法关联,再由其计算查找表关联中所需要的格点数据,即将变量关系记录为查找表的形式。
经过上述步骤,能得到以下技术效果:
同一幅原稿,用不同扫描仪或不同的数字照相机输入系统后,在同一台显示器上呈色相同。
同一个图像电子文件,在不同的显示器上、不同陶瓷墨水、不同的陶瓷喷墨打印机打印机上具有相同的颜色显示/输出结果。
同一瓷砖产品文件,在不同的生产线生产出来的颜色相同。
可高效迅速的把颜色的保真传递,而不是自动修改颜色,与此同时,颜色的保真传递也可以让操作人员更高效的对颜色进行分析和调整处理,做到有数据可依的管理和调整颜色。
本发明陶瓷喷墨打印色彩校准的方法可高效体现在以下几情况:
产品开发阶段,可迅速将开发素材转换成瓷砖产品可生产文件进行生产;
本产品系统可以通过对瓷砖标准板进行拍照,再使用软件迅速转换成相应生产线可生产的文件,提高效率;
在不同批次、转换生产线等,生产条件发生变化时;
在各个不同生产线之间直接进行生产线之间相关的颜色匹配转换;
可自动探测生产线在生产过程中发生的色差,并及时进行颜色匹配转换;
应用本发明陶瓷喷墨色彩的处理方法进行颜色的匹配转换,实现高度自动化流程操作,无需人员反复人为进行对版编辑调整。
进一步的,在生成线性色卡文件时,包括以下步骤:
S11-1、根据陶瓷生产线的生产条件,计算陶瓷生产线的色块发色的阶梯值,其中陶瓷生产线的生产条件包括:生产线生产信息、喷墨打印机品牌、喷头品牌及型号、喷墨打印机分辨率、墨水品牌及色序;
S11-2、根据陶瓷生产线的墨水颜色种类、排列顺序及色块发色的阶梯值,生成线性色卡文件;
S11-3、根据陶瓷生产线的色块发色的阶梯值,判断是否需要进行墨量限制,若需要限制,则对陶瓷生产线的发色范围进行初步预设;
在根据线性色卡砖图像数据的色卡色块发色信息生成色域范围色卡文件前,先对线性色卡砖图像数据中的色卡色块发色信息进行混色计算,获得其最大色域。
如附图9所示,一种陶瓷喷墨色彩的处理装置,包括:
进一步的,陶瓷喷墨色彩的处理装置还包括:
进一步的,在图像数据获取模块20之前,还包括,
发色阶梯值计算模块,用于根据陶瓷生产线的生产条件,计算陶瓷生产线的色块发色的阶梯值,陶瓷生产条件包括:生产线生产信息、喷墨打印机品牌、喷头品牌及型号、喷墨打印机分辨率、墨水品牌及色序;
色序色块发色形成模块,用于根据陶瓷生产线的墨水颜色种类、排列顺序及色块发色的阶梯值,生成线性色卡文件;
发色范围预设模块,用于根据陶瓷生产线的色块发色的阶梯值,判断是否需要进行墨量限制,若需要限制,则对陶瓷生产线的发色范围进行初步预设;
混色计算模块,用于对线性色卡砖图像数据中的色卡色块发色信息进行混色计算,获得其最大色域;
色彩特性文件生成模块,用于根据采集的色卡色块发色信息生成陶瓷生产线的色彩特性文件。
需要说明的是,所属领域的技术人员可以清楚地了解到,上述陶瓷喷墨色彩的处理装置的具体实现过程,可以参考前述方法中的相应描述,为了描述的方便和简洁,在此不再赘述。
上述陶瓷喷墨色彩的处理装置可以实现为一种计算机程序的形式,该计算机程序可以在如附图10所示的计算机设备上运行。
请参阅附图10,附图10是本申请实施例提供的一种计算机设备的示意性框图。该计算机设备500可以是终端,也可以是服务器,其中,终端可以是智能手机、平板电脑、笔记本电脑、台式电脑、个人数字助理和穿戴式设备等具有通信功能的电子设备。服务器可以是独立的服务器,也可以是多个服务器组成的服务器集群。
参阅附图10,该计算机设备500包括通过系统总线501连接的处理器502、存储器和网络接口505,其中,存储器可以包括非易失性存储介质503和内存储器504 。
该非易失性存储介质503可存储操作系统5031和计算机程序5032。该计算机程序5032包括程序指令,该程序指令被执行时,可使得处理器502执行一种陶瓷喷墨色彩的处理方法。
该处理器502用于提供计算和控制能力,以支撑整个计算机设备500的运行。
该内存储器504为非易失性存储介质503中的计算机程序5032的运行提供环境,该计算机程序5032被处理器502执行时,可使得处理器502执行一种陶瓷喷墨色彩的处理方法。
该网络接口505用于与其它设备进行网络通信。本领域技术人员可以理解,附图10中示出的结构,仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图,并不构成对本申请方案所应用于其上的计算机设备500的限定,具体的计算机设备500可以包括比图中所示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者具有不同的部件布置。
其中,所述处理器502用于运行存储在存储器中的计算机程序5032,以实现上述的陶瓷喷墨色彩的处理方法。
应当理解,在本申请实施例中,处理器502可以是中央处理单元 (CentralProcessing Unit,CPU),该处理器502还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor,DSP)、专用集成电路 (Application Specific IntegratedCircuit,ASIC)、现成可编程门阵列 (Field-Programmable Gate Array,FPGA) 或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。其中,通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
本领域普通技术人员可以理解的是实现上述实施例的方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成。该计算机程序包括程序指令,计算机程序可存储于一存储介质中,该存储介质为计算机可读存储介质。该程序指令被该计算机系统中的至少一个处理器执行,以实现上述方法的实施例的流程步骤。
因此,本发明还提供一种存储介质。该存储介质可以为计算机可读存储介质。该存储介质存储有计算机程序,其中计算机程序包括程序指令。该程序指令被处理器执行时使处理器执行上述陶瓷喷墨色彩的处理方法。
所述存储介质可以是U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-Only Memory,ROM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的计算机可读存储介质。
本领域普通技术人员可以意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现,为了清楚地说明硬件和软件的可互换性,在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
在本发明所提供的实施例中,应该理解到,所揭露的装置和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的。例如,各个单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式。例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。
本发明实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。本发明实施例装置中的单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以是两个或两个以上单元集成在一个单元中。
该集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分,或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,终端,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种陶瓷喷墨色彩的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
根据墨水颜色种类及排列顺序生成线性色卡文件;
将生成的线性色卡文件输入至喷墨打印机中进行喷墨打印,并且烧制形成线性色卡砖;
对线性色卡砖进行拍照,获取线性色卡砖图像数据;
通过色彩信息校准模块,读取线性色卡砖图像数据中的色卡色块发色信息;
根据线性色卡砖图像数据的色卡色块发色信息生成色域范围色卡文件;
将生成的色域范围色卡文件输入至喷墨打印机中进行喷墨打印,并且烧制形成色域范围色卡砖;
对色域范围色卡砖进行拍照,获取色域范围色卡砖图像数据;
通过色彩信息校准模块,读取色域范围色卡砖图像数据中的色卡色块发色信息;
根据色域范围色卡砖图像数据的色卡色块发色信息,生成色彩特性文件。
2.根据权利要求1所述的陶瓷喷墨色彩的处理方法,其特征在于,在色彩信息校准模块读取线性色卡砖图像数据中的色卡色块发色信息时,通过同步选取色块中心区域,对线性色卡砖图像数据中不同色块的中心区域的色卡色块发色信息进行同步抓取;
在色彩信息校准模块读取色域范围色卡砖图像数据中的色卡色块发色信息时,通过同步选取色块中心区域,对色域范围色卡砖图像数据中不同色块的中心区域的色卡色块发色信息进行同步抓取。
5.根据权利要求3所述的陶瓷喷墨色彩的处理方法,其特征在于,在生成线性色卡文件时,包括以下步骤:
根据陶瓷生产线的生产条件,计算陶瓷生产线的色块发色的阶梯值;
根据陶瓷生产线的墨水颜色种类、排列顺序及色块发色的阶梯值,生成线性色卡文件;
根据陶瓷生产线的色块发色的阶梯值,判断是否需要进行墨量限制,若需要限制,则对陶瓷生产线的发色范围进行初步预设;
在根据线性色卡砖图像数据的色卡色块发色信息生成色域范围色卡文件前,先对线性色卡砖图像数据中的色卡色块发色信息进行混色计算,获得其最大色域。
8.根据权利要求7所述的陶瓷喷墨色彩的处理装置,其特征在于,在图像数据获取模块之前,还包括,
发色阶梯值计算模块,用于根据陶瓷生产线的生产条件,计算陶瓷生产线的色块发色的阶梯值;
色序色块发色形成模块,用于根据陶瓷生产线的墨水颜色种类、排列顺序及色块发色的阶梯值,生成线性色卡文件;
发色范围预设模块,用于根据陶瓷生产线的色块发色的阶梯值,判断是否需要进行墨量限制,若需要限制,则对陶瓷生产线的发色范围进行初步预设;
混色计算模块,用于对线性色卡砖图像数据中的色卡色块发色信息进行混色计算,获得其最大色域。
9.一种计算机设备,其特征在于,包括存储器及处理器,所述存储器上存储有计算机程序,所述处理器执行计算机程序时实现如权利要求1至5中任一项所述的陶瓷喷墨色彩的处理方法。
10.一种存储介质,其特征在于,所述存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时可实现如权利要求1至5中任一项所述的陶瓷喷墨色彩的处理方法。
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